Можно ли красить нержавейку

Как покрасить нержавейку: подробная инструкция

Покраска нержавейки дело не совсем простое. Надо сначала решить, чем покрасить нержавеющую сталь и после этого нанести качественно покрытие. Ведь если не следовать определенным правилам, тогда покрытие быстро отслоится.

Сегодня мы расскажем, как покрасить нержавейку и при этом ничего не упустить. Также на видео в этой статье и фото вы можете получить дополнительную информацию, которая позволит все сделать качественно и быстро.

Использование лакокрасочных покрытий

Покраска нержавеющей стали – это процесс, где ключевую роль играет тщательно подготовленная поверхность, а не сама краска для нержавейки. Так что делая работу своими руками надо придерживаться определенных правил, инструкция для этого изложена ниже.

Внимание: В том случае если поверхность которую готовили, была зачищена не очень тщательно и присутствуют дефекты, то такая краска по нержавейке довольно быстро слезет.

  • Перед окрашиванием нержавейки, ее необходимо подвергнуть обработке обычной шлифовальной машинкой со специальной насадкой. Наждачную бумагу подбирают со средним зерном. Величину оборотов устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями с небольшим нажимом, что позволит добиться прекрасного результата и сэкономить много времени.
  • По завершении обработки, поверхность необходимо обезжирить при помощи щелочных составов или специальных кислот. Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно произвести обезжиривание – это применение четырех процентного раствора воды и соды.
  • Для окрашивания нержавеющей стали возможно применять обычную автомобильную краску с отвердителем. Хотя цена ее кусается, но она подходит для этого наилучшим образом. Не стоит забывать, что отвердители добавляются в большом количестве, что позволит краске быстрее схватываться и сохнуть.
  • Краску на поверхность наносят при помощи пульверизатора (см. Подбираем пульверизатор для покраски). Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если нержавейка окрашена одним слоем краски, это может привести к тому, что покрытие может быстро отстать от поверхности.
  • Краска под нержавейку никогда не наносится в один слой. Их должно быть минимум два. Чтобы усилить эффект, краску покрывают лаком, это защитит поверхность от механических повреждений.

Обязательные условия, которых следует придерживаться во время окрашивания металлов подверженных коррозии:

  • Краска по нержавеющей стали никогда не наносится при высокой влажности. Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
  • Рабочий температурный режим может быть от +50С до 350С.
  • Окрашиваемая поверхность должна быть абсолютно сухой и обезжиренной.

Правила окрашивания порошкообразной краской

В том случае если вы проявили интерес заранее и обратились к специалистам, то наверняка вам посоветовали порошковую краску. Секрет способа покрытия краской содержится в том, что нанесение краски производится при помощи пульверизатора (см. Как выполняется порошковая покраска). Дальше, покрытие подвергается термической обработке в специальной камере при температуре две тысячи градусов Цельсия.

Впоследствии получается пленка, обеспечивающая защиту поверхности от:

  • Термического воздействия;
  • Механических повреждений;
  • Воздействия агрессивной химической среды;
  • Воздействию коррозии.

Внимание: Кроме перечисленных преимуществ, окрашивание порошковой краской имеет еще одно достоинство, это неповторимый декоративный рисунок. Порошковая краска ложится на поверхность равномерным слоем, но добавление различных присадок позволяет разнообразить как текстуру, так и цветовые решения.

При применении порошковой краски можно получить такие эффекты как:

  • Мраморное покрытие;
  • Покрытие под серебро;
  • Плоское или объемное покрытие;
  • Глянцевое покрытие;
  • Матовое покрытие;
  • Покрытие под золото.

Внимание: На современном рынке появилась краска, которая имитирует покрытие под нержавеющую сталь. Тем самым краску возможно наносить на разнообразные поверхности.

Как пример, придать окрашиваемой поверхности из нержавеющей стали вид деревянной, или же деревянной поверхности – вид нержавеющей стали.

К достоинствам данного покрытия возможно отнести:

  • Достаточно нанесения одного слоя при использовании порошковой краски;
  • Безотходное производство при применении данного вида краски. Неиспользованную краску возможно собрать и использовать еще раз;
  • Долговечность краски обусловливается хорошей ее адгезией.
  • Не надо ожидать высыхания краски, минимальные временные затраты во время работы.

Технология покраски

Этапы технологии порошковой покраски:

  • Перед окрашиванием нержавеющей стали, ее необходимо подвергнуть обработке по обезжириванию и удалению грязи.
  • Нанести специальный состав, который создаст инертную фосфатную пленку.
  • Сушка поверхности.
  • Окрашивание поверхности в специальной камере. Камера служит для того, чтобы улавливать красящий порошок.
  • Термообработка окрашенной поверхности в специальной печи (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками).

Внимание: К единственному недостатку относят то, что без дорогостоящего оборудования окрашивание поверхности своими руками невозможна.

Покраска жидкими красками

В домашних условиях возможна обработка нержавейки жидкими красками. Применяется та же краска, которая используется при окрашивании обычной стали. Разница только в методах подготовки поверхности.

Подготовка поверхности

Для того, чтобы добиться долговечного использования покрытия, к подготовке следует подойти тщательно.

Перед окрашиванием необходимо провести следующие действия:

  • Первоочередной задачей является обработка поверхности. Для этого используют наждачную бумагу. Как идеальный вариант подойдет использование шлифовальной машинки.
  • На специальную насадку одевают наждак со средним размером зерна. Если в машинке присутствует механизм управления количества оборотов, его устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями и с небольшим нажимом, что позволит достичь прекрасного эффекта и сэкономить много времени.
  • По завершении предварительной обработки, поверхность рекомендовано обезжирить при помощи специально подобранных щелочных составов или кислоты.
  • Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно обезжирить поверхность, является применение четырех процентного раствора воды и соды.

Внимание: Оптимальным решением будет добавление в краску для автомобилей специального отвердителя, для ускорения ее засыхания.

Нанесение краски

Краска для нержавеющей стали наносится при помощи специального распылителя. Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если нержавейка окрашена одним слоем краски, это может привести к тому, что покрытие может быстро отстать от поверхности. Поэтому слоев должно быть не меньше двух.

Также обращаем внимание:

  • Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
  • Рабочий температурный режим может быть от +50С до 35С.

