Кляймеры для крепления вагонки: оптимальный выбор

Какие бывают кляймеры. Как правильно выбрать и каким образом закрепить пиломатериал

При проведении облицовочных работ или внутренней отделки помещений не обойтись без надежного крепежа. В последнее время особую популярность завоевали кляймеры. Они позволяют создать ровные стены, полотки или фасад без видимого крепежа.

Можно, дам совет: если ваши плотники не хотят крепить на кляймеры, а советуют гвозди или саморезы, то лучше избавьтесь от таких исполнителей. Они ленятся сделать хорошо и красиво. Ну, обо всем по порядку в моем материале.

  1. Что такое кляймер и для чего нужен?
  2. Какие виды кляймеров бывают и зачем
  3. Как определить размер крепежа?
  4. Методы крепления кляймеров на примере вагонки и имитации бруса
Что такое кляймер и для чего нужен?

Кляймеры это металлические скобы, которые предназначены для прочной, надежной фиксации пиломатериалов. С их помощью стройматериал незаметно, аккуратно крепится на обрешетку или контрольную рейку. Данная разновидность крепежей используется уже давно, обладая рядом существенных преимуществ перед хорошо знакомыми гвоздями и саморезами.

Какие виды кляймеров бывают и зачем

Крепеж производится исключительно из оцинкованного железа или пружинной стали, обладающей достаточной прочностью и небольшой растяжимостью.

” >
Фото 1. Кляймеры усиленные для монтажа имитации бруса

Этот тип скоб бывает нескольких видов:

  • специальные – применяются для проведения манипуляций на фасадах зданий, во время укладки керамогранитных плит, черепицы;
  • для монтажа пластика;
  • для крепления вагонки, блок-хауса и других деревянных облицовочных материалов.

Третья подкатегория включает 6 типов, в зависимости от размера кляймера для вагонки:

  • №3,5 – производится крепление ДСП, евровагонки 12,5 мм толщиной;
  • №4 – специальный кляймеры для вагонки штиль стандартной высоты 13-14 мм;
  • №5 – так же отличный вариант для крепления вагонки 15 мм толщины;
  • №6 – применяется при установке имитации бруса и вагонки 20 мм толщиной;
  • №7 – для фасадных панелей с толстым задним пазом;
  • №9 – для имитации бруса и блок хауса толщиной более 36 мм.

Чтобы понимать, кляймер какого номера брать для вагонки или имитации бруса, необходимо точно знать толщину заднего паза в мм. Какая толщина, такой номер кляймера и выбираем.

” >
Фото 2. Кляймеры для вагонки №5

7 преимуществ эксплуатации

  1. Высокая прочность конструкции. Одна пластина из стали выдерживает около 25 кг веса (усиленный кляймер).
  2. Тотальная аккуратность по отношению к облицовочному полотну, язычок скобы аккуратно защелкивается прямо в паз, не травмируя или деформируя поверхность ламелей. Выгодное отличие от гвоздей или саморезов, которые зачастую ломают тонкий паз или шип.
  3. Коррозийные процессы отсутствуют благодаря оцинкованной стали. Возможно применение в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
  4. Большой выбор типоразмеров и форм, что позволяет подобрать подходящий вариант под любой материал (усиленные или обычные кляймеры).
  5. Крепление имитации бруса кляймерами можно запросто произвести самостоятельно.
  6. Установленное облицовочное покрытие жестко зафиксировано, не “играет” от малейшего движения извне.
  7. Комплект из кляймеров отличается доступностью и дешевизной, которая делает ремонт менее затратным.

” >
Фото 3. Крепеж – кляймеры для вагонки №6

Как определить размер крепежа?

Как выбрать размер кляймера для стройматериалов, с которыми планируете работать? В первую очередь обратите внимание на материал, из которого они изготовлены. Если производятся монтажные процессы с тяжелыми панелями, то покупайте усиленный кляймер для доски 5 или 6, которые наверняка выдержат большой удельный вес древесины. А если планируется работа с евровагонкой, то обратите внимание на обычные, недорогие крепежи. Во время покупки товара в строительном магазине уточняйте у продавцов номера кляймеров, чтобы точно не ошибиться с выбором. Номер должен соответствовать толщине паза на который будет одеваться пластина.

Методы крепления кляймеров на примере вагонки и имитации бруса

Те, кто впервые столкнулся с необходимостью работы с этим крепежным материалом, зачастую ищут ответ на вопрос “Как крепить кляймеры?” В данной технологии нет ничего сложного. В первую очередь определите тип материала, номер крепежных клипс. Все готово?

” >
Фото 4. Монтаж вагонки на кляймеры

Тогда приступаем к поэтапному монтажу:

  • проводим четко выверенную разметку на поверхности стен при помощи отвеса и уровня. Применяем шаг 50-60 см, так как этого требует стандартная технология. Также учитываем ориентацию установки пластиковых полотнищ: горизонтальная или вертикальная;
  • по размеченным линиям, при помощи дюбелей и саморезов устанавливаются несущие части конструкции. Иначе говоря, “набивается каркас”;
  • устанавливаем первую доску из любого удобного угла строго по уровню;
  • кляймеры при этом монтируются в области отметок на брусках: одна часть скобы удерживает брус, а другая привинчивается к опорной конструкции при помощи одного самореза или пристреливается степлером в специальные отверстия;
  • гребень следующей полосы входит в паз первого элемента облицовки и монтажная схема повторяется;
  • через каждые 5-7 вагоночных полос следует производить повторные замеры, чтобы избежать искажения геометрии и накопления погрешностей из-за кривизны стен;
  • если вы производите облицовку поверхности снаружи помещения, то устанавливайте имитацию шипом вверх, чтобы избежать попадания влаги.

” >
Фото 5. Усиленный кляймер для имитации бруса

Теперь вам известно, как правильно крепить вагонку на кляймеры, используя простейшие строительные навыки и обычный инструмент. Ориентировочный расход кляймеров на квадратный метр составляет 20 шт. Данный тип крепежного материала обладает разной стоимостью, в зависимости от толщины стали. Точный расчет количества крепежа является гарантией качества ремонтных работ и надежности результата. Итоговое количество кляймеров зависит исключительно от принятой длины шага и габаритов самих панелей.

Что нужно учитывать для грамотного подсчета?

  1. Определить длину брусов или полотен, она должна быть одинаковой для каждой полосы.
  2. Выяснить шаг обрешетки, чаще всего она составляет 40-60 см.
  3. Первое имеющееся числовое значение разделить на второе и прибавить к полученному числу единицу.
  4. Итоговое значение из предыдущего пункта умножьте на общее количество полотен, которое планируется использовать в процессе облицовочных работ.

