Клей для линолеума: виды и характеристика клея, как клеить линолеум

Клей для линолеума: виды и характеристика клея, как клеить линолеум

По технологии укладка линолеума должна производиться на клеевой слой, который обеспечивает покрытию надежную фиксацию к полу. Так как линолеум бывает разный, то и клей нужно использовать соответствующий в каждом конкретном случае, иначе качественного результата не получится.

Клей для линолеума

Какие существуют виды клея, как правильно выбрать состав и можно ли обойтись без приклеивания полотна к поверхности?

Укладка покрытия на клей: плюсы и минусы

Нужно клеить линолеум или нет? Производители этого покрытия однозначно выступают за клеевой способ укладки, а вот среди покупателей единого мнения нет. Как показывает практика, многое зависит от качества покрытия и интенсивности нагрузки: в одних случаях линолеум и без клея отлично лежит годами, в других – приклеенный идет волнами и деформируется.

Дефект поверхности линолеума

И все же, какая-то фиксация должна присутствовать, чтобы исключить смещение полотна.

Есть несколько способов закрепить линолеум на полу:

  • покрытие приклеивают на двусторонний скотч, который крепят параллельными полосами через определенные промежутки по всей площади. На швах полотна закрепляют тем же скотчем или клеем «холодная сварка»;
  • если помещение просторное, и покрытие укладывается одним полотном большой ширины (от 3 м), клей наносят на пол сплошным равномерным слоем;
  • для фиксации стандартных полотен клей наносят полосами по периметру площади и на швах.

Процесс укладка линолеумного покрытия на скотч

Первый вариант самый удобный и быстрый, но он не предназначен для интенсивных нагрузок на пол. Зато клеевой способ подходит для любых помещений, главное – правильно выбрать и нанести состав.

Нанесение клея под полотно линолеума

Использование клея имеет немало преимуществ:

  • клеевой слой обеспечивает надежный контакт полотна с основанием, повышая износостойкость покрытия;
  • предотвращает образование волн и других деформаций на поверхности;
  • снижает риск повреждения полотна при передвижении тяжелых предметов;
  • обеспечивает целостность швов между полотнами, благодаря чему покрытие дольше сохраняет привлекательный вид;
  • продлевает срок службы линолеума на 30-40%.

Клей помогает избежать сдвига и деформации полотна линолеума

Минусы у данного способа тоже есть, но их немного:

  • увеличиваются затраты на укладку;
  • перед эксплуатацией покрытия необходимо дождаться полного высыхания клея;
  • в случае демонтажа линолеум не всегда удается снять без повреждений.

Снять приклеенный линолеум проблематично

Что касается выравнивания пола под линолеум, то здесь разницы нет: и для укладки на сухое основание, и в случае приклеивания полотна, рабочая поверхность должна быть идеально ровной и гладкой. Слой клея достаточно тонкий и не может компенсировать перепады больше 1-2 мм, так что любые дефекты будут проступать на поверхности линолеума.

Желательно, чтобы основание было ровным

Исключение составляют специальные мастики, толщина нанесения которых составляет от 3 до 7 мм. Они хорошо заполняют мелкие неровности и после отвердения образуют прочную надежную основу для покрытия. Но обойдется такая укладка недешево, поскольку мастика дороже клея, и расход ее больше.

Виды и характеристики клея

Выбор клеящего средства зависит от поверхности, на которую производится укладка, и вида самого покрытия. На данный момент клей для линолеума представлен дисперсионными и реакционными составами.

Дисперсионный

К данному виду относятся водорастворимые составы, содержащие целлюлозную кислоту, акрил, латекс, каучук, мел. Они являются наиболее безопасными для здоровья, запаха не издают, обладают хорошей эластичностью. Их используют для натурального и ПВХ линолеума на разных типах основ — войлочной, тканевой и вспененной.

Клей для коммерческого и полукоммерческого линолеума, водно-дисперсионный

Наличие в составе воды обуславливает некоторые ограничения: дисперсионный клей можно наносить только на впитывающую основу, в сухих помещениях, где температура не опускается ниже 15°C, а влажность не выше 60%. Нельзя допускать промерзания клеевого слоя, поскольку от этого материал теряет свою эластичность и начинает крошиться.

Специальный водно-дисперсионный клей для ПВХ покрытий

К группе дисперсионных клеев относятся:

  • акрилатный клей – смесь на основе акриловой смолы. Характеризуется высокой адгезией и вязкостью, благодаря чему обеспечивается отличное сцепление покрытия с полом. Может использоваться для гомогенного и гетерогенного линолеума с джутовой и синтетической основой;
  • бустилат – синтетический водорастворимый состав с латексом, мелом и целлюлозным загустителем. Обладает высокой прочностью на отрыв и эластичностью, лучше всего подходит для толстого линолеума на плотной войлочной основе;
  • гумилакс – основой состава является смесь каучука и латекса, благодаря которой клей легко наносится, отличается высокой эластичностью и адгезией к различным типам поверхностей. Применяется для натурального и синтетического линолеума с войлочной и тканевой основой.

Дисперсионный клей для натурального линолеума

Реакционный

Этот вид объединяет двухкомпонентные составы, содержащие полимеры и эпоксидную смолу. Склеивание поверхностей происходит в результате химической реакции, которая вызывается смешиванием компонентов. Данный вид клея содержит растворитель, поэтому обладает резким запахом и относится к воспламеняемым веществам. Преимуществом таких составов является отсутствие усадки, пластичность и устойчивость к влаге, а используются они преимущественно для заделки стыков между полотнами и ремонта повреждений.

Двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей для линолеума

Выпускается три типа двухкомпонентного клея, отличающихся своей консистенцией:

  • тип А – самый жидкий, используется для всех типов линолеума на жесткой основе. Его применяют для герметизации стыков при укладке нового покрытия, так как он образует практически невидимый, но очень крепкий шов. На полное отвердение требуется около часа;
  • тип С – вязкий прозрачный состав, используется для заделки разошедшихся швов на покрытии б/у. Способен закрывать зазоры до 4 мм;
  • тип Т – пастообразный состав для скрепления швов на линолеуме ПВХ с основой из полиэстера. Предназначен для профессионального применения, поэтому домашними мастерами используется редко.

Совет. При нанесении этих составов необходимо выполнять все очень аккуратно, ведь случайно попавший на полотно клей расплавит верхний слой покрытия и оставит заметный след.

Популярные марки клеевых средств для линолеума

ЭКСПЕРТ Клей Бустилат

Клей ПВА «Универсальный»

Клей Полином 105

Клей Homakoll 208

Клей Thomsit L 240 D

Морозоустойчивый клей для натурального линолеума

Рекомендации по выбору и применению клея

Итак, основным критерием при выборе клеящего средства является тип основания пола. Для впитывающих и невпитывающих оснований применяются разные составы, и если использовать несоответствующий клей, прочного крепления не получится. К впитывающим поверхностям относятся цементная и бетонная стяжка, массив дерева, настил из фанеры, ДСП, ДВП, ОСБ.

Древесина относится к хорошо впитывающим поверхностям

К ним линолеум клеят водорастворимыми составами, но здесь тоже есть свои нюансы. Плитные материалы, такие как фанера, ДВП и другие, от избытка влаги могут деформироваться, поэтому для них нужно выбирать густые клеевые смеси с минимальным содержанием воды. Для бетонного пола консистенция клея особого значения не имеет.

Если пол бетонный, консистенция клея может быть любой

Невпитывающими считаются полы, облицованные натуральным камнем, керамогранитом, плиткой. Здесь уже водорастворимые составы будут неэффективны, поскольку влаге некуда выходить, и качественного сцепления между поверхностями не получится. Для таких оснований используют реакционные клеи, при нанесении которых необходимо соблюдать меры предосторожности – использовать защитные перчатки и маски, проветривать помещение.

Если на полу уложена плитка, лучше использовать реакционный клей

Покупать клей нужно вместе с линолеумом или после него, чтобы убедиться, что состав подходит именно для данного покрытия. На упаковке клея всегда указывается, для каких видов линолеума он подходит, какой должна быть основа покрытия. Обязательно проверяйте срок годности, ведь просроченный клей держать полотно не будет. Лучше всего покупать клеевые составы в строительных супермаркетах или крупных магазинах, где есть условия для правильного хранения таких материалов. Особенно это касается водорастворимых клеев, которые полностью теряют адгезионные свойства после промерзания. Исключение составляют специальные дисперсионные средства с морозоустойчивыми добавками: они могут переносить от 3 до 5 циклов замораживания и оттаивания без потери основных характеристик.

Универсальный клей-фиксатор для линолеума и ковролина Axton

Информация о клее всегда есть на упаковке

Так выглядит клей для линолеума

Чтобы не переплачивать, перед покупкой следует рассчитать необходимое количество клея. Для этого сначала необходимо выполнить замеры помещения и рассчитать общую площадь покрытия. Как правило, расход варьируется в пределах 200-500 г на м2 (на это влияет тип рабочей поверхности и основы покрытия). Например, тканевая основа или войлочная требуют больше клея, чем вспененная и резиновая, а дощатый пол – больше, чем бетонная стяжка.

Для уменьшения расхода клея пол рекомендуется прогрунтовать. Клей следует покупать с небольшим запасом, чтобы не пришлось прерывать укладку и идти снова в магазин.

Совет. Нельзя смешивать клей разных марок, даже если название состава одно и то же. У каждого производителя своя технология изготовления, поэтому составы могут отличаться количеством компонентов, временем высыхания, прочностью на отрыв и другими характеристиками.

Линолеум и клей должны не менее суток находиться в том помещении, где будет производиться укладка покрытия. Работы следует выполнять при температуре не ниже 15°С и влажности воздуха не выше 75%. При этом влажность напольного основания не должна превышать 8% для дерева и 2% для стяжки.

Дайте линолеуму отлежаться при комнатной температуре в течение суток

Сразу после нанесения клея укладывать линолеум нельзя, нужно дать составу немного подсохнуть в течение 5-10 минут (точное время сушки указывается на упаковке). Также нельзя наносить клей толстым слоем: полотно от этого лучше держаться не будет, а излишки клея проявятся утолщениями и буграми на поверхности линолеума.

Порядок укладки линолеума на клей

Застелить и приклеить линолеум несложно, хотя многие новички все же допускают ошибки. Рассмотрим, как правильно выполнить укладку покрытия на клей, чтобы ничего не пришлось переделывать.

