Кофейный столик своими руками — как самостоятельно сделать деревянный кофейный столик

Журнальный столик своими руками: советы, чертежи и рекомендации по сборке со 105 фото-советами от дизайнеров!

Значение стола, как предмета мебели, трудно переоценить. Именно он собирает за собой домочадцев во время трапезы, он же способствует урегулированию важных вопросов в деловой обстановке, на хирургическом столе спасают жизни и т.д. Столы специализированного назначения присутствуют абсолютно во всех аспектах нашей жизни, всегда.

Не является исключением из списка «особенных» и журнальный столик. Именно журнальный столик представляет собой маленький островок для отдыха, пристанище для реализации смелых идей и просто место, где находят приют необходимые вещи. Ни дом, ни офис без журнального столика просто не представляются.

  • Журнальный столик
  • Самодельный журнальный столик
  • Столик из стекла
  • Столки из чемодана
  • Столик из шин
  • Реставрация
  • Мозаика
  • Фото журнальных столиков своими руками

Журнальный столик

Глядя на фотографии журнальных столиков ручной работы, нельзя не восхищаться простотой и изысканностью их воплощения одновременно.

Разнообразие видов поражает воображение. Вряд ли эти произведения искусства могут оставить кого-то равнодушным.

Любуясь этим великолепием, каждый невольно задаётся вопросом – а можно ли сотворить подобное чудо самостоятельно?

Самодельный журнальный столик

Можно. Идеями, как сделать журнальный столик своими руками пестрят многочисленные страницы интернет пространства.

Тем, кто хочет рискнуть и попробовать себя в качестве мастера, предоставлено огромное количество материала. Остаётся соизмерить свои возможности и взяться за дело.

Оговоримся заранее, схемы и чертежи как сделать журнальный столик своими руками необходимы при создании сложных конструкций.

Простые же столики, из доступных материалов с минимальными декоративными изысками в подобном не нуждаются.

Столик из стекла

Старое ненужное стекло наверняка отыщется в закромах у многих (стекло должно быть закалённым, простое не подойдёт в качестве столешницы). Не спешите его выкидывать! Оно пригодится для создания оригинального журнального столика.

Стекло используется в качестве столешницы. В качестве опоры берётся любой из доступных материалов. Ножки для стеклянного журнального столика могут быть из дерева, металла или любого другого материала. Крепятся они к столешнице при помощи специального крепкого клея.

Столки из чемодана

Изготовление журнального столика своими руками поистине неисчерпаемая тема. Делать это можно из любых подручных материалов. Подойдёт что угодно, даже старый чемодан!

Так и есть, в данном случае в качестве столешницы используется чемодан. Старинный, с винтажными замочками и пряжками. Сам чемодан можно обновить, покрасить соответствующей интерьеру краской.

Все металлические части на нём следует почистить. Внутреннюю часть чемодана необходимо укрепить (деревянными досками, например), чтобы столешница была твёрдой.

В качестве ножек можно использовать деревянные бруски и даже колёса.

Столик из шин

Нет предела человеческой фантазии. Журнальные столики изготавливают даже из автомобильных шин! Пошаговая инструкция как сделать журнальный столик из шин в этом поможет.

Понадобятся:

  • шина;
  • круги из фанеры;
  • жгут;
  • клей;
  • дрель;
  • колёсики или ножки.

Скрыть лысую резину поможет жгут. Бечёвка или декоративный шнур. Для этого плотно обмотайте наружную часть шины жгутом, усаживая его на клей. От толщины выбранного жгута будет зависеть внешний вид будущего столика.

Круги из фанеры прикрепите к обеим открытым сторонам шины. Сделать это можно при помощи саморезов или крепкого клея.

Если есть желание усложнить конструкцию, можно сделать открывающуюся крышку. Для этого один из фанерных кругов (который будет служить верхом столешницы), прикрепите к шине петлями.

Фанерный круг, который будет столешницей, как и саму шину, отделайте жгутом. Начиная с середины, поэтапно, кольцо за кольцом посадите на клей верёвку. Получится плотная спираль из жгута.

Не экономьте на клее, чтобы верёвочное покрытие не отклеивалось. Нижний фанерный круг, представляющий днище, можно не оплетать.

Готовый столик из шины покройте финишным покрытием.

Реставрация

Время безжалостно. Любые, даже самые крепкие вещи выходят из строя. На покупку новых не всегда имеются средства, поэтому весьма актуальным был и остаётся декор и обновление журнальных столиков своими руками.

Помимо явной экономии, восстановление вещей являет собой процесс творческий, способный превратить старые предметы мебели в эксклюзивные работы. Такие предметы интерьера ценятся не меньше, чем модные новинки.

Простой кофейный столик

Всем здравия!
Бонсаев больше не будет, так как администратор запретил мне их выкладывать, мол, не функционально. Ну и ладно, давно хотел сменить тему самоделок, например, когда доведу до ума мастерскую, начну заниматься вполне функциональными ножами и всякой ковкой. А пока что, кофейный столик из вторсырья. Причем настолько из вторсырья, что для него не было докуплено ни шурупика. Полностью хэнд-мэйд, как я люблю.

Начнем с того, что меня задолбало моё житие без кофейного столика перед диваном, поэтому я решил его сделать. Покупать – для слабаков. Только ручной труд, пусть и не слишком качественный. Зато, как говорится, «я сделяль».

Вроде всё перечислил. Начнем творить!

Для начала берем в гараже старую посеревшую фанеру с пятнами от мешка картошки.





Пока я красил ножки, фанера почти полностью высохла, за исключением одного пятнышка, которое меня достаточно долго бесило тем, что не высыхало.

Текстура же фанеры ушла в небытие, впрочем, как и цвет, который из деревянного перешел в грязно-серо-буро-малиново-фиолетовый.




