Машинная штукатурка: новая технология выравнивания стен

Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена

Одним из самых популярных способов выравнивания стен является штукатурка. Отличается эта процедура трудоемкостью, особенно когда речь идет о больших площадях. Чтобы облегчить ее проведение, были изобретены специальные механизмы.

Оглавление:

Что такое механизированная штукатурка стен

Механизированной штукатуркой называют инновационный метод отделки стен. Реализуется эта процедура при помощи специальной штукатурной станции, которая наносит раствор на основание автоматическим способом. Несмотря на свою новизну, этот метод получил быстрое распространение в сфере строительства. Он позволяет не только убыстрить процедуру отделки, но сделать ее дешевле и качественнее.

Нанесение штукатурки механизированным способом

Важно понимать, что функция большинства штукатурных станций сводится только к нанесению смеси на стены. Подготовка основания, процедура выравнивания, обработка грунтовкой и затирка осуществляется традиционным ручным способом. Хотя самые последние разработки аппаратов и способны обеспечить реализацию всего комплекса штукатурных работ, но цены на них пока заоблачные. Кроме выравнивания стен, с помощью автоматической станции можно заливать бетонные полы и небольшие фундаменты.

Плюсы механизированной штукатурки стен

К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

  • Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.
  • Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.
  • Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.
  • Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.
  • Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.
  • Дешевизна. Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.
  • Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

Минусы механизированной штукатурки

Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

  • Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.
  • Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.
  • Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.
  • Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.
  • Длительность высыхания. Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

Механизированное нанесение штукатурки

Если внимательный анализ показал целесообразность использования механической штукатурки, следует приобрести или взять в аренду специальный агрегат. В его конструкцию входит блок управления, миксер, компрессор, приемный бункер и подающий механизм. Из-за громоздкости прибора для его установки желательно выбрать просторное место.

Для нанесения штукатурки механизированным способом необходимо специальное оборудование

Сухая смесь засыпается в отделение бункера, где делится на небольшие порции: оттуда они попадают в миксер. После подачи воды происходит замешивание раствора: благодаря возможности программирования консистенция штукатурки получается идеальной. Готовая смесь попадает в систему подачи, а оттуда посредством подающего шланга – на выравниваемое основание.

Этапы работы:

  1. Подготовка стены. Качество этой процедуры напрямую влияет на общее качество выравнивания. Основание необходимо полностью очистить от всей старой отделки. Это же касается всех выступающих деталей (особые помехи создают механические крепежи). С подготовленной стены пневматическим устройством удаляют всю пыль.
  2. Грунтование. Для этого подойдет акриловая пропитка. Все обнаруженные трещины и слабые места укрепляют армирующей сеткой.
  3. Проверка вертикальности стены, с маркировкой мест максимального уклона. Это же касается углов и горизонтальных направлений.
  4. Монтаж маячных планок по внешним углам.
  5. Настройка станции оборудования. Это дает возможность выставить требуемый уровень консистенции раствора.
  6. Нанесение штукатурки. Оптимальная дистанция до стены – 20-30 см, под углом 90 градусов. Нужно добиваться равномерного заполнения основной площади, а также стыковых и угловых участков. Толщина укладки – 3-20 мм (ее регулируют скоростью перемещения шланга).
  7. Не дожидаясь застывания уложенной штукатурки, ее необходимо разравнивать правилом. Для этого понадобится еще один работник.
  8. Схваченную смесь (на это уходит 15-20 минут) подрезают трапецеидальным правилом.
  9. Затирка. Она позволяет сообщить оштукатуренной стене идеальное состояние. Затирать поверхность разрешается не ранее, чем через час после окончания выравнивания. Для растирания используется специальное губчатое приспособление (терка). В случае выступания «молочка» обработка продолжается с помощью широкого шпателя. Процесс повторяют несколько раз.

Посмотрите также полезное видео по механизированному нанесению штукатурки:

Цена штукатурка стен механизированным способом

Услуги по механизированной штукатурке предоставляются для помещений различного назначения площадью от 100 м².

В настоящее время в среднем по стране стоимость черновой отделки – от 280р/м², за штукатурку по маякам – около 500р/м².

Кроме качества, на цену влияет удаленность объекта, общий объем работы, толщина нанесения, использование дополнительного армирования и пр.

Механизированное выравнивание стен обойдется на порядок дешевле при самостоятельной реализации. От стоимости за 1 м² можно сразу отнять расценку на грунтовку (37 р) и штукатурку (100 р). Главное – обладать соответствующим опытом и штукатурной станцией.

Итоги

Механизированная штукатурка позволяет заметно увеличить качество выравнивания стен. Однако, учитывая дороговизну оборудования (от 500 $), использовать этот метод целесообразно только на крупных объектах. Чтобы оштукатурить пару комнат в квартире, дешевле будет прибегнуть к традиционному ручному способу нанесения.

Машинная штукатурка — всё про механизированную штукатурку стен

Экономичность трудозатрат, снижение расхода материалов, скорость выполнения работ позволяет автоматизировать и ускорить этапы ремонта. Механическая штукатурка отличается повышенным уровнем качества, согласно европейским стандартам. При помощи нанесения автоматизированным способом значительно упрощаются человеческие трудоресурсы, инновационный способ можно использовать как для внутренних работ, так и для фасадных.

