Какую трубу лучше использовать для наружной канализации

Разновидности канализационных труб и доборных элементов

Если Вам предстоит прокладывать канализацию в доме, квартире или другом здании, важно разобраться, какие материалы лучше использовать. Еще потребуется узнать, как подключиться к чугунному стояку и что за элементы могут понадобиться для подвода коммуникаций к раковинам, компактам, биде, писсуарам и ваннам. В статье представлены виды канализационных труб и соединений, что поможет составить список необходимых предметов и просчитать общую стоимость материалов.

Пластиковые канализационные трубы

Пластиковые трубы выпускаются уже более 50 лет, но стали активно использоваться для прокладки бытовой канализации относительно недавно. Сейчас профессиональные строители и частные мастера отдают им наибольшее предпочтение при организации канализации на любых объектах недвижимости. Все товары этого типа соответствуют действующим требованиям для внутренних и наружных систем канализации.

Среди явных преимуществ пластиковых труб следующие:

  • дешевизна изготовления и доступная стоимость для конечного потребителя;
  • простота транспортировки из-за малого веса;
  • легкость укладки без использования сложного инструмента (только ножовка для отрезания и гель для смазки манжет);
  • гладкие внутренние стенки, собирающие на себе меньше мусора и сохраняющие постоянный пропускной диаметр;
  • отсутствие коррозии;
  • срок службы 50 и более лет;
  • химическая устойчивость;
  • легкость выполнения поворотов и присоединения к существующим коммуникациям (модернизация, добавление новых точек отвода стоков).

Из минусов подобной продукции можно выделить недостаточную механическую прочность пластика. Он может деформироваться под нагрузками, особенно в случае прокладывания под дорогами.

Для решения этой проблемы разработаны специальные металлические гильзы, выполняющие защитную функцию. Пластиковые трубы вставляются в них и находятся внутри в свободном состоянии. Такие каркасы используют в самых высоконагруженных участках канализации, поверх которых проходят тротуары и дороги.

Еще существуют двухслойные гофрированные трубы, выдерживающие повышенное внешнее давление, но о них расскажем немного позже.

Виды материалов из которых выпускают пластиковые трубы

Для изготовления канализационных труб может использоваться три вида материала:

  • ПЭ (полиэтилен). Это наиболее дешевый полимер, который является морозоустойчивым и не гниет. Но при температуре свыше 40 градусов склонен к размягчению, поэтому подходит только для холодных стоков. Ввиду этого трубы ПЭ можно использовать лишь для сбора и отвода дождевой воды, соединения ливневок, канализационных систем, куда не выливают кипяток и пр.
  • ПП (полипропилен). Такой материал стоит дороже вышеописанного, но рассчитан на постоянную эксплуатацию с температурой жидкостей 70-75º С. Если потребуется слить воду более высокой температуры, то канализация без проблем выдержит кратковременное повышение температуры до 90-95º С. Расчетный срок службы материала составляет 50 лет, но важно беречь коммуникации от переохлаждения, поскольку при -5º стенки становятся хрупкими.
  • ПВХ (поливинилхлорид). Трубы из поливинилхлорида или его непластифицированной версии (НПВХ) имеют средний показатель термоустойчивости в 60º С, но лучше переносят щелочи, кислоты, масла и прочие агрессивные вещества. Еще ПВХ не подвержен влиянию спирта и алифатических соединений. Чаще всего такую канализацию разумно организовать на предприятиях для слива технических жидкостей, в гараже или мастерской. Но она может использоваться и в обычных жилых зданиях.

Трубы из ПВХ или ПП для внутренней канализации

Для отвода стоков внутри зданий социально-культурного, административного или общественного назначения, а также частных домов и квартир используют канализационные трубы изготовленные из ПВХ (НПВХ) или ПП и предназначенные для внутренней эксплуатации. Такие трубы окрашены в серый цвет.


Труба 110 мм для внутренней канализации.

Так как между этими материалами имеются различия, о которых мы писали выше, обращайте внимание на этот момент. При выборе стоит помнить только о температурном различии и разной химической устойчивости.