При этом конструкция полностью собранного стола была довольно шаткой и хрустела при шатании и наклоне ножек. Я начал думать, как это исправить. И решил сначала немного залить шурупы суперклеем, а затем смешать эпоксидную смолу с активированным углем и залить весь этот кошмар.

Итак, я размолол уголь на какой-то крышечке, собирался разводить эпоксид, и тут мне на глаза попался суперклей. Я решил, что ждать, пока застынет смола, мне не хочется, поэтому я залил в ямки клей и засыпал его углём. Затем срезал стамеской неровности, образованные этой кашей. Полностью залить все ямки не удалось, потому что я планировал найти заглушки для шурупов и закрыть ими эти ямки. Ну и потому что у меня закончились клей и уголь.

Далее я покрыл столешницу и столик аэрозольным лаком, чтобы он хоть немножечко сохранил свой вид.
Но, в любом случае, у меня получилось.

Не очень качественно, немножко коряво, потому что мебелью я занимаюсь в первый раз, но это не очень важно, потому что этот столик будет стоять между диваном и рабочим столом и особо не будет отсвечивать.

Также нельзя не заметить ножки столика. Да, они не доработаны и виден явный переход между столешницей и верхней частью ножек. Это потому что эти палки изначально были лесенками и вставлялись в пазы.

Кстати, не смотря на то, столешница на фото кажется кривой, и вообще вся конструкция выглядит очень хлипко, этот столик спокойно выдерживает мой вес и не качается после заливки клеем. И столешница на самом деле не вогнутая, а достаточно ровная.

В общем, вот. Мой первый столик, так сказать. В дальнейшем самоделки, наверно, не будут выходить так часто, хотя не знаю, может будут.

Мастерим кофейный столик с «коваными» элементами

Решилась впервые выложить свой мастер-класс на Ярмарке Мастеров. Может кому-то будет интересно.

Материалы и инструменты:
– 2 круглых мебельных щита, диаметром 38 см;
– 3 балясины 50*50;
– 3 маленьких колесика;
– струбцины;
– саморезы;
– шканты мебельные,
– газовая горелка с баллоном газа (по желанию);
– грунтовка акриловая;
– морилка водная цвет Палисандр;
– малярная лента;
– самозатвердевающая глина;
– клей для дерева, клей ПВА;
– кисти;
– акриловый лак;
– восковая патина;
– абразив;
– шуруповерт;
– сверла.
Мебельные круглые щиты, балясины и колесики я покупала в ОБИ.

Первым делом решаем, какой высоты мы хотим столик и соответственно отпиливаем балясины, предварительно скрепив их все три сразу струбцинами, чтобы они получились одинаковые. Я отпиливала на стусле.

На круглом мебельном щите чертим круг и на равном расстоянии друг от друга делаем 3 отметки (по количеству балясин).

Затем скрепляем оба щита струбцинами и просверливаем сверлом № 3 отверстия след. образом. Один щит насквозь (это будет нижняя столешница), второй чуть-чуть (это будет разметка для места крепления балясин на верхней столешнице). В центре нижней части балясин сверлим отверстие сверлом № 3 для дальнейшего крепления на саморез.

В верхней части балясины и в верхнем щите сверлим отверстие, диаметром равным диаметру шканта. Глубина сверления в общем должна составлять длину шканта.

Затем выносим все свое добро на улицу и удивляем соседей. Хотя мои соседи уже не удивляются мне.

Обжигаем деревянные детали и шкурим их.

Грунтуем акриловой грунтовкой, слегка прошкуриваем.

Тонируем морилкой до желаемого результата с промежуточным шкурением.

Лакируем акриловым лаком не менее 2 слоев с промежуточной шлифовкой.

На балясинах-ножках с помощью малярной ленты выделяем полосочку.

Наносим на эту полосочку шпатлевку.

Жесткой стороной губки создаем неровности и оставляем сушиться.

Тем временем готовим гвоздики. Смешиваем черную краску с акриловым лаком 1*1.

И красим шляпки гвоздиков этой смесью, предварительно обезжирив их.

Забиваем гвоздики в ножки столика, и в верхнюю столешницу.

Прокрашиваем шпатлевку вместе с гвоздиками в черный цвет, лакируем.

Тонируем «кованые» элементы в нужный нам тон. Я тонировала след образом: Легкий налет восковой патины цвета старое золото, затем серебро, чуть подзеленила и по самым верхушкам «прошлась» бронзой. Жаль, но фото не передает этого перелива.

Делаем «ковку» для нижней столешницы. Из самозатвердевающей массы (я использовала Jovi) делаем оттиск на молде элемента ковки, снимаем его сразу.

Смазываем с обратной стороны клеем ПВА.

И сразу приклеиваем на боковину столешницы. Поправляем стеком.

Таким же образом делаем оттиск «витушки» и так же сразу приклеиваем.

Даем нашей «ковке» высохнуть. Технология окраски та же, что и на ножках.

Шляпки гвоздиков приклеила на жидкие гвозди.

Собираем столик: Прикручиваем на саморезы ножки к нижней столешнице, предварительно промазав столярным клеем места стыка.

Ой, ножки кажутся «раскаряшными», но это зрительный обман, они ровно стоят.

Мебельные шканты промазывает столярным клеем и вставляем в верхнюю часть ножек.

Смазываем клеем верхушечки шкантов и «одеваем» на них верхнюю столешницу.

Столик переворачиваем и на места шляпок саморезов, чтобы их спрятать, прикручиваем колесики.

Добавьте в дом изящества и удобства — сделайте кофейный столик своими руками и получите удовольствие от процесса

Покупка новой мебели – финансово затратный процесс, однако ее можно сделать и своими руками.

