Как сделать токарный станок по дереву своими руками: самодельная передняя бабка, фрезерное приспособление

Токарный станок по дереву своими руками — простые самодельные устройства для обработки металла и древесины (видео + 120 фото)

Дерево – самый популярный материал для творчества. Во многом это объясняется тем, что при помощи простых инструментов можно получить настоящий шедевр, который к тому же не будет лишён практичности.

Однако для выполнения определённых работ требуется наличие токарного станка — без него невозможно изготовить ручки для мебели, балясины, подсвечники и т. п. вещицы.

Конечно, вы можете приобрести подобное оборудование в специализированном магазине. Но куда интереснее и финансово выгоднее смастерить его собственноручно.

Как сделать токарный станок по дереву своими руками сейчас рассмотрим.

  • Предназначение оборудования данного типа и его нюансы его конструкции
  • Создаём станину
  • Выбираем двигатель способ передачи вращения на заготовку
  • Передняя и задняя бабка
  • Подручник
  • Резцы
  • Токарный мини-станок по дереву своими руками
  • Фото токарных станков по дереву своими руками

Предназначение оборудования данного типа и его нюансы его конструкции

Токарный станок необходим, чтобы создавать из дерева изделия в форме фигур вращения. Без него невозможно представить выполнение ремонтных работ на даче, если дом деревянный.

Кроме того, наработав опыт, вы сможете не только сэкономить на декоративных элементах, но и подзаработать.

Степень необходимости иметь в хозяйстве такой станок определяет сам мастер. Если требуется пара ручек для инструмента, от него можно отказаться. Но если вы хотите смастерить деревянную лестницу с резным крыльцом, без токарного оборудования не обойтись.

На фото токарного станка по дереву, сделанного своими руками, видно, что принцип его действия довольно прост. Берётся заготовка в виде цилиндра и закрепляется вдоль оси вращения.

Далее на неё передаётся крутящий момент, и подводятся разные виды резцов или шлифующих приспособлений. Таким образом, заготовке придаётся требуемая форма.

Чертежи токарного станка по дереву можно отыскать в Интернете. Однако на каком бы варианте вы не остановились, составные элементы конструкции будут одинаковыми.

Стандартно такое оборудование состоит из:

  • станины с закреплёнными на ней составными элементами;
  • электропривода;
  • передней и задней бабок;
  • подручника.

Создаём станину

Под станиной понимается рама, объединяющая все элементы оборудования в единую систему. Главное требование к ней – надёжность. Поэтому для её создания оптимально использовать стальной уголок. Хотя возможен и вариант с профильной трубой прямоугольного сечения.

Изготовление токарного станка по дереву своими руками в домашних условиях

В домашней мастерской часто получается так, что кроме уже имеющегося инструмента не хватает самого малого – токарного станка. И не в том дело, что в поделке из дерева требуются детали идеально цилиндрических или шаровидных форм, просто иногда хочется сделать то, что давно задумано. Вот и возникает мысль, а что, если делать токарный станок по дереву своими руками, такой небольшой станочек, и места чтобы немного занимал, и чтоб работать было удобно.

Устройство токарного станка по дереву

Идеей собрать свой токарник по дереву рано или поздно начинает болеть практически каждый мастер. Кто-то приходит к этому самостоятельно, после долгих расчетов и раздумий, а кто-то вспоминает детство, и школьную мастерскую там ведь тоже были станки по дереву. Да и сложного, в том, чтобы собрать деревообрабатывающий станок по образу и подобию школьного нет. Ведь материал в виде отрезков труб в гараже найдется уж точно.

Первым делом стоит вспомнить все основные части конструкции того самого, школьного станка по дереву. Деталей здесь вроде и немного, но каждая из них выполняет определенную роль, без которой все превращается в груду металлолома.

Основой любого станка выступает станина. Это массивное основание, на котором крепится все остальное оборудование. Станина должна быть максимально прочной и жесткой, во время работы она должна выдерживать большие нагрузки не только в виде массивной заготовки, но и в виде вибрации и действия разнонаправленных сил при обработке деревянной заготовки.

Передняя бабка токарного станка представляет собой устройство, в котором устанавливается приводной вал. С одной стороны вала устанавливается устройство зажима заготовки – токарный самоцентрирующийся патрон, планшайба или устройство, на которое навинчивается или набивается заготовка из дерева. С другой стороны токарного вала крепится ведущая шестерня, шкив с одним или несколькими ручьями для ременной передачи. Токарный вал должен обеспечивать вращательное движение со скоростью до 3000 оборотов, для бытовых нужд этого достаточно. Поэтому токарный вал обычно устанавливается на подшипниках или втулках. Ось вала является основной осью токарного станка, и чем выше вал над станиной, тем больше диаметр заготовки можно обрабатывать. Обработка деталей на станке осуществляется при помощи ручных резцов, а учитывая скорость вращения вала, неосторожное прикосновение к шкиву или ремням может повлечь травму, поэтому передний узел обязательно закрывается защитным экраном или кожухом. Жесткое крепление защиты к передней бабке обязательное условие безопасной работы.

С противоположной стороны устанавливается задняя бабка. Это жесткий упор, с конусом-центром, который находится точно по оси токарного вала. Центр может двигаться вдоль оси для закрепления заготовки. Чтобы зафиксировать положение центра, нужно предусмотреть механизм его фиксации.

Во время работы на токарнике используются ручные резцы. Для того чтобы не держать их на весу между передней и задней бабкой устанавливается подручник – упор под резцы.

Для вращения рабочего вала устанавливается привод, это может быть электродвигатель с прямой или ременной передачей, а может быть и привод от мускульной силы. Кстати, первые токарные станки по дереву были именно с ручным приводом – по типу лучковой пилы, это потом, они были вытеснены ножным приводом.

Выбор способа передачи

В большинстве самодельных токарных станков по дереву рабочий привод обеспечивается двумя самыми популярными способами – прямой передачей или посредством ремней. Обе схемы отлично подходят для малогабаритных токарных станков с примитивными устройствами зажима заготовки из дерева в виде трезубца и конуса.

Прямая передача

Это простой и эффективный способ получения привода токарного вала. Собственно рабочим валом здесь выступает вал ротора электродвигателя. Сам двигатель крепится к станине или поднимается над опорой. На ось устанавливается устройство зажима — токарный патрон, планшайба или обычный трезубец. Вот в принципе и вся схема прямого привода токарного станка. Плюс этой схемы состоит в том, что необходимости искать специально токарный вал, вытачивать для него опоры и делать его центровку — нет. В корпусе мотора вал уже посажен на подшипники, а сам двигатель имеет штатные узлы крепления. Минус этой схемы состоит в том, что необходимо обеспечить защиту обмоток от пыли и стружек, которые будут образовываться при обработке дерева, а еще, если сильно зажать заготовку, то появляется риск заклинивания двигателя и его выход из строя.

Кроме этого, прямая передача не позволяет делать регулировку числа оборотов. Если двигатель выдает 1425 об/мин, значит, и заготовка будет вращаться также, увы, для точения древесины твердых пород этого явно недостаточно.

Ременная передача

Конструкция передней бабки с использованием ременной передачи значительно расширяет возможности токарного станка. Даже если используется шкив одного диаметра, это дает возможность повысить скорость вращения вала и уберечь электродвигатель от больших нагрузок, заклинивание в этом варианте ему точно не грозит.

Если на рабочем валу закрепить многоручьевой шкив, а двигатель на подвижных салазках, то получается возможность регулировать скорость вращения вала – перебрасывая ремень с меньшего диаметра на больший. Это самый лучший вариант, он дает возможность обрабатывать дерево самых разных пород.

Выбор электродвигателя

Электродвигатель подбирается в зависимости от мощности и размеров обрабатываемой заготовки. Для работы с заготовками длиной больше 50 см и диаметром больше 10 рекомендуется выбирать двигатель мощностью 300-400 ватт. Для небольших переносных станков по дереву рекомендуется мощность 80-180 ватт. Для мини версий, на которых работают моделисты, подойдут и двигатели мощностью 40-60 ватт.