Шаг 1. Пол очищают от мусора, пыли, старой краски или клея, мастики, жирных пятен. Устраняют трещины и неровности, если есть необходимость, используют выравнивающие смеси. Основание должно быть ровным, крепким, обязательно сухим и чистым.

Шаг 2. Поверхность обрабатывают грунтовкой с помощью валика. Рекомендуется использовать грунтовку и клей одного производителя. После нанесения грунта оставляют помещение до полного высыхания пола.

Нанесение грунтовки на пол

Шаг 3. Раскатывают полотно линолеума на полу, выравнивают относительно стен. Если покрытие состоит из нескольких полос, намечают расположение полотна карандашом, чтобы слой клея не выступал за край. После этого отворачивают линолеум до половины к центру полосы.

Шаг 4. Клей в емкости тщательно перемешивают, если сверху образовалась пленка, ее нужно аккуратно убрать. Наносят состав специальным шпателем А2 или В1 с мелкими зубчиками. Смесь равномерно распределяют по поверхности, чтобы не оставалось наплывов или сухих участков. Дают подсохнуть несколько минут.

Нанесение клея зубчатым шпателем

Шаг 5. Медленно и аккуратно завернутый край линолеума возвращают на место, одновременно расправляя края. На полотне не должно быть заломов, складок и других неровностей.

Полотно линолеума разворачивают, одновременно приклеивая

Шаг 6. Раскатав покрытие, приступают к его разглаживанию. Очень важно, чтобы под полотном не осталось пузырьков воздуха, иначе линолеум не приклеится полностью и будет местами вздуваться.

Важно хорошо разгладить полотно

Шаг 7. Далее отворачивают покрытие с другой стороны и повторяют все действия заново. Таким же образом приклеивают остальные полосы линолеума, тщательно подгоняя на стыках.

Следующее полотно линолеума

Шаг 8. После приклеивания выполняют подрезку материала у стен, очищают швы от остатков клея. После этого делают перерыв на 1-2 дня, до полного высыхания клеевого слоя.

Шаг 9. Теперь можно проклеить швы. Специальным инструментом или острым монтажным ножом под линейку подрезают все неровности на стыках полос, очищают швы по всей длине. Для соединения используют холодную или горячую сварку. Обработка швов требует большой аккуратности и не терпит спешки, ведь неровные стыки будут хорошо заметны на покрытии.

Горячая сварка шва

После горячей сварки необходимо срезать сварочный шнур, выступающий над поверхностью линолеума. Сначала выполняют черновую подрезку, затем подчищают оставшиеся дефекты.

Горячая сварка линолеума

Если используется холодная сварка, шов предварительно нужно заклеить малярным скотчем, затем прорезать ножом точно по центру. В отверстие вставляют наконечник тюбика с клеем и проводят вдоль стыка, выдавливая смесь тонкой полосой. После этого остатки клея вытирают и снимают скотч.

Холодная сварка линолеума

После укладки линолеума производят монтаж плинтусов

Цены на клей для плитки «Церезит»

Видео — Клей для линолеума

Как, чем и, собственно, зачем клеить линолеум к полу? Все детали вопроса

При укладке линолеума в помещениях, площадь которых более четырех квадратных метров, обязательно применяются специальные составы. Это клей для линолеума, который обеспечивает надежное закрепление покрытия на поверхности пола. Выбор такого средства зависит от разновидности, фактуры и качества линолеума, который может быть из алкидных волокон, нитроцеллюлозный, на основе резины, поливинилхлоридный или из сырья натурального происхождения. Наибольшее распространение получили два последних вида.

Виды клеевых составов

Ассортимент составов, представленных на строительном рынке, входят два вида клеев:

  • дисперсионные;
  • реакционные.

Дисперсионные клеи безопасны для человека, почти не имеют запаха, расход при монтаже напольного покрытия составляет приблизительно 200—300 граммов на 1 м 2 . Выпускаются на водной основе, содержат целлюлозогликолевые кислоты и акрил. Главный недостаток подобных составов — слабая устойчивость к действию влаги и низким температурам.

Дисперсионный клей на морозе разрушается и трансформируется в порошок, и восстановить его свойства впоследствии невозможно. Под действием влаги средство утрачивает свои характеристики, в результате чего напольное покрытие начинает отслаиваться от основания. Критической для дисперсионного клея является температура +15° С и влажность окружающей среды более 60 %. Таким образом, подобные составы применимы только в хорошо вентилируемых и отапливаемых помещениях.

Наибольшее распространение получили:

  1. «Гумилакс» — состоит из латекса и каучука, лучше всего использовать для приклеивания натурального линолеума, а также синтетического на тканевой и войлочной основе.
  2. «Акрилатные» — изготавливаются на основе термопластической смолы, подходят для укладки любого вида линолеума в комнатах с высокой проходимостью, на основаниях, характеризующихся повышенной впитываемостью, проявляют превосходные адгезионные качества. Для укладки 1м 2 материала потребуется 300—400 граммов клея.
  3. «Бустилат» — применяется для приклеивания линолеума с ворсистой нижней поверхностью (на основе войлока), клей состоит из карбометилцеллюлозы, мела и латекса.

Реакционные составы чаще всего двухкомпонентные, состоят из полиуретана и эпоксидной смолы. При их смешивании возникает химическая реакция, благодаря которой формируется пластичный и очень прочный состав. Реакционные клеи целесообразно применять для настила коммерческого и линолеума на тканевой основе. Подобные средства выделяют химический, очень резкий запах, взрыво- и пожароопасны, дорого стоят.

В результате применения реакционного продукта формируется очень жесткий, устойчивый к высоким нагрузкам, долговечный и водостойкий промежуточный слой между материалом и основанием. Клей характеризуется высочайшей способностью к схватыванию по сравнению с другими составами, предназначенными для линолеума. Расход примерно 300—400 граммов на 1 м 2 .

Реакционные клеи:

  1. Холодная сварка А-типа дает возможность получить бесцветный шов, обнаружить который можно только на ощупь. Имеет жидкую консистенцию, отлично подойдет, если существует проблема, чем клеить на стыках полотна твердого или коммерческого линолеума. Расход будет примерно 50—60 мл для заделки шва длиной 25 метров.
  2. Холодная сварка С-типа — клей для стыков линолеума, имеет густую консистенцию и применяется для ремонта старого покрытия, так как обеспечивает получение толстых широких швов. При длительной эксплуатации свободно лежащего напольного покрытия между его полотнами образуются щели шириной до 0,4 см. Холодная С-сварка склеивает краялинолеума с формированием в месте щели полоски нового материала. Расход в среднем 70—90 мл на шов длинной 25 метров.
  3. Холодная сварка Т-типа — используется профессионалами в качестве клеевого состава для стыков линолеума ПВХ на полиэстеровой основе.

Совет! Используйте холодную сварку А-типа для склеивания швов, когда материал уже плотно уложен, а рисунок идеально совмещен.

Для создания надежного и водонепроницаемого шва профессионалами применяется горячая сварка. Подобный метод требует использования строительного фена, кроме того, нужен опыт выполнения таких работ и специальные знания.

В насадку фена нужно заложить соответствующий конкретному виду линолеума специальный шнур, края полотен максимально плотно уложить друг к другу. Шнур кладется в прорезь между полотнами. Склеивание краев обеспечивается плавлением шнура при температуре +300—400° С. Как правило, для приклеивания линолеума в быту достаточно холодной сварки, горячий метод применяется очень редко.

Характеристики и стоимость различных марок

Технические характеристики клеевых составов, которые встречаются на строительном рынке чаще всего:

  1. Forbo Erfurt 578 — средство вполне применимо при низких отрицательных температурах окружающей среды, чтобы прикрепить покрытие из текстиля и винила. Клей не теряет свои свойства после размораживания, но работа с ним требует неукоснительного соблюдения технологии сцепления.
  2. Forbo Erfurt 523— проводит электрический ток, характеризуется повышенной степенью склеивания. Перед применением состава необходимо подготовить поверхность пола, обработав его проводящим ток дисперсионным грунтовочным составом или покрыв сеткой ленты из меди.
  3. Forbo Erfurt 522— представляет собой дисперсионный состав, позволяющий приклеить линолеум к любому типу основания.
  4. Forbo Erfurt 525 — не содержит растворителей, относится к дисперсионным составам, его особенностью является очень быстрое схватывание.
  5. LINOCOL— используется для склеивания швов вспененного линолеума ПВХ, формирует прочный и незаметный шов.
  6. «Хомакол 248» — предназначен для укладки гетеро- и гомогенных разновидностей линолеума, является дисперсионным средством.
  7. «Хомакол 208» — клей, произведенный на основе ПВА и смол, относится к дисперсионным составам, универсальный.
  8. Thomsit K 198— идеально подходит для гетеро- и гомогенных ПВХ-линолеумов.
  9. «Вернер Мюллер А» применяется для холодной сварки бытового и коммерческого линолеума, составом можно клеить швы различной длины. Одного тюбика хватит приблизительно на десять метров.
  10. «Вернер Мюллер С» предназначен для холодной сварки, одного тюбика достаточно для обработки семиметрового шва.
  11. «Таркетт» — обеспечивает качественную и прочную фиксацию, устойчив к действию влаги, очень быстро набирает прочность, что позволяет в кратчайшие сроки начать пользоваться полом с уложенным на нем линолеумом. Подойдет для укладки толстого коммерческого напольного покрытия с прочным слоем ПВХ.

Совет! Подбирайте марку клея в соответствии с типом поверхности пола. Для приклеивания к фанере или на деревянный пол подойдут дисперсионные составы. Качественно и надежно приклеить к бетонному полу линолеум поможет водорастворимый состав. Если материал укладывается на старое покрытие или подложку, то воспользуйтесь универсальным клеем.

Расход на 1м 2 линолеума в среднем составляет 500—600 граммов клея, при толщине слоя состава приблизительно 1—2 мм. При этом температура воздуха в комнате должна быть не ниже +15° С, а влажность — не выше 80 %.

Как сделать клей своими руками

Если есть желание сэкономить, то можно сделать клей своими руками. Как правило, экономия — звучит очень заманчиво, но следует помнить, что растворители являются агрессивными веществами, потому работать с ними необходимо, соблюдая осторожность и в хорошо проветриваемом помещении. Обязательно следует использовать защитные средства для рук и лица.