Читайте также:  Как клеить стеклохолст на потолок своими руками

Таким способом можно смастерить оригинальное изделие, разработать уникальный дизайн и проявить творческие способности.

Для этого не потребуется особых профессиональных навыков, а лишь минимальное владение инструментами и собственная фантазия.

К тому же, вы сможете подобрать размер и цвета, которые идеально впишутся в интерьер вашего жилища.

Высота и размеры

Начать можно с маленького деревянного кофейного столика в скандинавском стиле, изготовленного из подручных материалов.

Его можно разместить в любой комнате: спальне, гостиной, детской и даже на террасе частного дома.

При выборе размеров мебели для дома стоит учитывать площадь и назначение помещения, количество членов семьи и желаемая высота, которая должна быть комфортной для отдыха в мягком кресле или на низком пуфе.

Размеры отдельных частей:

  1. Основание – 600*1200 мм, 16 мм МДФ;
  2. Деталь столешницы – 640*1240 мм, 16 мм МДФ;
  3. Разделительная перегородка – 450*600 мм, 16 мм МДФ;
  4. 2 заготовки для балок – 44*44*1800 мм из соснового бруса;
  5. Полочка – 550*600 мм, 16 мм МДФ;
  6. 2 передние нижние накладки – 70*1200 мм, 16 мм МДФ;
  7. 2 боковые нижние накладки – 70*632 мм, 16 мм МДФ;
  8. 4 детали ножек – 69*69*536 мм из бруса сосны.

Инструменты и материалы

Список необходимых инструментов:

  • дисковая ручная электрическая пила;
  • электрический лобзик;
  • дрель с шуруповертом;
  • насадки на дрель для шлифовки;
  • ручная стамеска;
  • набор шурупов для древесины с потайными головками (4*35 мм и 5*75 мм);
  • рулетка, угольник и линейка для замеров;
  • клей ПВА;
  • уголки для крепежа – 6 штук.

Пошаговая сборка

Прежде чем приступить к созданию каркаса и сборке всех деталей, желательно профрезеровать столешницу и нижние накладки. Обработать их можно и в конце, когда журнальный столик будет готов.

  1. В углу основания вырезаются квадраты 69*69 см, чтобы впоследствии монтировать ножки.
  2. В полке просверливаются направляющие отверстия диаметром до 3 мм, а затем она фиксируется на разделительную перегородку при помощи шурупов 4*45 мм.
  3. Исходя из схемы делаются наметки карандашом, после чего разделительная перегородка (вместе с прикрепленной на ней полкой) фиксируется на основание.
  4. На ножки наносится разметка для фиксации к основанию: на каждой из них (с отступом в 70 и 86 мм от нижнего края) прочерчиваются две параллели. Снаружи каждой ножки между параллелями отмечаются точки для сверления отверстий.
  5. С внутренней стороны ножек (со стороны полочки) также намечаются две линии: одна на высоте 319 мм, а другая – 303 мм.
  6. Каждая ножка прикладывается к области фиксации крепежа, после чего просверливаются отверстия (диаметром 4 мм).
  7. Полученные углубления зенкуются при помощи специального сверла с 10 мм диаметром. Глубина зенкования (обработки отверстий) – 10 мм. Так головки шурупов будут достаточно хорошо утоплены в деревянной поверхности и не будут мешать. Полученные отверстия можно замазать в дальнейшем грунтовкой или закрыть пробками из древесины, посаженными на клей ПВА.
  8. Каркас конструкции собирается при помощи шурупов 5*75 мм.
  9. Деталь столешницы возвращается на место, фиксируется к разделительной перегородке и обеим ножкам с помощью шурупов 4*45 мм. Необходимо соблюдать отступ наружного угла ножек от края столешницы в 20 мм.
  10. Две нижние накладки крепятся с использованием металлических уголков к внутренней стороне основания шурупами длиной до 16 мм, а затем фиксируются к ножкам.
  11. Детали диагональных балок имеют приблизительные размеры с небольшой погрешностью, поскольку в каждом отдельном случае они могут меняться в зависимости от углов наклона всех элементов каркаса.

Каждая балка монтируется под углом 45 градусов, именно так должны быть обрезаны концы всех заготовок.

  • Балки монтируются и вырезаются по две с каждой стороны. Сначала в нужном положении укладываются две с детали с одной стороны и отмечается область их пересечения в центре. Затем то же самое проделывается с двумя другими балками.
  • Балки пропиливаются до середины своей толщины в отмеченных местах, затем лишний материал удаляется при помощи стамески.
  • Детали крепятся друг с другом при помощи клея, а затем фиксируются шурупами со столешницей и основанием.
  • Кофейный столик готов!

    Финишная обработка

    Теперь из заготовки можно сделать настоящее произведение искусства, покрыв ее лаком или краской в тон интерьеру. Для финальной обработки используют валик, наждачную бумагу и кисть. Матовая акриловая эмаль может придать журнальному столику элегантный вид и защитить его от следов кофе в будущем.

    Чтобы продлить срок службы журнального столика, поверхность конструкции рекомендуется покрыть завершающим финишным покрытием.

    Это может быть лак, защитный влагоотталкивающий и огнеупорный раствор, краска или специальная пленка.

    Чтобы предмет мебели гармонично вписался в интерьер, его можно покрасить в какой-либо цвет, украсить рисунком или принтом.

    Увлекшись процессом, можно создать нечто невероятное:

    Полезное видео

    Альтернативный вариант создания маленького кофейного столика с принтом показан на следующем видео:

    Заключение

    Реализовывать свои идеи на практике не сложно – для этого потребуются лишь подручные средства и желание. Отнестись к процессу изготовления самодельной мебели следует ответственно и серьезно, только тогда получится достичь нужного результата.