Важными параметрами также выступают количество оборотов и тип напряжения для работы мотора. В домашней мастерской лучше иметь асинхронный двигатель, работающий от бытовой сети 220 вольт, а вот для больших токарных станков для серьезных задач лучше сделать выбор в пользу мощных трехфазных двигателей с подключением к промышленной сети. Для прямой передачи обычно используется двигатели с большим числом оборотов. А для ременной передачи лучше поставить мотор со стандартными 1420 оборотами в минуту.

Материалы и комплектующие

Для конструирования станков обычно используется металл, но как показывает практика собрать небольшой токарный станок можно и из подручных средств, например, отрезков фанеры, деревянных брусков и металлических пластин.

Самым простым и удачным материалом для работы выступает фанера, это крепкий и легкий материал, способный выдерживать большие перегрузки. Недаром фанеру используют для постройки фюзеляжей самолетов, и если она выдерживает перегрузки там, то и в качестве основного материала для токарного станка выдержит.

Соединения можно выполнить при помощи мебельных болтов, конфирмата, саморезов. Усиление конструкции можно сделать при помощи мебельных стальных пластин.

Принцип изготовления

Сделать токарный станок по дереву рекомендуется с использованием уже готовых узлов и деталей, сведя к минимуму изготовление деталей своими руками.

На начальном этапе рекомендуется сделать чертеж с указанием всех размеров. Если есть возможность, то рекомендуется сделать модель из картона, она покажет все тонкие места проекта. Это дешевле, чем исправлять ошибки во время сборки из дорого материала.

Вторым этапом выступает раскрой материала. При работе с фанерой понадобятся электролобзик или дисковая пила. Сначала выпиливается, склеивается и стягивается болтами станина станка. Вторым этапом выступает конструирование привода и передней бабки. Дальше работа над задней бабкой и подручником.

На завершающем этапе изготавливаются дополнительные устройства – копир, фрезерное устройство, шлифовальный стол. Как показывает практика из фанеры толщиной 18-24 мм сделать миниатюрный токарный станок для моделирования можно за 3-4 дня.

Установка передней и задней бабки

Передняя бабка токарного станка может быть изготовлена в разных конструкторских решениях. Для ее изготовления можно использовать как готовые узлы с подшипниками и осью, так и самодельные.

В первом случае под токарный вал можно приспособить ступицу с осью от переднего колеса велосипеда, во втором просто купить два закрытых подшипника с внутренним диаметром 10 мм, болт толщиной 10 мм, и несколько шайб и гаек.

Опоры узла передней бабки выпиливаются из фанеры. В них сверлятся отверстия под подшипники. А дальше, в отверстиях закрепляются подшипники с токарным валом, и фиксируются зажимными болтами. После этого, передняя бабка токарного станка прочно крепится на станину.

Узел задней бабки изготавливается по шаблону опор передней. Правильно изготовленная задняя бабка токарного станка своими руками будет тогда, когда совпадут центр токарного патрона и конусного центра. Легче всего это сделать, зажав в патроне обычный карандаш и приблизив к нему заднюю бабку, отметить точку центра. После этого можно сверлить отверстие и вставлять болт с гайкой и контргайкой и заточенным под конус центром.

Подручник

Подручник для токарного станка по дереву нужен как упор, на который при работе будет ложиться резец. Оптимально сделать подручник регулируемым по высоте и таким, чтобы мог передвигаться и фиксироваться в любом месте станины между бабками. Материал может быть разный – металл или даже фанера, главное, чтобы его кромка, на которую будет опираться резец, была жесткой, поэтому ее рекомендуется усилить металлической пластиной. Устройство подручника токарного станка по дереву рекомендуется сделать регулируемым — это позволит расширить количество операций на станке и обрабатывать детали не только вдоль, но и попрек оси станка.

Какие еще типы станков можно сделать

Даже самые простые самодельные токарные станки по дереву можно превратить в многофункциональные устройства, оснастив их дополнительным оборудованием. Кроме того, используя готовые узлы и детали от другого оборудования, можно собрать прекрасную модель для домашнего творчества.

С копиром

Это устройство позволит поставить на поток изготовление однотипных деталей. С копиром проще всего выточить набор шахмат, ручки для столовых приборов и других предметов. Суть этого устройства заключается в фиксации на подручнике шаблона с профилем будущей заготовки из фанеры или готовой детали из дерева. Для работы в таком случае потребуется и модернизировать ручной резец, установив на него ограничитель. При обработке дерева резец обрабатывает деталь, и достигнув нужного диаметра, упирается в кромку шаблона, а дальше двигаясь по рельефу создает нужный профиль на самой детали.

Мини токарный станок по дереву нужен прежде всего для получения начальных навыков обработки древесины. Настольный станок пригодится и для создания поделок, таких как шашки или шахматы и для профессионального использования – для моделистов, создающих архитектурные модели или выставочные диорамы. Такая модель обычно имеет небольшие размеры, ведь большинство деталей редко бывают длиннее 10 сантиметров.

Из электродрели

Этот вид инструмента просто создан для того, чтобы использоваться в постройке токарных станков для обработки дерева. По сути, это готовая передняя бабка – двигатель есть, зажимной патрон есть, регулировка оборотов электродрели есть. Осталось просто зажать корпус в струбцине и установить напротив заднюю бабку. Конечно, работать часами на нем не стоит, ну а для мелких деталей это то что нужно.

Из мотора стиральной машины

Самодельный токарный станок по дереву на основе мотора от советской стиральной машины отличное решение для станков среднего размера.

Выносливый двигатель 150-250 ватт с готовой резьбой под зажим, отлично справится с обработкой заготовки длиной до 1 метра и диаметром 10-15 сантиметров.

Основа узла передней бабки – пластина 4 мм и уголки.

Передняя бабка в сборе на рамной станине из профильной трубы.

Заготовка под патрон – отрезок трубы с наваренной заглушкой.

Держатель в сборе на валу мотора.

Пластина с болтом – основа узла задней бабки.

Центрирование задней бабки.

Задняя бабка в сборе с конусом вращения и валом.

Устройство подручник токарного станка.

Все детали в сборе после покраски.

Как видно процесс сборки небольшого токарного станка для домашних работ при наличии необходимых деталей не отнимает много времени. Для успешной работы здесь большую роль играет опыт работы со сварочным аппаратом. Но главное в этом деле творческий подход, помогающий в процессе сборки применять нестандартные решения, ведь без фантазии даже в этом деле никак не обойтись.

Как сделать переднюю (заднюю) бабку и шпиндель токарного станка своими руками

Передняя бабка — это один из основных узлов токарного станка по дереву, от которого зависит точность расположения и движения заготовки. Кроме передней, на любом станке есть и задняя бабка, на которую крепится режущий инструмент. Обе они закреплены на станине — базе любого обрабатывающего станка и различаются местом расположения. Шлифовальные станки оснащаются третьей — шлифовальной, отвечающей за движение шлифовальной поверхности.

Конструкция передней бабки

Станина представляет собой две параллельные стенки, скрепленные ребрами жесткости между собой, а также направляющими. Внутренняя пара направляющих — реечная. На них установлена задняя бабка, которая может перемещаться в зависимости от длины заготовки. Внешние направляющие призматической формы, по ним передвигается каретка, удерживающая суппорт. Все направляющие должны быть строго параллельны друг другу.

Передняя бабка называется также бабкой изделия или шпиндельной. Такое название объясняется функцией, выполняемой этой деталью.

Здесь располагается шпиндель, передающий на обрабатываемую деталь движение кручения, а также устройство для крепления заготовки: цанга, зажимной патрон или центр.