Вот вы и получили ответ на вопрос, сколько кляймеров нужно на квадратный метр? Чаще всего одна упаковка крепежного материала содержит около 100 штук (на 5 метров квадратных), соответственно, вы без труда узнаете, сколько коробок вам понадобится для ремонта.

” >
Фото 6. Кляймеры для вагонки №4

Не стоит переживать о том, что крепеж испортится в процессе проведения работ. Они изготовлены из качественной и закаленной стали. Чтобы избежать случайного повреждения металлической рабочей поверхности во время добивания гвоздей, следует применять шуруповерт и крепить на саморезы.

Применение таких крепежных элементов отличается простотой, высокой стабильностью готовой конструкции, а также возможностью применения во внутренних и наружных облицовках. Кляймеры – одни из основных и доступных элементов для крепежа в строительном деле.

Ангарская сосна… как много в этом слове, для сердца моего звучит… Ведь это единственный материал, который, в высоких сортах, можно смело красить в белый, укрывной цвет, не боясь того, что со временем проступят желтые пятна в районе сучка и смоляного кармана. Потому что пороков древесины, на ангарке в сорте Экстра, нет.

Имитация бруса из краснокорой ангарской сосны, появившись на рынке, очень быстро стала брендом. И не удивительно. Изготовленная из боковой доски (предприятие всю середину бревна берет на брусок), панель практически не имеет сучков, даже в низких сортах эта древесина превосходит как хвою северных регионов, так и лиственницу.

Всем удачного дня и снова с вами компания ЛесоБиржа с новыми идеями и своими завершенными проектами. Сегодня выносим на обозрение внутреннюю отделку двухэтажного коттеджа в Тульской области СНТ “Романовские дачи” в светлых тонах из дорогостоящей, уникальной ангарской сосны.

Имитация бруса была выбран заказчицей для внутренней отделки частного тренажерного зала в КП “Заокские просторы” совсем не случайно. Суровый сибирский климат оказал благотворное действие на качество и свойства данной породы дерева, которые так же сохраняются при последующей переработке в строительный материал.

Продолжая тему о материалах из натуральной древесины для отделки помещений, невозможно не упомянув еще одного, часто используемого представителя – это вагонка. Масштабы ее применения настолько обширны, что в случае их перечисления займет много времени и места.

Как выбрать кляймеры для вагонки: размеры и виды крепления

Кляймер для вагонки представляет собой своеобразную крепежную скобу, изготавливается которая обычно из пружинной или оцинкованной стали. Довольно часто используется в качестве основного крепежного элемента деревянной вагонки. Следует отметить, что такой вид крепежа позволяет провести монтаж максимально скрыто, не выдавая следы крепления вовсе, при этом делает его максимально быстрым и удобным. Но для проведения максимально качественного крепления необходимо знать все особенности данного элемента, что и будет разобрано далее.

Порядок работы с кляймером для вагонки

Если предстоит задача провести крепление вагонки на кляймер, то первым делом необходимо наметить определенные места исходя из положения брусьев каркаса, после чего закрепить на них кляймер, вставив его в позы, и закрепить к обрешетке (для этого используются шурупы, саморезы, гвозди или скобы).

Далее следует вопрос как подобрать кляймеры для вагонки. А выбор предстоит не особо сложный. Классифицируются в основном они по размеру язычка, который может составлять от 1 до 6 миллиметров, его величина напрямую зависит от особенностей вагонки, в частности от ее толщины. От того какой при изготовлении использован материал, древесина или пластик особой зависимости нет.

Следует отметить и значительное увеличение скорости монтажа при использовании такого вида крепежа для вагонки как кляймер. Также, особенностью, и главным преимуществом использования такого рода крепежных элементов становится полное отсутствие риска повредить материал, что довольно важно в данном случае, поскольку, работая с древесиной, или же пластиком довольно часто встречаются повреждения поверхности.

Отличия и особенности кляймеров сравнительно с другими видами крепежных элементов

Обычно при проведении большинства облицовочных работ для различного материала можено использовать в качестве крепления гвозди, шурупы или же кляймеры. Обычно подобный выбор лежит на самом мастере, в особенности если все работы проводятся не самостоятельно, а с привлечением специалистов.

Причинами популярности такого рода крепления выступают следующие факторы:

  • Первым становится довольно значительное увеличение скорости монтажа.
  • Следующим, и немало важным, полное отсутствие каких-либо повреждений, которые могут представлять собой различные сколы и трещины, что довольно часто встречается при использовании гвоздей и саморезов.
  • Такой вид крепления хорошо подходит даже для монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности, чего не скажешь о применении степлера, шурупов или гвоздей.
  • Разобраться с принципом действия сможет даже максимально не опытный работник, что значительно упрощает весь процесс, и делает его доступным для реализации собственноручно, без привлечения специалистов.
  • Крепежные элементы подбираются строго под вид вагонки, в соответствии с ее характеристиками.
  • Обладают высоким уровнем надежности, что помогает избежать «хождение» отделки со временем.
  • В процессе монтажа не требуют использования дополнительных комплектующих.
  • Абсолютно не подвергаются коррозии, что делает использование еще более надежным и эффективным.
  • Значительно отличается по стоимости, и общая отделка обойдется по цене примерно одинаково, но будет в разы долговечней.

Особенности в применении

Такого типа крепежные элементы применяются для закрепления множества видов отделки, в том числе и вагонки. Таким образом, для непосредственного крепления вагонки кляймером, на одну доску материала понадобится:

  • Для ровного участка поверхности – четыре крепежных элемента, при этом дистанция между их расположением 40-50 сантиметров.
  • Для закрепления материала на крайних участках, в особенности в случае наружной отделки вагонкой, используется пять элементов с шагом в 35 сантиметров.
  • При этом для внутренней отделки вагонкой угловых участков понадобится 6 креплений с шагом в 25 сантиметров.

Чтобы определится как выбрать кляймер для вагонки необходимо в первую очередь разобраться с видами крепления. В свою очередь определенные типы крепежа применяются непосредственно исходя из вида вагонки. Непосредственными отличиями, в основном, становятся внешний вид, а также размеры материалов.

В данном случае следует учесть, что существует два типа, на которые делится кляймер для вагонки:

  • стандартный;
  • индивидуальный.
Читайте также:  Мойка на кухне под окном: насколько это будет удобно?

К вашему вниманию представляем кляймер для вагонки на фото, где вы можете наглядно увидеть данный вид крепления. Следует отметить, что применение стандартного типа наиболее целесообразно при отделке керамогранитной плиты.