Инструкция по приготовлению клея:

  1. Залейте кусочки линолеума ацетоном, перемешивайте массу, пока они полностью не растворятся.
  2. Чтобы получить оптимальную консистенцию, добавьте в смесь линолеум или ацетон.

Совет! Вместо ацетона подойдет любой другой растворитель.

Достоинством подобного состава является то, что после склеивания стыки будут незаметными, так как цвет средства совпадает с цветовой гаммой напольного покрытия.

Читайте также:  Как натянуть СИП между столбами

Полезные советы

По причине того, что на строительном рынке представлен огромный выбор клеевых составов и видов линолеума, следует принять во внимание некоторые нюансы укладки подобных напольных покрытий, чтобы сделать все правильно:

  1. Нужно ли приклеивать линолеум, зависит от площади помещения. В комнате меньше четырех квадратных метров делать это нет необходимости.
  2. Перед тем как нанести клей, поверхность пола необходимо выровнять, тщательно очистить и обезжирить. Максимально качественным приклеивание будет к пористому основанию. Для такой поверхности подойдет даже недорогой состав, который хорошо прикрепит вспененную, тканевую или ворсовую основу материала.
  3. Напольное покрытие из натуральных волокон лучше всего крепить составом, который содержит минимум влаги. Это объясняется тем, что в процессе приклеивания напольное покрытие впитает слишком большое количество клея, а это обусловит его деформацию.
  4. Клеевые составы на натуральной основе отлично подойдут для фиксации ПВХ-линолеума. Но клей ПВХ очень плохо сочетается с натуральным покрытием вследствие его невысоких клеящих показателей. Если не принять во внимание подобную особенность, то это приведет к трансформации структуры линолеума.
  5. Для покрытия из натуральных волокон выпускаются специальные составы, в которых содержится очень мало воды, что предотвращает ухудшение внешнего вида и изменения структуры дорогостоящего покрытия.
  6. Водно-дисперсионные клеи необходимо выдерживать некоторое время для того, чтобы входящие в них вещества активировались. Если применяется такой клей, то одна из соединяемых поверхностей должна хорошо впитывать воду. По этой причине целесообразно крепить линолеум ПВХ только на деревянный пол или стяжку.
  7. На поверхностях, предварительно покрытых грунтовкой, нельзя использовать водно-дисперсионные составы по причине того, что воде некуда будет деваться, склеивания просто не будет.
  8. Обязательно следуйте рекомендациям производителя касательно расхода клея, в особенности, если это ПВА. Состав, нанесенный сверх нормы, не успеет высохнуть, вследствие чего под покрытием сформируются воздушные карманы и оно пойдет «волнами».
  9. Для жилых помещений оптимальный вариант — акриловые составы. Они не имеют неприятного запаха и нетоксичны.
  10. Независимо от разновидности состава, его следует наносить на обе соединяемые поверхности. Перед склеиванием нужно оставить клей ненадолго для просушки. Скреплять поверхности нужно под давлением, это предотвратит изломы и неровности на поверхности напольного покрытия.
  11. Для монтажа на значительные площади отлично подойдет специальная мастика.
  12. Не следует применять для укладки полиуретановый или эпоксидный клей, хотя благодаря им соединение поверхностей будет наилучшего качества. Такие составы токсичны и после окончания работ на протяжении долгого времени в помещении будет ощущаться резкий запах.

Линолеум в интерьере

Если в комнате планируется обустройство «теплого пола», то клей необходимо подбирать с особой тщательностью. Это объясняется тем, что многие из составов, предназначенных для фиксации линолеума, даже при нагреве до +30° С начинают выделять токсичные вещества. Для жилых помещений подобное неприемлемо.

В начале 2000 годов особую популярность самоклеящийся линолеум в виде плиток. Такой материал удобно хранить и укладывать, покупать клей не нужно, так как он уже нанесен на одну из сторон. Одну испорченную плитку легко заменить новой, подобный стройматериал можно прикрепить к стене. Из недостатков выделяется дороговизна и непродолжительный срок эксплуатации. Самоклеящиеся плитки нельзя применять при системе «теплый пол», а также на балконе или неотапливаемой даче.

Чем приклеить линолеум к полу — обзор средств и способов

Укладка линолеума – самый простой вариант создания красивого напольного покрытия своими руками. Существует ошибочное мнение, что полотно можно просто бросить на пол. На деле, чтобы сделать работу качественно, без клея для линолеума не обойтись. Если только материал не самоклеящийся. Стоит ознакомиться с видами клеевых составов и правильной техникой поклейки покрытия.

Достоинства и недостатки приклеивания линолеума

Почему профессионалы предпочитают укладывать ковровые покрытия или линолеум с применением клея? Данный метод монтажа идеально подходит для помещений площадью более 10-15 квадратных метров, где зачастую приходится располагать несколько стыкующихся полос. Приклеивать надо обязательно, если потребуется крепить отдельные куски, например, менять часть испортившегося покрытия.

Плюсы наклейки таковы:

  1. Даже в маленькой комнате свободно лежащий линолеум может со временем пойти пузырями, деформироваться. Склеивание увеличит контактную площадь настила с основанием и не даст пойти волнам.
  2. Использование специальных клеевых средств снижает риск появления ямок от ножек мебели. Также при движении диванов, шкафов и кроватей по полу опасность смещения покрытия значительно падает.
  3. Без клея в местах стыков появляются щели, а край линолеума некрасиво торчит, закручивается, под него попадает вода во время мытья пола. Применение клеевого состава исключает такую проблему.
  4. Срок эксплуатации надежно прикрепленного настила возрастает на 20-40 %, что особенно касается тонких материалов, которые склонны к повреждению и разрыву. Клей помогает снизить частоту появления микротрещин.
  5. Плотно приклеенное покрытие лучше защищает от протекания воды при аварийной ситуации, не дает размножаться грибку и плесени. Если линолеум уложен на деревянный пол, материал основания не будет гнить.

Минусы у такой технологии монтажа присутствуют, но их немного. Средства эконом-серии не очень надежные, а высококачественные клеи стоят недешево. Поэтому цена ремонта может сильно возрасти. Также к недостаткам относят следующие:

  • увеличение времени на ремонт комнаты на 1-3 суток;
  • повышение трудоемкости работ;
  • сложность отрывания линолеума от пола (если потребуется его переклеить);
  • невозможность повторного применения покрытия – при демонтаже он рвется кусками.

Если вы не специалист в вопросе, какой клей выбирать, есть риск приобретения состава, негативно влияющего на экологию, вредного для человека. Химические ингредиенты клея улучшают адгезию и прочие полезные свойства, но отрицательно сказывается на организме.

Виды и характеристики клея

Чем приклеить к полу линолеум? В продаже есть два основных типа клеев – дисперсионные и реакционные. Выбор зависит от характеристик покрытия и поверхности, на которую он укладывается.

Дисперсионные клеи

Все средства этого вида представляют собой водные эмульсии полимерных смол с добавлением разных наполнителей, минеральных частиц. Преимущества очевидны. Средства:

  • не имеют неприятного запаха;
  • эластичны;
  • благодаря водной основе не токсичны, экологически чистые;
  • обладают отличными показателями сцепления с основанием.

Средства подходят для приклеивания линолеума на бетонный пол. После застывания они не подвержены действию влаги, прекрасно герметизируют стыки и швы. Цена невысока: например, популярный клей Homakoll стоит 200-250 рублей/килограмм. Расход на 1 кв. м минимален, при этом многие клеи обладают морозостойкостью.

Дисперсионные средства делятся на несколько групп:

  • акрилатные с акриловыми смолами подходят для крепления к дереву, бетону, основанию из минеральных материалов полукоммерческого и коммерческого линолеума;
  • поливинилацетатные, бустилаты с добавлением латекса, мела годятся для приклеивания толстого ПВХ-покрытия на войлочной основе к ДВП, ДСП, бетону;
  • составы типа «Гумилакс» на основе каучуковой и латексной смолы подходят для гомогенного материала или вспененного бытового покрытия на натуральной основе;
  • электропроводные клеи с дисперсией токопроводящего порошка используются при укладке антистатического линолеума;
  • каучуковые мастики с битумной смолой применяются для настила на первых этажах, в сырых помещениях. Остальные подходят только для комнат с влажностью до 55-60 %.

Многие дисперсионные клеи нельзя эксплуатировать при сниженных температурах, поэтому для балкона, летней кухни или иных подобных помещений лучше приобрести состав с пометкой о морозостойкости. Он не будет крошиться даже при промерзании. При покупке надо обязательно уточнить указание на ГОСТ, проверить сертификаты соответствия и дату выпуска. Просроченные клеи частично утрачивают свои свойства.

Реакционные составы

Как приклеить покрытие надежно на сложных участках? Для такой цели используют реакционные клеи, например универсальный и для ковролина. Их называют «холодная сварка» и применяют для спайки швов, стыков.

Компоненты состава вступают в реакцию с материалом. После полимеризации формируется жесткий невосприимчивый к влаге слой между базой и напольным покрытием, стойкий на отрыв и сдвиг. Прочность склеивания очень велика, место соединения выдерживает ударные нагрузки, вибрацию.

Клеи бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, последние надо смешивать перед применением.

Сфера использования реакционных клеев:

  • офисы и иные коммерческие помещения;
  • комнаты с высокой проходимостью – гостиные, прихожие, кухни;
  • ванные;
  • балконы;
  • лестницы, общие коридоры.

Все клеи можно поделить на две группы в зависимости от состава:

  1. Полиуретановые. Подойдут для любого вида линолеума, ко всем известным основаниям. Их часто используют в жилых помещениях, так как неприятный запах слабый и быстро выветривается. Стоимость высока – от 400-500 рублей за килограмм.
  2. Эпоксидные. Состоят из эпоксидной смолы и отвердителя (двухкомпонентные). Прочность их еще выше, зато в составе есть токсичные компоненты (растворители). Обычно такие клеи применяют для наружных работ. Цена – от 600 рублей за килограмм.

У большинства реакционных клеев серьезно снижается показатель адгезии при использовании на грязном полу. Поэтому перед работой следует его тщательно отмыть. Основаниям из минеральных материалов нужен слой грунтовки – так снизится расход клея и улучшится сцепление. К минусам клеев можно отнести их быструю воспламеняемость – производить монтаж надо с большой осторожностью.