Читайте также:  Как провести электропроводку под землей

Комплектующие передней бабки:

  • корпус;
  • шпиндель;
  • подшипники;
  • устройство для контролирования направления движения шпинделя;
  • устройство для контроля над скоростью движения шпинделя;
  • устройство включения и остановки оборудования.

Корпус служит основанием для всех частей передней бабки. Благодаря корпусу обеспечивается устойчивость, необходимое расположение частей относительно друг друга.

Форма корпуса может быть разной, она зависит от устройства бабки. Нижняя плоскость гладкая, с пазами по краям либо шпунтом посередине, в которые установлены направляющие. Пазы выполняются своими руками под сечение-треугольник, шпунт прямоугольный или трапециевидный.

На станках по дереву устаревших моделей, кожух передней бабки представляет собой пару стоек с проемом, в котором устанавливается подшипник для вращения шпинделя, а также двух ушек переборного валика.

Устройство более современных передних бабок иное — это кожух с проемами для установки шпинделя и рычагами управления оборотами.

На внешней стенке находятся рычаги управления одного из важнейших узлов токарного станка по дереву — коробкой оборотов (скоростей). Рычагами устанавливается количество оборотов шпинделя или скорость его вращения, т.е. управляем станком своими руками.

Коробка скоростей работает на зубчатых передачах. Чтобы металлические зубья колес не вырабатывались раньше срока, переключать скорости можно только после выключения тумблера, когда спадают обороты вращения.

Рядом с рычагами (кнопками, тумблерами или рукоятками) находится табличка с графическим пояснением соответствия положений рычага и скоростей вращения. Для кручения шпинделя в корпусе бабки установлены подшипники. От их конструкции зависит максимальная скорость кручения и производительность станка по дереву.

Конструкция шпинделя

Название детали пошло от немецкого «веретено». Это вал, оснащенный устройством для крепежа обрабатываемой заготовки. Вал, как правило, выполняется с отверстием для обработки прутов или выталкивания середины с помощью наконечника из меди.

Шейка шпинделя сделана в форме цилиндра или конуса, который вставляется в подшипники, расположенные в кожухе.

Выпирающий конец содержит резьбу для крепления зажимного патрона. Открытому концу шпинделя придается коническая форма. При изготовлении этой детали особое внимание уделяется точности резьбы и отрезка в форме конуса или цилиндра, бурта.

В идеальном состоянии должны содержаться поясок и конус, необходимо полное совпадение с осью кручения шпинделя. Иначе центр или закрепленный патрон будет «бить», то есть обработка заготовки сразу пойдет неверно, сделать это достаточно сложно.

Поверхности должны быть без сколов и царапин, гладкими. Все неровности зачищаются тонким наждаком или выправляются шабером. Если необходимо своими руками проточить конус, снимается минимальный слой металла.

Если «бьет» установленная середина, нужно отшлифовать ее, не убирая из станка. До начала работы на токарном станке после капремонта или покупки нужно проконтролировать состояние центра. В некоторых станках (сверлильных, расточных, фрезерных) длина шпинделя регулируется особым механизмом своими руками.

Изготовление передней (задней) бабки

Для самодельного станка можно своими руками сделать переднюю бабку. Подойдут:

  • доска из дерева;
  • толстая фанера (10 мм);
  • металлический лист небольшой толщины, который можно резать ножницами по металлу.

Проще сделать переднюю бабку, если основой для токарного станка выбрана дрель. Необходимо своими руками сделать подставку, где дрель будет закреплена жестко и ее ось будет строго горизонтальна.

Оба центра бабок должны крепиться жестко, это важное условие. Для задней бабки следует предусмотреть возможность движения по оси вращения и крепкую фиксацию в нужном месте.

Тип электропривода и его мощность подбираются своими руками в зависимости от будущего назначения токарного станка. Но мощность двигателя не должна быть менее 250 Вт, иначе ничего толкового на станке не выточить.

Подробное видео об устройстве передней бабки:

Станок токарный по дереву своими руками: фото и инструкция по изготовлению

  • 18 Декабря, 2019
  • Разное
  • Валерий Лысенко

Откажется ли столяр от владения токарным станком? Вряд ли. Что же делать, если покупать дорого, а ждать в подарок бесполезно? Надо закатывать рукава и собирать токарный станок по дереву своими руками, тем более что это не слишком сложно. Состоит он всего из нескольких элементов: станины, передней неподвижной бабки, задней подвижной бабки и подручника (упора для резца). В качестве привода используется электродвигатель от стиральной машины. Исходя из этого, можно сделать вывод, что изготовление токарного станка по дереву своими руками не станет невыполнимой задачей.

Классификация

Разделение оборудования, собранного домашними умельцами, на типы или классы будет условным, поскольку при изготовлении мастера руководствуются не требованиями ГОСТа, а своими намерениями и возможностями. Для создания токарного станка по дереву своими руками чертежи обычно составляют самостоятельно, исходя из имеющихся в наличии основных элементов, таких как передняя и задняя бабки, вал привода и прочее, но можно использовать и готовые чертежи.

При конструировании передней бабки надо учитывать такой нюанс: электродвигатель обычно рассчитан на работу со шкивами и ременной передачей. Если же он используется как прямой привод, возникает усилие, направленное вдоль вала, в результате подшипники быстро выйдут из строя.

  • Мини-станок. Чаще всего применяется при изготовлении сувениров, ручек для шкафа или вешалок. В изготовлении очень прост, не требует дорогостоящих комплектующих.
  • Станок средних размеров, настольный, с электроприводом. Позволяет выточить ножки для табурета или стола.
  • Такой же станок, но с ножным приводом и со станиной. Этот агрегат относится, скорее, к разряду раритетов, тем не менее рассмотрим и его конструкцию.
  • Следующий токарный агрегат можно назвать стационарным, с основательной станиной, на него устанавливают разное дополнительное оборудование.
  • Станок токарный с копировальным устройством.

Конечно, к настольному агрегату вполне допустимо приспособить фрезер, а на стационарном можно точить мелкие вещицы. Вышеуказанный список не категоричен, сфера деятельности мастера подскажет, что именно ему изготавливать.

Из чего сделать токарный станок по дереву своими руками

Выбор материала для столь важного дела достаточно широк – от ДСП или фанеры до швеллера или стального листа. Конечно, указанные древесные материалы годятся разве что для мини-станка, более серьезные изделия потребуют применения массива из твердых пород дерева.

При изготовлении токарного станка из металла в ход идут самые различные изделия. Применяются трубы круглого и прямоугольного сечения, угол катаный, швеллер, двутавр, стальной лист и прочее.

В самодельных конструкциях успешно используются также такие материалы, как текстолит, гетинакс, винипласт, фторопласт, бронза, латунь.

Не обойтись, естественно, без покупки отдельных готовых компонентов. Это будут подшипники и различный крепеж – саморезы по дереву и по металлу, болты, гайки, шайбы и шпильки.

Хорошую помощь в изготовлении токарного станка по дереву своими руками окажут детали от сломанных или сгоревших электроинструментов, в частности дрели.

Общие рекомендации

Одной из самых главных частей токарного агрегата является станина. Это основа для монтажа всех элементов, поэтому к ее прочности предъявляются особые требования.

Основание настольного станка может быть деревянным, из твердых пород дерева, или металлическим. В нем надо предусмотреть паз или прорезь для подручника и задней бабки, так как они передвижные. Передняя бабка закреплена неподвижно, за ней должно быть место крепления электродвигателя. Кнопки включения обычно располагаются там, где удобно пользователю.

Для изготовления задней бабки подойдет часть редуктора с патроном от сгоревшей электродрели, она легко крепится к основанию из дерева или металла, только поджимать заготовку придется вручную. Чтобы упростить этот процесс, на бабку вместо редуктора от дрели устанавливают поджимной винт.

Самое важное при сборке – совместить центры передней и задней бабок, иначе выточенная деталь получится не цилиндрической, а конусной формы. Итак, делаем токарный станок по дереву своими руками.