Виды кляймеров для вагонки

Для того чтобы правильно подобрать кляймер для вагонки, размеры которого несколько варьируются, необходимо знать необходимую высоту язычка. Это значение в свою очередь соответствуют определенному виду материала, а точней его размеру и весу. Рассмотрим непосредственно соответствие различного вида кляймеров разным материалам, и укажем четкий выбор крепления для вагонки.

  • В случае облицовки изделиями МДФ или же пластиком используются крепления с язычком 1-2 миллиметра.
  • Для монтажа евровагонки единственным вариантом станет выбор кляймеров с высотой 4 мм.
  • Для ДСП применяются элементы размером 3 миллиметра.
  • В свою очередь для деревянной вагонки такое крепление будет составлять 5 мм.
  • И последним становится блокхаус, высота крепежных элементов для которого должна составлять 6 миллиметров.

Как подобрать кляймеры для вагонки

Рассматривая процесс подбора скобы, основополагающим фактором становится толщина монтируемого материала. Довольно важным является соответствие кляймера для вагонки, непосредственно отделочному изделию. В другом же случае монтаж отделки будет проведен неправильно.

Следует отметить, что уже не один раз такой тип крепления подтверждал на деле свою надежность, и в следствии чего долговечность конструкции, а ха счет этого и обрел свою популярность в настоящее время.

За исключение толщины, также следует учитывать и принцип разделения материала на категории, несколько уточняя, учитывая непосредственно вид вагонки.

Главное преимущество кляймеров

Как уже не раз упоминалось, главным преимуществом такого крепления вагонки становится его надежность.

Следует также учитывать, что максимально надежной конструкцией стане та, при монтаже которой использованы кляймера для вагонки из оцинкованного металла, толщиной в пол миллиметра.

Выбор именно такого типа крепежного элемента обусловлено его свойственной защите от коррозии, что позволяет использовать такое крепление как при внутренней, так и при наружной отделке вагонкой.

Говоря непосредственно о расходе крепежных элементов, понадобится их не много. На квадратный метр отделочного материала используется примерно двадцать единиц. При этом данный элемент обладает довольно низкой стоимостью, что обойдется несколько дешевле чем покупка крепежных элементов другого типа.

Крепление вагонки на кляймеры

Кляймеры, их особенности и характеристики

В современном строительстве вагонка как отделочный материал сегодня пользуется весьма широкой популярностью. Это обусловлено множеством различных факторов. Данный материал отличается надежностью и качеством, а его монтаж не вызывает у строителей особых трудностей. При проведении внешних отделочных работ метизом для вагонки, как правило, служат гвозди и саморезы. Однако, при необходимости выполнения аккуратного монтажа, с возможностью скрыть все крепежные элементы, кляймеры становятся практически незаменимыми. Именно поэтому они с одинаковым успехом применяются как для внешних, так и для внутренних отделочных работ.

Дом, отделанный вагонкой «блок-хаус» с крепежом на кляймеры

Что такое кляймер?

Кляймер – это специальный крепежный элемент в форме скобы, монтируемый гвоздями или саморезами на подготовленное основание – обрешетку, либо непосредственно на стену. Крючок кляймера прочно фиксирует вагонку, позволяя при этом сделать весь крепеж скрытым. Данный тип метизов применяется для монтажа не только вагонки, но и пластиковых ПВХ-панелей и МДФ элементов.

Преимущества использования кляймеров

Скрытый крепеж вагонки на кляймеры стал настолько популярным по многим причинам:

  • Он позволяет в значительной степени ускорить процесс проведения монтажных работ.
  • Сводит на нет все риски повреждения материалов, возникновения расколов или трещин, связанные с использованием стандартных метизов – гвоздей и саморезов.
  • Индивидуальный и точный подбор крепежа, соответствующий типу применяемой вагонки.
  • Высокая надежность фиксации. Закрепленные скобами доски не начнут со временем люфтить и расшатываться.
  • Кляймеры не требуют закупки дополнительных комплектующих. Все, что нужно для монтажа – это сами скобы и гвозди с саморезами.
  • Покрытие антикоррозийным слоем обеспечивает долговечность и высокую степень надежности крепежных элементов.
  • Невысокая стоимость и доступность кляймеров, отличное сочетание цены и качества.

Кляймеры, закрепленные в паз вагонки

Как правильно подобрать крепежные скобы для вагонки?

Кляймеры необходимо выбирать, исходя из типа используемой при отделке помещения вагонки. Она бывает различной толщины и массы, поэтому крепежные скобы должны иметь соответствующий размер и высоту язычка.

  • Пластиковые изделия и элементы из МДФ можно фиксировать кляймерами высотой 1-2 миллиметра.
  • Крепеж с язычком в 3 миллиметра используют для отделочных материалов из ДСП.
  • Евровагонку монтируют с помощью кляймеров высотой 4 миллиметра.
  • При отделке дома обычной деревянной вагонкой в ход идут скобы на 5 миллиметров.
  • Самого мощного крепежа требует блок-хаус. Здесь вам будут необходимы шести миллиметровые кляймеры.

Кляймеры разных типов

Наибольшей надежностью обладают скобы толщиной в 0.5 миллиметра, изготовленные из оцинкованной стали. Таким кляймерам не страшна коррозия и ржавчина, они долговечны и могут использоваться с одинаковым успехом как для внутренних, так и для внешних отделочных работ.

Расчет количества кляймеров, необходимого для проведения работ

Что касается расхода крепежных элементов, то, как показывает практика, для надежного закрепления квадратного метра вагонки вам будет достаточно около двух десятков скоб. Но все же их лучше покупать с запасом, благо стоимость кляймеров невысока.

Точный расчет необходимого числа крепежных элементов производится по следующему алгоритму:

  • Замеряем длину одной панели вагонки.
  • Определяем шаг каркаса обрешетки. Как правило, стандартные значения варьируются в пределах от 40 до 60 сантиметров.
  • Делим первое число на второе, приплюсовав к результату единицу.
  • Множим результат на суммарное количество панелей вагонки, которое планируется использовать при отделочных работах.
  • Количество упаковок с крепежом рассчитываем, исходя из числа скоб в одной. Стандартно в каждой коробке находится по 100 кляймеров.

Закрепление вагонки с помощью кляймеров

Перед началом монтажа рассчитываем необходимое для проведения работ количество кляймеров по приведенному выше алгоритму. Далее, в зависимости от типа метизов, которыми мы будем крепить к обрешетке вагонку, подбираем инструмент.