    Как сделать журнальный столик своими руками: описание процесса и варианты декорирования

    Выбор готовых столов в мебельном магазине огромный, и не составит труда подобрать ту модель, которая идеально впишется в интерьер. Но ещё проще и дешевле сделать журнальный столик своими руками. Для этого не потребуются ни дорогостоящие материалы, ни специальные инструменты. А вся работа даже у новичка в столярном деле займёт максимум два-три часа.

    Журнальный стол своими руками

    Поскольку существует большое разнообразие журнальных столиков из дерева, ниже будут даны чертежи нескольких моделей. Они отличаются не только по внешнему виду, но и по сложности выполнения.

    В рустикальном стиле

    Для изготовления такого предмета мебели нежелательно брать клееную древесину. По-настоящему шикарно стол будет смотреться, если сделать его из цельного дуба, граба, самшита. Но поскольку эти породы дерева являются весьма дорогостоящими, их можно заменить берёзой, елью или ясенем. Большим плюсом станет использование старых досок, несущих на себе отпечаток времени, или искусственно состаренных. Такой материал не стоит ни красить, ни лакировать, он сам по себе выглядит гармонично.

    Чертежи

    Данная модель не требует чёткого следования схемам и инструкциям. Её легко смастерить, изменяя все размеры по собственному желанию. Изначальные параметры указаны ниже.

    Все значения приведены в дюймах. Если нет возможности раздобыть линейку или угольник, с разметкой в этой метрической системе, нужно перевести их в сантиметры. Для этого достаточно умножить количество на 2,54.

    Общие размеры стола:

    Размеры нижней полки:

    Размеры ножек стола:

    Материалы

    Для изготовления понадобятся:

    • Доски толщиной не менее 3 см.
    • Саморезы.
    • Древесина для вырезания шипов.
    • Столярный клей.
    • Краска, морилка и лак (опционально).
    Инструменты

    В процессе работы не обойтись без:

    • Фрезера.
    • Ножевой пилы.
    • Шуруповёрта.
    • Электродрели.
    • Стамески.
    • Шлифовальной машинки или наждака.
    Пошаговая инструкция

    В процессе работы придётся последовательно выполнить такие операции:

    1. Подготовка. Она состоит из трёх этапов:
      1. Расчертить доски, наметив место расположения всех деталей.
      2. Вырезать детали по нарисованному контуру.
      3. Зашкурить каждый спил наждачкой или обработать шлифовальной машинкой. Если поверхность дерева шероховатая, её также следует довести до полной гладкости.
    2. Создание технологических отверстий. Задача заключается в их высверливании в местах, где детали будут скрепляться деревянными шипами. Это точки соединения ножек с горизонтально уложенными поперечными боковыми планками в нижней и верхней части, а также соединения дощечек, из которых состоит столешница. Чтобы облегчить работу, столешницу можно собрать не на шипах, а с помощью нескольких реек, прикреплённых с изнанки саморезами и клеем.
    3. Вырезание шипов. Ориентируясь на диаметр и длину получившихся отверстий, заготавливают деревянные шипы.
    4. Сборка изделия. Выполняется в несколько этапов:
      1. Сначала монтируются друг к другу дощечки столешницы. Независимо от того, какое соединение применяется, на деревянных шипах или на прибитых поперёк рейках, не помешает использование клея на стыках. Главное — следить, чтобы капли клея не просочились на лицевую сторону.
      2. После этого собирают ножки и боковые планки, монтируют нижнюю полку и декоративные перекрёстные перекладины по бокам.
      3. К верхним боковым планкам саморезами прикручивают столешницу.

    Необычный

    Этот столик очень понравится тем, кто приобрёл диван без подлокотников. На него можно и поставить ноутбук или чашку с кофе, и положить вещи, которые хочется держать под рукой. Поскольку нижняя часть заходит под диван, он не занимает лишнего места, а при необходимости можно перевернуть его боковой стенкой вверх, и он превратится в обычный журнальный или детский столик.

    Чертежи

    Размеры указаны в дюймах. Чтобы перевести их в сантиметры, нужно умножить на 2,54. НМожно изменять ширину и длину элементов соответственно индивидуальным потребностям.

    Параметры основных деталей:

    Внутренняя вертикальная перекладина, которая служит дополнительной опорой:

    Материалы

    Для создания такого удобного и полезного предмета мебели нужны всего лишь:

    • Доски.
    • Саморезы.
    • Столярный клей.
    • Краска, лак, морилка используются по желанию. Если интерьер выполнен в скучных тонах (серых или бежевых), рекомендуется сделать столик ярким и добавить в комнату ещё несколько акцентных вещей такого же цвета. Это могут быть шторы, подушки, горшок с цветком.
    Инструменты

    Инструменты найдутся дома у любого человека, который любит что-то мастерить из дерева своими руками:

    • Пила-ножовка.
    • Шлифовальная машинка, которую с успехом заменит наждачная бумага.
    • Шуруповёрт.
    • Кисточка для клея.
    Описание работы

    Ничего сложного в изготовлении такого необычного журнального стола нет. Работа займёт мало времени и почти не потребует специальных навыков:

    1. Раскрой материала. На досках расчерчивают детали, ориентируясь по чертежам. Нужны два одинаковых элемента для верхней и нижней части, более длинный вертикальный элемент, вертикальная внутренняя перекладина и четыре небольшие планки для создания «ножки».
    2. Выпиливание. Вырезают все детали ножовкой.
    3. Шлифовка. Удаляют все занозы и шероховатости на срезах и остальных частях деталей при помощи шлифовальной машинки.
    4. Декоративная обработка. Детали покрывают морилкой, краской и/или лаком.
    5. Сборка. Все элементы соединяют между собой согласно схеме. Поскольку большие нагрузки на этот стол не предусмотрены его конструкцией, можно обойтись только использованием столярного клея. Для надёжности стоит в нескольких местах вкрутить саморезы.