Машинная штукатурка придает любой поверхности идеально ровный, гладкий внешний вид. Чаще применяется перед финишной обработкой стен (декорирования, проклейке кожаных или тканевых обоев, а также дизайнерской покраске). После нанесения штукатурки стены не требуют дополнительной шпаклевки и быстро высыхают. Автоматизированное нанесение раствора на стены уместно на любых площадях, независимо от основного материала стен.

Основные технологические секреты

Механизированная штукатурка имеет несколько технологий:

  • 1. Упрощенное передвижение и маневренность на площадке независимо от объема.
  • 2. Легкая и простая сборка всех деталей позволяет сразу же начать работу после доставки.
  • 3. Образование пыли и цементных примесей в воздухе исключаются, поскольку смешивание происходит в плотно закрытой емкости.
  • 4. Насыщение раствора воздухом улучшает качество и пластичные свойства раствора.
  • 5. Малый удельный вес примесей положительно влияет на состав смеси.
  • 6. Штукатурка машинным способом осуществляется сухим или жидким материалом, что является главным отличием.
  • 7. Обладая теплоизоляционной и пожарной устойчивостью, разрешено применение в помещениях требуемых экологически чистой отделки.
  • 8. Цена на строительном рынке приемлема и доступна.

В состав смесей для автоматической обработки входит:

  • Добавки минерального типа;
  • Специальные строительные модификаторы;
  • Гипсовые смеси и их аналоги.

Основная цель добавления модификаторов

Механизированная штукатурка стен чаще используется, когда необходимо быстро обработать большие поверхности и получить быстрое примыкание к основному материалу. Улучшить качество адгезивных свойств раствора.

Минеральные добавки в составе не дают усадки, повышают плотность и улучшают структуру. Позволяют устранить попадание лишнего воздуха, образования пузырьков, и последующее образование мелких трещинок. Стены обретают ровный вид и смотрятся гладко.

Машинная штукатурка стен в основном осуществляется готовыми строительными смесями. В продаже можно встретить:

  • Knauf МP-75
  • POLIREM 323
  • Duogips

Отличие данной смеси в присутствии полимерной добавки с водоотталкивающим действием. Доступная цена позволяет использовать ее на «эконом» объектах и больших территориях.

Механизированная штукатурка выгода от использования

Штукатурка машинного нанесения верно выбранный способ избежания материальных и трудовых затрат при ремонте. Факторы, подтверждающие правильный выбор:

  • Автоматический процесс нанесения на стены, за счет чего уменьшается количество рабочих на объекте.
  • Значительная экономия расхода цемента и основных материалов.
  • Длительность выполнения ремонтных работ сокращается в несколько раз.
  • Высокая и длительная гарантия на проделанную работу.
  • Цена доступная для всех слоев населения.

Механизированная штукатурка – начальный этап создания красивых и гармоничных стен с уникальной авторской отделкой. Ценовые расчеты формируются при индивидуальном заказе и исследовании объекта. Качество работ компании ИнноваСтрой порадует каждого клиента.

Машинная штукатурка также может использоваться для заливки полов, под любое желаемое напольное покрытие. Полученная поверхность легче поддается выравниванию, раствор распределяется равномерно и точно. Спустя 15 часов можно осуществлять следующий этап работ независимо от уровня сложности.

Плюсы и минусы машинной штукатурки

  • Производительность. После нанесения машинная штукатурка не требует шпаклевания, поверхность готова к финишному декорированию стен.
  • Отсутствие элементов усадки защищает зону от образования трещин и сколов.
  • Прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Поверхность не крошится и не осыпается при вбивании гвоздей и шурупов.
  • Экономный расход смеси в разы. Гипсовая смесь намного пластичнее песчаных аналогов. Из нее можно создавать дизайнерские элементы на стенах.
  • Микроклимат и пористая поверхность обеспечивает комфортные условия для проживания за счет «дыхания» стен.
  • Шумовая изоляция и теплоконтроль. По расчетным данным теплопроводность гипсовой штукатурки очень низкая.
  • Огнестойкость защищает основной материал стен от возгорания и распространения огня.
  • Машинная штукатурка стен экономнее в сравнении с ручным способом примерно на 40%. Достаточно высокий уровень экономии с учетом отсутствия последующего слоя шпаклевки.
  • Гипс – качественное покрытие, удерживающий температуру и комфорт в помещении. Способен регулировать уровень влажности.
  • Гипсовая машинная штукатурка сохраняет свои свойства более 25 лет.

Основной и существенный недостаток гипсового материала машинной штукатурки – подверженность к образованию и распространению грибка. Профессионалы не рекомендуют применять в помещениях с повышенным уровнем влаги.

Механизированная штукатурка стен гарантирует получение идеально ровной поверхности. Гипсовая паста приятно отшлифована и идеально прилегает к основному материалу.

Машинная штукатурка может применяться с такими материалами:

  • Гипс. Длительный срок службы, небольшой основной слой (составляет примерно 15 мм), срок высыхания около 3-х недель.
  • Известковая. Служит не более 5 лет. Начинает осыпаться и требует замены при следующем проведении ремонта. Обладает хорошими дезинфицирующими свойствами. Предотвращает появление насекомых в жилье.
  • Цементно-известковый вариант. Требует нанесения стартового слоя шпаклевки. Длительно сохнет, поскольку толщина слоя составляет примерно 30 мм. Применяется в помещениях любого типа, независимо от влажности и температуры.
Читайте также:  Как украсить комнату на Новый год?

Какой из вариантов предпочтительнее определяется в каждом случае индивидуально, относительно требуемых условий клиента.

