Монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками.

Монтаж сэндвич дымохода. Правила, которые обезопасят ваш дом

Большую популярность в России имеют сэндвич дымоходы, которые обладают рядом неоспоримых преимуществ. Имеет смысл рассмотреть подробнее и пошагово. Монтаж сэндвич труб своими руками довольно прост, себестоимость его невелика, он имеет прекрасные эксплуатационные характеристики, сделать его можно своими руками.

Описание

Если говорить кратко, то монтаж труб сэндвич дымохода — это фактически инсталляция трубы меньшего диаметра в трубу большего диаметра. При этом образуется внутреннее пространство, которое заполняется негорючей субстанцией. Чаще всего это бывает минеральная вата. Минеральная вата может быть трех видов (согласно ГОСТУ 52953) и состоять:

  1. Из шлаков.
  2. Стекловолокно.
  3. Каменная вата.

Стандартное наполнение сэндвич-дымохода

Все эти виды имеют различные коэффициенты к механическому воздействию, содержанию влаги, теплопроводности. Минеральная вата не воспламеняется, является прекрасным утеплителем, имеет низкий коэффициент теплопроводности. Проще всего работать с каменной ватой. Она имеет характеристики:

  1. Теплопроводность от 0,078 до 0,125 ватта на метр Кельвин.
  2. Выдерживает нагрев до 620 градусов по Цельсию.
  3. Имеет хорошую гигроскопичность.

В специализированных магазинах минеральную вату можно приобрести в виде:

  • плит;
  • матов.

Этот утеплитель технологичен, им обрабатывают в частном доме обычно элементы из дерева:

  • стены;
  • стропила;
  • брус;
  • потолки.

«Плюсы» сэндвич дымоходов

Преимущества сэндвич-дымоходов из нержавеющих труб:

  1. Простая оперативная установка.
  2. Сравнительно небольшая (если сравнивать с каменными дымоходами).
  3. Малый вес.

Важная деталь: стенки из нержавейки дают повышенный воздушный поток, этот материал имеет минимальный коэффициент шероховатости гладкие стенки обеспечивают высокую тягу. При этом сажи накапливается минимальное количество. Такие конструкции легко поддаются очистке.

Нержавейка — это металл, который не боится коррозии, имеет длительный срок службы. Температура выходящих по трубе газов имеет прямую связь от вида котла, и топлива. Этот фактор также стоит учитывать при проектировании. Чем выше температура, тем больше нагрев трубы. Приведем базовых цифры нагрева труб от разных тепловых источников:

  1. Печь, камин 340 — 660 градусов.
  2. Банная печь 420 — 720 градусов.
  3. Газовый котел 125 — 210 градусов.
  4. Котел, работающий на угле 520 — 730 градусов.

Рекомендуется помнить, что древесина может иметь повышенную пожароопасность. Если элементы из дерева находятся вблизи отопительного прибора, они могут обуглиться и вспыхнуть уже при двухсот градусов по Цельсию. Если длительное время дерево регулярно подвергается большому нагреву, оно может воспламениться уже при 175 градусов. Подобную информацию следует учитывать во время разработки проекта и расчете труб из сэндвич дымохода, рекомендуется полностью исключить вероятность возникновения воспламенения. В монтаже подобных элементов нет мелочей, по статистике до восьмидесяти процентов всех пожаров в частных домовладениях происходит неверно спроектированных дымоходов.

Стыки

Огромное внимание следует уделить стыку дымохода и деревянных блоков. В помещении участок примыкания деревянных элементов и трубы в верхней части — это одна из самых важных точек. По принятым нормативам от внутреннего элемента дымохода до деревянных элементов должно быть 38 — 40 см. Весь промежуток заполняется негорючей субстанцией. Если невозможность сделать дополнительное пространство, то его следует дополнительно нарастить. Иногда промежуток можно сократить до 24-28 см, сделать это можно только тогда, если сами деревянные блоки защищены. Такие деревянные блоки как:

  • лаги;
  • обрешетки;
  • стропила.

защищаются с использованием оцинкованного листа металла.

Стык дымохода из нержавейки с деревянной стеной

Делается дополнительно прокладка асбестового полотна толщиной от 5 до 10 мм. Оцинковка не допускает распространение открытого огня, она регулирует равномерное распределение инфракрасного излучения, идущего от трубы. Для сравнения, если дымоход сделан из стали, то расстояние до деревянных конструкций увеличивается до полуметра (это минимум).

Компоновка

Важно в компоновке дымохода — это отсутствие стыков и соприкосновением с остальными блоками. Дымоход непосредственно монтируется в патрубок металлический, он сделан в виде короба. Важен такой параметр как толщина, он должна превышать толщину перекрытия не более чем на восемь сантиметров. Система дымоудаления важна, ее следует рассчитывать еще при проектировании объекта. Соединение труб также существенный элемент, о котором следует знать. Есть два вида компоновки:

  • по дыму;
  • по конденсату.

При монтаже «по дыму» нижняя часть трубы инсталлируется в элемент верхнего колена. При такой комбинации раскаленные газы, не встречая никаких препятствий, движутся вверх беспрепятственно вдоль внутренней поверхности трубы. При втором варианте стыковки внутренний элемент инсталлируется в нижнюю часть. При такой компоновке весь конденсат стекает вниз. Обычно все дымоходы (с учетом появления конденсата) монтируются на инновационных газовых агрегатах. Исходящая температура исходящих продуктов не превышает 200 градусов по Цельсию.

В качестве примера, можно упомянуть: в печах, которые сделаны из металлических листов («буржуйки») температура сжигания составляет порядка 300 градусов по Цельсию, влага выделяется уже при ста градусах. При разогреве устройства, образуется пар, он оседает на внутренние и камеры, образуются капли, которые затем скатываются вниз в специальный сборник. Монтаж дымохода конструкций «сэндвич» рациональнее всего монтировать с учетом появления обильного конденсата.