    Если нужен цветной столик, но нет возможности использовать лак и краску, а потом ждать их высыхания, лучше воспользоваться самоклеющейся плёнкой.

    Изготовление столика-трансформера

    Журнальный столик-трансформер легко превращается в обеденный стол или рабочую поверхность. Сделать такой своими руками не сложнее, чем обычный, зато пользоваться им куда удобнее.

    В сложенном виде столик выглядит как прямоугольная тумба, а в разложенном его столешница становится выше и увеличивается в два раза.

    Чертежи

    Чертежи даны только для деревянных элементов стола. Делать своими руками механизм трансформации не имеет смысла, поскольку покупка готового обойдётся дешевле и значительно сократит временные затраты.

    Размеры готового изделия:

    Здесь и далее все значения приведены в сантиметрах.

    Инструменты и материалы

    Для изготовления журнального столика-трансформера понадобятся такие инструменты:

    • Шуруповёрт.
    • Ножевая пила.
    • Электродрель.
    • Шлифовальная машинка.
    • Электролобзик.
    • Угольник либо линейка.
    • Простой карандаш.

    Из расходных материалов следует подготовить:

    • Доски из натурального дерева либо панели МДФ, ДСП, ОСБ.
    • Саморезы.
    • Металлические мебельные уголки.
    • Петли.
    • Опционально — лак, краска и морилка.
    • Кисточки.
    • Столярный клей.
    • Наждачная бумага (при отсутствии шлифмашинки).
    • Если будут использоваться панели из клееного дерева, понадобится также специальная термолента для декорирования кромок.

    Выполнение работы

    Прежде чем приниматься за работу, следует отыскать в продаже подходящий по размеру механизм трансформации. Чтобы готовый стол был удобным в использовании, ещё в магазине нужно проверить плавность хода, убедиться в отсутствии скрипов и застопориваний.

    Когда все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к изготовлению столика. Этот процесс состоит из нескольких этапов:

    1. Разметка древесины. Используя карандаш и угольник, на досках рисуют линии, обозначающие края деталей. Можно сразу же пронумеровать каждый элемент, чтобы потом не запутаться при сборке.
    2. Выпиливание деталей. При помощи ножовки и электролобзика вырезают детали по намеченным линиям. Выполнять эту работу следует аккуратно, так как одно неловкое движение может испортить материал.
    3. Шлифовка. Шлифовальной машиной обрабатывают каждую деталь до тех пор, пока она не приобретёт абсолютную гладкость. На досках не должно остаться ни одной занозы, за которую потом можно будет зацепиться одеждой или пораниться.
    4. Пропитывание морилкой. Делают это в один или в несколько слоёв в зависимости от желаемого цвета древесины. Перед нанесением каждого последующего слоя нужно дождаться высыхания предыдущего.
    5. Покраска или лакировка. После обработки морилкой детали покрывают лаком. Если она не применялась, можно их покрасить в любой желаемый цвет.
    6. Сборка изделия. Руководствуясь приведённой выше схемой, стол собирают с применением саморезов, для надёжности проклеивая все соединения древесины столярным клеем. Несущие боковины также укрепляют изнутри мебельными уголками. Две части столешницы скрепляют между собой петлями так, чтобы выступающая часть петель оказалась с изнаночной стороны и не портила внешний вид разложенного стола.

    Декорирование столешницы

    Чтобы придать столу больше индивидуальности и сделать его уникальным, можно декорировать столешницу. Наиболее популярными вариантами являются аквариум, декупаж, мозаика и кракелюр.

    Аквариум

    Столешницу-подложку делают с небольшими бортиками по бокам, выкладывают на неё различные ракушки, морские камни и прочий декор, а потом заливают эпоксидной смолой. Кстати, совсем необязательно оформлять столешницу в морском стиле, можно создавать любые композиции, которые подходят к интерьеру.

    Декупаж

    Декупаж позволяет украсить столешницу любым понравившимся рисунком. Готовые картинки можно купить в магазине, их останется только приклеить на поверхность и покрыть лаком. Также используют бумажные салфетки с изображениями и даже распечатывают картинки на принтере.

    Техника декупажа выполняется так:

    1. Салфетку расслаивают и маникюрными ножницами вырезают ту часть, которая будет использована для украшения.
    2. Вырезанный кусок лицевой стороной вниз кладут на целлофановый пакет или на пищевую плёнку.
    3. Проводят по салфетке влажной кисточкой ( не сухой и не настолько мокрой, чтобы с неё капала вода).
    4. Ту часть столешницы, где будет расположен рисунок, намазывают клеем, потом кладут поверх клеевого слоя салфетку влажной частью вниз и потихоньку отлепляют бумагу от полиэтилена, используя для это кисточку с клеем.
    5. Когда рисунок полностью перенесён на стол, его покрывают ещё одним слоем клея.
    6. Если появились морщины, их устраняют, прогладив утюгом через кальку.
    7. Красками можно прорисовать контуры, добавить тени.
    8. После окончания работы столешницу покрывают лаком.

    Мозаика

    Очень оригинально и дорого смотрится декорирование мозаичными плитками. Приобрести всё, что нужно для работы с мозаикой, можно в магазине для рукоделия, а вот узор стоит придумать самостоятельно.

    Кракелюр

    Красивая паутина из хаотично расположенных трещин образуется на поверхности столешницы, если покрыть её специальным кракелюрным лаком, который продаётся в строительных гипермаркетах и больших магазинах с товарами для рукоделия. Этот способ может быть использован как сам по себе, так и в сочетании с мозаикой или декупажем.