Процесс машинной штукатурки стен состоит из этапов:

  • 1. Доставляются материалы на объект.
  • 2. Поверхность стены слегка смачивается из пульверизатора, подготавливается для обработки, идеально очищается.
  • 3. Устанавливаются специальные маяки, выставленные по уровню.
  • 4. Проверяются все геометрические параметры, совпадение и угол наклонности стыков.
  • 5. В местах наружных стыков используют штукатурный профиль, которые защищает от повреждений.
  • 6. Смесь для штукатурки помещается в отдел для смешивания материалов.
  • 7. Подготавливается смесь, учитывая пропорции.
  • 8. Автоматическим способом наносится на поверхность стены определенного уровня слоя.
  • 9. При возможных вариантах соединения различных материалов используется дополнительно армированная подложка.
  • 10. Лишний слой снимается металлическим правилом.
  • 11. Плоскость четко выравнивается по маякам.
  • 12. Проводят демонтаж маяков и оставляют поверхность для застывания на требуемое количество часов.
  • 13. Полученная поверхность слегка смачивается водой и обрабатывается строительной губкой.
  • 14. После полного застывания весь объем поверхности обрабатывается широким шпателем.
  • 15. Сглаживаются все недостатки, получается идеально гладкая поверхность, готова к дальнейшему использованию.

Какое оборудование используют для машинной штукатурки?

Мастера компании ИнноваСтрой используют оборудование типа PTF Knauf G5. Аппарат работает с высокой скоростью. За сутки справляется с обработкой территории значительных объемов. При помощи 4-х человек обрабатывается поверхность до 200 кв.м. Благодаря встроенным агрегатам и дополнительным функциям с проведением штукатурки справится даже один человек.

При рассмотрении деталей создания машинной штукатурки явных минусов не выявлено. Гул при работе оборудования является мелкой неопрятностью. В зависимости от марки машины звук может отличаться по шумовым параметрам.

Что может быть приятнее, чем идеальные стены собственного жилья? Чистота, аккуратность и идеальная поверхность? Профессионалы ИнноваСтрой применяют данную технологию машинной штукатурки уже много лет. Обработка как фасадных, так и внутренних зон помогает ускорить и повысить качество выполняемых услуг, порадовать клиента и удивить скоростью.

По составу смесь для штукатурки визуально напоминает пасту. Может применяться для стен, потолков, при желании и для напольной обработки. Если сравнивать цемент и гипс, то оба материала имеют преимущества. Цемент способен лучше удерживать тепло, однако с проблемой звукоизоляции цементная паста не справится. Для покрытия стен специалисты компании рекомендуют применять гипсовые материалы. Поверхность мгновенно приобретает безупречный вид внешнего покрытия.

Несколько отзывов клиентов:

  • Клиент из Московской области: «Благодаря выбору в пользу обработки стен механическим способом мы получили качественное покрытие с минимальным количеством времени. Закончили ремонт быстрее, чем планировали».
  • Клиент из Москвы: «Благодаря новым технологиям работа выполняется значительно быстрее. Жаль, ранее не было подобных установок и все осуществлялось вручную».
  • Клиент из Петербурга: «Решили выбрать услугу машинной штукатурки для выравнивания стен и потолочных плит. Мы остались довольны. Компания ИнноваСтрой сделала стены идеально гладкими и ровными.

По результатам опросов и комментариев, видно, что положительные результаты работы действительно впечатляют и пользуются значительным спросом. Механизация и автоматизация работ в сфере строительства успешно и быстро развивается.

Исходя из опыта, можно уверенно заявить о том, что гипсовая машинная штукатурка имеет массу преимуществ, выбор в пользу данной услуги всегда оправдан. Грязную и работу всегда лучше доверить профессионалам и автоматизированным машинам, занимаясь в это время дизайнерскими решениями и подбором чистовых материалов. При таком подходе любой ремонт будет в радость семье.

Основные выводы

Подводя итог, отметим:

  • Машинная штукатурка необходима при кривых и наклонных стенах.
  • При необходимости создать ровную поверхность под покраску или тканевые обои.
  • Экологичнее и безопаснее выбирать гипсовый материал – больше преимуществ и практически нет недостатков.

Оштукатуривание машинным способом: все за и против, обзор оборудования и выравнивание гипсовыми, цементными смесями

Для штукатурки поверхностей машинным способом задействуются машинные станции, ручные машины. Эти устройства могут основываться на различных принципах действия, что влияет на скорость и эффективность их работы. В статье рассмотрим подробности и особенности процесса оштукатуривания механическим способом.

Механизированная штукатурка стен

Финишная отделка стен и потолка путем проведения операции оштукатуривания, может быть затратным процессом, который требует ручного труда.

Однако имеется возможность упростить и ускорить процесс выполнения подобной операции путём задействования механизированного способа. Он подразумевает использование специализированного оборудования, которое обеспечит в результате безукоризненную поверхность.

Особенности

Одной из главных особенностей является то, что некоторые современные устройства дают возможность не только производить операцию оштукатуривания, но и ряд подготовительных работ по обработке поверхности. В некоторых случаях это даёт возможность исключить либо минимизировать потребность в ручном труде и применении средств малой механизации.

Какое предлагается оборудование для автоматизированного оштукатуривания

Существует всего два основных принципа работы машинного нанесения: струйный и механизированный. К тому же струйный тип подразделяется ещё на две категории: шнековый и пневматический.

Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом

Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:

  1. стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
  2. сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
  3. сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
  4. держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.