Марки клея для линолеума

В строительных магазинах реализуются средства разных производителей. Самыми популярными на практике остаются Ceresit, Thomsit, Homakoll, Titan и другие. Ниже приведен список средств, которые подойдут для наклеивания линолеума:

  1. «Эксперт Бустилат». Годится для крепления линолеума на фанеру, бетон, дерево, лучше применять его на ПВХ-покрытиях на войлочной или джутовой основе. Время сушки – 24 часа.
  2. ПВА универсальный. Включает латекс, подходит для приклеивания разных материалов на пол и стену, годится для войлочного линолеума. Расход низкий – до 250 г/метр квадратный при сплошном нанесении.
  3. Клей КС универсальный. В основе — жидкое натриевое стекло, поэтому чаще применяется при укладке керамической плитки. Подойдет для линолеума на тканевой, войлочной, джутовой основе.
  4. «Полином 105». Акриловый клей, может наноситься на все виды материалов и оснований, время сушки небольшое – 12 часов.
  5. Homakoll 228. Это водно-дисперсионный клей для любого бытового линолеума (гомогенного, гетерогенного). Им можно клеить материал на вспененной, ворсовой, тканевой основе. Продукт не содержит растворителей, в нем мало воды. Аналогами Homakoll 228 являются Homakoll 208, 202 и 248. Их свойства схожи, но используются они только в помещениях с низкой влажностью.
  6. Thomsit L 240 D. Годится для покрытий толщиной менее 2,5 мм на водопоглощающих основаниях. Применяется в больницах, школах.
  7. Forbo Eurocol Super 599. Клей Forbo универсальный, вязкость средняя. Идеален для мягких рулонных покрытий. Его разновидность — Forbo Erfurt 523 с антистатическими свойствами предупреждает появление блуждающих токов.
  8. Bostik KS 330. Дисперсионный клей, не содержит вредных компонентов. Может использоваться для монтажа теплого пола.
  9. Linocol — «холодная сварка». Используется, преимущественно, для крепления стыков напольного покрытия. Легко скрепляет швы до 4 мм толщиной. Удобен в применении благодаря тонкому носику.
  10. Mapei Ultrabond Eco Contact. Для ПВХ-покрытий, без растворителей. Адгезия на очень высоком уровне, поможет наклеить линолеум на ступеньки, стены.
  11. Клей 88 резиновый. Известный состав, считающийся в быту универсальным. Его лучше применять для приклеивания стыков. Немного расплавляет основу, но не разъедает ее, чем обеспечивает хорошую адгезию. Реализуется в виде «жидких гвоздей» в банках и тюбиках.
  12. Sintex H44. «Холодная сварка» для коммерческого, полукоммерческого, бытового линолеума. Предотвращает усадку, создает долговечный шов. Если поверхность при работе будет влажной, шов получится белым.
  13. Axton универсальный. Годится для линолеума, ковролина. Реализуется в банках 14 кг, наносится шпателем, обладает высокой морозостойкостью.
  14. Kiilto Uki. Высокопрочный состав, при этом экологически чистый, без запаха. Им можно наклеивать покрытия и плиты из ПВХ, ковры, материалы с ячеисто-клетчатой подложкой.
  15. Forbo 522. Дисперсионный клей, стойкий к миграции пластификаторов, лучше всего подходит для вспененного винила.
  16. Titan Wild. Широко применяется в ремонтных работах, его можно наносить на любое напольное покрытие. При загустении легко разводится спиртом.
  17. ВГТ напольный «Эконом». Годится для бытового линолеума, ковролина, водостойкий, эластичный, выдерживает замораживание.
  18. Клеи «Вернер Мюллер». Выпускаются различные типы средств для «холодной сварки» новых и старых покрытий, синтетики и настилов на натуральной основе. Используется только в сухих помещениях.

Отдельно следует отметить клеи марки Tarkett. Производитель выпускает и напольные покрытия, поэтому знает толк в средствах для их монтажа. Реализуются составы для натуральных полотен, с антистатическими свойствами и для однослойного (гомогенного) материала. Отдельно продаются клеи для коммерческих и полукоммерческих покрытий.

Выбор клея

Подбирать средство надо не только в зависимости от типа покрытия. Обязательно следует учитывать вид основания. Некоторые клеи являются универсальными, другими нельзя склеивать настил с деревом (фанерой, доской). Если требуется сэкономить при соединении напольного покрытия с деревянным полом, можно купить ПВА.

С бетонной стяжкой сложнее – придется приобретать профессиональный состав. Встретив на прилавке популярную марку, надо внимательно прочитать инструкцию. Там всегда указывается, для чего подойдет клей. Далее пригодится калькулятор, чтобы вычислить расход материалов и, соответственно, стоимость ремонта и выбрать средство по карману.

Приклеивание линолеума на бетонный пол

К бетонным основаниям относятся те, в которых применялся цемент. Они способны втягивать и удерживать жидкие материалы. Если линолеум укладывается «на века», это свойство придется кстати, но при необходимости регулярного обновления покрытия это свойство пойдет во вред. Поэтому к составам для приклеивания покрытий на бетон предъявляются такие требования. Они должны:

  • позволять, при необходимости, снять материал;
  • крепко держать, не допускать сдвигания линолеума во время эксплуатации;
  • не разрушать покрытие, не вымывать из него модифицирующие добавки.

Лучше всего для бетонного пола покупать линолеумы с тканевой изоляцией, алкидные (глифталевые). Если приобретен настил без основы, для его монтажа придется проложить слой ДВП, ДСП, ОСП.

Как правильно приклеивать линолеум на бетон? Вот пошаговая инструкция:

  1. Основание тщательно подготовить – очистить от пыли, грязи, пятен, просушить, плинтус убрать. При наличии трещин более 2 мм глубиной их надо заделать строительной смесью. Температура во время работ – не ниже +15 градусов. Приобретенный материал оставить в теплом помещении на 2 суток без раскатывания рулона.
  2. Просверлить отверстия под плинтусы и междверный порожек, если это необходимо. Сделать подрезку полотна по периметру. Если линолеум кладется единым куском, неровные края прикроются плинтусом. Между стенкой и полотном надо оставить зазор в 0,5 см.
  3. Прогрунтовать бетонный пол составом, который годится для этой цели и не противоречит компонентам клея. Обычно совместимость отражена на упаковках средств. Некоторые специалисты грунтуют и изнанку линолеума, но это необязательно.
  4. Далее можно приступать к монтажу покрытия. Отогнуть половину линолеума, при помощи шпателя нанести клей тонким слоем. Когда указано, что состав может наноситься сеткой, так и поступают. Обычно это разрешается только в малых помещениях. Затем, если указано в инструкции, выжидают, когда клей слегка подсохнет.
  5. Прижать покрытие к полу, разгладить. Для этого лучше всего применять строительный каток («скалку»). Выгнать все скопления воздуха, двигаясь от центра к краям. Так же поступить со второй половиной покрытия. Край завести под дверной косяк. Не ходить по полу 1-2 суток.

В больших помещениях приходится приклеивать два или более куска материала. Технология та же, но на кромки клей не наносят (на 15 см), полотна располагают внахлест на 3 см. Линию стыка прорезают сразу по двум полотнам, предварительно прочертив ровную полосу и прижав металлической линейкой или временно закрепив двухсторонним скотчем. Эту работу проводят после полного высыхания клея. Далее, отогнув края, проклеивают их составами типа «холодная сварка». После прижимают и прокатывают место стыка резиновым валиком, удаляют лишний клей. Прикладывают груз, оставляют на 2 суток. После можно установить порожек.

Наклеивание покрытия на деревянный пол

Общие требования к деревянному полу такие: основание должно быть чистым, сухим, ровным. Если между досками или листами есть щели, их надо зашпаклевать. Рулон линолеума оставляют в помещении на 2 суток вылежаться при комнатной температуре. Для работы надо приготовить:

  • клей;
  • рулетку;
  • шпатель;
  • валик резиновый или прижим;
  • острый нож;
  • маркер.

Линолеум рекомендуется приобретать строго по размеру помещения – это позволит избежать стыков, швов. Перед приклеиванием делают обрезку по периметру с учетом архитектурных особенностей комнаты. При этом придерживают отрезаемую часть, чтобы покрытие не рвалось, а под низ подкладывают доску. Предварительно приклеивают к фанере, ОСП, доскам двусторонний скотч на расстоянии 40 см от каждой стены. Это поможет избежать сдвигания покрытия при обрезке. Спустя сутки можно приступать к приклеиванию. Перед работой рулон скатать.

Порядок работ практически такой же, как с бетонным основанием, но имеет особенности:

  • у кромки рулона смазать деревянный пол клеем – полосой шириной 30 см, при этом слой желательно делать равномерной толщины, без бугров и борозд;
  • приложить материал к намазанному месту, действовать точно, так как повторные раскатывания снижают качество склеивания;
  • перейти на разложенный участок, плоским прижимом удалить воздух из-под линолеума;
  • осмотреть поверхность материала под разными углами, чтобы полностью исключить наличие пузырей;
  • полосами 30-40 см оклеить всю комнату, раскатывая рулон;
  • после застывания состава можно склеить стыки при помощи «холодной сварки» или иного способа, после закрепить плинтусы.

Удаление клея с линолеума

Нередко при ремонте клей попадает на поверхность полотна. Оттереть его в засохшем виде обычно непросто, поэтому важно избавиться от пятна до застывания. Свежий клей проще всего удалить мыльным раствором. В теплую воду добавляют немного жидкого мыла либо растворяют мыльную стружку. Протирают пол мягкой губкой. Для этой же цели нередко применяется керосин.

Если клей засох, придется использовать более агрессивные средства. Но многие из них оставляют на поверхности пятна и портят материал. Рекомендуется вначале попробовать на незаметном участке пола – например в углу, у плинтуса. Лучше всего использовать бензин, керосин, в крайнем случае – уайт-спирит. Ацетон применять категорически не рекомендуется! Работы надо проводить в респираторе и перчатках, после тщательно промыть пол с мылом.

Удалить суперклей с покрытия еще сложнее. Нужно купить специальное средство, предназначенное для очистки клея, – «Момент Антиклей», «Контакт». При их отсутствии применить бензин. Состав наносят на 5-10 минут, затем оттирают салфеткой. Размягченное пятно также осторожно отскребают жестким шпателем. Из-за риска повреждения материала лучше соблюдать аккуратность при наклеивании покрытия, это поможет избежать проблем.

Каким клеем можно клеить линолеум — сколько сохнет

Согласно технологии монтажа линолеума на напольное покрытие должна наносится клеевая смесь, которая позволяет надежно установить покрытие. Однако для того, чтобы получить качественный результат важно знать на какой клей приклеить линолеум.