Инструмент, применяемый в работе

Как сделать самому токарный станок по дереву? Начать надо с более простого, то есть деревянного, изделия. Инструменты для его изготовления применяются обычные столярные – ножовка, пила циркулярная, фрезерный станок, шуруповерт. Собранную конструкцию необходимо будет отшлифовать, поэтому надо иметь в наличии шлифовальную машину. Такие инструменты, как молоток, отвертки и измерительные средства, даже не стоит специально упоминать, они должны быть у любого мастера.

Работы с металлом предполагают использование болгарки, сварочного аппарата, возможно, заклепочного пистолета. Также стоит иметь в наличии инструменты для нарезания наружных и внутренних резьб диаметром 6, 8, 10 мм.

Во всех случаях необходимо применять средства защиты – очки, перчатки, защитную маску (при проведении сварочных работ).

Миниатюрный станок

Начинать создание своими руками мини-токарного станка по дереву надо с поиска электродвигателя для привода. Поскольку размеры собираемого устройства предполагаются небольшие, то и мотор подойдет маленький. Как один из вариантов это может быть привод стеклоочистителей от автомобиля “Москвич” и далее по нарастающей – мотор от бобинного магнитофона, от стиральной машины, точильный станок в сборе, электродрель. В каждом конкретном случае надо будет выточить либо шкивы, либо насадку на вал, если привод прямой.

Размер станка может быть приблизительно от 30 до 80 см. Он представляет собой простейшую конструкцию для изготовления мелких вещей, много о нем говорить не стоит.

Настольный токарный

Самый, пожалуй, универсальный и востребованный станок. С его помощью можно сделать как самые мелкие детали, так и ножки к столу или табурету. Изготовление балясин для лестницы, может, будет и не под силу данному агрегату, впрочем, это зависит от размера заготовок.

Этот самодельный токарный станок по дереву может быть собран своими руками как из металла, так и с применением древесных материалов твердых пород. Такие элементы, как передняя и задняя бабки, лучше использовать заводского изготовления от старого станка. В качестве привода рекомендуется двигатель мощностью от 200 Вт, подойдет от старой стиральной машины.

Мотор от машины-автомата применить также можно, но надо учитывать, что обороты у него слишком высокие (12000 об/мин), а для токарных работ достаточно 600 об/мин. Нетрудно подсчитать, что шкив двигателя должен быть в 20 раз меньше шкива вала станка. Часто в таких случаях применяют промежуточный вал, но это сделает станок более сложным и дорогим в изготовлении. Или же придется использовать электронный блок регулировки оборотов, имеющийся в продаже, но при этом теряется мощность.

Конструкция токарного станка хорошо видна на рисунке, поскольку размеры могут быть произвольными, то чертеж приводить нет смысла. А вообще, сделанный своими руками токарный станок по дереву может иметь самую различную конфигурацию.

Музейный экспонат – станок с ножным приводом

Вначале немного об истории возникновения токарных приспособлений. С тех пор как люди стали обрабатывать природные материалы, возникла необходимость придания им цилиндрической формы. Видимо, тогда и было изобретено устройство, ставшее предком всем хорошо известного токарного станка. Работать на нем можно было только вдвоем – один человек крутил заготовку при помощи намотанной веревки, другой ее обрабатывал. Причем заметьте, вращение происходило то в одну, то в другую сторону, соответственно, работать можно было только при правильном направлении.

Но время шло, прогресс не стоял на месте, и в какой-то период времени был придуман токарный станок с ножным приводом. В нем использовалось непрерывное вращение, работать мог один человек. Дальнейшее совершенствование в течение 18-го века придало станку примерно такой вид, как сейчас.

Несмотря на прогресс, можно попробовать сделать своими руками ножной токарный станок по дереву. Может, практической пользы от этого и немного, скорее, это будет экскурс в историю, а для подрастающего поколения хорошая возможность построить машину своими руками и изучить ее работу.

Основой данного агрегата является прочная станина, маховик и приводящий его в движение коленчатый вал по аналогии с ножной швейной машиной. Маховик должен быть тяжелым и максимально отцентрованным, педаль привода – как можно шире. Верхняя часть станка ничем не отличается от обычного токарного – та же передняя бабка, подручник и задняя бабка, вал приводится в движение посредством ремня.

Токарно-фрезерный станок

Важным и полезным дополнением к токарному оборудованию является фрезерное приспособление. С помощью такого комплекта можно изготовить вещи, недоступные каждому станку по отдельности. Примером могут служить балясины для лестницы, имеющие продольные выборки.

Фрезерную машину можно установить как на стационарный токарный станок, так и на настольный и даже на ножной. Как сделать самому токарный станок по дереву с функцией фрезерования, если фрезера нет в наличии? Ответ прост: использовать в этом качестве электродрель. Конечно, у нее скорость вращения недостаточна для качественной обработки, но для черновой будет в самый раз. Причем можно использовать как фрезы, так и сверла. Сделанный своими руками токарно-фрезерный станок по дереву серьезно расширит возможности домашнего мастера.

Копир для токарного агрегата

Мастеру, изготавливающему какое-то количество одинаковых деталей, просто необходимо иметь копировальное устройство для токарного станка. Такое приспособление, несмотря на некоторую сложность изготовления, значительно облегчит работу токарю.

Как сделать своими руками токарно-копировальный станок по дереву? И что это такое – копир? Это устройство, которое позволяет изготовить точную копию какого-либо изделия из дерева, выполненного не токарным способом. Оно закрепляется на станке перед заготовкой или над ней. Принцип действия достаточно прост: в верхней или нижней части станины (это зависит от устройства копира) неподвижно закрепляется изделие (или трафарет), которое необходимо повторить. Далее посредством обкатного ролика рисунок контура передается на резец, который жестко связан с роликом. Учесть необходимо следующее: выпуклость на трафарете даст углубление на детали и, соответственно, наоборот.

Применение копировального устройства дает неоспоримое преимущество при изготовлении таких вещей, как ножки столов или балясины для лестниц. Все изделия получаются одинаковыми, чего невозможно достичь ручной обработкой даже при самом хорошем глазомере.

Инструмент токаря

Несмотря на кажущуюся простоту процесса обработки древесины, токарных приспособлений существует немало. Резец состоит из рабочей части, она металлическая, и рукоятки, чаще всего деревянной.

Существуют два основных типа резцов:

  1. Рейер – для черновой обработки. Это резец, имеющий полукруглую режущую часть, с его помощью заготовке придается приблизительная форма.
  2. Мейсель – для чистовой обработки. Лезвие этого резца прямое, срезанное под углом 45°. Предназначается для придания изделию завершенного вида и для отрезания.

Применяются еще несколько видов резцов, называемых фасонными:

  • стамеска – предназначена для выравнивания деталей цилиндрической формы;
  • крючок или кольцо – с их помощью выполняются полости в детали;
  • гребенка – справится с нанесением канавок или резьбы на заготовку.

У мастеров токарного дела есть традиция не покупать резцы, а изготавливать самостоятельно. Дело это не заключает в себе особой сложности, требования к материалу не слишком высокие.

Из отработавшего свое напильника получится отличный рейер или мейсель. Для этого на заточном станке режущей части придается соответствующая форма, затем затачивается на мелкозернистом наждачном круге и полируется. Прямой резец желательно точить на специальной оправке, имеющейся в продаже, или самодельной, для выдерживания угла заточки.

Читайте также:  Как построить баню из кирпича своими руками. Описание правильной технологии.

Крючок или кольцо можно изготовить из обоймы маленького подшипника, только для этого металл нужно отпустить. Каленые резцы опасно использовать, так как на них возможны сколы и трещины, отколовшаяся часть может отлететь и привести к травме.

Можно подвести итог: сделанный своими руками самодельный токарный станок по дереву должен быть укомплектован самостоятельно изготовленными резцами.