Монтаж дымохода через стены

Пошагово компоновка сэндвич- дымохода через стены делается так:

  1. Рассчитывается расстояние трубы, которая будет проходить сквозь стену.
  2. Рассчитывается скат крыши и тройник
  3. Короб, который монтируется, наполняется изолятором.
  4. Герметизируется проходной узел, должна быть видна только прокладка
  5. Крышка закрывается небольшим декоративным лючком.
  6. Стыки обрабатываются пеной-герметиком.
  7. Из дымохода в крайней точки монтируется ревизия.
  8. Проверяется с помощью уровня, угодно должен быть 90 градусов.
  9. Через каждые 1,4 метра дымоход фиксируется кронштейнами,
  10. Шов должен быть повернут в сторону дома

Фиксация на крыше

Фиксация через крышу труб из сэндвич-дымохода производится по сходному алгоритму, как и через потолок. Все деревянные элементы при такой технологии имеют высокую протекцию, расстояние при таких обстоятельствах сокращается до 15,5 см.

Расчет делается на то, что в районе кровли дымоход хорошо обдувается воздушным потоком и охлаждается. Этот факт является поводом для уменьшения расстояния до закрытых теплоизоляцией стропил. Подобные правила действуют только тогда, когда кровля изнутри не обрабатывается утеплителем. Если существует теплоизоляция, то применяются те же нормы, как и для внутренних помещений на нижних этажах.

Компоновка трубы

Для того, чтобы влага не попадала на чердак, используются крышные разделки. Делаются они с учетом различных наклонов крыши, когда угол может различаться от 14 до 56 градусов.

Элемент «разделка» надевается через трубу при этом края фиксируются и крепятся под коньком кровли. Труба выходит на полметра над крайней крышей, при ее компоновке в пределах 1,5 метров от пропета. Если промежуток составляет от 1,5 до 3 м, то крайняя точка трубы может располагаться на одной плоскости с коньком крыши. Если расстояние больше трех метров, то крайняя точка трубы располагается по схеме:

  1. Проводится на схеме линия от верхней точки трубы до точки конька.
  2. Проводится от конька линия параллельно горизонту.
  3. Угол между двумя линиями составляет порядка 10 гр.

Монтаж пошагово:

  1. Профнастил устанавливается в отдалении от трубы.
  2. Раздельный блок устанавливается не менее чем на 16 см
  3. Снимается верхний лист, кладется верхняя часть кровельной разделки, затем на 18 см накрываются боковины.
  4. Монтируется снятый перед этим лист и фиксируется.
  5. Стыки и швы заделываются герметиком.
  6. Вокруг трубы оборачивается минеральная вата и фиксируется.
  7. Ставится «зонт» для дымохода.

Заключение

Проектирование дымохода делается при составлении общего проекта дома, тогда можно будет системно спланировать расположение всех блоков и стыков в соответствии со стандартами. При этом не потребуется переделывать что-либо, тратя дополнительные ресурсы. Дом соответствует в этом случае нормам противопожарной безопасности.

Монтаж сэндвич дымохода в частном доме

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич. Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях. Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками. Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

  • 1 Правила устройства дымовых каналов
    • 1.1 Дымоотводы газовых и дизельных котлов
    • 1.2 Требования к печным трубам
  • 2 Схемы установки сэндвича
  • 3 Элементы модульных систем
  • 4 Инструкция по сборке дымохода
  • 5 Заключение

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

  • котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
  • отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
  • твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
  • камины и буржуйки – 350…650 °C;
  • банные печи – до 700 °C;
  • жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

  1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
  2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
  3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
  4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м;
  5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
  6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
  7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

  1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
  2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
  3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.

Слева на фото печь-камин с прямым подключением дымоотвода, справа – труба банной печки с карманом для прочистки и сбора конденсата

  • Обходить несущие конструкции кровли допустимо, но лишних поворотов следует избегать либо делать под углом 15–30°.
  • Верхний срез трубы разрешается накрывать колпаком. Но при наличии конденсатосборника зонт лучше не ставить, пусть осадки лишний раз промоют канал от сажи.
  • Сразу за котлом или стальной печкой нужно поставить задвижку, если таковая не предусмотрена конструкцией теплогенератора.
  • Печные разделки в деревянных перекрытиях обязательны. Расстояние от внутренней гильзы сэндвича до горючей конструкции или отделки остается прежним – 38 см.
  • Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

    Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

    Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

    • камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
    • печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
    • то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
    • печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

    Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

    Схемы установки сэндвича

    Сделать дымоход из модульных сэндвич-труб можно 3 способами:

    1. Вертикальная часть располагается на улице, крепится к наружной стене здания. Горизонтальный дымоотвод пересекает внешнее ограждение, заходит в дом и подсоединяется к патрубку котла (печи).
    2. Вертикальный дымовой канал проходит через крышу, опускается в котельную и заканчивается сборником конденсата. Теплогенератор подключается к нему горизонтальной трубой.
    3. Ствол опять пересекает все кровельные конструкции, но присоединяется к отопителю напрямую, без кармана и горизонтальных участков.

    Схема установки пристенного дымохода (слева) и внутреннего канала, проходящего через крышу (справа)

    Примечание. Способов прокладки дымоходов существует множество, но все они являются разновидностями перечисленных схем.

    Первый вариант подходит для готовых домов любого типа – каркасных, кирпичных, бревенчатых. Ваша задача – поставить котел у внешней стены, вывести сэндвич на улицу, потом закрепить основную трубу. По финансовым и трудозатратам это самый выгодный способ монтажа дымохода.

    Установить модульную систему по второй схеме значительно сложнее. В одноэтажном доме придется пройти потолок и кровельный скат, устраивая противопожарные разделки. В двухэтажном доме трубопровод попадет внутрь комнаты и заставит вас подумать о декоративной облицовке. Зато не понадобится обходить свес крыши и фиксировать конец дымохода растяжками.