Клей для линолеума

Не все считают, что линолеум необходимо клеить, многие предпочитают приклеивать покрытие двусторонним скотчем, по методу «холодной сварки» либо метод частичного приклеивания в виде полос по краям поверхности и на местах, где есть швы, используя клей момент для линолеума. Однако, по мнению специалистов наиболее надежный способ фиксации линолеума – это использования клеящего раствора.

Плюсы и минусы укладки покрытия на клей

Безусловно, методика укладки линолеума с помощью клея обладает массой преимуществ. Так, к числу плюсов относятся:

  • Надежная фиксация линолеума к основе, повышая износостойкость поверхности;
  • Исключает появления деформаций и эффекта волны;
  • Уменьшается риск механического повреждения поверхности в процессе перемещения крупногабаритной мебели;
  • Сохраняется целостность полотен в местах стыков;
  • На 30-40% продлевается период эксплуатации.
Читайте также:  Монтаж стеновых панелей мдф для внутренней отделки своими руками, как правильно крепить, видео и др

К недостаткам этого метода относятся:

  • Затраты на клей;
  • Длительность высыхания клеящего состава;
  • Сложности при демонтаже.

Виды и характеристики клея для линолеума

Многих интересует какой клей для склеивания линолеума выбрать. Клеящие составы подразделяются на дисперсионный и реакционный клеящий состав.

Дисперсионный

К данной разновидности средств относят эмульсионные растворы полимерных смесей с разнообразными наполнителями. К преимуществам этих составов относятся:

  • Отсутствие неприятных запахов;
  • Эластичность;
  • Отсутствие токсичных добавок,
  • Экологичность;
  • Высокие показатели сцепления.

Эти средства являются наиболее подходящими для нанесения на бетонное покрытие, поскольку являются влагоустойчивыми.

  • Клей акриловый для линолеума подходит как для деревянных и бетонных поверхностей пола, так и для коммерческого либо полукоммерческого покрытия;
  • Специальный клей пвх для линолеума утолщенного, войлочного типа наклеивающийся на напольное бетонное покрытие либо из ДСП, ДВП. Эти смеси представляют собой поливинилацетатные клеящие средства, бустилаты с латексной добавкой, и мелом;
  • Средства, в состав которых входят каучуковая и латексная смола — это клей для гомогенного линолеума, фиксирующего к вспененной плоскости;
  • Электропроводные клеящие средства предназначены для укладки антистатического линолеумного покрытия;
  • Мастики на базе каучука с добавкой в виде битумной смолы используются при высокой влажности помещения достигающей 55-60%.

Не все дисперсионные клеящие средства можно применять при низких температурах, например, на балконе, веранде или летней кухне, поэтому необходимо обращать внимание на пометку о свойствах, где должна быть указана морозостойкость изделия.

Реакционный

Использовать реакционные клей для укладки линолеума лучше всего на сложных участках покрытия.

Надежность фиксации настила обеспечивается составом данного вида клея.

Клеящие составы данного вида встречаются как однокомпонентные, так и двухкомпонентные. Второй вариант перед применением нуждается в смешивании.

  • Офисы;
  • Помещения высокой проходимости;
  • Помещения с высокой влажностью;
  • Холодные помещения;
  • Помещения общего пользования.

Классификация изделия на основе состава:

  • Полиуретановые составы. Данный клей для линолеума применяется для разных полов и линолеумов;
  • Эпоксидные составы. Данный клей под линолеум, включает в свой состав различные отвердители и эпоксидные смолы. Используется для наружных работ.

Рекомендации по выбору и применению клея

Выбор клеевых смесей лучше всего осуществлять на основе следующих критериев:

  • Разновидность напольной плоскости. К впитывающим полам относятся: железобетонный, деревянный, цементный, полимерцементный пол. Наиболее подходящим решением для таких полов являются дисперсный клей на водяной основе. Поверхности с минимальным поглощением такие как: кафель, природный камень, и древесина плотных пород позволяют пользоваться реакционными смесями;
  • Размеры помещения. Для маленьких помещений, в которых используется целое полотно, полностью покрывающееся клеем лучше воспользоваться дисперсионным средством на водяной основе. Просторные комнаты, в которых укладывается коммерческий настил кусочками клей для стыковки линолеума стоит воспользоваться реакционным клеем двухкомпонентного типа, в который включены полиуретан либо смолы. А стыки зафиксировать горячей либо холодной сваркой;
  • Вид покрытия. Клеящее средство подбирается на основании характеристик покрытия, зачастую производитель указывает об этом в инструкции.

Популярные марки клея для линолеума

Чтобы получить отличный результат не стоит экономить, лучше выбрать клеевое средство от хорошо себя зарекомендовавшего производителя. К числу таких производителей можно отнести известную европейскую марку HENKEL, ряд немецких производителей Forbo Erfurt, Werner Muller, WAKOL и UHU, а также финский бренд KIILTO. Среди отечественных производителей следует выделить торговую марку Homakoll.

Приклеивание линолеума на бетонный пол

Приступая к монтажу линолеума необходимо тщательно подготовить пол. Для этого нужно с него удалить, грязь, пыль и пятна, просушить поверхность и снять плинтуса. Трещины, превышающие 2 мм вглубь, заделываются строительным раствором. Осуществляется грунтовка подходящим составом.

Затем устанавливается покрытие, для этого одну половину линолеума надо отогнуть, и шпателем нанести тонкий слой клея. Далее покрытие фиксируется к полу, и разглаживается строительным катком, устраняя воздушные пузыри. Двигаться нужно по направлению от середины полотна к краям. Пол должен просыхать в течение 1-2 суток.

Приклеивать линолеум в просторном помещении приходится кусками, поэтому на кромке делается отступ 15 см., на который клеящую смесь не наносят, полотна нужно расположить внахлест, составляющий 3 см. после полного просыхания слоя клея прорезается линия стыка, делается она одновременно на 2-х полотнах. Для этого с помощью линейки чертится ровная полоса будущего разреза. Отогнутые края полотна нужно наклеить «холодной сваркой», прижать их и прокатать стыковочные места валиком, чтобы избавится от лишнего раствора, а сверху установить груз на пару суток.

Наклеивание покрытия на деревянный пол

Монтаж линолеумного настила на деревянное основание аналогично ремонтным работам с бетонной поверхностью. Однако деревянная поверхность имеет свои особенности, которые следует учитывать.

Нюансы работы с деревянной поверхностью:

  • Слой клея, который наносится на деревянный пол в виде полосы, ширина которой 30 см;
  • Укладывать материал необходимо максимально точно, в противном случае придется переклеивать, что снизит качество результата;
  • Излишки воздуха удаляются прижимом;
  • Стыки склеиваются с помощью «холодной сварки.

Использование холодной сварки для стыков и швов

Процесс включает в себя следующие операции:

  1. 2 полотна накладываются друг на друга внахлест 5 см, под которые заранее надо подложить лист фанеры, а на верхнем полотне сделать отметку, указывающую стык.
  2. Затем лишние кусочки одновременно с двух полотен отрезаются, полотна соединяются, образуя шов.
  3. Далее на тюбик с клеящей смесью надевается специальная насадка похожая на иглу, через которую подается раствор в промежуток между полотнами, пока клей не проступит на скотче пятном. Теперь насадку надо двигать по шву. Дальше нужно подождать на 15 минут, потом снять скотч. Сохнет клей 3 часа.

Холодная сварка – это отличный способ сделать стыки ровными и надежными. Для этого потребуется специальный клей, воздействие которого приводит к химическому взаимодействию, после этого материал становится жидким, образуя надежное сцепление с полом.

Видео: Поклейка линолеума к полу

Каким должен быть клей для линолеума?

  1. Как называется?
  2. Особенности
  3. Состав и виды
  4. На какой лучше клеить?
  5. Обзор производителей
  6. Как правильно выбрать?
  7. Как пользоваться?

Линолеум – это популярный материал для покрытия напольных поверхностей. Его используют при обустройстве и ремонте полов как на промышленных предприятиях, так и в быту. Одной из проблем данной продукции является то, что размеры листов являются ограниченными. Чтобы качественно соединить их, используют специальный клей. Данные вещества бывают нескольких видов, так как отличаются качеством и способом применения.

Как называется?

Клей для линолеума может использоваться для решения нескольких задач:

  • склеивание стыков с целью получения поверхности без зазубрин;
  • приклеивание листа непосредственно к черновому полу.

Приклеить эти вещества можно с помощью различных клеящих составов. Самыми популярными смесями для работы со стыками являются такие марки:

  1. Werner Muller тип А. Холодная сварка предназначается для склеивания бытовых и промышленных линолеумов.
  2. Homakoll S 401. Еще одна разновидность смесей на основе поливинилхлорида. Может склеивать не только линолеум аналогичного состава, но и все виды ПВХ плит.

Что касается клеящих составов для полов, то здесь можно выделить такие названия:

  1. Forbo Erfurt 523. Клей обладает антистатическими свойствами, что позволяет укладывать с его помощью токопроводящие и виниловые покрытия, а также для полукоммерческого использования.
  2. Homakoll 208. Универсальное вещество, которое предназначается для приклеивания линолеума на несколько типов поверхностей.

Существует еще множество других марок клея, которые отличаются названиями и техническими свойствами.

Особенности

Клей для линолеума – прекрасная возможность получить не только ровную и комфортную, но и долговечную поверхность, положенную своими руками, которую значительно сложней повредить. Составы для склеивания стыков представляют собой реактивы, которые в процессе химической реакции растворяют линолеум. После высыхания образуется прочная связь. Особенностью холодной сварки является то, что она применяется только для линолеума на основе ПВХ. Склеивать другие модификации им невозможно, что ограничивает среду применения. Одним из достоинств реакционного клея является его пластичность и стойкость к воздействию влаги. Обусловлено это тем, что после высыхания стык по составу практически ничем не отличается от структуры линолеума. Но подобные растворы выделяют во внешнюю среду вредные вещества, поэтому очень редко применяются в бытовых помещениях.

Что касается клея, применяемого для приклеивания самого полотна, то он образует прочную связь между черновым полом и материалом. Наносятся подобные растворы непосредственно на пол перед тем, как укладывать линолеум. Технические характеристики материала позволяют работать с разными видами поверхностей. Но некоторые из разновидностей могут выдерживать влагу, а другие нет. Все эти особенности зависят уже от конкретной марки смеси. Их важно учитывать перед тем, как приобретать определенный материал. ни, войлока и т. д.