Для установки с помощью гвоздей нам понадобится:

  • Строительный уровень и угольник
  • Киянка или молоток с резиновым бойком
  • Молоток с металлическим бойком
  • Измерительная рулетка

Монтаж с использованием саморезов вместо молотка с металлическим бойком потребует дополнительно наличия шуруповерта либо отвертки.

Инструмент для монтажа вагонки

Цены на популярные модели шуруповертов

Обработка антисептиком стен и деревянных поверхностей материалов

Стену, на которой мы будем создавать каркас, как и саму вагонку, предварительно обрабатываем специальными антисептическими средствами. Это поможет нам избежать многих неприятных последствий, таких как гниение материалов и развитие грибковых образований.

Довольно часто фирмы-изготовители вагонки еще на этапе производства обрабатывают ее поверхность, покрывая дерево защитным слоем. Приобретение таких полностью готовых к работе строительных материалов в значительной степени ускоряет процесс отделки.

Обработка дерева антисептическими средствами происходит по следующему алгоритму:

Очистка дерева шлифовальной бумагой

Грунтовка деревянной поверхности

Нанесение антисептика на вагонку

Покрытие дерева лаком

Цены на средства для защиты древесины

Монтаж обрешетки

Перед тем, как начать сборку каркаса, нужно наметить уровень, согласно которому будет производиться дальнейшая обрешетка. После этого определяемся с направлением крепежа брусков. Помните, что их ориентация должна быть перпендикулярна вектору монтажа вагонки.

Последующий алгоритм действий будет выглядеть следующим образом:

  • Выставляем по уровню и фиксируем вдоль стены направляющие, выполняем разметку стены под будущую обрешетку. Ее удобнее всего производить с помощью мела. Это дает возможность изначально представить, как будут располагаться все элементы конструкции.

Проверка уровня обрешетки

  • Закрепляем бруски для нашего каркаса с промежутком не более, чем в один метр. При работе с деревянной вагонкой оптимальным является интервал в 0.5-0.6 м.
  • Далее на бруски фиксируем и выставляем по уровню элементы обрешетки. При нарушении уровня используем где необходимо подкладки.

Обрешетка скругленных поверхностей имеет свои особенности и выполняется из частей бруса. Внешний вид такой обрешетки вы можете рассмотреть на фото ниже.

Обрешетка скругленных стен

Установка вагонки

Начинать работу необходимо только при наличии благоприятных условий. Если вы будете крепить вагонку в холоде, когда температура опустится ниже отметки + 10 С, это приведет к ее деформации.

Техника проведения работ по вертикальной и горизонтальной обшивке стен вагонкой несколько различается. Однако в обоих случаях необходимо добиваться плотного вхождения шипа в паз, используя доску-подбивку и киянку.

Сам процесс установки происходит следующим образом:

Монтаж вагонки в горизонтальном направлении

Закрепление стартовой доски (горизонтальный монтаж)

Установка кляймера в паз вагонки

Подбивка вагонки киянкой

Монтаж вагонки в вертикальном направлении

Фиксация стартовой доски

Фиксация кляймеров саморезами

Использование подбивочной доски

Фиксация установленной вагонки кляймером

Проверка качества установки вагонки уровнем

Примечание. Для того, чтобы кляймер надежно удерживал вагонку, необходимо крепить его минимум на 2 гвоздя (самореза). В ином случае возникает риск деформации поверхности отделки во время дальнейшей эксплуатации.

Цены на вагонку, имитацию бруса, блок-хаус

Более наглядно с процессом монтажа вагонки вы можете ознакомиться, просмотрев видео-инструкцию ниже.

Видео — инструкция по монтажу вагонки с помощью кляймеров

Кляймеры для крепления вагонки: оптимальный выбор

Внутренняя и внешняя отделка помещений «под дерево» не утрачивает своей популярности, материалы все более совершенствуются, рабочий процесс с их помощью упрощается, качество результата становится все выше.

Так, на смену простой деревянной доске пришли композиционные и искусственные облицовочные материалы, имитирующие дерево, объединяемые одним названием «вагонка».

Соединение деревянных элементов «в паз» представляет собой наличие по краю одной панели паза, а у следующей – шипа, который точно по размеру входит в паз. Для монолитности конструкции остается только закрепить вагонную доску на обрешетке.

При монтаже конструкции из пластиковых панелей, МДФ и вагонки применяются скрытые соединительные метизы – кляймеры. Это специальная крепежная скоба, изготовленная из металла, которая позволяет сделать стыки поверхностей материала более незаметными и эстетичными.

В чем преимущества кляймеров

Вагонку можно крепить с помощью гвоздей, саморезов и кляймеров.

Первые два способа можно смело назвать устаревшими, ими пользуются разве что для обшивки каких-либо подсобных помещений и надворных построек, где качество монтажа стоит на втором месте.

Использование гвоздей для монтажа вагонных панелей. Гвозди более всего способны вызвать образование трещин на поверхности панели и мнимая экономия времени и материалов оборачивается дополнительными трудозатратами и расходами по приобретению испорченной вагонки.

Недостатки соединения вагонки саморезами. Саморезы и шурупы хоть и выигрывают, по сравнению с гвоздями, но риск образования дефектов на поверхности панели остается. Швы при использовании гвоздей и саморезов сложно сделать аккуратными.

Только используя в качестве креплений панелей кляймеры, можно достичь оптимального результата, их достоинства в сравнении с гвоздями и саморезами несомненны:

  • В отличие от других методов крепления, кляймер для вагонки не нарушает целостность панели, и в этом его главное преимущество.
  • Обшивка смотрится цельно, швы получаются ровными, вагонка прикрепляется очень прочно и в дальнейшем она не будет деформироваться и «ходить».
  • Работать с такими метизами просто важно правильно подобрать крепежи к имеющемуся виду вагонки. Кроме них, потребуются только саморезы для закрепления их на обрешетке. Больше никакие дополнительные материалы не нужны.
  • Антикоррозийное покрытие позволяет использовать их в помещении с повышенной влажностью.
  • Доступная цена – последний аргумент, не оставляющий сомнений в выборе крепежей для вагонки.

Разновидности кляймеров

Материалом для изготовления кляймеров служит оцинкованное железо или пружинная сталь. Главное требование, предъявляемые к качеству крепежей – жесткость и стойкость к коррозии.

Кляймеры выполнены методом штамповки, они имеют крючок, в который тесно входит нижний элемент паза. В имеющиеся отверстия крепежей осуществляется фиксация вагонки на обрешетке.

В основном кляймеры для вагонки отличаются размерами, которые зависят от толщины материала, к каждому виду вагонки необходимо подобрать крепежные скобы соответствующей высоты.