Пневмопистолет автомат

Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.

В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.

Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно

Самодельный агрегат для штукатурки стен можно изготовить самостоятельно, по принципу действия он будет повторять пистолет-краскопульт, который работает от компрессора.

В качестве основы для устройства берется обрезанный огнетушитель, так чтобы получалась ёмкость на четыре-пять литров. Далее внутрь вставляется трубка с форсункой для подачи воздуха диаметром в четыре миллиметра непосредственно в выходное отверстие огнетушителя. На мощность устройства влияет диаметр выходного сопла, а ещё величина промежутка от него и до клапана компрессора.

Какой должен быть компрессор для прибора

Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.

Плюсы и минусы штукатурки станциями для выравнивания стен машинным способом

Рассматривая вопрос о машинном способе штукатурки поверхностей, следует отдельно разобрать преимущества и недостатки такого способа.

Среди преимуществ можно отметить:

  • Высокая производительность труда.
  • Возможность обеспечить прочное соединение штукатурного слоя и основания.
  • Возможность в значительной степени сэкономить штукатурку.

К числу недостатков относятся:

  • Необходимость в приобретении дорогостоящей станции, её аренде либо найме бригады.
  • Требуется обеспечить достаточную и бесперебойную подачу электропитания и воды.

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка стен: какой подойдет аппарат

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка это процесс нанесения выравнивающего и декоративного слоя на предварительно подготовленную поверхность путём задействования специализированного оборудования. Для выполнения подобной операции подойдет один из основных видов устройств:

  • пневматическая лопата;
  • пневматический пистолет;
  • штукатурная машина.

Каждый из аппаратов характеризуется своими особенностями, свойствами и принципом действия.

Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены

Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.

Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.

Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.

После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.

Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.

Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.

Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.

В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.

Полезное видео

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Читайте также:  Как получить разрешение на строительство жилого каркасного дома

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс веществаМарка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.«Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

  • После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
  • На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
  • При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
  • Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

    От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

  • Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены. Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
  • На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
  • Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
  • Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

    После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

    Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

    Механизированная штукатурка стен: сокращаем время на ремонтные работы

    Процесс оштукатуривания стен является весьма трудоёмким и длительным. Неудивительно, что производители строительного оборудования озаботились о механизации и даже роботизации данного процесса. В данный момент на рынке представлено множество моделей разнообразных штукатурных станций как универсальных, использование которых не требует особых навыков, так и специализированных. В данной статье мы проанализируем достоинства и недостатки механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы различных механизмов и автоматизированных устройств нанесения штукатурных смесей. А также представим несколько популярных моделей от ведущих производителей.

    Разновидности механизмов для нанесения штукатурки

    В зависимости от степени автоматизации процесса нанесения штукатурки, различают следующие типы устройств:

    1. Хоппер-ковши.
    2. Штукатурные станции различной степени мощности и специализации.
    3. Роботизированные установки.

    Рассмотрим их устройство и принцип действия более подробно.

    Хоппер-ковши

    Несмотря на использование компрессора, хоппер ковши относятся к ручным инструментам для механического нанесения штукатурных смесей. Они предназначены для укладки стартовых песчано-цементных штукатурок с крупнофракционным наполнителем до 6 мм.

    Состоят из следующих элементов:

    Ковш – контейнер для штукатурки из нержавеющей стали ёмкостью 7-10 л. В ёмкости установлены от 2 до 4 форсунок для распыления рабочей смеси. По местоположению форсунок различают стеновые и потолочные хоппер ковши.

    Хоппер-ковш может использоваться только в сочетании с компрессором соответствующей мощности

    Ручка – одновременно является патрубком, передающим сжатый воздух от шланга, подключаемого к рукояти. Также на ручке имеется устройство управления — клапан, открывающий доступ сжатого воздуха ковшу.

    Два типа хоппер ковшей: сверху для потолочного нанесения (сопла направлены под углом к ёмкости вверх), снизу — стеновые

    Видео процесса работы и анализ эффективности хоппер-ковша:

    Штукатурные станции

    Штукатурные станции – более сложные и функциональные устройства, чем хоппер-ковши. Независимо от производителя, их принципиальная конструкция состоит из следующих элементов:

    • приёмно-смесительный бункер, куда засыпается сухая штукатурная смесь и осуществляется её перемешивание;
    • водяная арматура для подключения и подачи воды;
    • смесительный насос с электроприводом для перемешивания ингредиентов в бункере;
    • воздушный компрессор, насосная система и арматура для подключения шланга подачи штукатурных смесей;
    • блок управления.

    Более подробная схема конструкции станции PFT G4

    Различают два типа штукатурных станций:

    • Универсальные. Мощность силовой установки не превышает диапазона 1,5-2,5 кВт. Максимальное расстояние подачи раствора, как по горизонтали, так и по вертикали в пределах 10-25 м. Производительность 12-24 л/мин. Стоимость такого оборудования колеблется в пределах 2-5 тысяч долларов США.

    Универсальная штукатурная станция Kaleta 5S

    • Профессиональные. Мощность силовой установки 5,5-7,5 кВт, объём бункера 5-7 м³, производительность 4,5-6,5 м³/час. В зависимости от модели, а также мощности насосной установки, подача раствора на горизонтальное расстояние может составлять 200-300 м, на вертикальное 100-130 м. Это позволяет использовать штукатурные станции такого типа при отделке высотных домов, не перемещая её по строительной площадке. Максимальный размер твёрдых фракций штукатурного раствора 6-7 мм. Ориентировочная стоимость от 8 до 10 тысяч долларов США.