Все делаем следующим образом:

  • Окраска нержавеющей стали делается только полностью размешанным раствором. После этого наполняется бачок пульверизатора;
  • Наносим краску на поверхность. При окрашивании необходимо соблюдать правила. Пульверизатор необходимо держать под углом девяносто градусов относительно поверхности, и на расстоянии пятнадцать – двадцать сантиметров.
  • Перемещение пульверизатора относительно поверхности производится по прямой линии. Во время перемещения «факела», он должен на пятьдесят процентов перекрывать уже подверженную окрашиванию область.
  • На подготовленную к окрашиванию нержавейку наносят не менее двух слоев краски, если этого не сделать, то краска в скором будущем отстанет. После того как первый слой высохнет, необходимо нанести еще один. В редких вариантах возможно наложение третьего слоя.
  • Для защиты поверхности от механических повреждений и придания ей улучшенных свойств, ее можно покрыть слоем лака.

Внимание: Нанесение лакокрасочных материалов проводится только на сухую и обезжиренную поверхность.

Чем покрасить нержавейку вы знаете и подберете нужный состав. Самое главное правильно и качественно подготовьте поверхность, ведь это будет гарантией долговечности покрытия.

Как и чем покрасить изделия из нержавейки

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь стала очень популярным материалом. Она применяется для изготовления различных изделий. Изначально они могут иметь матовую, полированную или окрашенную поверхность. Стоит помнить, что нержавеющая сталь – это материал, который обладает плохой адгезией. Из-за этого ответ на вопрос, как можно покрасить нержавейку, имеет свои нюансы.

Особенности окрашивания

Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая (иногда в аэрозолях). С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.д.

Красящий материал в виде порошка

Порошковую краску советуют использовать многие специалисты. Ее можно наносить с помощью пульверизатора. После нанесения изделие необходимо оплавить в камере с высокой температурой воздуха (2000°C). В результате образуется пленка, имеющая массу достоинств:

  1. Изделие становится устойчивым к коррозии.
  2. Пленка, образованная краской, предотвращает появление царапин и других подобных повреждений.
  3. Окрашенной таким красителем поверхности не страшны перепады температур и воздействие химических веществ.
  4. Слой краски получается идеально ровным. Благодаря этому поверхность выглядит аккуратной.
  5. Если порошковый краситель соединить с наполнителями, можно получить различные текстуры, цвета и эффекты.

При нанесении на нержавейку порошковых красок можно добиться получения нескольких эффектов:

  • глянцевого или матового;
  • плоского или, наоборот, объемного;
  • золотого или серебристого;
  • имитирующего дерево или мрамор.

Кстати, есть такие красящие составы, которые помогают покрасить любую другую поверхность под нержавеющую сталь.

Если смотреть в общем, технология использования порошковой краски имеет много преимуществ:

  1. Ее нужно наносить только одним слоем.
  2. Отличается высоким уровнем адгезии, что особенно подходит для нержавейки.
  3. В процессе покраски не остаются отходы. Порошок, который не был использован, можно собрать и применить в другой раз.
  4. Рабочий процесс занимает совсем немного времени.

Покраска нержавейки порошковым красителем состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от осевшей пыли и грязи.
  2. Нанести на нержавейку специальный состав, который сможет ее обезжирить.
  3. Далее рекомендуется нанести слой вещества, которое после высыхания образует прочную защитную пленку (обычно фосфатную).
  4. Следующий этап – мытье поверхности и ее сушка.
  5. Теперь изделие нужно поставить в камеру, в которой оно будет покрыто краской.
  6. Заключительная часть работы – оплавление поверхности с помощью высокой температуры.

Такая технология имеет один существенный недостаток. Он заключается в том, что выполнить такую покраску дома не представляется возможным. Процесс требует наличия дорогостоящего оборудования.

Жидкие красящие составы

Если есть необходимость покрасить нержавейку дома, можно использовать жидкую краску, которая зачастую выпускается в виде аэрозолей. Рабочий процесс похож на обработку обычной стали. Отличия есть лишь в подготовительных процедурах.

К подготовке следует отнестись максимально серьезно. В большей степени от нее зависит то, насколько долговечным будет покрытие.

Выполнять ее нужно примерно по такому плану:

  1. Зачистить рабочую поверхность с помощью наждачной бумаги. Идеальный вариант – воспользоваться специальной шлифовальной машиной. Насадка должна иметь средний уровень зернистости. Машинку необходимо выставить на самую большую скорость. Не стоит слишком сильно нажимать на поверхность. Движения должны быть плавными и аккуратными.
  2. Очищенную поверхность рекомендуется обработать обезжиривающими составами на основе щелочей или кислот. Если таких под рукой не оказалось, обезжиривающий раствор можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся обычная пищевая сода и вода. Для приготовления 100 мл раствора понадобится 4 г соды и 96 мл воды. Это довольно эффективный способ обработки поверхности. Кроме того, он не требует дополнительных расходов на покупку химических веществ.

Так правильно наносить жидкие краски или аэрозоли:

  1. Для начала красящий состав необходимо тщательно перемешать. Если есть необходимость, перелить его в распылитель.
  2. Далее начинается процесс покраски. Очень важно обратить внимание на то, как держится и перемещается инструмент. Распылитель или баллончик с аэрозолем необходимо держать строго перпендикулярно рабочей поверхности. Оптимальное расстояние между ними равно 20 см. Инструмент необходимо двигать по прямой линии.
  3. Чтобы с течением времени краска не начала отставать от нержавеющей стали, необходимо наносить ее в два слоя. Второй наносится после полного высыхания первого.
  4. Чтобы сделать поверхность более прочной и блестящей, можно покрыть ее слоем лака.

к содержанию ↑

Оксидная пленка

Отдельно стоит сказать о покраске нержавеющей стали путем создания на ней оксидной пленки. Суть метода заключается в том, что поверхность обрабатывается плазмой с очень низкой температурой. Рабочий процесс выполняется при определенных условиях. Одно из них – наличие в атмосфере хотя бы одного газообразного вещества с атомами кислорода в составе. Итог такого окрашивания – оксидная пленка, которая меняет цвет поверхности, оставляя при этом нетронутым ее первоначальный вид. Если изделие было матовым или блестящим, оно таким и останется.