Вывод

Изготовление в домашних условиях различных приспособлений приносит не только практическую пользу и экономию. Привлечение к этому делу детей и подростков может частично восполнить недостаток технического образования, наблюдающийся в последнее время. Ведь нельзя же, согласитесь, учить только менеджеров, кто-то должен уметь крутить гайки.

Сделанный своими руками простейший токарный станок по дереву способен порадовать не только мастера, но и его домашних. Ведь изготовленные лично вещи никогда не будут похожи на магазинные, они отражают внутренний мир обитателей жилища.

Стоит задуматься о том, сколько сохранилось домашних вещей возрастом 100 и более лет, сделанных штучно? И сколько их осталось, изготовленных массово? Первых больше, потому что столяры, токари, резчики по дереву не просто выполняли план, а вкладывали душу в свое изделие.

Токарный станок по дереву: устройство, конструктивные узлы, изготовление самодельного

Первый станок, необходимость в котором чувствует каждый мастеровой человек – настольный сверлильный, или попросту сверлилка. Но по его приобретении или изготовлении своими руками скоро оказывается, что нужно что-то и точить, а токарный станок стоит на порядок дороже. Велик оказывается соблазн сделать токарный станок универсальный вроде того, что на рис. ниже:

Самодельный универсальный токарный станок

Перед изобретательностью, умением и аккуратностью таких мастеров остается только снять шляпу. Да, на токарном станке по металлу можно точить и дерево; многие такие настольные токарные станки комплектуются вставками в шпиндельный патрон для удержания деревянной заготовки. Но – увы! – точности на металле самодельный универсальный токарный станок долго не удержит.

Дело не только в том, что усилие резания металла многократно больше, чем дерева. Сама физика обработки металлов резанием совершенно иная. Чтобы не вдаваться в основы, даже беглый поверхностный обзор которых потребует непомерно много места, возьмем и сопоставим: видали ли вы резец по металлу, острый как стамеска или железка рубанка? И что будет, если слесарным зубилом рубить дерево? Сверлилка еще может справиться с тем и другим материалом: там усилие резания симметрично сосредоточено на самом рабочем органе. Но что касается точки металла, то требования к станку, то требования к станку для нее оказываются такими, что станкостроение задолго до индустриальной эпохи выделилось в отдельную отрасль. Самый лучший машиностроительный завод сам себе станки не делает – не по плечу. Однако токарный станок по дереву собрать своими руками вполне возможно, и так, что максимально достижимую на дереве точность обработки +/–0,5 мм он будет держать долгие годы, если не десятилетия. Без 2-3 токарных операций по металлу все равно не обойтись (см. далее), но их в данном случае сможет выполнить на заказ токарь 2-3 разряда на обычном, не повышенной точности, станке, хоть бы и отреставрированном ДИП. И еще, конечно, нужно будет купить набор резцов для обработки древесины на токарном станке, см. рис.. Все остальное обязательных дополнительных затрат не потребует.

Набор резцов для обработки древесины на токарном станке

История и эволюция

Далее в тексте вам встретятся технические решения эффективные, но мастерам-любителям малоизвестные, т.к. в промышленности они по тем или иным причинам не применяются или применяются ограниченно. Однако изготовление самодельного токарного станка для обработки древесины они могут упростить и облегчить настолько, что из электроинструмента в некоторых случаях можно будет ограничиться ручной дрелью. Станкостроение тысячелетия развивается под знаком решения проблемы: как на станке точностью, к примеру, в 1 условную единицу длины сделать детали станка с точностью, допустим, 0,2 тех же единиц? И т.д., и т.п. Чтобы понять, как техника дошла до жизни такой, полезно будет ненадолго обратиться к истории.

Прародитель всех вообще станков для обработки материалов вращением – приспособление, с помощью которого люди неолита добывали огонь и сверлили рог, кость, камень, поз. 1 на рис; в последних случаях под сверло из дерева или кости подсыпали абразив из мокрого кварцевого песка. Первобытные кельты на том же принципе придумали токарный станок с ножным приводом, поз. 2; центра делались из заостренных обожженных кольев твердого дерева. В Англии сей агрегат в ходу до сих пор у мастеров-мебельщиков. Лес там по кварталам не рубят. Откупив на повал пару-тройку лесин, мастер потом охапками выносит к трассе готовые ножки, балясины и т.п. В ремесле подобного типа станок дожил прим. до начала XVIII века, поз. 3, хотя заготовка в нем вертится туда-обратно и мастеру приходится дополнительно отвлекаться, чтобы переворачивать резец.

Этапы эволюции токарного станка по дереву

В Древнем Египте уже в эпоху Среднего Царства был хорошо известен токарный станок с лучковым приводом, поз. 4. «Мотором» был, естественно, раб. В русской деревенской общине (в миру) с ее крепкими традициями взаимопомощи и взаимовыручки лучковый токарный станок дожил в глубинке до… 80-х годов прошлого века! Массовое индивидуальное деревянное строительство в планы пятилеток никоим образом не включалось, зато советское руководство в провинции смотрело сквозь пальцы на самовольную лесозаготовку в ограниченных размерах для собственных нужд или на несанкционированную закупку в леспромхозах диких бревен за универсальную советскую валюту крепостью 40 об. и вместимостью поллитра.

Для тонкой и/или мелкой работы ножной станок с бечевой и лучковый не годились: в дереве всегда есть неоднородности, а маховиком – гасителем крутильных колебаний была сама заготовка. Радикальные усовершенствования токарного станка ввел мастер Феодор в Древней Греции прим. в 400 г до н. э, поз. 6. Он дополнил ножной привод, во-первых, кривошипом – теперь заготовка вращалась в одну сторону. Во-вторых, сделал центра вращающимися и снабдил один из них захватом для удержания заготовки. В-третьих, ввел в кинематическую схему тяжелый маховик. Отдельные станки такой конструкции находились в эксплуатации на промышленных предприятиях до начала электрификации промышленности, поз. 7 – при тогдашнем полном отсутствии социальных гарантий труд неквалифицированного подсобника обходился дешевле затрат на содержание паровой машины.

Электрифицированный токарный станок по дереву (поз. 8 на пред. рис.) практически не изменился с конца XIX в (см. также рис. ниже):

  • а – ротор мотора и др. массивные детали привода не требуют применения отдельного маховика;
  • б – в зажимной патрон можно ставить различные наконечники для разного рода заготовок (см. далее) или сверло;
  • в – подручник с поворотной полкой-упором для резца, установленный на подвижной каретке, дает возможность вести множество разнообразных рабочих операций;
  • г – задняя бабка с вращающимся центром позволяет довести точность обработки до максимально возможной на дереве;
  • д – винт подачи пиноли задней бабки (см. далее) дает возможность проводить сложную обработку заготовки в деталь в один установ. Дерево в процессе обработки поддается под давлением держателя и центра. Если задняя бабка закреплена жестко, заготовка в процессе обработки разбалтывается. Станок приходится останавливать и делать переустанов болванки, что никоим образом не способствует качеству работы.

Устройство и кинематическая схема современного токарного станка по дереву

А если без мотора?

Энергонезависимый токарный станок по дереву может пригодиться и в наши дни; скажем, на даче или необорудованной стройплощадке. Мускульной силы нормально развитого человека достаточно для обточки заготовок из обычного строевого леса диаметром прим. до 150 мм. На такой случай возможны 2 варианта (см. след. рис.): старый добрый станок с ножным приводом (размеры его важнейшего узла – кривошипа даны справа вверху); подробнее о нем см. далее, и обработка на козлах с ручным приводом бечевой (справа внизу на рис.). Лесину в обхват таким способом не оцилиндруешь, но проточить опорные столбы крыльца, беседки или навеса над мангалом возможно.