    Профессиональная штукатурная станция PFT G5 Super

    Процесс подготовки к работе и функционирования штукатурной станции m-tec mono-mix:

    Роботы-штукатуры

    Автоматизированные роботы-штукатуры представляют собой всего лишь полуавтоматические механизмы с принципиально иным способом нанесения штукатурки. Они предназначены для нанесения и равномерного распределения штукатурного раствора по вертикальным плоскостям. В отличие от традиционных штукатурных станций, такие устройства, как правило, не осуществляют приготовление рабочей смеси самостоятельно. Её замешивают и укладывают в ёмкость. Рабочая часть робота движется по специальным направляющим штангам, выполняющим функцию распорок. Их необходимо закреплять каждый раз, когда робота перемещают на новое место.

    Внешний вид робота-штукатура: модель Patriot Power ESM

    Как утверждают производители в своих рекламных проспектах, роботизированные штукатурные станции обеспечивают высококачественное выравнивание стен, сопоставимое с работой опытных мастеров. Производительность установки, при интенсивном обслуживании персоналом из трёх человек и непрерывном обеспечении готовым штукатурным раствором, может составить 70-80 м²/час. Что даёт за стандартный рабочий день продуктивность в 500 м².

    Однако существуют и определённые технические ограничения для роботов-штукатуров. Они могут обрабатывать только прямые поверхности с незначительным углом отклонения от вертикали. Также допустимая высота работ не должна превышать 5 м.

    Робот-штукатур: модель RoboPlaster 1000 Plus, в процессе подготовки к эксплуатации

    Мощность 2,2 кВт, ширина наносимого штукатурного слоя до 80 см, толщина — до 10 см. Объём загрузочного лотка 40-60 л, что, в зависимости от модели и толщины штукатурного слоя, достаточно для 3-5 проходов.

    Функционирование роботизированной штукатурной установки Patriot Power ESM:

    Технология нанесения штукатурки механизированным способом

    В зависимости от типа оборудования, уровень механизации процесса приготовления и нанесения штукатурки может существенно отличаться. Вместе с тем, при выполнении черновой отделки стен по маякам нет необходимости нанимать высокопрофессиональных мастеров-штукатуров. Рабочие гарантированно получат ровную поверхность с высокой адгезией штукатурного слоя к основанию при соблюдении технологий, предписанных инструкциями к оборудованию, а именно:

    • подготовка и грунтовка поверхности основания;
    • использование штукатурных смесей, предназначенных для машинного нанесения.

    Работа с хоппер-ковшом вообще не требует никакого предварительного обучения, она интуитивно понятна

    Особенности выполнения штукатурных работ с хоппер-ковшом

    Раствор замешивается гомогенной консистенции при помощи бетономешалки или строительного миксера. Желательно, держать замешанную штукатурку в достаточно широкой ёмкости, чтобы можно было удобно зачерпнуть ковшом.

    1. Шланг от компрессора подключается к ручке-держателю.
    2. Бак заполняется штукатурной смесью.
    3. Устройство подносится к рабочей поверхности на расстояние 5-10 см.
    4. После нажатия на ручку, клапан подачи воздуха открывается, и раствор распыляется на подготовленную рабочую поверхность.
    5. После окончания работ ковш опускается в ёмкость с водой и прочищается сжатым воздухом.

    Технология работы с штукатурными станциями

    Чтобы работать с штукатурной станцией, необходимо строго следовать инструкции. В противном случае, оборудование может выйти из строя. Некоторые модели имеют свои особенности в настройках, которые зависят от уровня автоматизации. Однако, в большинстве случаев, принцип работы включает следующие этапы:

    1. Станция подключается к центральному водопроводу, после чего смесительная камера наполовину заполняется водой.
    2. Осуществляется тестовый запуск станции для проверки всех подвижных механизмов и шнеков. Только на воде.
    3. В приёмный бункер сухих строительных смесей засыпается соответствующая штукатурка.
    4. На панели управления выставляется режим, соответствующий выбранной штукатурной смеси.
    5. Готовая смесь подаётся шнековой парой в шланг.
    6. Затем, для создания необходимого давления, подаётся вода, требуемая консистенция раствора при этом поддерживается автоматически;
    7. При помощи пистолета-распылителя смесь наносится на предварительно подготовленную рабочую поверхность. Затем она выравнивается правилом по маякам.

    Процесс работы с штукатурной станцией

    Важно! Как правило, на упаковках штукатурок, предназначенных для машинного нанесения, уже указаны соответствующие режимы для наиболее распространенных типов станций.

    Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

    Ключевым преимуществом использования устройств механизированного нанесения штукатурки, является высокая скорость выполнения работ в сочетании со стабильно высоким показателем качества. Также существуют и другие менее очевидные преимущества:

    • штукатурная смесь готовится автоматически, с соблюдением основных пропорций;
    • значительно повышается адгезия соединения раствора со стеной;
    • благодаря высокой скорости нанесения, обеспечивается обработка большой площади раствором с одного замеса. Это гарантирует равномерное высыхание и предотвращает растрескивание штукатурки на стыках.

    Достигается значительная экономия средств. Сокращаются затраты на оплату работы в пересчёте на трудочасы. Появляется возможность сэкономить на чистовых отделочных работах. Поверхность, обработанная машинным способом, является достаточно ровной, чтобы ограничиться одним слоем финишной шпаклёвки, вместо двух-трёх. Кроме того, при использовании толстослойных отделочных материалов (виниловые или жидкие обои, фактурная декоративная штукатурка или краска) можно вообще обойтись без финишной шпаклёвки.