    Последний вариант годится для банных буржуек и каминных топок. Первые сильно греются и практически не конденсируют, вторые прячутся за отделкой из огнестойкого гипсокартона. Чтобы организовать охлаждение сэндвич-канала, в пространстве между облицовкой и трубой предусматривается вентиляция. Выше на фото показаны конвекционные решетки, удаляющие нагретый воздух из-под обшивки каминной топки.

    Элементы модульных систем

    Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

    • прямые секции сэндвич-труб длиной 25, 50, 100 см;
    • тройники под 45, 90°;
    • колена 90, 45, 30 и 15 градусов;
    • переходы с одностенной трубы на двухконтурную – «старт сэндвич»;
    • шиберы поворотные (заслонки);
    • конденсатосборники и различные оголовки;
    • потолочные проходные узлы (сокращенно ППУ);
    • площадки опорные, кронштейны;
    • крепления – хомуты обжимные, под растяжки;
    • элементы герметизации скатной кровли под названием мастер-флеш или «крыза»;
    • заглушки торцевые, юбки.

    Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

    Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

    Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

    В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

    1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
    2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
    3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
    4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
    5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

    Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

    Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

    Инструкция по сборке дымохода

    Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

    1. Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
    2. Установите котел либо печь. Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
    3. Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
    4. Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

    Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

    Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

    Важный нюанс. Для стыковки секций дымохода часто используется высокотемпературный печной герметик. Когда состав затвердеет, разъединить модули не удастся, только разрезать болгаркой. Опять же, Schiedel рекомендует собирать свои фрагменты без герметика, только на хомутах.

    Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

    1. Дымоотвод не должен нагружать котел собственным весом. Закрепите опорные детали – напольную подставку, стеновые кронштейны. Помните об отступках для горючих конструкций, отодвиньте трубу на безопасное расстояние. Для оштукатуренных кирпичных или бетонных стен интервал минимальный – 50 мм.
    2. Соберите потолочный узел (ППУ). Чтобы металлический короб не касался древесины, проложите на стыках полоски базальтового картона. Во внутреннюю полость ящика заложите базальтовый утеплитель, когда проведете трубу.
    3. Монтаж газохода начинайте от теплогенератора. Установите соединительную муфту, участок обычной нержавеющей трубы, дальше переходите на сэндвич.
    4. Правильное соединение труб – «по конденсату». Раструб верхней секции (мама) надевается на нижнюю (папа). Выпуски металла на сэндвиче перекроют место соединения с обеих сторон, тогда конденсат внутри канала и осадки снаружи благополучно стекут вниз по стенкам.
    5. После соединения соседних модулей стык дополнительно обжимается специальным бандажом. Не путайте его с хомутами крепления.
    6. Тройник с ревизией и конденсатоотводчиком можно собрать на земле, потом присоединить к горизонтальному дымоотводу и опереть на кронштейн.

    Слева на фото показана затяжка обжимного хомута, справа – установка собранного фрагмента с тройником, стаканом для конденсата и кронштейном

  • Дальнейшая установка сэндвич трубы ведется снизу вверх. Через каждые 1.5…2 м ствол крепится к элементам здания, способным выдержать вес дымохода. Верхний срез прикрываем соответствующей насадкой, защищающей утеплитель от осадков.
  • Проложенный сквозь крышу канал герметизируется «крызой», чей верхний край заводится под кровельное покрытие, нижний остается сверху. Дополнительно над «крызой» ставится юбка, прикрывающая щель вокруг трубы.
  • Напоминание. Соединение 2 элементов не должно оказаться внутри стены, в ППУ. Запрет распространяется на конструкции любой горючести, даже нулевой.

    Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

    Заключение

    Одно из преимуществ систем типа сэндвич – относительно простая технология установки дымохода. Смонтировать керамический канал самому гораздо сложнее. Важно соблюсти все правила пожарной безопасности и обеспечить герметичность соединений, иначе труба станет подсасывать наружный воздух, появится много конденсата. Последний совет: внимательно читайте монтажные инструкции производителей и просматривайте видео, где показана сборка сэндвича.

    Монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками

    Большой популярностью сегодня пользуются дымоходы конструкции сэндвич. И это неспроста, так как они являются практичными, функциональными и имеют хороший эстетический вид. Приятно также и то, что монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками может выполнить даже непрофессионал, так как его установка довольно проста и безопасна. Все пройдет гладко и быстро, когда вы приобретете действительно сертифицированные и качественные материалы. У таких дымоходов множество преимуществ, о которых упомянем отдельно, поэтому если вы хотите сделать свой дымоход именно из них, вы не ошибетесь. Такие изделия будут идеальным выбором как для строений из дерева, так и для обычных кирпичных конструкций. Но как выполнить монтаж самостоятельно? В какой последовательности надо выполнять установку, и что нужно знать о ней? Давайте рассмотрим это.

    Сэндвич труба и ее конструктивные особенности

    Свое название такие трубы получили из-за своего уникального строения, которое делает трубы идеальными для своих целей. В основном в конструкции дымовой сэндвич трубы предусмотрено две трубы разного диаметра – одна наружная, другая – внутренняя. При их изготовлении используются высоколегированные цельные листы нержавеющей стали, которые соединяются при помощи плазменной сварки в среде аргона. Благодаря такому методу, получаются особые сварные швы, которые по свойствам очень близки со свойствами и структурой самой стали.

    В свободное пространство между одной и другой трубой ставят теплоизоляционный материал. Обычно для этого используют базальтовое волокно, которое не горит. В его составе имеются различные связывающие элементы. Какова будет толщина теплоизоляционного слоя, зависит от диаметра как непосредственно самого дымохода, так и от диаметра задействованных при сборке всех труб. Также толщина утеплителя может зависеть от диапазона температур, где будет использоваться дымоходная сэндвич труба.