Клеи этого типа обладают несколькими универсальными особенностями:

  1. Они полностью безвредны для человека, что позволяет использовать их практически в любых помещениях.
  2. Состав после нанесения не выделяет практически никаких запахов.
  3. Высокая эластичность. Это позволяет линолеуму качественно реагировать на высокие нагрузки, минимизируя риск повреждения или смещения.
  4. Универсальность. Клеящие составы этого класса используют не только для ПВХ покрытий, но и изделий из тка

Но эти вещества относительно плохо выдерживают мороз и после такого воздействия теряют свои первоначальные качества.

Состав и виды

Разнообразие и структура линолеума может быть разной, что не позволяет использовать для его монтажа одни и те же типы клеящих растворов. Условно эти вещества разделяют на 2 основных подвида:

  1. Дисперсионный. Эти растворы обязательно в своем составе предполагают наличие воды, акрила и других добавок. Вещества не отличаются высокой морозостойкостью, но производители постоянно совершенствуют эти показатели.
  2. Реакционный. Данная смесь представляет собой клей, который при попадании на ПВХ покрытие вступает с ним в реакцию. В результате такого воздействия образуется жидкий компонент. После застывания он снова становится таким же твердым, как и вся остальная поверхность линолеума. Состоит эта смесь из тетрагидрофурана (до 80%), ПВХ и специальных пластификаторов. Материал полностью водостойкий, что позволяет использовать его во влажных помещениях.

Дисперсионный клей можно разделить условно на 3 основных вида:

  1. Бустилат. Этот раствор является универсальным и может склеивать линолеумы, которые дополнены войлочной основой. Состоит данное вещество из мела, латекса и карбоксиметилцеллюлозы.
  2. Акрилатный клей. Водно-дисперсионные растворы имеют очень высокую вязкость, позволяющую получить прочную связь соединяемых компонентов. Состоит эта продукция из термопластичных смол. Клей подходит для помещений с различным уровнем нагрузки. Раствор прекрасно схватывает не только однокомпонентные материалы, но и подходит для войлочных видов линолеума, морозостойкий.
  3. Гумилак. Клей является также практически универсальным, так как с его помощью можно соединять как вещества на натуральной основе, так и синтетические продукты. Изготавливают его из латекса и каучука, которые полностью безвредны для организма человека.

Некоторые модификации рассмотренных разновидностей клея могут использоваться для укладки токопроводящих элементов (обустройство теплых полов и т. д. ).

Реакционный клей, или жидкие гвозди, напоминает собой пасту и выпускается тюбиках. Эти вещества также разделяют на несколько видов:

  1. Тип А. Смесь имеет жидкую консистенцию, что позволяет заполнять качественно большие щели (до 2-3 см). Полимерный наполнитель при этом образует вязкий материал, который практически невозможно отличить от расцветки линолеума. Работать с этим раствором довольно просто, поэтому именно его зачастую используют в быту.
  2. Тип С. Материал подходит для небольших щелей или стыков, расстояние между которыми не превышает 0,5 см. Он намного гуще, чем предыдущий тип.
  3. Тип Т. Этот вид применяют для линолеумов, у которых присутствует войлочная основа. Встречается относительно редко, так как многие предпочитают предыдущие разновидности.

На какой лучше клеить?

Выбор клея для линолеума – это сложная задача, требующая оценки нескольких параметров:

  1. Тип соединяемой поверхности. Если это гомогенный линолеум и нужно заделать стыки между листами, тогда применяется реакционный раствор (холодная сварка). Когда же нужно приклеить его к полу, тогда отдают предпочтение дисперсионным разновидностям, которые подходят для определенных веществ.
  2. Тип линолеума. Сегодня выпускается множество разновидностей такой продукции. Она может быть как на основе каучука, так и полиуретана. Для вспененного линолеума подойдут растворы на основе гуммилака, тогда как для коммерческих и полукоммерческих разновидностей нужно подбирать клей в зависимости от их структурных особенностей.
  3. Условия эксплуатации. Многие смеси не выдерживают значительные перепады температур. Если вы планируете под ламинатом на клейкой основе укладывать электрообогрев, тогда обязательно нужно обустраивать антистатический слой. Здесь вам подойдут только специальные растворы, которые гасят подобные явления.

Обзор производителей

Разнообразие клеящих составов для работы с линолеумами сегодня очень велико. Их выпускают очень много компаний, среди которых можно выделить несколько марок:

  • Werner Muller. Компания специализируется на производстве как дисперсионных, так и реакционных смесей. Последние отличаются качественным соединением и прочностью. Одного тюбика реакционного клея вам хватит на 10 погонных метров стыка.
  • Linocol. Компания выпускает вещества, которые прекрасно подходят для гетерогенных разновидностей линолеума, в основе которого лежит вспененный поливинилхлорид.
  • Thomsit K. Клея предназначаются для заделки трещин и швов. Продукция отличается надежностью и долговечностью.

  • Homakoll. Этот производитель специализируется на веществах для приклеивания линолеума к полу. Линейка довольно широка и включает несколько универсальных продуктов, которые можно использовать для гетерогенных материалов на различных основах (джут, войлок и т. д. ).
  • Forbo Erfurt. Еще один производитель дисперсионных составов. Он выпускает продукцию для различных случаев жизни. Здесь присутствуют как быстросохнущие растворы, так и смеси для всех видов линолеума.

Как правильно выбрать?

Алгоритм подбора клея для линолеума зависит также от нескольких факторов. Для составов, которые предназначаются для закрепления листов к полу следует оценить несколько характеристик:

  1. Тип поверхности. Оптимальным вариантом для бетонного и цементного покрытия являются водно-дисперсионные растворы. Они не боятся влаги, что не требует обустройства защитной подложки. Если же вы планируете стелить линолеум на керамическую или мраморную плитку, то в качестве фиксатора можно использовать реакционные клеи.
  2. Среда расположения. Когда вы располагаете линолеум в жилом помещении, тогда вам подходит акриловый состав. Он полностью безвреден и не выделяет никаких вредных веществ. Обратите внимание, что существуют универсальные составы, которые могут работать с различными материалами и поверхностями (бетон, ДСП).
  3. Тип линолеума. Практически все растворы предназначаются для ПВХ изделий, которые могут дополняться различными слоями. Но при этом каждая модификация смеси имеет соответствующие рекомендации, соблюдение которых приведет к более надежному закреплению.

Как пользоваться?

Клеящие составы для подобных веществ являются доступными, а работа с ними не требует особых навыков. Каждый производитель клея указывает на упаковке примерный расход этого вещества. Рассчитать количество можно, зная, что дисперсионных составов примерно нужно 200-600 г на каждый квадратный метр. Реакционных смесей пойдет всего 300-400 г на квадратный метр. Но все это зависит от конкретного типа основания. Чтобы узнать, сколько клея вам нужно, следует умножить площадь, которую будет занимать линолеум на его расход, указанный на упаковке. Обратите внимание, что реакционные составы для стыков рассчитывают в погонных метрах шва.

Сегодня практически все разновидности таких растворов продаются уже готовыми к использованию.

Особенно это касается реакционных модификаций, которые просто наносятся на стык или поверхность с тюбика или другой емкости.

Что касается дисперсионных составов, то перед тем, как их использовать, нужно их приготовить, просто перемешав, и затем нанести на чистую поверхность зубчатым шпателем.

Сохнет клей по-разному. Время зависит от типа состава, его количества и температурного режима в помещении. К примеру, реакционные растворы застывают уже через несколько часов, тогда как водно-дисперсионные разновидности могут сохнуть несколько суток.

Подробнее о том, как выбрать клей для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Композитная черепица: виды, технические характеристики, достоинства и недостатки

Если для вас в приоритете внешняя красота крыши и уютная тишина в доме во время дождя, вам обязательно придется по душе композитная черепица – современное элитное кровельное покрытие, прочное, надежное и долговечное. Ее самая заметная черта – объемная структура, благодаря которой верхушки любых построек выглядят просто потрясающе. А присущий ей матовый шероховатый оттенок помогает самой крыше максимально органично вписываться в окружающий ландшафт, ведь в природе нет тех холодных и ядовитых тонов, которыми обычно грешат металлочерепица и ей подобные имитации.

И это только вопрос стиля! Композитная черепица хороша и в практическом понимании. Неспроста спрос на нее растет не по дням, а по часам, и при строительстве даже небольших загородных домов ей все больше отдают предпочтение, не взирая на цену. Поэтому давайте перечислим преимущества, которыми обладает композитная черепица, плюсы и минусы ее применения в малоэтажном строительстве, и рассмотрим внимательнее, что именно предлагает современный рынок.

Содержание

Что собой представляет композитная черепица?

Итак, композитная черепица – это бесшумное, эстетичное легкое кровельное покрытие преимум-класса. В нем сочетаются самые лучшие качества металла (особенно алюмоцинка) и полимерно-качественного покрытия.

Внешний слой из акрилового лака защищает каменный гранулят от всех неблагоприятных воздействий и повышает устойчивость к ультрафиолету:

Отличие от металлочерепицы: так ли они схожи?

Вам будет интересно узнать, как удивительно появился этот кровельный материал. Изобрел его Луи Шифер, фамилия ничего не напоминает? Однажды он шел мимо ангаров, у которых металлическая крыша была присыпана песком.

Дело в том, что шла война, а из воздуха, таким образом, эти ангары не были заметны. Вот так и появилась идея использовать посыпку на кровельных материалах, и идея за несколько десятков лет выросла до крупных заводов на всех континентах.

Основой композитной черепицы служит алюмоцинк – особый сплав алюминия и цинка, который был впервые изобретен в начале 60-ых годов. В него входит алюминий (55%), цинк (43%) и кремний (1- 6%). По сравнению с обычным оцинкованным металлическим листом, алюмоцинк увеличивает срок службы кровли минимум в 3-6 раз! Вот почему композитная черепица – не просто металлочерепица с посыпкой.

Но будьте внимательны: некоторые единичные производители заявляют, что выпускают именно композитную черепицу, но при этом в основе используют не алюмоцинк, а обычный стальной лист, просто с цинковым покрытием. Поэтому при покупке поинтересуйтесь составом листов.

Процесс изготовления: в чем секрет?