Если температура стоков находится в диапазоне 2-80 градусов и иногда повышается до 95º С, то более совершенными для таких условий будут канализационные трубы из ПП. Они выпускаются длиной от 15 до 300 см и бывают диаметром 32, 40, 50 и 110 мм.

Это позволяет создать разную пропускную способность и проложить их в стандартные отверстия, оставшиеся после чугунной канализации.

В трубах диаметром 32-50 мм толщина стенки составляет 1.8 мм, а в “сотке” сечение пластика достигает 2.7 мм, обеспечивая повышенную прочность. Возможны и дополнительные размерные ряды, но они зависят от конкретного производителя.

Таблица 1. Наиболее востребованные размеры труб для внутренней канализации

Диаметр, ммДлина, ммВарианты толщины стенки, мм
321501,8
250
500
750
1000
1500
2000
401501,8
250
500
750
1000
1500
2000
501501,5;
1,8
250
500
750
1000
1500
2000
3000
1101502,2;
2,7
250
500
750
1000
1500
2000
3000

Трубы из полипропилена с пониженным уровнем шума, для внутренней канализации

В многоэтажных домах, когда у соседей сверху происходит залповый сброс воды, по стояку отчетливо слышен шум. Журчание в ванной раздается и при стекающей на кухне в раковину жидкости. Для уменьшения громкости звука раньше использовали оборачивание канализационных труб вспененным полиэтиленом или монтаж коммуникаций в короб (с декоративной обшивкой пластиком или обкладыванием плиткой). Для повышения защиты короб заполняли изнутри минеральной ватой.

Но в последнее время появились полипропиленовые трубы, которые обладают улучшенной шумоизоляцией. По диаметру и конфигурации они аналогичны изделиям серого цвета и полностью взаимозаменяемы. Отличаются они только белым цветом.


Канализационная труба с пониженным уровнем шума.

При одинаковом наружном и пропускном диаметре уровень шума у них на 7-11 дБ ниже. Такого показателя удалось достичь путем добавления в состав модифицированных минеральных добавок. Они увеличивают вязкость материала и гасят проходящие через стенки звуки.

Такие полипропиленовые трубы подходят для безнапорной канализации домов, квартир, торговых и административных зданий с температурой стоков 2-80º С и периодическим повышением до 90-95º С. Масса труб с повышенным уровнем шумоизоляции идентична обычным серым трубам ПП, поэтому дополнительных креплений в случае замены устанавливать не придется.

Какие трубы для наружной канализации лучше?

Перед составлением проекта наружной канализации выбирается вид труб, который будет прокладываться под землей. Выбор их сечения и материала будет зависеть от параметров вырытой траншеи под них и ее уклона. Сейчас предлагаются трубы из различных материалов, например, из железобетона, чугуна, полиэтилена, ПВХ, керамики и полипропилена. Особенности данных труб рассмотрим далее.

Канализационная труба из ПВХ рыжая

Трубы из поливинилхлорида идут оранжевого цвета, обладают рядом неоспоримых достоинств перед своими пластиковыми аналогами:

  • имеют высокую морозоустойчивость;
  • отлично переносят большие механические нагрузки;
  • обладают высокой прочностью;
  • их внутренняя поверхность устойчива к механической и химической износостойкости;
  • не подвергаются размыванию грунтовыми водами.

Такой вид труб подразделяется на три класса прочности:

  • SN2 – легкие. Их применяют на тех участках, где нет дороги, прокладка осуществляется на небольшой глубине.
  • SN4 – средние. Их можно прокладывать под дорожками и небольшими дорогами.
  • SN8 – тяжелые. Используются для промышленных предприятий и автомагистралей.

С номенклатурой рыжих труб для наружной канализации можно ознакомиться из следующей таблицы:

В зависимости от исполнения выделяют две разновидности труб — гладкие и гофрированные. Их отличие заключается в том, что вторые идут большего диаметра: их наименьший размер – 200 мм, причем состоят они из внутреннего гладкого слоя и наружного гофрированного, который увеличивает кольцевую жесткость трубы и улучшить ее соприкосновение с грунтом. В отличие от гофрированных труб, гладкие используются в местах, где отсутствуют больше нагрузки на грунт, например, под пешеходными дорожками или зелеными зонами.