    Сэндвич трубы могут быть разными. Одни делают из оцинкованной стали, другие – из нержавейки. Кроме того, они отличаются друг от друга по диаметру, а также толщине теплоизоляционного слоя внутри труб. Благодаря этим параметрам можно подобрать такую трубу, чтобы она использовалась в разных тепловых условиях. Причем изделия из нержавеющей стали являются довольно жаростойкими, и, как правило, такие дымоходы используют для того, чтобы отвести газы от массивных твердотопливных котлов и печей.

    Обратите внимание! Чтобы правильно выбрать дымоход из труб сэндвич, вам нужно узнать условия его эксплуатации и вид нагревательного элемента. Когда отопление в помещении, будь то баня или дом, выполняется при помощи твердого вида топлива, то лучше устанавливать дымоход типа сэндвич из жаростойкой нержавеющей стали. Если же для нагрева будут использоваться газовые теплоносители, то можно обойтись обычной трубой из стали.

    Достоинства и недостатки

    Как говорилось ранее, такие дымоходные трубы стали очень популярными, и все больше и больше людей предпочитают использовать именно их, и на то есть множество причин. Наверняка одно из основных преимуществ – привлекательная стоимость. Если принять во внимание дымоходы, выполненные из других материалов, их стоимость будет дороже. Все же, несмотря на доступную цену, они являются отличным вариантом и выполняют свои задачи. Давайте детально узнаем, почему многие домовладельцы выбирают именно сэндвич трубы:

    1. Небольшой вес конструкции, а также ее универсальность, благодаря чему использовать дымоходы из сэндвич труб можно как снаружи здания, так и внутри него.
    2. Простота конструкции труб. Готовый дымоход состоит из нескольких секций труб, которые очень просто собрать и установить. Даже простой умелец, не имеющий опыта в установке таких труб, сможет разобраться со сборкой и монтажом.
    3. Благодаря гладкости и многослойности, дымоход становится не таким восприимчивым к образованию сажи и конденсата на поверхности.
    4. Компактность. В отличие от больших и громоздких кирпичных или других дымоходов, дымовая сэндвич труба не будет занимать много драгоценного места внутри вашего помещения. Особенно это полезно тем, кто устанавливает дымоход в небольшой бане.
    5. Высокая пожаробезопасность и надежность. Как и гидроизоляционный материал, так и сама сталь, не подвергаются горению, что обезопасит помещение и вас.
    6. Когда вы выводите дымоход на крышу, такие конструктивные элементы, как балки, стропила и сама кровля не станут вам помехой во время установки дымохода.
    7. Нет потребности возводить дополнительный фундамент под дымоход, что в разы упрощает вам работу и расходы, связанные с ней.

    Правда, среди всех этих преимуществ стоит отметить один небольшой недостаток – эксплуатационный срок дымохода из сэндвич труб составляет от силы 10–15 лет, что не так много, по сравнению с другими. Все же, это можно компенсировать тем, что цена на материал не так уж высока, а установить ее снова самостоятельно будет несложно. Если вы еще не уверены, использовать ли сэндвич трубы для дымохода, взвесьте все за и против.

    Некоторые нюансы при монтаже

    Перед тем как приступить непосредственно к соединению и установке дымохода, давайте рассмотрим некоторые правила, которые нужно учитывать при работе:

    • Для сведения к минимуму разницы температур, а также потерь тепла, рекомендуется располагать большую часть дымохода внутри отапливаемого помещения. Благодаря этому вы также сможете создать подходящие условия для качественной работы отопительной системы.
    • Чаще всего сэндвич трубу монтируют внутри отапливаемого здания, выводя выходное отверстие трубы на крышу постройки. Но есть и другой метод, применяемый реже, когда трубу проводят через стену постройки и располагают вдоль стены.

    Придерживаясь этих правил, вы сможете легко и качественно установить в своем доме или бане дымоход из сэндвич труб. Это не составит большого труда, но вы, несомненно, не пожалеете о том, что выбрали этот материал (в отличие от людей, выбравших асбестовые трубы), так как эта конструкция может дать вам все, что нужно каждому владельцу от дымоходной трубы. Итак, выяснив все преимущества и недостатки сэндвич труб, а также узнав правила их монтажа, давайте рассмотрим, как же их правильно установить у себя в помещении.

    Как правильно подобрать размеры

    Перед тем как приступать к установке вашего дымохода, для начала нужно определиться, трубы какого размера вам нужны и приобрести их необходимое количество. Только после определения габаритов вы можете приступить к работе. Чтобы узнать их, вам нужно:

    1. Выяснить размер поперечного сечения труб.
    2. Просчитать длину всего дымохода.

    Чтобы определить размер поперечного сечения труб, вам нужно ознакомиться с рекомендациями, которые указаны в СНиП (строительные нормы и правила). Как указано в правилах, размеры должны быть такими:

    • 0,14 м × 0,14 м, когда тепловая мощность не превышает 3,5 кВт;
    • 0,14 м × 0,20 м, когда тепловая мощность колеблется от 3,5 кВт до 5,2 кВт;
    • 0,14 м × 0,27 м, когда тепловая мощность колеблется от 5,2 кВт до 7 кВт.

    Как вы могли понять, размер поперечного сечения труб зависит от мощности. Учитывая параметры, которые указанные выше, вы сможете подобрать оптимальный размер сечения трубы для вашего дымохода.

    А для того чтобы просчитать длину труб дымохода, вам нужно измерить расстояние от котла, печи или камина до конца трубы. Но тут есть несколько нюансов:

    • В соответствии со строительными нормами (СНиП 41–01–2003), минимальная высота улавливающих дым труб должна быть 50 см.
    • Конец дымовой трубы должен возвышаться над коньком крыши минимально на 50 см.
    • В случае когда кровля сделана из материала, подверженного горению, высота трубы от парапета или конька должна составлять от 1 м до 1,5 м.