    Журнальный столик, сделанный собственноручно, станет не только чудесным дополнением интерьера, но и поводом для гордости. Ведь не у каждого дома есть столь уникальная и неповторимая мебель.

    Как сделать ветрогенератор своими руками: устройство, принцип работы + лучшие самоделки

    Сложно не заметить, насколько стабильность поставок электроэнергии загородным объектам отличается от обеспечения городских зданий и предприятий электроэнергией. Признайтесь, что вы как владелец частного дома или дачи не раз сталкивались с перебоями, связанными с ними неудобствами и порчей техники.

    Перечисленные негативные ситуации вместе с последствиями перестанут осложнять жизнь любителей природных просторов. Причем с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Для этого нужно всего лишь сделать ветряной генератор электроэнергии, о чем мы детально рассказываем в статье.

    Мы подробно описали варианты изготовления полезной в хозяйстве системы, избавляющей от энергетической зависимости. Согласно нашим советам соорудить ветрогенератор своими руками сможет неопытный домашний мастер. Практичное устройство поможет существенно сократить ежедневные расходы.

    Законность установки ветрогенератора

    Альтернативные источники энергии – мечта любого дачника или домовладельца, участок которого находится вдали от центральных сетей. Впрочем, получая счета за электроэнергию, израсходованную в городской квартире, и глядя на возросшие тарифы, мы осознаём, что ветрогенератор, созданный для бытовых нужд, нам бы не помешал.

    Прочитав эту статью, возможно, вы воплотите свою мечту в реальность.

    Чтобы не потратить зря деньги, силы и время, давайте определимся: есть ли какие-либо внешние обстоятельства, которые создадут нам препятствия в процессе эксплуатации ветрогенератора?

    Для обеспечения электроэнергией дачи или небольшого коттеджа достаточно малой ветроэнергетической установки, мощность которой не превысит 1 кВт. Такие устройства в России приравнены к бытовым изделиям. Их установка не требует сертификатов, разрешений или каких-либо дополнительных согласований.

    Никакого налогообложения производства электроэнергии, которая расходуется на обеспечение собственных бытовых нужд, не предусмотрено. Поэтому маломощный ветряк можно смело устанавливать, вырабатывать с его помощью бесплатную электроэнергию, не уплачивая при этом государству никаких налогов.

    Впрочем, на всякий случай следует поинтересоваться, нет ли каких-либо местных нормативных актов, касающиеся индивидуального энергоснабжения, которые могли бы создать препятствия в установке и эксплуатации этого устройства.

    Претензии могут возникнуть у ваших соседей, если они будут испытывать неудобства, связанные с эксплуатацией ветряка. Не забывайте, что наши права заканчиваются там, где начинаются права других людей.

    Поэтому при покупке или самостоятельном изготовлении ветрогенератора для дома нужно обратить серьёзное внимание на следующие параметры:

    • Высота мачты. При сборке ветрогенератора нужно учитывать ограничения на высоту индивидуальных построек, которые существуют в ряде стран мира, а также местонахождение собственного участка. Знайте, что поблизости от мостов, аэропортов и тоннелей строения, высота которых превышает 15 метров, запрещены.
    • Шум от редуктора и лопастей. Параметры создаваемого шума можно установить при помощи специального прибора, после чего зафиксировать результаты замеров документально. Важно, чтобы они не превышали установленные шумовые нормы.
    • Эфирные помехи. В идеале при создании ветряка должна быть предусмотрена защита от создания телепомех там, где ваше устройство может такие неприятности обеспечить.
    • Претензии экологических служб. Эта организация может препятствовать вам в эксплуатации установки только в том случае, если она мешает миграции перелетных птиц. Но это маловероятно.

    При самостоятельном создании и монтаже устройства учите эти моменты, а при покупке готового изделия обратите внимание на параметры, которые стоят в его паспорте. Лучше заранее обезопасит себя, чем впоследствии расстраиваться.

    Как сделать ветрогенератор своими руками

    Ветер – это бесплатная энергия! Так давайте же её использовать в личных целях. Если создание ВЭС в промышленных масштабах это очень дорого, потому что кроме генератора нужно провести ряд исследований и расчётов, государство не берет на себя такие расходы, а инвесторам в странах бывшего СССР – это, почему-то не вызывает особого интереса. То в частном порядке можно сделать мини-ветряк для собственных нужд. Стоит понимать, что проект перевода вашего дома на альтернативную энергию очень дорогое занятие.

    Как уже было сказано: нужно произвести длительные наблюдения и расчёты, чтобы подобрать оптимальное соотношение размеров ветряного колеса и генератора, подходящее к вашему климату, розе ветров и среднегодовой скорости ветра.

    Эффективность ветроэлектрической установки в пределах одного региона может отличаться в разы, это связано с тем, что движение ветра зависит не только от климатического пояса, но и от рельефа местности.

    Однако вы можете узнать, что такое ветроэнергетика с минимальными затратами собрав бюджетную установку для питания маломощной нагрузки, типа смартфона, лампочек или радиоприёмника. При должном подходе вы можете обеспечить электроэнергией небольшой дом или дачный участок.

    Давайте рассмотрим каким образом можно сделать простейшую ветроэлектрическую установку своими руками.

    Содержание статьи

    Маломощные ветряки из подручных средств

    Компьютерный кулер представляет собой бесколлектроный двигатель, который в своем первоначальном виде не представляет практической ценности.

    Его нужно перемотать, так как в оригинале обмотки соединены неподходящим образом. Мотать катушки поочередно:

    По часовой стрелке;

    Против часовой стрелки;

    По часовой стрелке;

    Против часовой стрелки.

    Соединять соседние катушки нужно последовательно, а еще лучше мотать одним куском провода переходя от одного паза к другому. Толщину провода в этом случае подбирать произвольно, лучше будет если вы намотаете как можно больше витков, а это возможно при использовании наименее тонким проводом.