Впервые выпускать композитную металлочерепицу стали в 1957 году, и технологический процесс совершенствуют до сих пор. К слову, на некоторых крышах можно найти самые первые образцы композитной черепицы, да ведь срок службы такого покрытия от 50 лет. Современные производители в особом секрете хранят состав базового слоя и базальтовой крошки.

Например, одна известная уникальная особенность композитной черепицы заключается в том, что она отражает 75% теплового излучения. Ведь добавки кремния повышают жаростойкость сплава до 315° по Цельсию.

В заводских условиях такой лист покрывается защитным акриловым слоем + базовым, тоже акриловым, толщиной в 200 микрон. Уже после этого на поверхности запекается каменная крошка и наносится завершающая акриловая глазурь в 20 микрон.

Читайте также:  Как сделать над крыльцом козырек из поликарбоната над. Козырьки из поликарбоната над крыльцом (55 фото):

Все это отправляется в печь, где каждый лист находится не менее часа, а температура то медленно поднимается, то медленно опускается. Благодаря этому верхнее покрытие получается особенно прочным.

В отличие от обычной металлочерепицы, композитная – модульная, со стабильными размерами листа 1,25 на 0,4. Именно с композитной взяли идею модульной металлочерепицы, такую модную на сегодняшний день. В чем преимущество модульной черепицы? Во-первых, такую намного легче перевозить, она собирается на стандартные европаллеты, а монтируется вразбежку.

К слову, сами базальтовые гранулы достаточно крепко сцеплены с металлом и не осыпаются. Даже через 2-5 лет в желобах находят совсем незначительное количество гранулята, если учитывать весь объем кровли. Чего нельзя сказать о битумной черепице, с которой сыплется даже при проведении рукой по гонтам.

Если переживаете, как бы не нарваться на подделку, проверьте: действительно качественная черепица от проверенного производителя должна оставаться целостной при сгибании, без осыпающейся крошки:

Но учитывайте один момент: композитная черепица настолько прочно устанавливается на крыше, что ее потом сложно отодрать от стропильной системы, если понадобится демонтаж. Т.е. такую крышу делают на века.

Композитная черепица сегодня зачастую имитирует обычное традиционное покрытие, как керамика, деревянные гонты и сланцевая кровля, но при этом она дешевле и проще в монтаже.

Долговечность и гарантийный срок

Композитная черепица – один из самых долговечных материалов, которые относят к премиум классу. Сама морозостойкость не влияет на срок службы композитной черепицу, а лишь на распространенную гарантию. Причем у одного и того же производителя может быть совершенно разная гарантия на два похожи продукта, просто у одного есть сертификат морозостойкости, а у другого изделия – нет, и его не рекомендуется использовать в российских широтах. Обычно гарантийный срок службы на такую черепицу составляет до 50 лет, а фактический – намного больше.

Композитная черепица считается одним из самых модных и эстетичных кровельным материалом. В России он быстро набирает популярность, ведь на вид мало отличается от натуральной черепицы, но при этом имеет меньше недостатков: не царапается, не бьется, не трескается и не покрывается мхом.

При этом обладает такими важными преимуществами:

  • Благодаря легкому весу подходит для крыши большинства видов зданий и не требует дорогостоящей стропильной систему.
  • Устойчива к воздействию окружающей среды, хорошо переносит град и имеет большой срок годности.
  • Удобна для монтажа, ведь выпускается отдельными небольшими элементами с оптимальным размером. Легко переводится и не почти не оставляет отходов.
  • Шумоизолированная. Что даже парадоксально, ведь композитная кровля – металлическая, но специальное покрытие из базальтовой крошки создает нужную звукоизоляцию.
  • Ремонтопригодная. Современные производители поставляют вместе с кровлей специальный ремонткомплект, который всегда удобно достать и применить. Буквально 10-20 минут – и нужная часть крыши полностью восстановлена.

Остановимся более подробно на ремонткомплекте. Обычно это закрытая емкость с клей-краской и гранулами камня. Таким достаточно быстро убираются сколы и царапины, вполне вероятно появятся в процессе монтажа. Этим же комплектом также маскируют шляпки кровельных гвоздей.

Вот как выглядит современная композитная черепица на примере одного из популярных брендов:

Еще небольшой видеообзор от другого производителя:

Есть, конечно, у такого покрытия и определенные недостатки: цена и восстановление со временем. Дело в том, что грязь пристает к такой поверхности довольно крепко, и простая очистка водой под напором здесь не только не поможет, но и противопоказана.

Понадобится специальная мягкая щетка, ведро с водой и терпение, либо услуга от специализированной фирмы. Из-за этого некоторые противники композитной черепицы называют ее «пылесборником».

Как вы видите, преимуществ у композитной черепицы намного больше, чем недостатков, вот результаты одного из современных опросов среди владельцев домов с такой крышей:

Виды и формы композитной черепицы

Современная композитная черепица у разных производителей практически не отличается по составу, и даже формам. Геометрия у всех четкая, ведь в основе – металлический лист, одинаковые нахлесты и даже размеры в одну волну.

Как элитное кровельное покрытие, композитная черепица имеет ограниченный набор видов дизайна, зато самых практичных и удачных. Приведем самые популярные из них:

Давайте пройдемся по каждому из них, ведь внешний вид профиля играет не только эстетическую роль, но и практическую:

  • Профиль под №1. Это один из самых необычных профилей для черепицы, который был в свое время специально разработан компанией Ahi Roofing. Выглядит элегантно, стильно, и ко всему еще и считается самым прочным профилем среди других! Весь секрет в дополнительных ребрах жесткости.
  • Профиль №2 – это популярный профиль Decra и его производные. Кроме своего нежного, утонченного, почти исторического вида, такой вид композитной черепицы еще и отлично отводит воду с крыши и обладает улучшенной прочностью, чем обычный волновой.
  • Профиль №3. Этот профиль действительно напоминает мягкую кровлю. Еще в начале ХХ века такие крыши строили из отдельных глиняных или кедровых пластинок, которые укладывали внахлест. Поэтому и был разработан такой вид композитной черепицы – как простой и выраженный, для особенных проектов.
  • Профиль №4. Это – самый красивый профиль, по признанию современных дизайнеров. Он не самый прочный из всех, зато великолепно имитирует итальянские классические крыши и действительно замечательно смотрится на крыше любого дома.
  • Профиль №5. Таким видом профиля стараются подчеркнуть многовековые кровельные традиции. Взгляните на этот рисунок – он имитирует текстуру деревянной кровли. Поэтому таким профилем часто украшают архитектурные объекты и богатые частные постройки.

Если ваш дом находится в регионе с обычными климатическими условиями, где нет аномально сильных ветров или снегов, и не нужно выбирать профиль с повышенной прочностью, тогда отдайте предпочтение тому виду, который просто придется вам по душе и подойдет проекту вашего дома.

Популярные бренды: преимущества и новинки

Умение ориентироваться на рынке композитной черепицы важно, т.к. у разных заводов отличаются не только технологии изготовления, но и процесс испытания собственной продукции.

Например, немецкие производители проводит выпускаемые черепицу через 150 циклов – это стандарт, а гарантию дают всего на 30 лет, как это принято в их стране. Правда для России его увеличили до 50 лет.

Давайте рассмотрим предложения от популярных производителей – в чем изюминка каждого продукта?

Metrotile: натуральная базальтовая посыпка

Начнем с самого популярного, дорого и первого для российского рынка бренда композитной черепицы – Metrotile. Эта бельгийская черепица производится из особенно гибкой люксембургской стали, благодаря чему подходит для крыш практически с любой поверхностью:

Вот состав кровельного листа Metrotile:

  1. Сверху – прозрачная акриловая глазурь, которая помогает очищать кровлю от пыли во время дождя.
  2. Далее идет гранулят натурального камня – базальта.
  3. Следующий слой – акриловый, который фиксирует натуральную посыпку.
  4. В основе листа – алюцинк, 190 грн/м 2 , с толщиной металла 0,45.
  5. Предпоследней идет акриловая грунтовка, как дополнительная антикоррозийная защита для металлического листа.
  6. И в самом сердце – алюмоцинк, сталь толщиной в 9 мм. Ее для Метротайла производит Люксембург, особой марки, которую знают благодаря ее отличной гибкости и растяжимости.

А еще Metrotile радует своих покупателей интересным методом монтажа: на шляпку гвоздя нужно наносить из специального тюбика каплю вулканизирующей краски, и ждать 10 минут (опытные кровельщики забивают 10 гвоздей и потом капают на них капли, на всю задачу уходит не более 5-10 минут). Так шляпка срастается с окружающей посыпкой, и исчезает на фоне всего покрытия. Ни найти ее потом, ни оторвать уже не возможно.

Вот очень интересный видеоролик о том, как именно производят черепицу Metrotile и из каких слоев она состоит:

Roser: умные технологии и производственные секреты

Южно-корейская черепица от Roser – целая загадка для других производителей, ведь технологии ее изготовления находятся в строгой секретности и запатентованы. Но особенно нравится покупателям крепеж от Roser – без сквозных отверстий.

Здесь используется резиновая шайба и шуруп, что кажется более надежным, чем просто гвозди. Хотя есть и противники этого метода, считающие, что все это начнет протекать уже через 5-10 лет, если брать во внимание опыт с обычной металлочерепицей. Толщину металла Roser предлагает 0,45.

Gerard: новозеландские материалы

Еще одна хорошая черепица выпускается Gerard, новозеландской фирмой Ahi Roofing, но само производство находится на территории Америки и Европы. В качестве базальтовый посыпки Gerard использует измельченный камень, который добывают в карьерах Новой Зеландии, с натуральным цветом. Со временем этот цвет играет новыми оттенками, довольно живописно.

Для продукции, которая будет реализовываться в Европе, Gerard построил завод в Венгрии, но и крошка, и профилированные листы все равно завозятся из Новой Зеландии. Покрытие листов – алюцинк, 150 гр/м 2 , толщина 0,45.

Для монтажа своей продукции Gerard поставляет специальные гвозди, которые покрыты акриловой глазурью. Причем, как утверждает производитель, при механическом воздействии на гвоздь это акриловое покрытие слегка разогревается, и как бы «спекается» с базовым акрилом.

Получается, что отверстие от гвоздя затягивается, герметично закрывается и защищает от протечек. Кроме этого, сегодня придумали специальное крепление, которое загружается в пневмопистолет и монтаж черепицы происходит очень быстро.