Для наружной канализации используются безнапорные ПВХ трубы, поскольку они справляются с нормальными нагрузками. Однако участки канализации, где действует насос, обеспечивающий давление для передвижения сточных вод, оборудуются напорными рыжими трубами, поскольку они предназначены для больших нагрузок. Если пренебречь этим правилом, можно вызвать поломку канализационной системы в момент, когда грунт оказывает давление на внешнюю поверхность канала.

НПВХ трубы для наружной канализации

В отличие от предыдущей аббревиатуры — ПВХ, НПВХ означает немодернизированный поливинилхлорид. Такие трубы применяются для устройства подземной канализации и под зданиями, и под дорожными магистралями. Их целесообразно применять для отвода сточных вод, ливневой канализации, а также отведения промышленных стоков. Этот материал может выдержать воздействие любых химических жидкостей.

НПВХ трубам, предназначенным для наружного применения, свойственны следующие характеристики:

  • имеют желтые или коричневые оттенки;
  • диаметр составляет от 110 до 1000 мм;
  • имеют небольшой вес, поскольку выполняются из трехслойного материала, причем второй слой вспененный, что и является причиной малого веса;
  • не подвергаются химическому воздействию;
  • имеют продолжительный срок службы — в среднем 50 лет.

Конечно, стоит также знать о следующих минусах:

  • Диапазон рабочей температуры составляет от -5 до +60° C, поэтому высока вероятность того, что в холодные времена года наружная канализация замерзнет.
  • В случаях плавления материала в атмосферу будут выделяться токсины.
  • Часто повреждаются из-за действий грызунов.

Чугунные трубы

В частных домах и многоквартирных домах 10-15 лет назад повсеместно устанавливали чугунные трубы, которые в наши дни больше используются для наружной прокладки, что обусловлено их следующими положительными сторонами:

  • высокая прочность;
  • срок службы, который может достигать до 80 лет;
  • способность выдерживать большие нагрузки;
  • хорошая сопротивляемость коррозии.

При этом выделяют два вида таких труб:

  • SMU — на всей длине имеют одинаковый диаметр без каких-либо специальных разъемных соединений.
  • SME — в отличие от предыдущего варианта имеют с одной стороны разъемное соединение для стыка труб.

Конечно, стоит отметить их недостатки: большой вес и шероховатая внутренняя поверхность, из-за такой особенности в них происходит быстрое засорение. Такой тип канализационных труб в частном строительстве используется редко. К тому же после промерзания чугунной трубы есть вероятность, что она может лопнуть.

Пластиковые трубы

Если на место прокладки труб предполагается сильное динамическое воздействие, то лучше использовать одну из разновидностей пластиковых труб. Часто в условиях агрессивной среды используются двухслойные гофрированные трубы из ПП и ПЭ. К ним подбирают соответствующие соединительные изделия в виде муфт, переходников, отводов и других.

Трубы полипропиленовые (ПП)

Полипропиленовые трубы являются самыми распространенными, производятся в сером цвете. Пользуются большим спросом в частном строительстве при выполнении внутренней канализационной системы, а для наружной системы их изготавливают из более жесткого полипропилена. Они работают при температуре в 75 градусов, а кратковременно могут выдерживать 95 градусов. При низких температурах ( ниже 10 0С) трубы становятся хрупкими.

Трубы полиэтиленовые (ПЭ)

Эти изделия обладают высокой плотностью — у них увеличена толщина стенки. Это накладывает отпечаток на их стоимость и вес. Удачной их вариацией, используемой для наружной прокладки канализации, является армированная ПЭ.