  1. Крепежи высотой в 1–2 мм не подходят для крепления вагонки, они применяются в основном для пластиковых и МДФ – панелей.
  2. Скобы в 3 мм можно использовать в работе с евровагонкой, она, по сравнению с деревянной, более тонкая и прочная.
  3. Оптимальным вариантом для крепления евровагонки являются кляймеры, высотой в 4 мм.
  4. Для деревянной вагонки больше подходят крепежи в 5 мм.
  5. Более высокие кляймеры, высотой в 6 мм в исключительных случаях используют в работе с нестандартной деревянной вагонкой, но больше они подходят для монтажа имитации бруса блок хауса.
Читайте также:  Как правильно рассчитать уклон канализационной трубы: правила и нормативы + нюансы частного дома и квартиры

Монтаж вагонки с помощью кляймеров

Облицовка стен или потолка вагонкой при помощи кляймеров – очень ответственный и увлекательный процесс. Это как пазлы — все рассчитаешь, правильно соединишь – и картинка сложится. Для неленивого и творческого человека монтаж вагонки крепежами не представляет особой сложности. Удобство работы еще и в том, что ее можно делать одному, без помощи подсобного рабочего.

Предварительно по всей облицовываемой поверхности согласно уровню устанавливается обрешетка. Ее шаг зависит от высоты и ширины вагонки и должен составлять не более 60 см. Желательно заранее все тщательно просчитать, чтобы оптимизировать материальные расходы.

Вагонная доска снабжена специальными пазами, куда вставляются крепежи. Далее, при помощи саморезов кляймеры прикручиваются к обрешетке. Рекомендуемое расстояние между шурупами – 30–40 см.

Расход кляймеров для вагонки приблизительно составляет около 20 штук на 1 м кв.

Начинать положено от самого заметного угла комнаты, затем последовательно осуществляется дальнейшая облицовка поверхности.

После крепежа нескольких панелей рекомендуется проверять по уровню степень вертикальности или горизонтальности вагонки.

В торговой сети кляймеры приобретаются в комплекте с шурупами или гвоздями. Это зависит от объекта монтажа. Так, для внутренних и наружных работ с крепежами высотой до 5 мм чаще применяются саморезы, для монтажа блок хауса – гвозди.

При самостоятельном монтаже вагонки металлическими крепежами может понадобиться помощь специалиста для расчета требуемого количества и размера кляймеров, как правило, менеджеры в строительных магазинах, обладают необходимыми знаниями и помогут определиться с выбором. Доступные цены вполне совместимы с хорошим качеством.

Кляймеры для вагонки: как выбрать и как монтировать?

Вагонка– один из самых востребованных отделочных материалов. Она экологична, долговечна, обладает красивыми внешними характеристиками. Устанавливать ламели вагонки можно разными крепёжными приспособлениями. Но самый удобный и надёжный из них – кляймер. Что это за метиз, в чем его преимущества и недостатки, как проводить монтаж – об этом вы узнаете из нашей статьи.

Что такое кляймер?

Кляймер или кляммер – это крепёжная скоба. Производится из особого вида стали – пружинной. Может также выпускаться из оцинкованного металла. Относится к метизной категории стройматериалов. Предназначен для скрытого крепления элементов. При использовании кляймера соединительные и крепежные детали не видны с внешней стороны материала.

Кляймер – немецкое слово. В переводе с языка-оригинала klammer означает «скоба, клипс, хомут, зажим». Применяется в разных целях:

  • крепление разных видов вагонки;
  • монтаж фальцевой кровли;
  • фиксация террасной доски;
  • крепление сайдинга, панелей из пластика;
  • крепёж МДФ и других панелей.

Раньше для крепления вагонки, досок, плинтуса и других вариантов отделки применялись гвозди или шурупы. Такой вид фиксации имел массу недостатков. Самый главный из них – на поверхности появлялись трещины, сколы, расслаивания. К тому же крепёж со временем подвергался коррозии. В результате он становился не таким надежным, а на материале появлялись неэстетичные ржавые потеки. По этой причине гвозди и шурупы были заменены скрытым и надежным креплением – кляймером.

Особенности

Кляймер идеально подходит для крепежа вагонки. Его конфигурация и конструкция выполнены так, что вагонка надежно фиксируется на обрешетке. Крепежный форм-фактор прекрасно сочетается с формой ламелей, имеющих особую систему шип-паз.

На обрешетке или черновой основе скоба крепиться с помощью двух отверстий. Для ее фиксации на различных поверхностях применяются разные виды крепежа:

  • саморезы;
  • шурупы;
  • гвозди.

Глубокие крючки на скобах помогают укрепить доску. Есть модели, которые дополнительно оснащены шип-крюками. Они служат для усиления фиксации материала и придают дополнительную прочность крепежу.

Сегодня выпускаются всевозможные кляймеры для вагонки: размеры, модели, материалы могут быть разными. Это позволяет подобрать метизный стройматериал для разных типов работ.

Виды кляймеров

Все виды кляймеров делаются из пружинной стали или оцинкованного железа. Но они отличаются по назначению:

  • для крепежа пластика;
  • специальные – для работ с фасадами зданий: при укладке черепицы, плит из керамогранита;
  • для фиксации вагонки и других облицовочных материалов из дерева.

Клипсы для вагонки могут отличаться по размеру. Высота – главный параметр, по которому подбирается метиз. Параметр представляет собой расстояние от основы до прижимного хвостика. По высоте скобы делятся на 6 типов. Каждый из них рассчитан на применение с определенными видами материалов:

  • №1. Используется при работе с вагонкой и пластиковыми панелями.
  • №2. Применяется для фиксации вагонки, панелей и МДФ.
  • №3. Кляймеры для евровагонки и ДСП.
  • №4. Чаще всего задействуется для евровагонки.
  • №5. Идеально подходит для вагонки из липы и осины.
  • №6. Самый крупный тип скоб для вагонки из липы и осины, а также для блок-хауса.

Среди всех перечисленных, №5 – самый популярный кляммер для вагонки. Размеры и конфигурация метиза хорошо подходят практически для всех видов вагонки. Отдельно подбираются кляймеры для евровагонки: размер составляет 4 мм, а для блок-хауса – 6 мм. К пластиковыми панелям и тонкой вагонке желательно приобретать скобы высотой 2-3 мм.

Есть еще один параметр – толщина пластины. Она может быть разной – 0,2 мм, 0,3 мм или 0,4 мм.