То, какой в результате получится цвет, зависит от нескольких факторов:

  1. Напряжения, возникающего между анодом и катодом. Роль анода при этом играет сама сталь или предмет, выполненный из нее.
  2. Плотности тока, находящегося в аноде.
  3. Времени, когда происходит процесс.
  4. Расстояния между катодом и анодом.
Читайте также:  Котел для бани своими руками - Делаем котел самостоятельно. Узнай как!

Катод может быть изготовлен из любого металла. Чаще всего используются алюминий и титан.

Такое электрохимическое окрашивание дает возможность придать нержавейке желтый, красный, голубой, сине-зеленый, розовый и другие оттенки.

Кстати, если во время процесса менять используемые шаблоны, можно сделать на стальной поверхности различные узоры. Это возможно благодаря тому, что плазма действует на разные участки разное количество времени.

Итак, покрасить изделия из нержавеющей стали не так уж и сложно. В домашних условиях это можно сделать с помощью жидкой краски, иногда выпускаемой в форме аэрозолей. На предприятиях обычно используются порошковые красители. Они создают на поверхности защитный слой, который осуществляет защиту от коррозии и внешних воздействий. Использование красящих составов вместе со специальными наполнителями позволяет экспериментировать с текстурой и эффектами.

Как покрасить материал из нержавеющей стали

Множество предметов, что вокруг нас, сделаны из нержавеющей стали. Редко они покрыты краской. Ее поверхность блестит и не тускнеет со временем.

Поэтому напрашивается вывод, что нержавейка покрывается красителем только из соображения дизайнерских задумок. Перед тем как покрасить нержавейку, нужно утвердиться в выборе расцветки, так чтобы она была предпочтительнее в рамках оформления интерьера.

В чем сложность нанесения краски

Предметы интерьера из нержавейки имеют гладкую поверхность. Если на них наносить краску обычным путем, то ничего не получится. Металл имеет слабую адгезию. Правильный выбор красящего материала и подготовка поверхности стали будут залогом качественного нанесения красителя – это ответ на вопрос можно ли красить нержавейку.

Нанесение красителя на нержавейку, медь, алюминий, оцинкованный металл нужно делать еще и по причине предотвращения коррозийных явлений на их поверхности. Хоть и проявляется ржавчина в меньшей степени. Напрашивается вывод: и такие металлы нуждаются в защите и покраске.

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

  • Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
  • Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
  • Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
  • Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

Порошковый состав для окрашивания

В быту такой способ нанесения краски по нержавейке невозможно применять. Термостойкий порошковый состав наносится пульверизатором. После ее нанесения нержавейка помещается в камеру, где температура доводится до 200 о С. Образуется пленка, устойчивая к внешним воздействиям. Пленка может быть глянцевой, матовой или имитировать разные поверхности. Нанесенный слой будет ровным. Результатом будет большой выбор цветовых оттенков. Окрашиваются таким способом только съемные изделия. На месте установки громоздкое изделие не окрашивается порошковым материалом. Новое покрытие не боится прямых солнечных лучей. Процесс называется безотходным. Материал сохнет за 30 минут.

Сам технологический процесс имеет преимущества:

  • Экономный расход красителя, поскольку наносится одним слоем.
  • Высокая адгезия особенно важна для нержавейки.
  • Остатки порошка не выбрасываются, а используются на следующий раз.
  • Покраска выполняется быстро.

В быту так же не осуществляется покраска после, которой образуется оксидная пленка. Обработка стали ведется плазмой с заниженной температурой. Для процесса нужно соблюдение определенных условий: наличие кислорода в атмосфере. Металл хотя и остается неизменным (матовый и блестящий), покрытый оксидной пленкой, изменяет цвет.

Жидкий состав для окрашивания

Для нанесения красящего материала самостоятельно используется краска автомобильная. Чтобы увеличилась цепкость с нержавейкой, рекомендуется добавлять отвердители.

В продаже имеется краска для нержавейки заводского производства уже пригодной для нанесения на нержавеющую сталь. Рекомендуется ее приобретать в тандеме с грунтовкой. Это увеличивает схватываемость ЛКМ и стали. Чаще всего покрытие черного цвета.

Рекомендации по работе

  • Выдерживается температура 5-35 градусов; влажность не больше 80%.
  • Использовать обычный инструмент (кисточку, валик) при покраске нельзя. В работе задействуется пульверизатор. Движения рукой идут по прямой линии, каждая последующая полоса краски накладывается частично на предыдущую. Распыление красителя проводится быстро, чтобы застывание было равномерным. Инструмент располагается на расстоянии 20 см от поверхности и под прямым углом.
  • Перед тем как начинать красить нержавейку, ЛКМ тщательно перемешивается до однородной массы. После этого заряжается пульверизатор жидким составом.
  • Наносится 2 слоя краски. Прежде чем покрасить нержавейку вторым слоем, нужно выждать, когда высохнет первый слой.
  • Для усиления противостояния внешнему воздействию окрашенная поверхность покрывается прозрачным лаком для яхт.

Важно: покрытие ЛКМ будет долго держаться, если верхний слой стали зачищен без дефектов. В противном случае покрытие слетит.

Рекомендуем видео по теме:

Выбор материала для окрашивания стали

Не исключается возможность использования для окрашивания масляной краски по металлу, восковой состав по металлу. Сделать надписи в виде декора можно обычным лаком для ногтей.

На практике распространено применение патину. Так изменяется оттенок стали или ее поверхность. Завершается процесс нанесением воска.

Выводы

При желании есть возможность выбрать вариант как покрасить даже такой металл, как нержавеющая сталь. Дома применяется жидкая краска. Встречается и в форме аэрозолей. В промышленных условиях наносится порошковый состав. Новый слой защищает сталь от коррозии. Если в состав красителей добавляются наполнители, то изменяется текстура металла. Хотя специалисты все же советуют оставлять его в естественном состоянии.

Покраска изделий из алюминия в домашних условиях

Покрасочные камеры для порошковой окраски

Как выбрать краску для кузнечных изделий

Применение краски с имитацией дерева

Рекомендации по покраске холодильника в домашних условиях

Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски

Нержавеющая сталь, несмотря на свои свойства, предполагает защитную обработку. Нанесение краски на поверхность нержавейки связано с определенными трудностями. В статье речь пойдет о том, как и чем покрасить нержавеющую сталь, будут раскрыты преимущества порошковой краски и тонкости самого процесса покраски.