Устройство энергонезависимых токарных станков по дереву

Как сделать своими руками коврик из старых вещей: 7 идей для вдохновения

У каждого человека в шкафу найдутся ненужные предметы гардероба, которые не надевались уже несколько лет, и которые выбросить почему-то жалко. И хорошо, что они до сих пор у вас, потому что сегодня редакция Homius расскажет, как можно дать вторую жизнь старым вещам. А также проведёт несколько мастер-классов по изготовлению своими руками ковриков из ваших маечек, ремней, джинсов и пробок. Они прекрасно подойдут для ванной комнаты, станут акцентном в оформлении гостиной и настоящим украшением прихожей. Для этого нужно проявить немного фантазии и креатива.

Как подготовить пряжу для изготовления своими руками ковриков из старых футболок и трикотажа

Перед тем, как своими руками сплести коврик из старых вещей, нужно подготовить материал для работы. Для этого подойдет любой тонкий трикотаж: он неплохо тянется и приятен на ощупь. Если подобрать ненужные вещи разных расцветок, получится веселый и красочный половичок.

Последовательность подготовки «пряжи» следующая.

1 вариант

  1. Подобрать старые вещи, постирать и хорошо разутюжить их.
  2. Срезать все швы.
  3. Нарезать ткань на длинные полосы.

2 вариант

Еще один вариант нарезки – по спирали изделия или по кругу, ширина лоскутов должна быть не менее 1,5 см. Предварительно швы срезать не нужно. Алгоритм работы следующий:

  1. Расправить изделие, отрезать от него горловину и рукава.
  2. Положить отрезанную часть боковым швом вверх, вторую сторону сложить гармошкой, не доводя до верхней линии на 2 см.
  3. Разрезать изделие на полосы, немного не доходя до верхнего края.
  4. Расправить ткань, дорезать полосы по диагонали от верхнего надреза первой полосы к верхнему надрезу второй.
  5. Получится сплошная лента. Ее нужно потянуть в сторону, трикотажное полотно скрутится в трубочку.
  6. Если после нарезки полос остались большие куски изделия или рукава, их можно нарезать на лоскуты по кругу. Получится лента большой длины, которая также пригодится в изготовлении ковриков.

Готовые ленты нужно сшить между собой. Если ткань тонкая, можно соединить полоски узелками. Однако они будут видны в половичке, и коврик получится не таким аккуратным.

Если ткань до конца не дорезать, полосы получаются большей длины

Более подробно разные способы нарезки можно посмотреть на видео:

Простые и сложные схемы и рекомендации: как связать крючком коврик из старых вещей

Связать коврик своими руками из старых вещей могут творческие люди, владеющие навыками работы с крючком. Предварительно следует подобрать полосы по цвету с учетом общей стилистики помещения, для которого половичок будет предназначен. Часто в качестве дополнения в аналогичной технике вяжут декоративные салфетки и наволочки для диванных подушек.

Что нужно подготовить для изготовления своими руками коврика из старых вещей

Чтобы изготовить вязаный коврик из старых вещей, следует подготовить крючок в зависимости от толщины ткани, но не менее №7, а лучше взять №15. Также понадобятся полосы из трикотажного изделия и схема вязания.

Толщина крючка зависит от плотности ткани

Схемы и советы для вязания крючком разных ковриков из старых вещей

Для коврика из старых футболок, связанного крючком, можно использовать любую схему, например, аналогичную схеме для салфеток. Для начала следует попробовать сделать простые круглые половички, которые начинаются от центра, постепенно увеличиваясь в диаметре по мере вывязывания рядов. Более опытные мастера могут умело комбинировать декоративные полосы, а также использовать разные схемы.

При выборе схемы можно воспользоваться следующими советами:

  • ажурное изделие получается с помощью воздушных петель;
  • для овальной формы набирают цепочку из воздушных петель;
  • если необходим овал небольшой ширины, следует вывязать более длинную цепочку;
  • корректируют форму изделия при помощи обычных столбиков, а для увеличения размера провязывают столбики с одним или двумя накидами;
  • можно связать коврик в форме квадрата. Его начинают вывязывать с центра по кругу, прибавки делают по краям столбиками с накидами.

Пошаговая инструкция и рекомендации по вязанию крючком круглого коврика из старых вещей

С помощью нашей пошаговой инструкции свяжем простой круглый коврик из старых вещей, который станет украшением для любой комнаты. Алгоритм действий следующий.

  1. Набрать цепочку из 3-4 воздушных петель.
  2. Соединить в кольцо последнюю петлю с первой.
  3. Чтобы перейти в следующий ряд необходимо сделать подъем из одной воздушной петли.
  4. Обвязать коврик по кругу, прибавляя требуемое количество петель, чтобы края не скручивались внутрь. Ориентировочно добавляют на 2-3 петли дополнительно по одной петле.
  5. Чтобы получить ажурное изделие, следует обвязывать край столбиками с накидом. Для более плотного вязания – без накида.
  6. Аналогичные действия выполняют до тех пор, пока коврик не станет нужного диаметра.
  7. При необходимости можно чередовать цвет нитей-полос.

Простой круглый коврик из старых вещей, связанный крючком столиками без накидов

Разные варианты создания ковриков своими руками из старых вещей: пошаговые рекомендации

Из старых вещей можно своими руками сделать разные коврики:

  • сплести коврик из кос;
  • обвязать тканью плотную нить;
  • обернуть шпагат по диагонали и в последующем придать ему форму коврика.

И это далеко не все идеи для изготовления коврика из старых вещей. Сегодня мы рассмотрим самое простое решение – плетение половичка из кос.

Какие понадобятся инструменты

Для работы нам понадобятся:

  • ленты разных цветов;
  • швейная машинка;
  • нитки подходящего цвета;
  • ножницы, прищепки или английские булавки.

Перед началом работы ленты необходимо закрепить

Мастер-класс по простому плетению ковриков из старых вещей

Все умеют заплетать косы из трех нитей, поэтому процесс сложности не вызовет. Алгоритм действий следующий.

  1. Взять три нити подходящих цветов, закрепить их при помощи зажима и начинать плести косу.
  2. Когда заканчивается одна лента, следующую вплетают последовательно.
  3. Удобнее работать на коленях, а для закрепления полос, которые вплетаются по ходу работы, можно воспользоваться обычной прищепкой.
  4. По окончании работы подогнуть концы и прострочить их на машинке.
  5. Дальше необходимо определиться, какой формы будет коврик.
  6. Поставить швейную машинку в режим работы «зигзаг», сформировать 1-2 заворота косички и прострочить их между собой.
  7. Последовательно прикладывать следующий ряд и сшивать его с предыдущим.

Совет! Чтобы готовый коврик не скользил по полу, с изнаночной стороны можно закрепить специальную основу.

Перед тем, как сшить коврик на машинке, нужно собрать его на ровной поверхности

Создаем своими руками коврик из лоскутков на временной основе

Из лоскутков небольшой длины можно сделать прямоугольный коврик на рамке из дерева, но для первого мастер-класса подойдет и лист плотного картона. По аналогичной схеме изготавливают половички разной формы, а также дополнительно их декорируют узорами или орнаментами.

Коврик из лоскутов круглой формы

Какие материалы и инструменты понадобятся

Перед тем, как сделать своими руками коврик, необходимо подготовить:

  • лист плотного картона;
  • ножницы;
  • цветную хлопчатобумажную нить;
  • лоскутки от старой одежды;
  • канцелярский нож.
Читайте также:  Как сделать колодец своими руками: видео строительства бетонного, абиссинского, кирпичного и трубчатого

Пошаговые рекомендации по изготовлению коврика из лоскутков

Красивый коврик станет настоящим украшением интерьера

Более подробно мастер-класс можно посмотреть на видео:

Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками необычного половика на сетке из старых вещей

Интересная идея – сплести коврик из лоскутков на малярной сетке, которая будет придавать изделию дополнительную прочность и поддерживать форму.

На малярной сетке можно сделать коврик путем продевания нитей через ячейки

Что понадобится для работы

Для работы нужно подготовить:

  • отрез сетки по размеру будущего изделия;
  • лоскутки ткани размером 2 × 12 см;
  • вязальный крючок большого размера.