    Важно! При работе штукатурных станций, допускается использование только специализированных сухих строительных смесей. На упаковке должно быть указано: «предназначены для машинного нанесения».

    Сухие строительные смеси, предназначенные для машинного нанесения

    Из недостатков механизированной штукатурки можно отметить следующие:

    • Высокая стоимость оборудования. Как правило, хоппер-ковши можно взять напрокат и выполнить работу самостоятельно. Штукатурные станции являются более дорогостоящими, и в прокат их отдают неохотно.
    • Большие габариты. Для перевозки большинства штукатурных станций необходим грузовой транспорт. Кроме того, если ремонт выполняется на верхних этажах многоквартирных домов, при отсутствии грузовых лифтов, штукатурные станции придётся доставлять к месту проведения работ вручную по лестничным клеткам.

    Ведущие производители и популярные модели

    Наиболее популярными моделями штукатурных станций на данный момент являются:

    Читайте также:  Мебель своими руками, интересные идеи, необычное использование материалов

    PUTZMEISTER

    Модельный ряд: Putzmeister МР 10 / МР 13 / МР 22 / МР 25 / МР 35

    Модель Putzmeister P13

    • мощность привода — 1,5 кВт;
    • производительность 0,5-16 л/мин;
    • давление подачи – 3 МПа;
    • ёмкость бака – 40 л;
    • максимальный размер частиц 4 мм;
    • ориентировочная стоимость: от 10 до 14 тысяч долларов США.

    Отзыв о Putzmeister P13:

    Подробнее на https://www.biznet.ru/topic143720.html

    BRINKMANN

    Модельный ряд: Brinkmann Projet Mix D2 / D4 / DHL K3

    Модель Brinkmann ProjetMix DHL K3

    • привод насоса – 1,1 кВт;
    • привод смесителя – 5,5 кВт;
    • объём подачи – 6-60 л/мин;
    • максимальная дальность подачи: длина до 40 м, высота до 30 м;
    • Максимальная фракция 4 мм;
    • Стоимость 4-5 тысяч долларов США (новая), 1,5-3,5 тысячи долларов США (Б/У).

    Модель BMS Master Plaster

    • мощность привода – 5,5 кВт;
    • производительность – 5-50 л/мин;
    • Расстояние подачи: по горизонтали 40 м, по вертикали 15 м;
    • Стоимость 6-6,5 тысяч долларов США.

    Отзыв о BMS Master-Plaster:

    Подробнее на http://www.mastergrad.com/forums/t204191-shtukaturnaya-stanciya-kto-polzoval-podskazhite/

    TURBOSOL

    Модельный ряд: Turbosol Giotto / Mixo / UNI 30 PISTON PUMP

    Модель UNI 30 PISTON PUMP

    • мощность привода – 5,5 кВт;
    • производительность – 30 л/мин;
    • объём бункера – 110 л;
    • стоимость: 5-7 тысяч долларов США.

    Модельный ряд: PFT G4 / G4 light II / G5c / G5c plus / G5c SCREED / G5 Super / G54 / Ritmo Plus M / Ritmo Powercoat / Ritmo XL

    • производительность – 6-55 л/мин;
    • мощность – 5,5 кВт;
    • приёмный бункер – 150 л;
    • фракция смеси до 4 мм;
    • стоимость: 6-8 тысяч долларов США

    Отзыв о PFT Ritmo XL:

    Подробнее на http://www.mastergrad.com/forums/t204191-shtukaturnaya-stanciya-kto-polzoval-podskazhite/

    GRACO

    Фактически, это оборудование для нанесения фактурных материалов, а не полноценная штукатурная станция.

    Модель Graco RTX 1500

    • производительность – 7,6 л/мин;
    • Мощность – 1,5 кВт;
    • Стоимость: 1-2 тысячи долларов США, новая до 3,5 тысячи долларов США.

    MORTEL MEISTER

    Модельный ряд: Mortel Meister 55 / 55 Maxi / DH 40 / E 40 / EH 40

    Модель Mortel Meister 55 Maxi

    • Производительность – 6-55 л/мин;
    • Дальность подачи – 50 м;
    • Мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
    • Стоимость: 5,8 – 7 тысяч долларов США

    STIZO

    Модельный ряд: Stizo ZTS-2 / ZTS-3 / ZTS-XL

    Модель Stizo ZTS-3

    • мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
    • Производительность – 8-60 л/мин;
    • Дальность подачи до 50 м;
    • Стоимость: 4 – 6 тысяч долларов США

    Уточнение! Все цены в разделе взяты из открытых форумов по продаже оборудования Б/У по состоянию на апрель 2019 года. Модельный ряд ограничен наиболее популярными на территории СНГ устройствами.

    Подводим итоги

    Что лучше: ручная или механизированная штукатурка стен? Ответ на этот вопрос очевиден. Безусловно, нанесение штукатурки механизированным способом обойдётся дешевле, будет выполнено качественнее и быстрее. Однако, в большинстве случаев, неподготовленный персонал может выполнить штукатурные работы только на прямолинейных основаниях. Любые изгибы, криволинейные поверхности, а также основание сложной формы делает использование штукатурных станций гораздо менее эффективным, так как дополнительная обработка требует слишком много ручного труда.