Особенности нержавеющей стали

Неподдающаяся воздействию коррозии сталь – это материал широкого применения. Разнообразие физических свойств нержавеющей стали объясняется добавлением различных примесей при ее получении. На характеристики материала влияет количество и тип добавок. Поэтому среди марок встречаются сплавы, которые со временем (при длительном использовании в условиях агрессивной среды) теряют антикоррозийные свойства. По этой причине возникает проблема, касающаяся способов защиты, а вариантом решения становится покраска. Чтобы понять, чем покрасить нержавейку, нужно выяснить, какими свойствами обладает этот материал.
Особенности нержавейки в сравнении с другими металлами и сплавами:

  1. Повышенная прочность. За счет прочности сталь справляется со значительными физическими нагрузками, не теряя при этом своих характеристик (прежде всего формы).
  2. Стойкость к воздействию. Смена условий эксплуатации, агрессивная окружающая среда не приводят к утрате свойств, что повышает срок использования конструкций из нержавеющей стали.
  3. Устойчивость к высоким температурам. За счет жаропрочности сталь не теряет форму, не меняет размеры и сохраняет свойства при высоких температурных режимах.
  4. Экологичность. Сведенные к минимуму окислительные процессы снижает уровень вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие вредных примесей способствует тому, что нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности.
  5. Стойкость к коррозии. Ряд сплавов не подвержен ржавлению даже при воздействии щелочи и кислоты.
  6. Вид. Нержавейка чиста, блестит и сохраняет эти свойства на протяжении длительного срока.

Конкретная марка стали подбирается с учетом целей использования. Обилие добавок позволяет получать необходимые сплавы. В ряде случаев требуется дополнительная обработка, например, покраска нержавейки. Особенности окрашиваемого материала делают уместным применение порошковых ЛКМ.

Что такое порошковая краска

Порошковые ЛКМ – это смеси твердых частиц, причем состоящие из множества компонентов. В основу легли полимер порошкового типа и красящий пигмент. В зависимости от области применения краски компоненты состава различны. В роли основных добавок выступают:

  • наполнители (оксид алюминия, диоксид титана);
  • отвердители (например, эпоксидная смола);
  • смолы, создающие на обработанной поверхности защитную пленку;
  • акрилаты.

Краска для нержавейки в виде порошка не содержит растворителей, поэтому она не относится к числу огнеопасных и токсичных красящих составов. При соблюдении технологии окрашивания полированной поверхности нержавейки вредное воздействие на окружающую среду и человека стремится к нулю. Преимуществом порошковой краски будет ее сохраняющаяся со временем сыпучесть, компоненты ЛКМ не густеют и не слипаются. Такое свойство снимает необходимость разбавления краски перед использованием.
Сыпучесть также определяет технологию обработки поверхностей – красящий состав напыляется на нержавеющую сталь. Частицы краски получают заряд, в то время, как обрабатываемая деталь несет противоположный заряд. Поэтому порошок прилипает к поверхности. В дальнейшем прилипшие частицы подвергаются термической обработке в печи (полимеризации).

Сложности окрашивания нержавейки

Порошковая покраска нержавейки – способ, отвечающий особенностям обрабатываемой поверхности. Гладкая сталь отметает подход с использованием привычных жидких ЛКМ, поскольку последние попросту не ложатся на нее. Адгезия нержавейки невысока, что добавляет сложности покраске. Решением проблемы становятся выбор адекватного красящего состава и соблюдение технологии.
В домашних условиях покраска нержавейки порошком затруднительна. Потребуется дополнительное оборудование, а именно установка для придания заряда частицам краски, пистолет для распыления, печь для полимеризации красящего состава. Оно есть в продаже, но при наличии навыков и опыта его можно сделать самостоятельно. Окрашивание порошковой краской – технология, чаще всего используемая в промышленных условиях.

Подготовительный этап

Порошковая краска для нержавеющей стали должна ложиться на подготовленную поверхность. Предварительный этап предполагает следующее:

  1. Осмотр обрабатываемых деталей для выявления дефектов (царапин, сколов). Неглубокие изъяны на гладкой поверхности нержавейки можно сохранить для улучшения адгезии.
  2. Придание окрашиваемому материалу шершавости. Если речь идет о небольших деталях, то для обработки подойдет металлическая щетка. В иных случаях лучше использовать шлифовальную машинку с соответствующей насадкой. Подойдет абразивный диск со средней зернистостью.
  3. Очищение детали от продуктов обработки. Для удаления подойдет мокрая тряпка. Деталь нужно тщательно протереть.
  4. Обезжиривание. Жировые пятна на нержавеющей стали ухудшат сцепку краски, поэтому используются щелочные или кислотные составы. Во время обезжиривания такими составами необходимо соблюдать технику безопасности (проветривать помещение, надевать перчатки и респиратор). В домашних условиях обезжирить деталь можно при помощи раствора соды (на 100 мл воды идет 4 гр. соды).
  5. Сушка детали перед покраской.

Средства индивидуальной защиты обязательны на подготовительном этапе и во время покраски.

Процесс покраски

В промышленных условиях обрабатываемые детали перед покраской моются в камерах и сушатся в печах, там организован конвейерный процесс. Дома подготовленную нержавейку можно просушить на столе или на батарее. Порошок наносится путем напыления из пистолета. Оборудование сделано так, что частицы краски получают один заряд, а окрашиваемая деталь – противоположный. При таких условиях порошок налипает на нержавейку ровным слоем. Промышленная покраска реализуется быстро, дома этот процесс будет протекать дольше.
Технология нанесения краски по нержавейке в виде порошка предполагает электростатическое или турбостатическое распыление. Первый вариант подразумевает внешний источник заряда, второй способ позволяет заряжать частицы путем их трения о стенки турбины.
Второй этап покраски – оплавление краски в печи при температуре 150-220 градусов. Частицы порошка при высокой температуре плавятся и образуют пленку на нержавейке, которая впоследствии застывает. Промышленные камеры для полимеризации рассчитаны на изменение условий оплавления (резкое повышение и снижение температуры, включение рециркуляции потоков воздуха и т.д.). Печи, созданные своими руками, примитивнее, но приобретение промышленного оборудования для личных (как правило, единичных) целей нецелесообразно.