Пошаговая инструкция создания половика из старых вещей на сетке

Работу плетения своими руками ковриков из старых вещей следует начинать, отступив от края сетки на 1 см. Алгоритм действий следующий.

  1. Кусочек ткани завести с изнанки сетки в каждую ячейку и вытянуть крючком на лицевую сторону.
  2. Завязать лоскуток.
  3. Аналогичные действия выполнить в каждой ячейке.

Совет! Вместо малярной сетки можно ее связать своими рукам и из шпагата обычными столбиками с накидом в чередовании с воздушными петлями.

Начало работы по плетению коврика на сетке

Фото, схемы и пошаговый процесс изготовления своими руками коврика из старых кожаных ремней

Изношенные ремни из натуральной кожи не стоит выбрасывать, из них также получаются оригинальные коврики. Они подойдут для любого винтажного дизайна и станут настоящим украшением интерьера. Можно сделать совершенно уникальное изделие двумя способами, которые отличаются друг от друга методами соединения ремней между собой.

Предварительная подготовка

Для работы понадобятся:

  • до 12 ремней;
  • шило;
  • веревка или степлер;
  • клеевой пистолет;
  • плотное основание.

Два варианта изготовления коврика

  • 1-й способ изготовления коврика:

Проделать в каждом ремне отверстия на расстоянии 3 см друг от друга, от края отступить 0,5 см. Сшить их между собой веревкой в произвольной форме. Вместо веревки можно использовать степлер и скобы из металла.

Простой способ соединения ремней между собой

  • 2-й способ изготовления коврика

Отрезки ремней можно наклеить на прочное основание одним из следующих способов:

  • елочкой;
  • зигзагом;
  • «шахматкой»;
  • выкладывать по цвету и формату;
  • сделать разные узоры с окантовкой по периметру.

Ремни предварительно нарезают на полосы, согласно выбранной схеме. Перед нанесением клеевого состава все поверхности необходимо обезжирить, проклеить изнаночную сторону ремня, плотно прижать его к основанию и сразу же удалить излишки клея.

Узор из ремней, выложенных в шахматном порядке

Необычное применение винных пробок: коврик для ванной комнаты

Пробки от вина – это распространенный материал для домашнего рукоделия. Из них можно сделать массу полезных вещей, в том числе и коврик для ванной. Пробка прекрасно ведет себя во влажной среде, ходить по ней очень приятно, она обладает большой теплоотдачей, к тому же поверхность у нее антискользящая.

Что нам понадобится для работы

Для изготовления небольшого коврика понадобится:

  • до 180 пробок от вина;
  • клеевой пистолет;
  • основа – это может быть коврик для йоги, тонкий пластик или прорезиненный материал;
  • нож;
  • наждачка крупной фракции;
  • твердая плоская поверхность.

Последовательность изготовления

Процесс сложности не вызывает, важно аккуратно и последовательно обрабатывать каждую деталь. Скопить пробки самому в таком количестве довольно сложно, но их в последнее время часто предлагают интернет-магазины. Алгоритм действий следующий.

  1. Вымыть все пробки. Для удаления винных пятен можно замочить их в отбеливателе на ночь, утром хорошо промыть и просушить.
  2. Острым ножом на разделочной доске разрезать каждую пробку вдоль. При необходимости места срезов зачистить наждачкой.

Совет! Пробку удобнее разрезать, поставив ее вертикально.

  1. На твердой и ровной поверхности уложить пробки, придав им очертание будущего коврика. По эскизу вырезать ткань-основу. В качестве узора можно предложить следующее расположение деталей:
  • в шахматном порядке;
  • обычными рядами;
  • полосами;
  • елочкой;
  • зигзагом:
  • с узором внутри коврика.
  1. По выбранной схеме приклеить пробки к основанию. Начинать следует по периметру, постепенно перемещаясь в центр. Лишний клей сразу удаляют салфеткой.
  2. После полного высыхания клеевого состава можно дополнительно обработать коврик герметиком.

Если коврик будет лежать в ванной, рекомендуется просушивать его на солнце не реже одного раза в месяц.

Можно выложить из пробок настоящую картину

Заключение

И в заключение можно дать несколько советов начинающим мастерам:

  • для каждого коврика лучше использовать один тип ткани;
  • предварительно вещи лучше постирать и проутюжить;
  • чтобы коврик надолго сохранил свою окраску, нужно подбирать ткани, которые не линяют в процессе эксплуатации.

Прислушиваясь к нашим советам, вы украсите свой дом милыми и уютными ковриками, которые сразу отметят ваши близкие и друзья. Не бойтесь экспериментировать и фантазировать, именно в такой работе можно проявить максимум креатива.

Мы надеемся, что наши идеи пришлись вам по вкусу. Расскажите нам в комментариях, какой именно коврик вы планируете сделать в первую очередь. А может вам известны и другие варианты плетения из старых вещей? Поделитесь с нами и нашими читателями.

На видео можно посмотреть и вдохновиться идеями создания ковриков из старых джинсов, которые наверняка есть в каждом доме.

Как правильно связать красивый квадратный коврик, пошаговые подсказки

Рукодельницы, которые осваивают вязание крючком, хотят как можно скорее сделать полезную вещь. Тренироваться в выполнении столбиков и петель на образцах быстро надоедает. Простые инструкции с описанием, как связать квадратный коврик, помогут отточить навыки и одновременно украсить дом. Такую самоделку можно постелить на пол балкона, коридора или комнаты для игр ребенка, использовать как накидку на стул или табурет. Для изготовления не нужна дорогая пряжа, можно использовать остатки ниток или даже ненужные вещи.

  1. Выбор материала, необходимые инструменты
  2. Этапы вязания с учетом модели
  3. Обратными рядами
  4. Из центра по кругу
  5. В технике «Бабушкин квадрат»
  6. Из старых вещей
  7. Видео

Выбор материала, необходимые инструменты

Для вязания коврика крючком можно использовать пряжу любого состава и толщины. Тонкие нитки соединяют в несколько сложений, чтобы изделие получилось достаточно плотным. Если предполагается использование нескольких цветов, то нужно проверить устойчивость окраски, чтобы вязаный половичок не полинял после стирки.

Материалы, из которых вяжут коврики крючком:

  • шерсть — получаются теплые, но довольно тяжелые изделия;
  • акриловые нитки — очень прочные, не линяют, хорошо ложатся в полотне;
  • хлопковые или льняные нитки — половички хороши своей натуральностью, но быстро приминаются;
  • объемная трикотажная пряжа — похожа на толстый шнурок, предметы из нее стильные, но будет повышенный расход, потому длина нити в мотке очень маленькая;
  • из полипропиленовых ниток крючком вяжут водостойкие коврики, которые прослужат много лет.

Комбинирование разных оттенков позволяет сочетать изделие с другими предметами интерьера в комнате. Рукодельницы соединяют нити разных цветов, используют градиентную, буклированную или другую фасонную пряжу, что дает много вариантов для составления узора даже при применении простой техники.

Для изготовления ковриков обычно применяют толстый крючок (размер 8–10). Используют пластмассовый, металлический или деревянный инструмент, главное, чтобы он удобно лежал в руке. Бородка должна быть достаточно глубокой, чтобы легко поддевать толстые нитки.

Шерстяная пряжа Хлопковая Акриловая Объемная трикотажная Полипропиленовая Льняная Для изготовления ковриков используют толстый крючок

Этапы вязания с учетом модели

Вязание крючком для начинающих заключается в освоении простой техники: выполнение воздушных петель, соединительных столбиков, с накидом и без. Базовых приемов достаточно для создания разнообразных изделий, если комбинировать цвета, материалы, узоры и схемы вязки. Чтобы получить квадратный коврик, применяют три основных способа.