Decra от Icopal: финское качество

Хороша также композитная черепица от компании Декра, которая работает под началом Икопал:

Композитную черепицу Decra используют по всему миру уже почти полвека, 1973 года, поэтому ее качество подтверждено практикой, а не только лабораторными исследованиями. В чем разница?

Дело в том, что даже при сотнях циклов разморозки-заморозки или ветров, перепадов температуры в заводских условиях испытывается новый, только что выпущенный образец. А на реальной крыше все эти циклы, только уже природные, подвергают воздействию не новую черепицу, а потрепанную временем, солнцем и случайными травмирующими фактами. Вот почему Decra сегодня лидирует на европейском рынке кровельных материалов.

В основе Decra – алюмоцинк с эпоксидным композитным, который отличается высокой степенью адгезии. Дополнительный слой – из акриловой массы, с повышенной механической прочностью. Последней идет посыпка из натурального камня и акрилового лака, который был разработан с устойчивостью к ультрафиолету. Плюс весь этот разный по составу слой увеличивает коэффициент шумопоглощения.

Дизайн у Decra всегда одноволновой, и всегда с имитацией элитной, натуральной и керамической черепицей. А монтаж необычный: под нижним торцом волны, что позволяет избежать протечек там, где саморезы.

Kami Terra Plegel: шведское качество

При выборе обратите внимание и на шведскую черепицу Kami Terra Plegel, которая ко всему по праву считается шведским лидером выпуска металлических кровельных материалов, на российском рынке с 1996 года, а сама компания работает с 1976 года.

В основе такой черепицы – сталь толщиной от 0,5 до 0,9 мм, которая покрыта с обоих сторон цинком слоем в 275 г/м 2 . Благодаря такому щедрому цинковому покрытию такая кровля имеет устойчивость к температурным перепадам от -40°С до +120°С, выдерживает физическую нагрузку до 300 кг и ветровую до 250 км/ч. Но здесь кроется неприятный момент: именно этот производитель выпускает композитную черепицу без алюмоцинка.

Люксард от Технониколь: новинки на рынке

А вот российской компании Технониколь вы наверняка слышали. У нее есть вполне приличная композитная черепица, которая выпускается под брендом Люксард:

Толщина металла у такой черепицы – 0,5 мм (а не 0,45 мм, как у многих других производителей), с покрытием алюмоцинк. Единственный недостаток – цена, ведь от отечественной кровли многие ожидают более дружелюбной ценовой политики.

Тонкости монтажа: требования к кровельному пирогу

Монтаж композитной черепицы считается одним из самых несложных, а потому мега-опытных профессионалов по укладке такого покрытия вы не найдете. Достаточно вооружиться инструкцией от производителя, чтобы все сделать правильно.

Кровельный пирог с такой черепицей может быть в двух вариантах, в зависимости от того, холодный или теплый будет чердак:

В обоих случаях обрешетка нужна одинаковая: деревянные бруски 50х50 мм, с шагом стропил не более 1 метра. Главное, чтобы влажность материала была в пределах до 20%.

Благодаря поддатливости композитного материала резке и креплению, сам процесс монтажа достаточно легкий даже для непрофессионала:

Еще один хороший пример монтажа:

Надеемся, наша статья помогла вам ответить на ваш главный вопрос: насколько композитная черепица подходит именно для вашего дома, стоит ли переплачивать за качество и стиль, и как не растеряться среди предложений современного рынка.

Композитная черепица: состав, недостатки и достоинства материала

С древних времен человек думал, чем бы защитить свое жилище от снега, ветра и дождя, чтобы в доме было тепло и безопасно. Если сначала для этих целей использовались природные материалы, в частности солома, мох или камыш, то в последствии в обиход вошли более долговечные, надежные, но от этого дорогие материалы.

В какое-то время самым распространённым кровельным покрытием стали черепки из обожженной глины, обладающие высокой теплопроводностью и влагостойкостью. Некоторые мастера до сих пор считают, что нет более эстетичного, экологичного и долговечного материала, чем керамическая черепица.

Недостаток такого кровельного покрытия – большой вес, заставляющий усиливать стропильный каркас и обрешетку крыши. Как альтернатива этому материалу появилась композитная черепица, обладающая красотой традиционной черепичной кровли с небольшой массой и надежностью металлических покрытий.

Состав материала

Композитная черепица – современный, технологичный кровельный материал, внешне напоминающий традиционную черепичную кровлю, но имеющий сложное, многослойное строение, придающее ему превосходные антикоррозийные, гидроизоляционные свойства.

Технологичное строение этого покрытия делает его более устойчивым к коррозии, обеспечивают лучшую защиту от протечек, дольше противостоит воздействию окружающей среды. В состав композитной черепицы входят следующие слои:

  • Стальная основа. Основой кровельного композита является формованная заготовка из особо прочной стали толщиной не менее 0,5 мм. Благодаря этому материал обладает высокими показателями прочности, повышенной жесткостью, устойчивостью к механическим повреждениям.
  • Алюминиевый слой. С обеих стороны стальная заготовка покрывается алюминиевым слоем, который повышает устойчивость к коррозии.
  • Акриловый грунт. Назначение акрилового грунта – улучшение сцепления между слоями композитной черепицы. Еще одной задачей слоя акрилового покрытия является дополнительная защита металлической основы от царапин.
  • Гранулят. Сверху на композитную черепицу с помощью акрилового клея приклеивается гранулят или посыпка. Посыпка изготавливается на основе базальта или другого натурального камня. Покрытие кровельных листов каменной крошкой защищает от внешних воздействий, улучшает шумоизоляцию материала.
  • Глазурь. Чтобы сделать натуральную базальтовую посыпку гладкой, ее покрывают специальным составом – акриловой глазурью. Этот слой способствует очищению композитного покрытия во время дождя от пыли или загрязнений.

Обратите внимание! Композитная черепица имеет свои плюсы и минусы, это относительно новое кровельное покрытие, которое все же не так активно используется в частном домостроении на территории России. Поэтому пока опыта использования этого материала немного. Однако, уже сейчас можно говорить о том, что его эксплуатационные качества намного выше, чем покрытия из металла.

Достоинства

Композитная черепица благодаря многослойному, сложному строению объединяет многие положительные свойства ее компонентов. Она соединяет эстетичность, долговечность и высокую шумоизоляционную способность традиционной керамической черепицы с устойчивостью к коррозии, легким весом и прочностью покрытий из металла.

Лист композитной черепицы позволяет достаточно быстро перекрыть крышу любой формы и площади. Ее достоинствами считаются:

  1. Устойчивость к коррозии. В данном покрытии в качестве основы используется высоколегированная сталь, с гальваническим алюминиевым защитным покрытием, благодаря чему достигается более высокая устойчивость к коррозии даже по краям листа.
  2. Легкость. Благодаря использованию металлической основы, вес кровельного композита намного меньше, чем у традиционной керамической черепицы. Усовершенствованные характеристики материала позволяет укладывать листы на обрешетку, не усиливая его даже поверх старого покрытия.
  3. Устойчивость к внешним факторам. Благодаря сочетанию компонентов, композитная черепица обладает практически уникальной устойчивостью к воздействию внешней среды: она не пропускает воду, не боится царапин и механических повреждений, перепадов температуры, а также ультрафиолета.
  4. Огнестойкость. Композит – лучший вариант покрытия для крыш частных домов по причине своей огнестойкости. Этот современный материал слабо горюч, он не поддерживает горение, умеренно воспламеняется.

Важно! Композит – один из лидеров эко-строительства, благодаря своей безопасности и безвредности для здоровья человека и окружающей среды. Если знать особенности его состава, то можно увидеть, что в него входят только природные компоненты, формирующие благоприятный микроклимат в доме, сохраняя тепло зимой, прохладу летом.

Недостатки

Несмотря на состав и технологичность продукции, композитный кровельный материал имеет свои недостатки. Также, как и его достоинства они связаны в первую очередь с характеристиками его компонентов. По отзывам опытных мастеров-кровельщиков минусы композитной черепицы следующие:

  • Высокая стоимость. Благодаря превосходным эксплуатационным качествам, а они у композитной черепицы на самом деле выше всяких похвал, цена на этот материал достаточно высока – она начинается от 700 рублей за квадратный метр. Однако, чтобы приступить к работам понадобится еще фурнитура и дополнительные материалы, которые увеличивают затраты в 1,5-2 раза.
  • Выцветание и осыпание верхнего слоя. Благодаря достоинствам материала, он обладает устойчивостью к выцветанию. Однако, по неосторожности можно найти продукцию, которая под воздействием солнечных лучей будет терять цвет или крошиться. Чтобы сохранить такой материал на него не должен попадать солнечный свет, что практически нереально при эксплуатации крыши.
  • Мох. Композитная черепица, как и традиционная глиняная, является благоприятной средой для прорастания спор мха или семян растений. Поэтому необходимо, чтобы над крышей не было густой листвы, создающей тень и сырость.

Помните! Черепица из высококачественного композита – очень удобный и красивый материал для перекрытия крыши любой сложности частного дома. Главное, не на ткнуться на производителей, которым откровенно плевать на качество своей продукции. Чтобы найти долговечное покрытие, нужно открыть любой форум и прочитать честные отзывы мастеров и домовладельцев.

Особенности монтажа

Монтаж композитной черепицы имеет свои особенности. Только полное соблюдение технологии укладки и полное, последовательное выполнение всех этапов подготовительных работ гарантирует длительную эксплуатацию, высокую надежность.

При устройстве кровли с помощью этого материала, следует выполнять следующие требования:

  1. Минимально допустимый уклон ската, при котором выполняется монтаж композитной черепицы составляет 12 градусов для обеспечения максимальной гидроизоляции крыши.
  2. При монтаже обрешетки перед укладкой покрытия учитывайте, что стандартный стропильный шаг, который выбирается в соответствии с весом материала, составляет 100 см. Однако, зная реальные размеры композитной черепицы, целесообразно располагать рейки так, чтобы они поддерживали лист в трех местах.
  3. Кровельный пирог для данного типа покрытия состоит из обрешетки под композитную черепицу, пароизоляции, гидроизоляции, утеплителя, контробрешетки и непосредственно финишного покрытия.

Помните! Стоимость монтажных работ по укладке листовых композитных покрытий составляет 1000-1500 рублей за квадратный метр, что составляет 100-150% от затрат на приобретение необходимых материалов.

Видео-инструкция

Ссылка на основную публикацию