Преимущества

Кляймеры пользуются неизменным спросом на строительном рынке. Связано это с такими преимуществами строительного метиза:

  • Простота конструкции. Разобраться в ней сможет даже новичок в строительстве. Монтаж очень простой и не требует высоких профессиональных навыков.
  • Отсутствие механического воздействия. При фиксации не потребуется ударять молотком, использовать шуруповерт и другой строительный инструмент для установки вагонки. Тем самым устраняется возможность повредить ламели. Трещины, сколы, расслаивание материала во время крепления исключены.
  • Выбор моделей. Широкий ассортимент позволяет подобрать скобу, которая подойдет для конкретного материала.
  • Аккуратный внешний вид полотна. На лицевой поверхности крепление вагонки на кляймеры совершенно невидимо. В результате работ получается аккуратное бесшовное полотно, не испорченное внешне крепежными деталями.
  • Прочная фиксация. Скобы надежно фиксируют ламели. За счет этого покрытие не сдвигается и не деформируется во время эксплуатации.
  • Устойчивость к внешней среде. Скобы хорошо выдерживают агрессивное действие окружающих факторов, в том числе, высокую влажность. Поэтому они могут применяться для внешних строительных работ, а также для внутренней облицовки бань и саун.
  • Недорогая цена. Стоимость кляймеров невысокая по сравнению с другими видами метизов. Это позволяет делать ремонт менее затратным.

К перечисленным преимущества можно добавить универсальность. Конструкция скоб позволяет монтировать их на любые поверхности: дерево, шлакоблок, бетон, цемент, обрешетка.

Недостатки

Минусов у кляймеров практически нет. Единственное «уязвимое место» – это слабая устойчивость к высоким физическим нагрузкам. По этой причине в местностях с сейсмической активностью лучше применять более мощный крепеж.

Как подобрать кляймеры для вагонки

Перед тем, как подобрать кляймер для вагонки, нужно знать несколько простых критериев, которые помогут купить качественный метизный материал.

  1. Размер скобы. Основное правило – точно подбирать размеры кляймеров для вагонки. Она должна идеально подходить к закрепляемой вагонке по типу и ширине.
  2. Целостность покрытия. Это касается оцинкованных скоб. На поверхности не должно быть царапин или трещин. Иначе коррозия быстро повредит металл.

При покупке важно правильно рассчитать количество саморезов или другой крепёжной фурнитуры. Здесь всё просто – по 2 самореза на 1 кляммер. Если сэкономить и купить по 1 крепежной детали, то отделочный материал будет непрочно закреплен и в конечном итоге деформируется.

Кроме того, нужно рассчитать и количество самих кляммеров. Расчеты делаются просто: на 1 м 2 уходит около 20 скоб. При подсчете нужно учесть, что шаг между метизами на ровной поверхности – 45 см, в крайних зонах – 35 см, а в углах он самый минимальный – 25 см. Не забывайте также, что от длины форм-фактора отделочного материала также зависит расход метизов. Чем больше длина, тем больше шаг между кляймерами, тем меньше их уйдет по количеству.

Особенности монтажа

Процесс установки кляммеров не сложный. Скоба без труда вставляется в штатные пазы материала. Затем крепится гвоздями или саморезами к каркасу.

Для работ понадобятся такие инструменты:

  • уровень;
  • отвертка;
  • рулетка;
  • маркер;
  • угольник;
  • молоток;
  • шуруповерт.

Монтаж скоб на вагонку состоит из нескольких этапов. Схема работ выглядит следующим образом:

Подготовка основы

Поверхность выравнивается: выступающие части удаляются, а трещины, сколы и впадины заделываются специальной песчано-цементной смесью. Затем выровненная площадь проверяется уровнем или лазером.

При необходимости для выравнивания применяется обрешетка. Для ее формирования используется деревянный или металлический каркас с шагом не более 0,5 мм.

Антисептическая обработка и разметка

Поверхность обрабатывается антисептическим составом. Затем необходимо дождаться полного высыхания материала. После этого маркером делается разметка мест, где будут установлены кляймеры. Если рейка крепится вертикально, скобу монтируют, отступив на ширину ламели от прилегающей стены. При горизонтальном крепеже ламелей отступается только 2-3 мм, которые понадобятся для вкручивания самореза.

Важно обратить особое внимание на установку первого кляммера. От того, насколько правильно он монтирован, будет зависеть качество и внешний вид отделки. Крепеж и ламели устанавливаются поочередно. При этом необходимо следить за тем, чтобы планки размещались параллельно друг другу, а кляймеры монтировались правильно. Для монтажа лучше выбрать саморезы или дюбели. Гвозди – самый худший вариант, и применяется только на обрешетке из дерева.

Монтаж делается по такой схеме:

  • Закрепить первый метиз.
  • Зафиксировать остальные скобы в ряду.
  • После монтажа первого ряда метизов, установить первую рейку.
  • Одновременно закрепить следующий ряд скоб.
  • Первую ламель монтировать в крюк скобы. Следующие планки вставлять пазом в гребень.
  • Следующий кляммер не фиксировать до тех пор, пока первая ламель не будет полностью ровно установлена.
  • Торцевую часть рейки с гребнем плотно прижать к основанию. При этом с обратной стороны в паз установить скобу и закрепить ее саморезами.

Проделывая такой монтаж, необходимо время от времени проверять точность работы с помощью ровня. Когда последняя рейка будет установлена, металлические части крепления закрываются бортиком из дерева. Если понадобится демонтаж, то он делается в обратном порядке.

Советы по применению

Несколько простых советов помогут продлить срок эксплуатации вагонки и надолго сохранят ее привлекательные внешние характеристики:

  • Покупать метизы в проверенных строительных магазинах с качественными товарами и хорошими отзывами.
  • Не применять жидкие герметики для стыков, чтобы не вызвать коррозию метизов.
  • После завершения монтажа, обработать вагонку лаком или масляным составом.

Кляймеры просты в монтаже, недороги по цене, обеспечивают высокую стабильность конструкции и долгий срок службы. По этим причинам крепление вагонки кляммерами стало настолько популярным в наше время.

Огнеупорный шамотный кирпич: состав, марки, виды, характеристики

Что может выдержать беспощадную атаку огня, если даже металл плавится? Только шамотный огнеупорный кирпич! Именно им облицовываю внутреннюю поверхность печей, каминов и дымоходов. В результате получается надежная изоляция, непосредственно защищающая кладку от огня и искр. Сам же шамот показывает удивительную стойкость при максимально высоких температурах: не трескается и не образует сколы.

СОДЕРЖАНИЕ

Шамотный кирпич. Как правильно выбрать и купить?