Обратными рядами

Самая простая схема, по которой вяжут квадратные коврики — прямыми и обратными рядами. Набирают цепочку, равную ширине изделия, провязывают первый ряд столбиками без накида (СБН). В конце делают 1–2 воздушные петли (ВП) для подъема, переворачивают полотно и вяжут в обратном направлении. Более интересный способ выполнения квадрата прямыми и обратными рядами — вязание от угла.

  1. Создается цепочка из 5 воздушных петель, замкнутых соединительным столбиком.
  2. Первый ряд (лицевой) — 1–2 ВП для подъема, 1 СБН, 2 ВП, 2 СБН, замкнуть ряд соединительным столбиком. При этом крючок должен вводиться в основание кольца.
  3. Второй ряд (изнаночный) — 1–2 петли для подъема, 1 СБН, под цепочку из петель: 1 столбик, 2 ВП и снова столбик, 2 СБН.
  4. После этого все последующее ряды вязать как второй.

По такой схеме получается квадрат с прибавками, идущими по диагонали. Простой способ позволяет связать половички для любых целей. Чтобы украсить изделие, применяют разные приемы:

  • чередование пряжи разных цветов позволяет вязать веселые полосатые коврики, которые обязательно понравятся детям;
  • нитки секционного окрашивания самостоятельно укладываются в замысловатые узоры без лишних усилий со стороны мастерицы;
  • по-разному выполняют столбики без накида: вяжут обычным способом, за переднюю или заднюю стенку, вводят крючок на ряд ниже, чтобы нитка образовала стежок — так получают различные рельефные переплетения на поверхности полотна.

Готовый коврик имеет не слишком ровные боковые края. Для придания законченного вида изделие обвязывают по кругу основной нитью столбиками без накида. Затем для отделки можно выполнить кайму контрастного цвета, делая в углах по 2–3 прибавки в каждом ряду.

Из центра по кругу

Полотно, выполненное вязанием по кругу, имеет ровные края и не нуждается в оформлении кромок. При желании можно выполнить контрастную обвязку, ряд узора «рачий шаг» или закрепить бахрому. Все это будет выглядеть аккуратно и красиво, так как по краю идет цепочка петель.

Схема вязания квадратного полотна из центра по кругу:

  1. Создается цепочка из 5 воздушных петель, замкнутых соединительным столбиком.
  2. Ряд 1. 1–2 ВП для подъема, 7 СБН, соединительный столбик.
  3. Ряд 2. 1–2 петли для подъема, 3 СБН в одну петлю, 1 СБН, повторить 3 раза, замкнуть ряд.
  4. Ряд 3. Повторить то же самое, что и во втором ряду.

Прибавки делают в каждом ряду через равные промежутки, так получаются углы и вязание приобретает форму квадрата. Если половичок получается волнистым, то уменьшают количество столбиков по углам до 2 или время от времени провязывают ряд без добавления петель. Небольшие деформации полотна допустимы, после влажно-тепловой обработки коврик примет плоскую форму.

Разноцветную пряжу подбирают так, чтобы от центра к краям шли плавные переходы оттенков или наоборот, чередовались контрастные полоски.

Еще одна техника вязания ковриков из центра — с использованием шнура, который прокладывается от начальной точки по спирали и последовательно обвязывается нужной пряжей столбиками без накида. Такие коврики получаются более толстыми, теплыми, хорошо держат форму. А цвет подложки, проглядывающий из-под основной нити, разнообразит общий рисунок. Часто такие половики вяжут круглыми, но способ годится и для квадрата, только нужно аккуратно укладывать шнур в углах, чтобы избежать перекосов.

В технике «Бабушкин квадрат»

Круговым вязанием из центра можно изготовить детали небольшого размера и потом собрать их в единое полотно. Так получится коврик с рисунком из разноцветных квадратов, напоминающих пиксели или технику пэчворк. Таким способом вяжут покрывала, пледы или скатерти, только для напольного половичка применяют более толстую нить. Известно много подобных мотивов, самая популярная схема вязания называется «Бабушкин квадрат». Каждый ряд начинается с 3 воздушных петель для подъема, заканчивается замыкающим соединительным столбиком. Для начала нужно набрать цепочку из 5 воздушных петель, замкнутых соединительным столбиком.

Описание дальнейших действий:

  1. Ряд 1. 11 столбиков с накидом (С/Н), крючок должен вводиться в основание кольца.
  2. Ряд 2. 3 С/Н между подъемными петлями и 1-м столбиком предыдущего ряда, 6 С/Н между 3-м и 4-м, 6 С/Н между 6-м и 7-м, 6 С/Н между 9-м и 10-м, 2 С/Н между подъемными петлями и 1-м столбиком предыдущего ряда.
  3. Ряд 3. 3 С/Н между подъемными петлями и 1-м столбиком предыдущего ряда, 3 С/Н между группами столбиков предыдущего ряда, 6 С/Н, 3 С/Н, повторить два раза, закончить 3-мя столбиками рядом с петлями подъема.
  4. Все следующие ряды вязать как 3-й.

Начиная со второго ряда крючок вводится в промежуток между столбиками предыдущего ряда.

Размер квадратов определяют произвольно, чем больше рядов, тем крупнее получится деталь. Коврик может состоять из одного полотна или собираться из любого количества мотивов разного цвета. Есть разные модификации, которые называются «Бабушкин квадрат», все они основаны на вязании из центра по кругу, отличаются способом прибавок. Для коврика обычно применяют плотный вариант, который больше подходит для толстых ниток. Но можно вязать и ажурные мотивы из относительно тонкой пряжи с прибавками из воздушных петель, закрепить полотно на подложке из сукна или фетра. Получится красивый и в то же время теплый ковер, который надежно защитит босые ноги от холодного пола.

Из старых вещей

Модное движение DIY заключается в изготовлении новых вещей из старых или ненужных, для чего отлично подходит вязание крючком. Получается многократная польза: уменьшение мусора, увлекательное занятие, практичный и красивый результат. Чтобы сделать коврик, используют любую старую одежду:

  1. Из капроновых колготок получится прочный квадратный коврик крючком, который можно положить возле входной двери или в ванной комнате. Недостатком является ограниченность цвета. Большое количество ярких колготок найдется не у всех, а черный или телесный оттенок многим покажется скучным. Зато такой коврик выдерживает частые стирки и быстро сохнет.
  2. Несколько пар старых джинсов могут превратиться в стильный половичок, если нарезать из них ленты шириной 0,5–0,7 см. Для вязания берут только полотно, без швов, карманов и заклепок. При заготовке джинсовой «пряжи» нужно быть аккуратнее, так как ткань сильно осыпается.
  3. Постельное белье, рубашки, блузки, платья также послужат для изготовления ковриков. Вещи стирают, нарезают на полоски шириной 1,5–2 см и сматывают в клубки. Отдельные отрезки, сшитые или связанные между собой, легко спрятать в полотне в процессе вязания.
  4. Таким же образом применяют футболки, хлопчатобумажные колготки или другие трикотажные вещи, которые резать лучше всего по спирали, чтобы было меньше свободных концов. Ленточки немного растягивают, отчего они сворачиваются в трубочку, в результате получается трикотажная пряжа.

Есть еще один простой способ, как связать квадратный коврик. Крючком вяжут филейную сетку нужного размера, чередуя столбики с накидом и воздушные петли, для чего используют любую пряжу или те же ленты, нарезанные из старых вещей. По всей площади ячеек как бахрому закрепляют полоски трикотажа шириной 2–3 см и длиной 10 см. Получается красивый и мягкий коврик с длинным «ворсом».

Вязать крючком довольно увлекательно. Для новичков это занятие не составит особого труда, так как описанные схемы очень простые. Любой способ займет немного времени, но заставит проявить творческую жилку. В результате появится первое законченное изделие, практичное и теплое, которое станет шагом в развитии полезного вида рукоделия.

Видео


Ссылка на основную публикацию