Читайте также:  Как прикрепить шторы к карнизу

Заключение

Когда детали из нержавеющей стали покрашены порошковой краской, при этом соблюдена технология, срок их службы значительно увеличивается. Сплав, стойкий к воздействию коррозии, получает за счет краски дополнительную защиту. Покраска нержавейки порошковыми ЛКМ чаще реализуется в промышленных условиях. Это объясняется фактом обязательного использования оборудования для нанесения состава, а также для последующего оплавления (полимеризации) частиц краски. Самостоятельно окрасить нержавейку тоже можно, если предварительно приобрести нужное оборудование, или сконструировать его своими руками.

Покраска автомобильных дисков: подбор состава и нюансы обработки

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Особенности покраски тормозных суппортов автомобиля

Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

Покраска мангала: особенности выбора краски и техники нанесения.

Как самостоятельно покрасить нержавейку в домашних условиях

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 09.07.2017 · Обновлено 09.07.2017

Сталь-нержавейка пользуется популярностью среди потребителей благодаря своим высоким качественным характеристикам. Этот металл служит материалом для производства самых различных изделий, поверхность которых может быть матовой, полированной или окрашенной. Рассмотрим, как покрасить нержавейку.

Особенности порошкового окрашивания

Краска по нержавеющей стали бывает порошковая и жидкая, редко встречается в аэрозолях.

Специалисты предпочитают именно порошковую краску. Наносить ее можно при помощи пульверизатора.

Покраска нержавейки порошковой краской вынуждает далее оплавить изделие при температуре 200 градусов. Такой способ возможно применять только при наличии специальных печей. Образованная при этом пленка обладает массой достоинств:

  • создает устойчивый к коррозии материал;
  • препятствует появлению повреждений на поверхности;
  • не боится различных температур и воздействий агрессивной среды;
  • получается абсолютно ровный слой;
  • с помощью специальных добавок можно получить желаемый цвет.

Такой способ окрашивания различных изделий из нержавейки в домашних условиях весьма затруднителен. Нанося порошковые краски для стали, можно добиться желаемого эффекта и получить широкий выбор цветов и оттенков. Способ порошкового окрашивания нержавеющей стали доступно использовать только на предприятиях, при наличии специального термического оборудования.

Производственный процесс порошкового окрашивания требует поддержания высоких температур. Такая обработка в условиях производства осуществляется в термических печах. Красить таким способом доступно только съемные изделия, окрашивание на месте их установки невозможно.

Порошковое покрытие долго держится и сохраняет свой первоначальный вид и цвет.

Покраска стали в домашних условиях

В домашних условиях больше подойдет жидкая краска для нержавейки. Чаще всего ее производят в аэрозолях. К подготовке стальной поверхности нужно подойти ответственно. Процесс окрашивания напоминает работу с обычной сталью. Жидкая краска для нержавеющей стали наносится только на подготовленную поверхность. Именно от подготовки зависит долговечность покрытия.

План подготовки к покраске стали заключается в следующем:

  1. Поверхность под покраску зачищается наждачной бумагой или с помощью шлифовальной машины.
  2. Далее она обрабатывается обезжиривающими средствами, лучшим из которых является раствор пищевой соды с водой.

Зная, чем покрасить нержавеющую сталь и как ее к этому подготовить, можно добиться отличного результата. Правила нанесения жидкой краски или аэрозолей заключаются в следующем:

  1. Краска по нержавейке тщательно размешивается.
  2. При окрашивании пульверизатор или баллончик нужно держать перпендикулярно окрашиваемому материалу.
  3. Чтобы нанесенный лакокрасочный материал отлично держался на поверхности нержавеющего металла, его нужно нанести в два слоя.
  4. Для придания блеска на поверхность можно нанести сверху лак.

Нержавеющий материал не окрашивается в условиях повышенной влажности. Краска наносится на совершенно сухую и обезжиренную поверхность металла.

На видео: покраска нержавейки в домашних условиях.

Правильный выбор краски

Принимая решение, чем покрасить нержавейку, нужно изучить свойства имеющихся красок и методы их использования. К тому же, требуется определиться с выбором краски.

Ассортимент красок из порошка дает в результате окрашивания неповторимый декоративный эффект. В результате такого окрашивания образуется защитная пленка. Краска наносится пульверизатором, а затем изделие подвергается термической обработке при температуре в две тысячи градусов. Естественно, в домашних условиях такой способ окрашивания осуществить невозможно.

Результатом порошкового окрашивания становятся покрытия самого различного цвета. Такие изделия можно подобрать под любой интерьер. Порошковое окрашивания прочное и долговечное.

Что касается окрашивания жидкой краской различных изделий самостоятельно, то здесь проще получить черный цвет. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали можно окрасить под дерево. К порошковому окрашиванию можно отнести следующие преимущества:

  • безотходное производство при использовании порошковой краски;
  • долговечность окрашенного покрытия;
  • минимальные затраты на такую работу.

При окрашивании нержавейки пользуются тем же красителем, что и для простой стали. Разница заключается только в подготовке. Выбирая способ окрашивания нержавейки, нужно исходить из своих возможностей. Чтобы продлить срок эксплуатации изделий из нержавейки, нужно правильно определиться с выбором материала для их покраски.

Как красить нержавейку

Рабочий процесс окрашивания осуществляется с соблюдением определенных условий. Отдельно нужно отметить покраску нержавеющей стали способом образования на ее поверхности оксидной пленки. Этот способ требует наличия в атмосфере кислорода. В итоге окрашенная поверхность благодаря оксидной пленке меняет цвет, оставляя нетронутым ее первоначальный вид. Матовое или блестящее изделие таким и останется.

Окраска нержавеющей стали и получаемый цвет зависят от следующих факторов:

  • разницы между напряжением;
  • плотности тока;
  • времени.

Благодаря такому известному методу электрохимического окрашивания можно создать неповторимую цветовую гамму различных цветов и оттенков. Нержавейка ещё и становится более защищенной по своим свойствам.

Довольно распространенным способом нанесения красящего состава на нержавеющую сталь является порошковое окрашивание. Процесс нанесения такого красителя не занимает много времени. Добавление различных пигментов позволяет получить различные цвета. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность. Но без помощи специального оборудования этот метод окрашивания осуществить невозможно.

Чтобы поверхности нержавейки были покрашены правильно, нужно придерживаться прилагаемой инструкции. Окрашивание в домашних условиях жидкой краской требует соблюдения следующих правил:

  1. Перед окрашиванием поверхность металла подвергают шлифовке.
  2. Закончив такую обработку, поверхность нержавейки нужно обезжирить.
  3. Окрашивать металл можно обычной автомобильной краской из аэрозольного баллончика.
  4. Наносить состав нужно только в два слоя.