Шамотный огнеупорный кирпич самый прочный даже в сравнении с остальными видами огнеупорного кирпича. Благодаря стойкости к аномально высоким температурам, этот строительный материал используют не только для бытовой кладки печь и каминов, но и в промышленной отрасли, так как он в состоянии выдержать температуру более в чем 18000С, что в 2 раза превышает возможности красного кирпича и глины.

Мы не полезем в дебри технических и профессиональных терминов и характеристик, выделим главные опции, которые помогут правильно выбрать и купить шамотный кирпич. Собираясь совершить покупку и во избежание приобретения бракованного изделия, рандомно можно проверить кирпич, упакованный на разных поддонах.

Надежный и качественно сделанный с соблюдением всех технологий шамотный кирпич при легком постукивании должен издавать металлический звук, а при падении на землю – расколоться большими кусками, но не крошкой. Если же во время технического процесса изготовления был допущен брак, то металла в голосе вы не услышите точно – звук будет глухим, а проверка изделия на падение приведет к тому, что кирпич рассыплется в мелкую крошку.

Состав шамотного кирпича

Кирпичная смесь представляет собой следующее: огнеупорная молотая глина и, непосредственно, сам шамот. Смесь заливают в специальные формы и длительно обжигают при максимально высокой температуре. Вполне логично может напроситься вопрос: «А что такое шамот?». Если кратко и доступно – это обычная огнеупорная глина, прошедшая процедуру обжига до потери пластичности.

Читайте также:  Как необычно оформить дизайн стандартной кухни?

Марки и виды огнеупорного кирпича

Производители предлагают множество марок шамотного кирпича. Самое главное – запомнить основные обозначения, общепринятые для всех производителей данного стройматериала.

На клейме изделия всегда нанесены две буквы, первая из них – «Ш» – шамотный, а вот вторая – класс огнеупорности кирпича, указывающая на возможную максимальную температуру, которую способно выдержать изделие.

Например, «А» или «АК» –14000С, «Б» – 13500С, «В» – 12500С. Цифры, указанные в конце маркировочного нанесения обозначают форму и размер шамотного огнеупорного кирпича.

Что касается видов, то о них наглядно расскажет таблица:

Вид кирпичаТемпература,°СПлотность, кг/м3
Трепельный-20…20700…1300
Силикатный-20…201000. 2200
Саманный-20…20
Красный кирпич0…1001600. 2070
Желтый-20…201817
Строительный20800. 1500
Облицовочный201800
Динасовый1001500. 1900
Динасовый10001500. 1900
Динасовый15001500. 1900
Карбундовый201000. 1300
Карбундовый1001000. 1300
Карбундовый10001000. 1300
Магнезитовый1002700
Магнезитовый10002700
Магнезитовый15002700
Хромитовый1003050
Хромитовый10003050
Шамотный1001850
Шамотный10001850
Шамотный15001850

Пористость и плотность

Пористость и плотность шамотного кирпича непосредственно влияют на теплопроводность и вес. Как очевидно, чем больше пористость, тем меньше вес изделия, а значит – выше теплопроводимость.

Вес шамотного кирпича

Совершенно очевидно, что вес шамотного огнеупорного кирпича варьируется в зависимости от марки. Однако в целом – этот материал, в силу своей пористости, достаточно лёгок, что немаловажно при строительстве дома: уменьшается давление на фундамент.

Форма и размеры

Сегодняшние производственные возможности позволяют изготавливать любой вариант формы шамота, что весьма удобно при облицовке. Такое разнообразие удобно тем, что отпадает необходимость в резке кирпича, чтобы получить необходимую строительную деталь.

Огнеупорный кирпич для печи

Выбирая шамотный огнеупорный кирпич для печи, желательно соблюдать 4 принципа:

  • возможность накопления и долгое сохранение тепла;
  • высокая прочность к механическому воздействию;
  • устойчивость к температурным амплитудам;
  • способность выдерживать максимально высокие температуры и открытое пламя.

Казалось бы! Зачем такие сложности при выборе шамотного кирпича для печи или мангала – это же не дом строить. Однако ситуация такова, что именно для укладки очага очень важен огнеупорный и надежный строительный материал.

На долю печи выпадает немало обязанностей и трудностей – справляться с большим количеством воздействующих на нее негативных моментов: максимально высокий температурный режим и резкие температурные перепады. Такие тяжелые условия и диктуют выбор специального, максимально надежного кирпича для возведения и отделки печи в доме.

Не менее важна и форма огнеупорного кирпича – должна быть правильной с ровными гранями, не иметь сколов и повреждений, а самое главное – иметь качественный обжиг. Размер печного кирпича также фиксирован и выбирается только из двух вариантов – 23 на 12,3 или 11,3 и 6,5 см – это стандартные параметры, используемые в классических чертежах по выкладке строительного материала.

Печь состоит из нескольких сегментов. Так вот, если общий алгоритм мы описали, то сборка зольника и топливника несколько отличается от сборки основной конструкции. Для этих отделов используется исключительно строительный кирпич желтой окраски, в то время как для остальной конструкции – классический красный или гжельский белый.

Маркировку шамотного огнеупорного кирпича для кладки печи также нельзя упускать из виду. Для таких работ идеален материал в маркировочном диапазоне М150 — М 200. Ранее уже упоминалось, что эти цифры означают прочность шамота.

Еще одна деталь, которую нельзя выпускать из вида – цвет кирпича – он должен быть однородным и не содержать никаких вкраплений как снаружи, так и внутри.

Если вы собрались сложить мангал из кирпича своими руками или большую печь, не стоит экономить на покупке огнеупорного кирпича для печи и приобретать силикатный, щелевой или пустотелый – подобный строительный материал не имеет огнестойких качеств, не выдерживает высоких и низких температур, а также её перепадов и обладает низкой теплопроводностью.

Из какого кирпича класть печку

Печи из кирпича до сих пор популярны и любимы практически в каждом русском загородном доме или бане. И если вы только задумываетесь о возведении этого сооружения, дающего уют и тепло, то следующие советы будут совершенно нелишними.

Для эффективной выработки тепла, отсутствия задымленности и пожарной безопасности в печной кладке используют строительный материал исключительно высокого качества.

Печь состоит из четырех фрагментов: фундамента, топливника, дымооборота и дымовой трубы. Для каждого отсека лучше выбирать специальный кирпич, подходящий под функцию фрагмента.

Как правило, шамотный кирпич в печной кладке используют при кладке топливника, а непосредственно для самой печи – керамический. У многих неофитов может возникнуть желание для надежности выложить всю печь из шамота, но особой необходимости в этом нет. Мало того – это будет не совсем правильным решением: огнеупорный кирпич очень сильно нагревается, что может привести к ожогам при соприкосновении с кожей, да и по финансам подобная конструкция будет неоправданно дорогой.