    Обратите внимание! Важным фактом является то, что когда рядом есть дополнительные пристройки, к примеру, вы делаете дымоход в бане или беседке, тогда высота трубы должна превышать высоту такого строения, будь то дом или дача.

    Обратите внимание, что расположение трубы также будет зависеть от ее высоты. Как? Мы уже выяснили, что высота трубы над крышей должна составлять не меньше 50 см. Но в зависимости от расположения, этот показатель может меняться:

    • Когда труба расположена на расстоянии до 150 см от конька, минимальная высота – 50 см над парапетом или коньком.
    • Когда труба расположена на расстоянии от 150 см до 300 см от парапета или конька, допускается высота трубы, равная коньку или парапету.
    • Когда труба расположена на расстоянии больше 300 см, тогда оптимальная высота трубы будет считаться от линии, проходящей от конька вниз к горизонту под углом 10˚.

    Учитывая все, что было указано выше, вы можете подобрать сэндвич трубы, которые будут соответствовать строительным требованиям и полностью удовлетворят ваши потребности. А рассчитав необходимую длину, вы можете приобрести их в нужном количестве, не переплачивая за лишние детали. Теперь, когда вы имеете в наличии трубы и готовы их установить, давайте рассмотрим, как соединить сэндвич трубы и установить их в нужном месте.

    Поэтапная установка

    Если вы не имеете большого опыта в строительстве, но хотите оборудовать ваш дом, дачу или баню – сэндвич трубы именно для вас. Ведь благодаря своей конструкции, установка такого дымохода несложная и ее способен выполнить любой человек. Вся работа заключается в том, чтобы надевать трубы одна на другую, соединять их и закреплять. Давайте более подробно рассмотрим, как и что делать.

    Этап 1: соединение элементов дымохода

    Итак, давайте узнаем, как будут соединяться сэндвич трубы друг с другом. При покупке вы сразу же можете заметить, что один конец трубы будет немного меньшего радиуса, он называется загруженный. Его то и вставляют в предыдущую трубу. А вот как именно соединять элементы, вы решаете сами. Уже упоминалось, что это можно сделать методом «по дыму» или «по конденсату». Для того чтобы выводить конденсат, лучше дополнительно установить тройники.

    Работа начинается с того, что вам необходимо соединить первую трубу с нагревательным прибором. Делается это при помощи специального переходника, размер которого зависит от патрубка прибора и вашей трубы. Переходник вставляется в раструб, а в нем устанавливается заглушка, которая будет препятствовать открытому огню попадать в трубу. После чего установите стартовую трубу и закрепите ее с переходником при помощи обжимного хомута. Когда первая труба готова, можно приступать к соединению второй. Только тут есть один нюанс: конструкция труб предполагает внутреннюю и внешнюю трубу, поэтому важно, чтобы и та и другая стыковались правильно. Сделать это сразу не так уж и легко. Но есть простой способ:

    1. Выньте внутреннюю трубу примерно на 10–15 см и сперва соедините ее с другой внутренней трубой.
    2. Только потом таким же способом соедините внешние трубы, опуская ее вниз.

    Как обычно, стык нужно усилить при помощи стального хомута, который стягивается болтами и гайками или проволокой. Все такие стыки нужно укреплять хомутами. Когда есть большая вероятность, что в дымоходе повысится давление, все места стыков лучше заделать герметиком. Помните – чем герметичнее будет ваш дымоход, тем сильнее тяга в нем. Непосредственно в этой части (обычно под потолком) рекомендуется установить трубу с шибером, чтобы регулировать уровень тяги.

    Этап 2: прохождение трубы через перекрытие

    Несмотря на то, что сэндвич трубы имеют высокие теплоизоляционные свойства, те места, где трубы будут проходить через перекрытие, нужно дополнительно обезопасить, особенно когда труба проходит через перекрытие, сделанное из дерева. Из-за неправильно выполненных работ, вы можете причинить ущерб как имуществу, так и себе, ведь всегда есть опасность, что это место возле трубы сильно нагреется и материал воспламенится.

    Чтобы избежать этого, вам необходимо придерживаться нескольких правил:

    1. В такие места дополнительно укладывается дополнительный слой теплоизоляционного материала.
    2. Отверстие в деревянном перекрытии, в которое будет входить труба, не должно быть идентично диаметру трубы. Крайне важно, чтобы расстояние от внутренней трубы сэндвича до деревянного перекрытия составляло не меньше 38 см, а это пространство нужно заполнить несгораемым материалом.
    3. Расстояние от стены до трубы дымохода должно составлять 25 см и больше.
    4. Место прохождения трубы в перекрытии следует закрыть оцинкованным листом. Он выполняет несколько функций: препятствует распространению огня в перекрытии, обеспечивает равномерное рассеивание тепла по поверхности, а также экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы. В этом экране прорезается отверстие идентичное диаметру трубы, в него вставляется сама труба, и затем он крепится к перекрытию.
    5. Когда вы монтируете дымоход в межэтажном перекрытии, то еще на стадии проектирования нужно учесть, чтобы труба проходила через перекрытие целиком, без стыков с другими элементами.

    Сверху перекрытия делается разделка. Для этого нужно установить специально звено дымохода в виде металлического короба, внутри которого находится отверстие, или это может быть проходной патрубок. Такая разделка должна быть на 7 см больше, чем толщина перекрытия. Она служит для предотвращения возгорания легко воспламеняемого перекрытия как снизу, так и сверху. Дальше труба монтируется уже известным вам способом.