    Линолеум в зал

    1. Особенности и преимущества
    2. Требования к покрытию пола гостиной
    3. Как выбрать?
    4. Варианты расцветок

    Зал – это та часть квартиры или дома, в которой проводят время абсолютно все члены семьи. Данное помещение отличается наибольшей проходимостью. Именно поэтому выбирать покрытие для пола необходимо самым тщательным образом. Оно должно быть максимально качественным, износостойким и безопасным.

    Одним из самых популярных вариантов напольного покрытия в зал является линолеум.

    Особенности и преимущества

    Линолеум обладает целым рядом достоинств, благодаря которым многие люди останавливают свой выбор именно на данном виде напольного покрытия:

    • Цены на данный материал невысокие, можно приобрести хорошее качественное изделие по вполне приемлемой цене;
    • Долговечность – покрытие прослужит вам достаточно продолжительный срок;
    • Безопасность – линолеум производится из экологичных материалов, полностью безопасных для здоровья;
    • Красивый внешний вид, широкое разнообразие дизайнов и расцветок изделий;
    • Незаметные стыки – швы современных изделий, выполненных по самым новым технологиям, будут совершенно незаметны;
    • Простота укладки – укладывать линолеум в зале очень просто – он раскатывается и приклеивается к основанию, а края обрезаются при помощи специального ножа и закрепляются плинтусом.
    • Он очень удобен и неприхотлив в уходе;

    Можно смело утверждать, что линолеум обладает всеми необходимыми качествами покрытия для пола. Самое главное – правильно подобрать подходящую по своим характеристикам и внешнему виду разновидность изделия.

    Требования к покрытию пола гостиной

    Первым и самым главным требованием к линолеуму для зала является его толщина, которая должна составлять не менее 1,5-2 мм. Самым хорошим и надежным вариантом станет покрытие толщиной в 3-4 мм – данный вариант будет выдерживать большие нагрузки, а также выступать в качестве дополнительной теплоизоляции пола.

    Для такого напольного покрытия есть понятие класса износостойкости. Для зала этот параметр должен быть выше, чем 21-23. В таком случае вы можете быть уверены, что данный вид линолеума прослужит вам достаточно продолжительное время – порядка 8-10 лет, а может и больше.

    Конечно, в гостиной шансы механически повредить напольное покрытие намного меньше, чем, к примеру, в кухне, поскольку в зале нет острых или горячих предметов, а также не применяются агрессивные моющие средства. Поэтому для зала можно выбирать не слишком дорогие виды изделий.

    В идеале, линолеум в гостиную должен иметь войлочную или джутовую основу с покрытием из ПВХ. Данный материал является универсальным, он достаточно прочный, влагостойкий и при этом мягкий и теплый, по нему будет приятно ходить даже босыми ногами. Ухаживать за таким видом линолеума очень просто – достаточно лишь протирать его слегка влажной тряпкой. Цена на данную разновидность покрытия также самая оптимальная.

    Некоторые виды линолеума обладают также и бактерицидными свойствами, способными предотвращать размножение болезнетворных бактерий. Это будет очень актуально для гостиной, особенно если в доме проживают дети, поскольку они часто любят играть просто на полу.

    Если в квартире проживают четвероногие друзья, то линолеумное покрытие пола также станет оптимальным решением, поскольку данный материал обладает антистатическими свойствами и не будет притягивать шерсть. Главное, выбирайте качественный вариант изделия с достаточной толщиной, чтобы напольное покрытие не повреждалось от когтей домашних любимцев.

    Как выбрать?

    При выборе линолеума в гостиную обратите внимание также на следующие моменты:

    • Изделие не должно иметь резкий запах, в противном же случае оно может содержать в своем составе вредные для здоровья вещества;
    • Узор покрытия должен быть четким, а сальный блеск должен отсутствовать;
    • Продавец обязан иметь сертификаты качества на данный материал, при их наличии вы можете убедиться в безопасности состава;
    • Линолеум должен иметь защитный слой, который обеспечит более длительный срок эксплуатации;
    • При определении необходимых для вашего помещения размеров материала не забывайте учесть небольшой запас на подгонку покрытия;
    • Внимательно просмотрите верхний слой изделия и убедитесь в отсутствии каких-либо повреждений.

    Как выбрать линолеум в зал?

    1. Разновидности
    2. Как выбрать?
    3. Цветовая гамма
    4. Особенности

    Подбирая напольное покрытие для дома, нужно подойти к этому вопросу достаточно серьезно. Ведь оно несет в себе не только эстетическую составляющую, но и является сдерживающим элементом для нагрузок.

    Не все зоны в квартире подвергаются одинаковым воздействиям. Наиболее проходимыми, а значит, имеющими большую нагрузку на пол, являются коридор и кухня. Гостиная – это особая комната, в которой мы не только проводим досуг, но и принимаем гостей. Поэтому напольное покрытие в ней должно быть не только практичным, но и красивым.

    Разновидности

    Уже много лет несомненным лидером среди покрытий для пола является линолеум. Он подходит для любых помещений, нужно только сделать правильный выбор. Зал – не исключение.

    Вот основные моменты, на которые следует обратить внимание при выборе линолеумного покрытия в гостиную.

    Существует несколько вариаций видов линолеума:

    • бытовой: класс износостойкости – 21-23, толщина защитного слоя – 0.3 мм, выдерживает небольшие нагрузки;
    • полукоммерческий: класс износостойкости – 31-32, толщина защитного слоя – 0.5 мм, выдерживает нагрузки средней степени;
    • коммерческий: класс износостойкости – 33, толщина защитного слоя – 0.6 мм, выдерживает достаточно большие и длительные нагрузки.