Придерживаясь этих правил, можно добиться отличного результата окрашивания различных изделий из нержавеющей стали. Если их не соблюдать, то краска быстро осыпается и все труды и затраты на ее покупку пропадут даром.

Как самому покрасить нержавейку (1 видео)

Какую краску по бетону выбрать для пола в гараже

Бетонный пол в частном гараже – это самое надежное и недорогое покрытие, которое требует только монтажа стяжки. Однако, стоит учитывать, что подобная поверхность подвергается постоянным механическим нагрузкам и взаимодействию с агрессивными веществами. Кроме этого на такой поверхности постоянно образуется цементная пыль. Чтобы решить эту проблему проще всего покрасить основание, но какая краска для пола без запаха и быстросохнущая подойдет лучше всего?

Какие требования предъявляются к краске для гаража

Чтобы определиться, чем обеспылить поверхность, необходимо учесть следующие требования. Красящий состав должен быть:

  • износостойким;
  • огнестойким;
  • атмосферостойким;
  • быстросохнущим;
  • химически устойчивым;
  • моющимся.

Универсального средства для покраски цементного пола, отвечающего в равной степени абсолютно всем этим требованиям нет, поэтому состав выбирается исходя из условий использования помещения.

Важно! Категорически запрещается применять для окраски бетонного пола в гараже масляную, алкидную или фторорганическую краску. Такие материалы меняют свой химический состав при контакте с горюче-смазочными веществами и нефтепродуктами.

Рассмотрим все варианты покрасочных материалов, которые чаще всего используются для обеспыливания напольного покрытия.

Эпоксидная краска

Эпоксидные краски по бетону – это чаще всего двухкомпонентные составы, которые смешиваются между собой и водой (не более 20%) с помощью дрели непосредственно перед нанесением материала. Подобная субстанция образует на поверхности высокопрочное и долговечное покрытие, устойчивое к внешним воздействиям.

Из преимуществ таких красок стоит выделить:

  • гидроизоляционные свойства;
  • высокую устойчивость к агрессивным химикатам (щелочи, ГСМ, кислоты и растворы солей);
  • устойчивость к истиранию;
  • экологичность;
  • устойчивость к выцветанию;

Среди минусов можно отметить довольно высокую стоимость материала. Кроме этого, изменить цвет поверхности впоследствии будет очень сложно.

Эпоксидная краска по бетону подходит для гаражей, ангаров, автомастерских, паркингов, цехов и многого другого. Ее можно использовать как для внутренней, так и для внешней обработки. Расход краски составит порядка 0,1-0,2 л/м 2 , а время застывания будет варьироваться от 12 до 24 часов, в зависимости от производителя. Наносится эпоксидная краска для бетонного пола в несколько слоев. Ходить по поверхности можно через сутки.

Также в продаже встречаются однокомпонентные эпоксидные быстросохнущие краски. Перед использованием таких материалов требуется обязательно грунтовать пол.

Акриловая краска

Основу таких красок составляют органические и неорганические полимеры и акриловые смолы, которые образуют на бетоне прочную пленку, препятствующую механическим повреждениям и химическим воздействиям.

Акриловые краски для бетонных полов обладают массой плюсов:

  • простотой нанесения (при окрашивании можно пользоваться валиком, кисточкой или распылителем);
  • экологичностью;
  • скоростью высыхания;
  • невосприимчивостью к влаге;
  • устойчивостью к истиранию, низким температурам и химикатам;
  • большим выбором цветов и типов краски (глянцевая, матовая или полуматовая);
  • отсутствием неприятного запаха.

Единственный недостаток такой краски – это ее высокая стоимость.

Сохнут такие составы 12-14 часов (ходить по полу можно через 48 часов), а расход лакокрасочного материала составляет 0,1-0,2 л /м 2 .

Некоторые производители утверждают, что акриловая краска для бетонного пола в гараже может наноситься в один слой, однако согласно практике лучше все-таки перестраховаться и нанести несколько слоев материала.

Акриловые краски отлично подходят для обработки полов в гаражах, подвальных помещениях и на балконах.

Полиуретановая эмаль

Такая эмаль по бетону для пола может быть двухкомпонентной или однокомпонентной (для гаража лучше отдать предпочтение первому типу). Используются такие составы как для внешней, так и для внутренней отделки.

К преимуществам такого ЛКП можно отнести:

  • высокую устойчивость в экстремальных температурных условиях (состав переносит температуры от -60 до +80 градусов);
  • экономичность;
  • механическую прочность;
  • износоустойчивость;
  • устойчивость к химическим веществам и ГСМ;
  • невысокую стоимость.

Среди недостатков можно выделить «капризность» краски, которую можно наносить только при условии, что температура в помещении не ниже +5 градусов, а влажность не более 75%. В противном случае состав не «схватится».

Полезно! В продаже есть составы, которые можно наносить при сильных морозах (до -30 градусов), однако их стоимость составит более 400 рублей за 1 л.

Также к минусам полиуретановых составов стоит отнести слишком долгое засыхание ЛКП. Первый слой краски схватывается сутки, а после покрытия пола вторым слоем придется ждать еще 14 дней, только после этого по полу можно будет ходить.

Расход такой краски для пола по бетону составляет до 0,2 л/м 2 . Применяются такие составы для окрашивания полов в гаражах, спортивных залах, бассейнах, на стоянках и автомойках.

Резиновая краска

Определяя, чем покрасить бетонный пол в гараже, можно приобрести резиновую краску, которая появилась на строительных рынках недавно, но уже завоевала популярность среди потребителей. Главное преимущество такого состава заключается в том, что он застывает уже через полчаса при температуре не ниже +20 градусов. Однако, это не означает, что красить пол можно только при плюсовой температуре. Краску этого типа можно смело наносить и в морозный день (до -30 градусов), вся разница будет заключаться только в скорости высыхания ЛКП.

Резиновая краска по бетонному полу по своим свойствам и составу напоминает полиуретановый красящий материал. Благодаря этому такое покрытие можно смело эксплуатировать при температурном режиме от -50 до +60 градусов в неотапливаемых помещениях.

Читайте также:  Какой светильник лучше купить для кухни?