    Когда вам нужно вывести дымоход через стену, в ней нужно сделать необходимое отверстие и укрепить место, куда будет установлен посадочный кронштейн, который будет удерживать трубу. Для этого вам понадобится перфоратор. Чтобы закрепить в стене кронштейны, сделайте отверстия и установите их при помощи анкерных болтов. Проверьте надежность крепления, сильно надавив на него. Теперь можно установить горизонтальную трубу через перекрытие и поставить наружное колено. Как обычно, стены нужно закрыть асбестовым листом. Само колено прикрепите к кронштейну хомутами. Дополнительно сделайте еще одно крепление (кронштейн) в стене выше, которое будет удерживать всю конструкцию. В завершение все детали собираются воедино, а на конце устанавливается дефлектор, грибок или искрогаситель. Дымоход для надежности закрепляется кронштейнами как у основания, так и возле свеса крыши.

    Обратите внимание! Важно учитывать отступ – пространство, оставленное между стеной и дымоходом, который нужно выдерживать вдоль всей стены.

    Все элементы конструкции, такие как тройники, колена и переходники, скрепляются между собой хомутами. Только вот между собой сэндвич трубы соединяются обжимными хомутами в месте стыка, а вот тройники и переходники необходимо соединять такими хомутами с обеих сторон. Кстати, если вы не хотите покупать готовые кронштейны, вы можете сделать их самостоятельно, сэкономив свои средства. Возьмите два уголка по 30 мм и 50 мм, болгарку, дрель и болты М10 и М8 и соорудите их.

    Этап 3: вывод дымохода на крышу

    Новичкам особенно трудно разобраться в том, как выводить трубу на крышу, потому что это, пожалуй, самый сложный этап работ. Ведь конструкцию нужно не просто вывести из помещения, надо сделать это правильно. В этом вам поможет специальный элемент, называющийся крышной разделкой. Именно его нужно использовать для вывода трубы. Крышная разделка – конструкция из металла, не дающая трубе соприкасаться с кровельным материалом и остальными слоями кровельного пирога, защищающая их от перегрева. Покупая этот элемент, важно учитывать наклон вашей крыши. Стандартные изделия помогут вывести трубу на крышу, имеющую уклон 15–35˚ или 35–55˚.

    Дальше порядок действий следующий:

    1. Для начала вам нужно разметить место прохождения дымохода в кровле строительным карандашом или маркером.
    2. Исходя из сделанной вами разметки, сделайте отверстие с внутренней стороны крыши. Его размер должен позволять дымоходной трубе свободно проходить.
    3. Изнутри закрепите специальный подкрышный лист, а снаружи установите крышную разделку. Ее конусная часть может регулироваться, в зависимости от нужного угла наклона крыши.
    4. Осталось завести края разделки под лист кровельного материала или под конек кровли.

    Обратите внимание! Для улучшения герметичности стыка дымовой трубы и разделки, воспользуйтесь специальным регулируемым фартуком. Тогда дождь или снег не будут проникать внутрь.

    Наконец, когда все установлено, вы можете монтировать очередной, последний элемент конструкции. Нарастите трубу до нужного размера, учитывая особенности своей кровли, и установите на конце необходимый элемент: дефлектор, грибок, флюгер, искрогаситель и т.п.

    Этап 4: окончание установки

    Когда все работы уже сделаны, конструкция собрана и прочно укреплена, со всех труб можно снять защитную пленку, если таковая есть. Все зазоры и швы необходимо герметизировать. Для этого воспользуйтесь жаропрочным герметиком, который используется для дымоходов и рассчитывается на температуру не менее 1000˚С. Если все готово, осталось проверить наиболее опасные зоны дымохода на температуру нагрева.

    Обратите внимание! Для того чтобы легко и быстро чистить дымоход, заранее предусмотрите специальную ревизию. Это съемная часть конструкции или простое отверстие с дверцами.

    Как видите, выполнить монтаж дымохода из сэндвич труб под силу каждому. Все благодаря небольшому весу, который вы вполне можете поднять сами, а также благодаря простоте самой конструкции. И если вы внимательно прочитаете эту статью, посмотрите дополнительные материалы и видео, вы легко сможете сделать это самостоятельно. Главное – определиться с проектом, закупить материал, а дальше все пойдет как по маслу, закатайте рукава и приступайте к работе.

    Если эта статья помогла вам разобраться, как установить дымоход из сэндвич труб, и вы смогли сделать это, напишите нам в комментариях. Может, вы столкнулись с какой-то проблемой или что-то не поняли? Наши эксперты с радостью вам помогут в решении ваших проблем!

    Видео

    Подробнее о монтаже дымохода сэндвич в видеоматериале:

    Монтаж дымохода сэндвич своими руками: руководство

    Из этой статьи вы узнаете, как правильно подобрать размеры дымохода, из каких элементов он состоит и как выполнить своими руками монтаж дымохода из сэндвич труб с выводом через потолок или стену.

    Все приведенные цифры основываются на предписании строительных норм и правил «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

    Любому отапливаемому дому с помощью печи, камина или подобного устройства отопления нужен дымоход. Дымоход обеспечит вывод веществ, образованных от горения, наружу.

    Дымоход сэндвич наиболее простой в монтировании из всех существующих. Трубы всегда в тепле, а, соответственно, конденсат будет образовываться меньше. Срок службы высок, а уход за такими трубами необременителен (см. Сэндвич труба для дымохода).

    Как подобрать правильные габаритные размеры дымохода

    Монтаж дымохода сэндвич осуществляется после определения габаритных размеров.

    1. Необходимо знать размеры поперечного сечения.
    2. Нужно рассчитать длину трубы дымохода.

    Определяем необходимые размеры сечения трубы

    Согласно рекомендациям строительных норм и правил (СНиП), размеры сечения должны быть следующими:

    • 0,14 м х 0,14 м, при тепловой мощности не более 3,5 кВт;
    • 0,14 м х 0,20 м при тепловой мощности 3,5 кВт — 5,2 кВт;
    • 0,14 м х 0,27 м при тепловой мощности 5,2 кВт-7 кВт.