    Для гостиной бытового линолеума будет достаточно, так как проходимость данной комнаты небольшая.

    Большое значение имеет материал. На выбор предлагаются изделия: поливинилхлоридные, резиновые, естественные, коллоксилиновые, глифталевые.

    В зал выбирайте покрытие из ПВХ с джутовой или войлочной основой. Профессионалы утверждают, что такой материал наилучшим образом подойдет для гостиной комнаты.

    Существует несколько его видов:

    • гомогенный: имеет 1 слой с примесями извести и кварцевого песка. Он эластичный, ему довольно легко придать форму. Но из-за своей малой толщины быстро приходит в негодность. К тому же через него видны все неровности пола;
    • гетерогенный: состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняет свою функцию: защитную, амортизирующую, декоративную.

    Выберите для зала второй вариант ПВХ покрытия. Он скроет дефекты пола, обеспечит теплоизоляцию, прослужит довольно долго.

    Как выбрать?

    Чтобы выбрать для вашей комнаты качественное напольное покрытие, придерживайтесь некоторых рекомендаций:

    • В холодное время года приобретать линолеум лучше в магазине, а не на рынке, так как он склонен деформироваться под действием низких температур. К тому же в магазине удобней осмотреть полотно на предмет дефектов.
    • Чтобы узнать, какого размера должно быть приобретаемое изделие, измерьте площадь вашего зала и оставьте припуски со всех сторон по несколько сантиметров.

    • Обратите внимание на запах. Качественное изделие не должно излучать «аромат». Для зоны отдыха это неприемлемо.
    • Нельзя оставить без внимания такой вид линолеума, как мармолеум. Он изготовлен из натуральных материалов и обладает сразу двумя положительными качествами: отсутствием запаха и антибактериальным эффектом. А это очень важно, если в вашем доме есть дети, ведь гостиная зачастую становится их игровой зоной.
    • Изделие с антискользящим слоем идеально подойдет для гостиной комнаты, если она лишена ковровых покрытий.

    Также следует учесть один нюанс. Если вы выбираете линолеум не в квартиру, а для спортивного, концертного, актового зала, то здесь критерии выбора немного другие. Основное, на что приходится опираться, – все вышеперечисленные аудитории имеют высокую степень проходимости, то есть подвергаются большой механической нагрузке: ходьбе, перестановке мебели, воздействию каблуков. Поэтому линолеумное покрытие для этих залов должно быть, прежде всего, прочным.

    Выбирайте с этой целью, как минимум, полукоммерческий вид, а лучше коммерческий, с противоскользящими свойствами.

    Цветовая гамма

    После того, как выбор по структуре линолеума сделан, остается самое приятное – определиться с цветом. Здесь также существуют некоторые правила.

    Если ваша гостиная достаточно просторная, для пола подойдут любые тона: светлые, темные, яркие. Причем темные оттенки будут более практичны в использовании. Если же гостиная комната имеет небольшие габариты, выбирайте для линолеумного покрытия светлые цвета. Они визуально расширят пространство и избавят от давящей атмосферы.

    Необходимо помнить, что пол, как и любая другая часть комнаты, должен сочетаться с интерьером.

    Если ваша гостиная выполнена в классическом стиле, для нее используйте линолеум теплых, неброских тонов. Для современных стилей подойдут более смелые решения в виде ярких красок. А минимализм выгодно подчеркнут напольные покрытия черного и белого цветов.

    Пол может стать акцентуацией внимания в вашем зале. Если предметы интерьера выполнены в спокойном, неброском стиле, и отсутствует ковер, оживите комнату красивым линолеумом с орнаментом или крупным рисунком.

    Правильно подобранные, они могут визуально вытянуть или расширить пространство, если это необходимо.

    Если же ваш пол все-таки украшает ковер, то линолеумное покрытие следует стелить однотонное и неброское, чтобы оно создавало фон и выгодно подчеркивало рисунок ковра. Также скромность в цвете советуют соблюдать в том случае, если все составляющие интерьера имеют насыщенные, броские тона.

    Красиво и благородно смотрится линолеум, сделанный под паркет или ламинат. Особенно эффектно он выглядит в комнате с деревянной мебелью. В настоящее время производство линолеума шагнуло далеко вперед. Фантазии в его отделке нет предела. Поэтому вы без труда подберете вариант для конкретно вашего зала.

    Особенности

    Современные технологии изготовления линолеума вывели его на новый уровень. И сейчас он может соперничать в качестве с другими, более презентабельными видами напольных покрытий.

    Опираясь на то, что зал – это комната для всей семьи, а также для гостей, правильно подобранный линолеум обеспечит вам в нем:

    • тепло- и звукоизоляцию;
    • минимум пыли;
    • противоаллергический, антибактериальный эффекты;
    • снизит эффект скольжения, что особенно важно, если в гостиной бегают дети;
    • использование для «теплых» полов;
    • влагоустойчивость;
    • легкость в уходе;
    • минимум затрат.

    Как видно, для каждой комнаты существуют свои критерии выбора линолеума. Зная все нюансы, вы сможете подобрать для себя изделие с умом, которое прослужит вам долгие годы и будет радовать своим видом.

    О том, как выбрать линолеум — следующее видео.

    Ссылка на основную публикацию