    Выходное напряжение с такого генератора будет переменным, а его величина будет зависеть от оборотов (скорости ветра), установите диодный мост из диодов Шоттки, чтобы выпрямить его до постоянного, обычные диоды подойдут, но будет хуже, т.к. на них упадёт напряжение от 1 до 2-х вольт.

    Лирическое отступление, немного теории

    Запомните величина ЭДС равняется:

    где L – длина проводника помещенного в магнитное поле; V – скорость вращения магнитного поля;

    При модернизации генератора вы можете влиять только на длину проводника, то есть на количество витков каждой из катушек. Количество витков – определяет выходное напряжение, а толщина провода – максимальную токовую нагрузку.

    На практике влиять на скорость ветра нельзя. Однако из этой ситуации тоже есть выход, можно, узнав типовую скорость ветра для вашей местности спроектировать подходящий по оборотам винт для ветроэлектрической установки, а также редуктор или ременную передачу, для обеспечения достаточных оборотов для генерации нужного по величине напряжения.

    ВАЖНО: Быстрее не значит лучше. При слишком большой скорости вращения ветрогенератора сократиться его ресурс, ухудшаться смазочные свойства втулок или подшипников ротора, и он заклинит, а быстрее всего произойдет пробой изоляции обмоток в генераторе.

    Генератор состоит из:

    Промышленные конструкции ветрогенераторов:

    Увеличиваем мощность генератора из компьютерного кулера

    Во-первых, чем больше лопастей и диаметр колеса – тем лучше, поэтому присмотритесь к 120-мм кулерам.

    Во-вторых, мы уже сказали, что напряжение зависит и от магнитного поля, дело в том, что промышленные генераторы высокой мощности имеют обмотки возбуждения, а низкой мощности – сильные магниты. В кулере магниты крайне слабые и не позволяют добиться хороших результатов от генератора, да и зазор между ротором и статором весьма велик – порядка 1 мм, и это при и без того слабых магнитах.

    Решение этой проблемы кардинально изменить конструкцию генератора. Вернее, от кулера потребуется только крыльчатка, в качестве самого генератора применим моторчик от принтера или любой другой бытовой техники. Наиболее часто встречаются щеточные двигатели с возбуждением от постоянных магнитов.

    В результате это будет выглядеть так.

    Мощности подобного генератора хватит, чтобы запитать светодиоды, радиоприемник. Для подзарядки телефона его не хватит, телефон будет отображать процесс заряда, но ток будет крайне мал, до 100 Ампер, при ветре 5-10 метров в секунду.

    Шаговые двигатели в роли ветрогенератора

    Шаговый двигатель очень часто встречается в компьютерной и бытовой технике, в различных проигрывателях, флоппи-дисководах (интересны старые модели 5.25”), принтерах (особенно матричных), сканерах и т.д.

    Данные двигатели без переделок могут работать в роли генератора, они представляют собой ротор с постоянными магнитами, и статор с обмотками, типовая схема подключения шагового двигателя в режиме генератора изображена на рисунке.

    В схеме установлен линейный стабилизатор на 5 Вольт, типа L7805, что позволит без опасения подключать мобильные телефоны к такому ветряку для их зарядки.

    На фото генератор из шагового двигателя с установленными лопастями.

    Двигатель в конкретном случае с 4-мя выходными проводами, схема соответственно под него. Двигатель с такими габаритами в режиме генератора выдаёт примерно 2 Вт при слабом ветре (скорость ветра около 3 м/с) и 5 м/с при сильном (до 10 м/с).

    Кстати вот аналогичная схема со стабилитроном, вместо L7805. Позволяет заряжать Li-ion батареи.

    Доработка самодельного ветряка

    Чтобы генератор работал эффективнее нужно сделать ему направляющий хвостовик и закрепить его на мачте подвижно. Тогда при изменении направления ветра – будет изменяться направление ветрогенератора. Тогда возникает следующая проблема – кабель, идущий от генератора к потребителю будет закручиваться вокруг мачты. Чтобы это решить нужно обеспечить подвижный контакт. На Ebay и Aliexpress продаётся готовое решение.

    Нижних три провода – неподвижны идут вниз, а верхний пучок проводов – подвижен, внутри установлен скользящий контакт или щеточный механизм. Если у вас нет возможности купить, проявите смекалку, и, вдохновившись решением конструкторов автомобиля Жигули, а именно реализацией подвижного контакта кнопки сигнала на руле и сделайте что-то похожее. Или воспользуйтесь контактной площадкой от электрочайника.

    Соединив разъёмы, вы получите подвижный контакт.

    Мощный ветрогенератор из подручных средств.

    Для получения большей мощности вы можете использовать два варианта:

    1. Генератор из шуруповерта (10-50 Вт);

    2. Ветрогенератор из автомобильного генератора.

    Из шуруповерта понадобиться только моторчик, вариант аналогичен предыдущему, в качестве винта вы можете использовать лопасти от вентилятора, это увеличит итоговую мощность вашей установки.

    Вот пример реализации такого проекта:

    Обратите внимание как здесь реализована шестеренчатая повышающая передача – вал ветрогенератора расположен в трубе, на его конце расположена шестерня, которая передаёт вращение меньшей шестерне закрепленной на валу двигателя. Повышение оборотов двигателя имеет место и в промышленных ветряных электроустановках. Редуктора применяются повсеместно.

    Однако в условиях самоделки изготовить редуктор становиться большой проблемой. Вы можете извлечь редуктор из электроинструмента, он там нужен чтобы понизить высокие обороты на валу коллекторного двигателя в нормальные обороты патрона на дрели, или диска болгарки:

    В дрели установлен планетарный редуктор;

    В болгарке установлен угловой редуктор (станет полезным для монтажа некоторых установок и уменьшит нагрузку с хвоста ВЭУ);

    Редуктор от ручной дрели.