    Как вы уже догадались, размеры сечения напрямую зависят от тепловой мощности. Приведенные выше параметры помогут вам подобрать оптимальные размеры сечения для вашего дымохода. Если вы хотите круглое поперечное сечение, то его площадь должна быть эквивалентна прямоугольному.

    Как рассчитать длину трубы

    • Минимальная высота труб, улавливающих дым — 500 см (в соответствии со СНиП 41-01-2003);
    • Дымовые трубы необходимо выводить выше конька дома как минимум на 50 см;
    • Если кровля вашего дома выполнена из горючего материала, высота вывода трубы от конька или парапета составляет от метра до полутора.

    Обратите внимание на наличие пристроек к дому. Если они выше дома, то труба должна быть выведена обязательно еще выше этой пристройки.

    Как расположение трубы зависит от ее высоты

    • Высота трубы минимум на 50 см выше плоской кровли.
    • При расположении трубы до 150 см от конька ее высота должна быть минимум 50 см — над коньком кровли или парапета.
    • При расположении трубы от 150 см и до 300 см от конька или парапета допускается высота трубы вровень с коньком или парапетом.
    • При расположении трубы на расстоянии более 300 см, высота трубы от конька вровень с линией, проведенной вниз под углом 10° к горизонту.

    Схема возможного размещения дымохода (размеры даны в мм)

    Учитывая все эти требования, вы правильно установите сэндвич дымоходы своими руками.

    Нюансы, которые нужно учесть

    Возведение дымохода начинать следует от отапливаемого устройства и постепенно продвигаться вверх. Необходимо знать следующие моменты:

    • Дымовые трубы не должны иметь уступов;
    • Температура выводящихся газов по трубе не должна превышать 500 °С;
    • Можно отводить трубы под углом 30°;
    • Наклонные участки трубы должны быть без шероховатостей с постоянным поперечным сечением по площади не менее чем вертикальные.

    Дымоходы сэндвич, своими руками сделанные, требуют осознания всех нюансов, связанных с их монтированием. Если кровля вашего дома сделана из горючих материалов и вы используете дрова или торф для топки, то необходимо установить так называемые искроуловители, выполненные из металлической сетки с ячейками 5 мм х 5 мм.

    Дымоход необходимо защитить от атмосферных осадков. Такую функцию выполняет зонт, дефлектор и подобные насадки, но они не должны быть препятствием для свободного выхода дыма из трубы (см. Как сделать дымник).

    Вы должны знать, что электрическая проводка, газовый трубопровод и другие коммуникации ни в коем случае не должны соприкасаться с дымоходом.

    Как собрать сэндвич трубу

    1. Дымоход начинается от печи или камина. Соединяем первое звено трубы дымохода с трубой отопительного устройства и закрываем его заглушкой, чтобы от него не шел жар и не торчал утеплитель.
    2. Трубы вставляем одну в другую. Внимательно осмотрите трубу, один из ее концов будет с меньшим диаметром. Именно этот конец вы вставляете в следующую трубу.

    Обратите внимание, звенья трубы должны быть собраны так, чтобы образовавшийся конденсат мог беспрепятственно стекать вниз.

    Вот вы и собрали дымоход сэндвич своими руками. По такому же принципу крепится тройник, угол, наконечник, зонт. Через каждые 2 м крепите дымоход к стене при помощи кронштейнов. Места нахождения тройника крепятся опорными кронштейнами к стене, это помогает снизить нагрузку.

    При необходимости используйте горизонтальные звенья дымохода, которые не должны быть более метра.

    Будьте внимательны, все сэндвич трубы оклеены пленкой, поэтому после сборки дымохода не забудьте снять эту пленку.

    Что такое отступка

    Монтированный сэндвич дымоход своими руками, впрочем, как и любой другой, нуждается в отступках. Отступка — пространство между дымовым каналом и стеной, величину которого следует принимать в соответствии с таблицей.

    Если отступка находится в стенах, закрывающих ее, то необходимо устроить два отверстия с решетками с разным уровнем над печью. Каждое отверстие должно иметь минимальную площадь сечения 150 кв. см. В закрытой отступке пол нужно делать из негорючих материалов и располагать его выше на 7 см относительно пола помещения.

    Дымоход в местах соприкосновения с домом

    Как проходить перекрытия

    Разберемся, как выполнить монтаж дымохода из сэндвич труб через потолок. Перекрытия (потолок) проходят так называемой разделкой. В местах прохода трубы через потолок устанавливают специальное звено дымохода. Это звено прохода через потолок представляет собой короб с отверстием внутри или проходной патрубок.

    Размер разделки на 7 см больше толщины проходимого перекрытия. Разделка защитит легковоспламеняемую конструкцию от возгорания. Не нужно жестко соединять разделку с конструкцией. Труба в патрубке не должна иметь стыков, обязательно учтите этот момент.

    Необходимо подготовить отверстие в перекрытии для прохода трубы через эту конструкцию. Чтобы сделать эту работу своими руками, необходимо сначала нанесите разметку маркером, лучше несколько раз перепроверить. После того как вы убедились в правильном расположении трубы в перекрытии и еще раз сверили размеры патрубка и нанесенные вами отметки, можно приступить к вырезанию.

    Изоляция патрубка и отверстия под него

    Патрубок желательно внутри и снаружи покрыть фольгированным базальтовым матом с огнеупорной мастикой. Само отверстие также желательно изолировать минераловатным утеплителем в местах соприкосновения с патрубком.

    Теперь можно установить проходной патрубок в подготовленное отверстие. Выполнив эту работу своими руками, внимательно осмотрите смонтированную трубу на предмет вертикальности. Если труба не строго вертикальна, то ее надо выровнять.