Раствор для кладки огнеупорного кирпича

Раствор для укладки шамотного кирпича – это любой из многочисленных вариантов обычных строительных смесей, получемых в результате смешивания вяжущего вещества, заполнителя, затворителя и специальных добавок.

В роли вяжущего ингредиента могут использовать цемент, известь, гипс, глина либо любой микс с участием вышеперечисленных материалов. Песок выполняет роль заполнителя, а затворителем служит обычная вода.

Классифицируются растворы по количеству вяжущегося вещества, находящемуся в смеси, свойствам этого вяжущего вещества, а также пропорции между вяжущим и наполнителем. Простой раствор – только с цементом, гипсом или глиной, класс обозначен двумя цифрами через двоеточие. Первая цифра – количество вяжущего вещества, а вторая – количество заполнителя.

Сложный раствор – в качестве вяжущего вещества выступает цемент плюс гипс или известь плюс глина. Здесь обозначение класса идет тремя цифрами: количество основного вяжущего, дополнительного вяжущего и наполнителя.

Растворы для укладки шамотного вещества могут различаться и по свойствам:

  • воздушные – твердеют только в сухих условиях;
  • гидравлические – для затвердевания требуется влажная среда.

Пропорции вяжущего и наполнителя также влияют на классификацию растворов:

  • жирные – это означает избыток вяжущего вещества. Плюс таких растворах в их пластичности, а минус – большая усадка после высыхания:
  • нормальные – тут все в классических пропорциях;
  • тощие – малое количество вяжущего ингредиента, что дает ничтожно малую усадку, а это очень важно при облицовочных работах.

Различия растворов для укладки шамотного кирпича по плотности:

  • тяжелые – готовятся на обычном песке;
  • легкие – замешаны на пористом песке.

Камин. Какой кирпич выбрать

Для каминной кладки используют шамотный кирпич размером 230х114х65 мм и используют специальный огнеупорный раствор. Который профессионалы между собой называют «мертель».

Огнеупорный кирпич вполне годен для кладки барбекю, мангалов и тандыров.

Для камина и для всех вышеперечисленных конструкций идеально использовать шамот следующих вариантов: ША-5, ША-8, ША-9.

Кирпичи для дымоходов и труб

Ни одна печь или камин не будут полноценно функционировать без дымохода или трубы и выбор кирпича для них – вовсе непростая задача, как может подуматься дилетанту в строительстве.

Непосредственно сам дымоход специалисты советуют выкладывать красным огнеупорным. Он же вполне сгодится и для труб.

Расчет веса шамотного кирпича

  1. Особенности
  2. Стандартные шамотные изделия
  3. Характеристики по маркам
  4. Пример вычисления

Строительные материалы должны использоваться только при строгом учете нагрузки, создаваемой на основание. Именно поэтому следует внимательно контролировать вес шамотного кирпича. К тому же от этого зависит и организация перевозки изделий.

Особенности

ША-8 и ША-5 — два самых часто употребляемых варианта шамотного кирпича. Их получают, обжигая при значительном нагреве глиняную смесь определенной формы. Для производства продукта используют комбинацию каолинита с иными минералами. Технология подразумевает, что в готовом составе должно оказываться определенное количество оксидов алюминия и кремния. Две упомянутые выше марки шамотного кирпича широко применяются при:

  • установке печей и каминов;
  • строительстве дымоходов;
  • футеровке плавильных печей на металлургических комбинатах.

Подбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на его тепловую стойкость. Различия в химическом составе обуславливают разницу в плотности (удельной массе). Так, 1 шт. шамотного кирпича категории ША-5 весит 3,4 кг. При этом его линейные размеры жестко прописаны в государственных стандартах и составляют 230х114х65 мм. В соответствии с ГОСТ 390, кирпич величиной 250х120х65 мм должен иметь массу 4 кг.

Стандартные шамотные изделия

ГОСТ 390-96 предписывает также массу кирпича, укладываемого на 1 поддон. Она может варьироваться от 1350 до 1600 кг. При этом подразумевается укладка 385-400 штук готовой продукции. Масса одного куб. м огнеупорного кирпича составляет от 1745 до 2050 кг. Вне зависимости от общей тяжести в 1 куб. м должно входить ровно 513 штук.

Характеристики по маркам

При выборе шамотного кирпича нет необходимости высчитывать массу изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретную техническую марку готового продукта. Так, легковесный кирпич категории ШБ 5 должен весить 3,5 кг. Его применяют, чтобы отделывать печи, барбекю, изготавливать камины и мангалы. Шамот категории ША 5 имеет массу 3,4 кг. Он предназначен для индивидуального жилого строительства.

Блоки ША 5 и ШБ 5 должны иметь одинаковый размер – 230х114х65 мм. Блоки ША 6, предназначенные для выкладки теплового и нагревательного оборудования, выпускаются также по стандартным габаритам — 230х114х40 мм. При этом масса подобного изделия составляет 3,4 кг. Самые тяжелые изделия — ША 8. Они нужны для формирования внутренней кладки в отопительных печах и дымовых каналах.

Пример вычисления

Пусть запланировано строительство печи высотой 2400 мм (с основанием из 24 кирпичей). Каждый ряд имеет высоту 70 мм, а от запланированной высоты отнимают 300 мм на «разделку». Итого остается 30 рядов кладки, а после умножения на 2/3 (обычная пропорция при строительстве «голландок») останется уже только 20 рядов. В результате получается 480 кирпичей (плюс 50 на «разделку»).

Если заказать шамотный кирпич ШБ-5 прямой, то в 1 поддоне будет содержаться 385 блоков общей массой 1309 кг. Общая потребность в данном случае — 530 кирпичей суммарной массой 1802 кг. Можно сделать вывод: требуется использовать 1,37 поддона строительных блоков. Привезти их можно на автомобиле типа «Газель», однако машина будет перегружена.

Если заказывать прямой шамот ШБ-8, в 1 поддон ляжет 297 блоков суммарной массой 1188 кг. Тяжесть единичного изделия составит 4 кг. Таким образом, 530 штук будут весить 2120 кг. Поэтому придется заказывать уже полноценный грузовик для доставки партии шамотного кирпича на объект. Конечно, в реальности размеры печей и количество используемых для кладки блоков меняется, также стоит учитывать еще и дымоход, но общий принцип подсчета остается неизменным.

Больше об огнеупорном шамотном кирпиче вы узнаете из видео.

Ссылка на основную публикацию