Еще одно преимущество такого состава заключается в его продолжительном сроке службы (10 лет). Расход материала не превышает 400 г/м 2 . Наносится краска также в два слоя с помощью кисти или валика.

Из недостатков можно выделить только довольно высокую стоимость красящего состава. Если вы хотите, чтобы покраска бетонного пола в гараже обошлась дешевле всего, то можно использовать в качестве защитного покрытия эпоксидную или полиуретановую грунтовку.

Грунтовка для бетонного пола

Обычно перед окрашиванием на поверхность наносится черновой слой грунтовки, предназначенный для лучшего «схватывания» лакокрасочного материала и бетонной поверхности. Однако, некоторые грунтующие составы можно вполне использовать, как самостоятельные обеспыливающие материалы. В случае с гаражом, где эстетическая составляющая играет не самую важную роль, такое решение становится самым выгодным.

Далеко не каждая грунтовка подойдет для таких целей, для пола в гараже можно использовать только два типа составов.

Полиуретановая грунтовка обладает следующими преимуществами:

  • заполняет пустоты в бетоне, благодаря чему поверхность становится более прочной и ровной;
  • обладает высокой адгезией;
  • легко наносится;
  • является быстросохнущим материалом;
  • отличается устойчивостью к агрессивным химическим веществам и машинному маслу.

Также можно использовать эпоксидную грунтовку, которая:

  • образует на бетонном полу прочную глянцевую пленку, которая не заполняет, но закрывает поры цементной стяжки;
  • отличается водонепрницаемостью и устойчивостью к агрессивным химикатам;
  • не изнашивается и долго сохраняет цвет.

Что касается производителей лакокрасочного покрытия, то есть ряд составов, которые рекомендуют использовать специалисты.

Обзор лучших красок

Опытные специалисты отдают предпочтение следующим маркам красок по бетону:

  • Teping Р 1155. Этот эпоксидный состав на основе растворителя отличается самой высокой устойчивостью к истиранию. Использовать краску рекомендуется при влажности: помещения менее 5%, воздуха – не более 90% и температуре от 10 до 27 градусов (лучше всего выполнять работы при температуре 22 градуса). Состав Р 1155 выдерживает довольно сильные нагрузки (до 220 кг/см 2 ), устойчив к влаге, моющим средствам и горюче-смазочным материалам. Расход краски составит 20 кг на 37 м 2 , если наносить ЛКП двумя слоями. Стоит краска 8 000 рублей (за комплект из основы и отвердителя).
  • Temafloor Двухкомпонентный эпоксидный состав от известного производителя Tikkurila не содержит в своем составе растворителей. ЛКП этой марки подходит для покраски как новых, так и старых бетонных полов, а также поверхностей, на которые уже нанесены красящие компоненты. Состав выдерживает температуру до +70 градусов, подходит для наружной и внутренней обработки. Чтобы получить на полу эластичную лакокрасочную пленку, рекомендуется также приобрести отвердитель Temafloor Flex. Расход материала составляет 1 л на 6-8 м 2 , в зависимости от количества нанесенных слоев. Цена Temafloor 150 составит порядка 750 рублей за литр.
  • Полимерстоун-1. Эта полиуретановая эмаль наносится на поверхность при влажности не больше 4% и температуре не ниже 5 градусов. Сам состав, после высыхания, выдерживает от -50 до +100 градусов. Полученное ЛКП отличается повышенной прочностью и устойчивостью к влаге и химически агрессивных веществам. Расход материала составляет 0,4 кг на 1 м 2 . Цена краски порядка 3 400 рублей за 7 кг.

Также стоит обратить внимание на следующие составы:

Выбрав, чем покрасить пол в гараже остается только нанести выбранный состав на поверхность согласно инструкции на упаковке и дождаться пока стяжка полностью не высохнет.

Рекомендации по сушке бетонного пола

После того, как вы нанесли красящий состав, необходимо дождаться его полного схватывания. Для наилучшего застывания необходимо чтобы влажность в помещении составляла 70-80% а температура воздуха была порядка +18 градусов или больше.

Длительность сушки окрашенного пола зависит не только от состава краски, но от условий, при которых она наносилась. Если вы окрашивали свежую бетонную стяжку, то сушить поверхность нужно на 1-2 дня дольше, чем указано на упаковке.

В заключении

Сегодня в продаже представлены самые разные краски для бетонного пола без запаха и быстросохнущие. При выборе красящего состава старайтесь отдавать предпочтение известным производителям и наносить краску согласно инструкции. Благодаря точной последовательности нанесения слоев ЛКП пол в гараже прослужит более 10 лет до следующего «обновления».

Выбор краски для бетонного пола в гараже: виды и рекомендации по нанесению

Краска для бетонного пола в гараже нужна для защиты покрытия от разрушения. Главное — правильно подобрать состав.

Зачем красить полы в гараже

Окрашивание напольного покрытия позволяет продлить срок его службы. Бетонная стяжка, несмотря на высокие прочностные характеристики, отличается пористой структурой, что обусловлено свойствами тех компонентов, из которых производится раствор.

В процессе высыхания стяжки в ее структуре формируются поры и трещины. И даже при самой тщательной подготовке и проведении работ по всем правилам, в смеси всегда остается какое-то количество мелких воздушных пузырьков. Все приводит к тому, что происходит поверхностное нарушение бетонного пола и образуется много пыли.

Этот метод отделки решает сразу несколько задач.

  • препятствует образованию цементной пыли на поверхности;
  • защищает от влаги и химических соединений;
  • продлевает срок эксплуатации стяжки;
  • облегчает уборку и сокращает трудозатраты;
  • придает помещению привлекательный вид.

Окрашивание пола не только обеспечивает защиту стяжки, но и позволяет сэкономить на проведении ремонтных работ.

Что требуется от бетонной стяжки

Для достижения описанных эффектов хорошей краски недостаточно. Надо, чтобы и стяжка соответствовала требованиям, которые предъявляются к устройству гаражей.

Не на все типы покрытия можно наносить краску. Если речь идет о старой стяжке, на которой пошли трещины или появились выбоины, то напольное покрытие перед обработкой нужно отремонтировать. Иногда придется провести капитальный ремонт гаража.

Краски, используемые для бетонного пола

Для обработки бетонного основания можно использовать только те составы, которые с самого начала предназначены для решения такого рода задач. Лучше всего подойдут полиуретановые и резиновые краски, смеси на основе акриловых или эпоксидных смол, а также «жидкое стекло», которое представляет собой краску на силикатной основе.