    Как проходить крышу

    Еще более сложный этап – монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу, но и его можно выполнить своими руками. Как вы уже знаете, перекрытие, в том числе и крышу, проходят специальным звеном, на данном этапе это будет «крышная разделка». Зная угол наклона кровли, вы сможете без труда подобрать разделку.

    Подготавливаем отверстие для выведения трубы через крышу. Для этого берем маркер и наносим разметку, все размеры тщательно выверяем. Вырезаем отверстие с внутренней стороны крыши.

    Изоляция конструкции

    Теперь можно начинать монтаж, для этого прикладываем оцинкованный металлический лист с отверстием под трубу изнутри крыши, выводим трубу, лист крепим к крыше. Сверху крыши монтируем «крышную разделку», при необходимости металлический лист разделки заводим под конек или край кровли.

    При проходке крыши труба не должна иметь стыков в местах «крышной разделке». Монтируем необходимое количество звеньев до требуемой высоты дымохода. Крепим зонтик.

    Желательно просмотреть монтаж сэндвич дымохода на видео, которое поможет вам правильно выполнить поставленную задачу.

    Наружный дымоход

    Если планируется постройка наружного канала дымоотведения, необходимо произвести монтаж дымохода из сэндвич труб через стену. Разберемся, как выполнить эту работу своими руками.

    Проще всего осуществить вывод трубы через бетонную стену или стену из кирпича, так как эти материалы являются негорючими. В этом случае, вывод трубы через стену мало отличается от вывода через перекрытие.

    Более внимательно к теплоизоляции нужно отнестись, если требуется вывести трубу через деревянную стену. В этом случае, в месте прохода трубы через стену устанавливается теплоизолирующий стакан из оцинкованной жести и базальтовой ваты. При креплении трубы на стену нужно следить, чтобы оставался зазор шириной не меньше 10 см

    Эксплуатация дымохода

    За время работы дымохода в трубе может накапливаться сажа, которая уменьшает площадь полезного сечения и может воспламениться. Поэтому два раза за отопительный сезон необходимо чистить дымоход (см. Как прочистить дымоход). Для этого внизу дымохода должна быть сделана дверца или же нижняя часть должна легко сниматься (стакан).

    Монтаж сэндвич дымоходов — трудоемкая работа, требующая сосредоточенности и предельного внимания. Если вы решили возвести дымоход самостоятельно, необходимо отнестись к данной работе с большой ответственностью, обязательно соблюдая правила безопасности при работе.

    Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

    В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

    Правила обустройства

    Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

    • При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
    • Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
    • Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

    Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

    Основные технические характеристики дымохода

    Диаметр

    Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

    Высота

    Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

    Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров – высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

    Материал

    На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

    • классический вариант труб, выложенных из кирпича;
    • аналоги из керамики;
    • модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

    Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

    Существует два варианта прохода дымоотвода:

    • Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
    • Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

    Монтаж

    Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

    1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
    2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
    3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
    4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
    5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
    6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
    7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.
    • Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
    • Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

    Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

    Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

    Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

    При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

    Тип печи или котла Средняя температура сгорания в ℃ Толщина сэндвич трубы в мм
    Газовые6025
    Газовые конденсационные110-18025
    Дизельные150-25025
    Газопоршневые450-60050
    Твердотопливные400-70050-100
    Дровяные300-60050-100

    Основные требования к дымовому каналу

    Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

    Инструкция установки по конкретным типам

    Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

    Разделяются по материалу:

    • Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
    • При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

    Срок службы у таких моделей тоже разный.

    По типу сборки керамические дымоходы бывают:

    • керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
    • керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
    • керамзито-нержавеющие.

    Сборка керамического дымохода

    Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

    • Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
    • Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
    • Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

    Порядок сборки

    Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

    Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

    Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

    Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

    Нюансы

    Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

    Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

    Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

    Работа с клеем

    Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

    Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

    Инструкция по кладке из кирпича

    Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

    • Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
    • Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

    Особенности кирпичной трубы: основные минусы

    Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

    • Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
    • Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
    • Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

    Выбор материала и приготовление раствора

    На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

    А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

    Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

    Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

    Порядок кладки основных частей

    Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

    Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

    Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

    У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

    • Высокая стоимость самих изделий.

    Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

    • Трудность сборки своими руками:

    – Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

    – Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

    – Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

    – Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

    • Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
    • Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

    Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

    Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

    • вручную;
    • с помощью машины – штукатурной станции.

    Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

    В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

    Содержание

    1. Выбор смеси для штукатурки

    Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

    • бетон;
    • газобетон;
    • железобетон;
    • гипсокартон;
    • кирпич.

    Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

    Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

    1.1. Гипсовая смесь

    Оптимальна для внутренней отделки.

    • пористость («дышащий» материал);
    • минимальный расход;
    • быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

    Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

    1.2. Цементно-песчаная смесь

    Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

    • высокая прочность;
    • влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
    • устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

    Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

    Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

    2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

    Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

    Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

    Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

    Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

    2.1. Стены из блоков

    Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

    2.2. Монолитные основания

    Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

    После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.


    Подготовка поверхностей стен

    Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.


    Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

    3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

    3.1. Запуск штукатурной станции

    Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

    Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

    Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

    Соответственно, для работы станции нужны:

    1. подключение к воде;
    2. подключение к электриосетям.

    В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

    3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

    После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

    Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.


    Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
    Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

    Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

    Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

    Особенности процедуры

    Что такое машинная штукатурка стен

    Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

    1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
    2. Машина замешивает смесь.
    3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
    4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

    Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

    Плюсы машинной штукатурки стен

    Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

    1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
    2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
    3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
    4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
    5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
    6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
    7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
    8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

    Вам могут пригодиться

    Минусы машинной штукатурки стен

    Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

    1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
    2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
    3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
    4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
    5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
    6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
    7. Большой расход электроэнергии.
    8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

    Как правильно проводить процедуру

    Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

    Выбор техники для машинной штукатурки стен

    Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

    • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.
    Читайте также:  Какие бывают виды крыш домов
    Ссылка на основную публикацию