    Такой вариант самодельного ветрогенератора уже может заряжать 12 В аккумуляторы, однако нужен преобразователь для формирования зарядного тока и напряжения. Эту задачу можно упростить применив автомобильный генератор.

    Ветрогенератор из автомобильного генератора

    Автомобильный генератор состоит из статора с трёхфазной обмоткой, и ротора со щёточным узлом и катушкой возбуждения. К нагрузке такой генератор подключается через диодный мост собранный по схеме Ларионова, он обычно расположен на задней крышке генератора.

    Преимущество такого генератора – возможность использовать его для зарядки автомобильных аккумуляторов, в принципе он для этого и предназначен. Автогенераторы имеют встроенное реле-регулятор напряжения, что избавляет от необходимости покупать дополнительные стабилизаторы или преобразователи.

    Однако автолюбители знают, что на низких холостых оборотах, примерно 500-1000 Об/мин мощность такого генератора мала, и он не обеспечивает должного тока для заряда аккумулятора. Это приводит к необходимости подключения к ветроколесу через редуктор или ременную передачу.

    Отрегулировать количество оборотов при нормальной для ваших широт скорости ветра можно с помощью подбора передаточного числа либо с помощью правильно спроектированного ветроколеса.

    Полезные советы

    Пожалуй, самая удобная для повторения конструкция мачты для ветряка – изображена на картинке. Такая мачта растягивается на тросах, закрепленных на держателях в земле, что обеспечивает устойчивость.

    Важно: Высота мачты должна быть как можно большей примерно 10 метров. На большей высоте ветер сильнее, потому что для него нет препятствий в виде наземных сооружений, холмов и деревьев. Ни в коем случае не устанавливайте ветрогенератор на крыше своего дома. Резонансные колебания крепежных конструкций могут вызвать разрушение его стен.

    Позаботьтесь о надёжности несущей мачты, ведь конструкция ветряка на базе такого генератора значительно утяжеляется и представляет собой уже довольно серьезное решение, которое может осуществлять автономное электроснабжение дачи с минимальным набором электрических приборов. Устройства, которые работают от 220 Вольт можно запитать от инвертора 12-220 В. Самый распространённый вариант такого инвертора – блок бесперебойного питания для ПК.

    Лучше использовать генераторы от дизельных, в т.ч. грузовых автомобилей, ведь они рассчитаны для работы на низких оборотах. В среднем дизельный двигатель крупного грузовика работает в диапазоне оборотов от 300 до 3500 об/мин.

    Современные генераторы выдают 12 или 24 Вольт, а ток в 100 Ампер – уже давно стал нормальным. Проведя несложные вычисления можно определить, что такой генератор максимально выдаст вам до 1 кВт мощности, а генератор от жигулей (12 В 40-60 А) 350-500 Вт, что уже довольно приличная цифра.

    Каким должно быть ветроколесо для самодельной ВЭУ?

    Я упомянул в тексте о том, что ветроколесо должно быть большим и с большим количеством лопастей, на самом деле это не так. Это утверждение было справедливо для тех микро-генераторов, которые не претендуют на звание серьезных электрических машин, а скорее экземпляры для ознакомления и досуга.

    На самом деле проектирование, расчёт и создание ветроколеса – это очень сложная задача. Энергия ветра будет использоваться рациональнее, если оно выполнено очень точно и идеально выведен «авиационный» профиль, при этом он должен быть установлен с минимальным углом к плоскости вращения колеса.

    Реальная мощность ветроколес с одинаковым диаметром и разным количеством лопастей – одинаково, разница лишь в скорости их вращения. Чем меньше крыльев – тем больше оборотов в минуту, при том же ветре и диаметре. Если вы собираетесь добиться максимальных оборотов вы должны максимально точно смонтировать крылья с минимальным углом к плоскости их вращения.

    Ознакомьтесь с таблицей из книги 1956 года «Самодельная ветроэлектростанция» изд. ДОСААФ Москва. На ней показана связь диаметра колеса, мощности и оборотов.

    Диаметр ветроколеса (м)1,62,02,53,04,05,0
    Число оборотов в минуту (при ветре 7 — 8 м/с)670450360300225180
    Мощность (при ветре 7—8 м/сек) (ватт)65 – 80100 – 1302003005001000

    В домашних условиях эти теоретические выкладки дают мало толку, любители делают ветроколеса из подручных средств, в ход идёт:

    Пластиковые канализационные трубы.

    Собрать своими руками быстроходное 2-4 лопастное ветроколесо можно из канализационных труб, кроме них нужна ножовка или любой другой режущий инструмент. Использование этих труб обусловлено их формой, после обрезки они имеют вогнутую форму, что обеспечивает высокую отзывчивость к потокам воздуха.

    После обрезки их закрепляют с помощью БОЛТОВ на металлической, текстолитовой или фанерной болванке. Если вы собрались делать её из фанеры – лучше переклейте и скрутите саморезами с обеих сторон несколько слоев фанеры, тогда у вас получится добиться жесткости.

    Вот идея двух лопастной цельной крыльчатки для генератора из шагового двигателя.

    Выводы

    Вы можете сделать ветроэлектрическую установку начиная от малых мощностей – единиц Ватт, для питания отдельных светодиодных светильников, маячков и мелкой техники, до хороших значений мощности в единицах киловатт, накапливать энергию в аккумуляторе, использовать её в исходном виде или преобразовывать до 220 Вольт. Стоимость такого проекта будет зависеть от ваших потребностей, пожалуй, самым дороги элементом является мачта и аккумуляторы, может оказаться в пределах 300-500 долларов.

    Ссылка на основную публикацию