Акриловая краска

Это универсальные смеси, производимые на основе акриловых смол. Те составы, которые используются для окрашивания бетонных полов, содержат специальные добавки, повышающие их эксплуатационные характеристики, например устойчивость к внешним воздействиям.

Другие достоинства акриловых смесей:

  • отсутствие неприятного запаха;
  • влагостойкость;
  • широкий выбор цветов;
  • высокий уровень экологической безопасности, поскольку такие составы не содержат токсичных веществ;
  • устойчивость к перепадам температур, агрессивному воздействию химикатов, низким температурам;
  • небольшой расход (в среднем 0,2 л/м² у большинства производителей);
  • быстрое высыхание (производители указывают разные сроки, но в среднем 12-14 часов, хотя полноценная эксплуатация помещения возможна только через 2 дня после обработки).

Акриловые смеси можно наносить с помощью кисти или малярного валика, с использованием краскопульта. Последний рекомендуется применять при большой площади.

Некоторые производители отмечают, что такие краски можно наносить один раз, но мастера считают, что лучше делать 2-3 тонких слоя.

Полиуретановые составы для бетонного пола

Первые представляют собой готовые к применению составы, вторые требуют смешивания двух элементов перед началом работ.

Полиуретановые мастики

От красок составы отличаются более густой консистенцией. Поэтому они не просто укрепляют бетонное покрытие, но и обеспечивают гидроизоляцию. Мастики можно колеровать, поэтому они выполняют и декоративную функцию.

Благодаря своей консистенции мастики наносятся толстым слоем, что позволяет замаскировать неглубокие повреждения пола.

Полиуретановые краски

От мастик отличаются более жидкой консистенцией, наносить их следует тонким слоем, до 1 мм. Из-за этого требуется более тщательная подготовка поверхности, поскольку такой слой не скрывает неровностей и изъянов.

Зато они обеспечивают максимальную защиту от механических воздействий и длительный срок эксплуатации напольного покрытия. Сохнет слой 24 часа.

Эпоксидные составы

Эпоксидные составы являются двухкомпонентными. Их готовят непосредственно перед нанесением на поверхность пола. Смеси выдерживают воздействие прямых ультрафиолетовых лучей, атмосферные осадки, поэтому ими можно покрывать и площадку перед гаражом.

Единственным недостатком является необходимость ускоренного выполнения работ, поскольку готовый раствор быстро теряет свои свойства. Кроме того, для работы с эпоксидными составами нужно иметь навыки.

Жидкое стекло

Этот материал на силикатной основе улучшает прочностные характеристики стяжки, в то же время сам по себе отличается высокой эластичностью. При этом формирует надежный барьер, защищающий бетон от проникновения влаги.

Резиновая краска

Входящие в состав каучуки помогают сформировать на поверхности пола прочную, но эластичную пленку, способную выдерживать высокие нагрузки. Резиновые краски нетоксичны, отличаются высоким уровнем пожарной безопасности, что важно для гаража, поскольку там находится много горючих веществ.

Смеси можно наносить даже при отрицательных температурах. Но летом они сохнут быстрее, в течение получаса. Наносят смеси валиком или кистью. Единственный недостаток — высокая цена, притом расход материала тоже высок.

Грунтовки для бетонного пола

Подготовительные работы требуют применения грунтовки, которая становится хорошей основой под краску, улучшает состояние напольного покрытия и повышает его прочностные характеристики.

Полиуретановые грунтовки помогают сделать поверхность практически ровной. Они обладают высокими адгезионными свойствами, что позволяет сократить расход краски.

Еще одним преимуществом таких смесей является то, что они быстро сохнут и подходят для всех типов краски, используемых для бетонных полов в гараже.

Сколько краски понадобится

При подсчетах расхода краски учитывается несколько факторов:

  1. Площадь гаража.
  2. Состояние напольного покрытия. При шлифованной стяжке расход будет минимальным. Для наливных полов он выше, а стяжка без шлифования — это максимальный расход.
  3. Марка. Даже если речь идет о составах на основе одного и того же связующего компонента, у разных производителей расход отличается.
  4. Количество слоев. С каждым последующим слоем расход материала снижается.

Калькулятор расчета необходимого количества краски для пола в гараже

Например, вводятся такие показатели, как:

  • площадь пола в гараже;
  • состояние напольного покрытия, т. е. нужно уточнить, представляет ли оно собой шлифованную бетонную поверхность, наливной пол или цементно-песчаную стяжку и т.д.;
  • тип смеси и марку, которая будет использоваться;
  • планируемое количество слоев.

На основании данных программа делает точный расчет расхода краски.

Рекомендации по окрашиванию бетонного пола в гараже

Поскольку в гараже площадь пола стандартно невелика, работы по покраске много времени не занимают. Но их все равно выполняют в последовательности. Например, всегда нужно начинать с подготовительных работ, которые включают уборку пыли и мусора с поверхности пола, заделывание выбоин, трещин и других дефектов. Выступы и наплывы ликвидируются шлифовальной машиной, трещины сначала немного расширяют, а затем заполняют цементно-клеевым составом.

Если речь идет о свежей стяжке, проверяют, насколько хорошо она высушена. Для подстраховки на несколько часов можно поставить включенный вентилятор большой мощности. Если старая поверхность покрыта краской раньше, то остатки покрытия снимают.

На следующем этапе наносят выбранную смесь в соответствии с инструкциями производителя. Тщательно смешивают двухкомпонентные составы, поскольку нарушение пропорций приводит к неприятным последствиям.

Окрашивание пола начинают с самого дальнего угла гаража, затем двигаются вдоль стен помещения, охватывая по ширине всю область и постепенно продвигаясь в сторону выхода. Лучше использовать валик, а кисти — только для углов и стыков со стенами.

Краска наносится тонким слоем до 0,5 мм. Следят за тем, чтобы не было неокрашенных «островков». Поэтому валиком по каждой полосе проводят несколько раз, прикладывая усилие, чтобы смесь проникала в неровности поверхности. Если появляются пузырьки воздуха, нужно еще раз провести по этому участку валиком.

Каждый слой должен просохнуть перед тем, как будет нанесен следующий. 2-3 дня помещением пользоваться нельзя.

Ссылка на основную публикацию