Монтаж наружной канализации

Прокладка такой канализации начинается с создания проекта, после его утверждения потребуется выполнить несколько этапов, чтобы обеспечить надежный вывод отработанных вод из дома. Так, устройство канализации происходит следующим образом:

  • Выбор места под септик. Его нужно располагать от дома не больше чем на 9 метров, а от водозаборов на участке нужно отступать 30 метров. Яма под него должна быть глубиной 1 метр. Параллельно с септиком требуется выкопать фильтрующий колодец. Его глубина – 1,5 метра, но этот размер указан уже от отметки уровня промерзания почвы.
  • Обустройство септика. В яму устанавливают два железобетонных кольца, если позволяет глубина, то можно и три. Их диаметр может быть 90 см и больше. Если такое сооружение выполняется на глинистых почвах, то в его дне следует пробурить несколько отверстий, по ним будет уходить отработанная вода в землю. Она не будет застаиваться, поэтому реже надо будет вызывать машину для выкачки ямы. Объем септика подбирается из расчета того, сколько в неделю может быть израсходовано воды всей семьей.
  • Обустройство фильтрующего колодца. Он необходим для отстаивания воды, после чего она поступает в грунт. Чтобы очищенная вода равномерно заполняла собой участок, следует проложить специальные трубы с отверстиями.
  • Утепление канализации. Наружные канализационные трубы нуждаются в дополнительном утеплении, для него используются панели из пеноплекса.
  • Укладка труб. Под них выкапываются траншеи, они должны быть глубиной примерно в 1 метр, еще нужно предусмотреть уклон в ту сторону, в которой находиться септик.
  • Подвод труб к септику. Место подключения труб к выгребной яме должно быть подвижным, если трубы прикрепить жестко они могут при сезонных смещениях почвы лопнуть.
  • Финишные работы. После подключения наружной канализации к внутреннему водопроводу следует проверить монтаж. Из кранов подается вода под самым сильным напором. Если в каких-то местах магистрали имеются протекания, их нужно тут же заделать герметиком. После такой проверки все соединения труб можно заделать строительной пеной, обложить трубы утеплителем и завершить работы засыпкой земли до уровня земли.

Наглядно увидеть, как производится монтаж трубы наружной канализации, предлагается из видео:

При правильных расчетах объема септика и выполняемых работ откачка сточных вод потребуется всего лишь раз в два года.

Видео: Выбор труб для канализации

В предлагаемом ролике специалист дает советы по выбору труб для канализации (внутренней, внешней) и приводят важные характеристики каждого их вида:

Трубы для наружной канализации

К наружным канализационным системам предъявляются более жесткие требования чем к внутренним. Снаружи трубопровод подвергается воздействию атмосферы, давлению грунта (если трубопровод подземный) и т.д.

Поэтому, от выбора труб зависит надежность и долговечность наружной канализации. Выбирать придется из нескольких видов. Рассмотрим их подробнее.

Требования к трубам для внешней канализации

Так как трубы работают в сложных условиях, то материал из которого они изготавливаются должен обладать такими свойствами как:

  • прочность;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • износостойкость;
  • устойчивость перед перепадом температур.

Под эти условия подходят изделия из пластика, чугуна, асбоцемента, керамики и стали. Именно из этих материалов изготавливают трубы для наружной канализации.

Кроме вышеперечисленных условий, они должны:

  1. выдерживать тяжесть грунта и нагрузку от пешеходов и автомобилей;
  2. обладать сопротивляемостью динамическим и статическим воздействиям;
  3. выдерживать смещение грунтовых вод, которое приводит к смещению стыков и разгерметизации системы.

Однако не стоит забывать, что надежность трубопровода зависит не только от качества материала, но и от грамотного монтажа. И если он слишком сложен, лучше выбрать другой вид или доверить работу профессионалам.

Из какого материал выбрать трубы

Промышленность предлагает большой выбор труб для наружной канализации из разных материалов. Каждый из вариантов имеет как достоинства так и недостатки. Поэтому рекомендуем подробнее ознакомиться с характеристиками самых популярных видов.

Труба из асбестоцемента

Как видно из названия, при изготовлении этих изделий используется асбест и цемент. Из достоинств можно выделить:

  • Срок службы асбестоцементной трубы — 50 — 100 лет;
  • Устойчивость к агрессивным средам — по ним можно сливать практически любые жидкости, вплоть до кислоты;
  • Легкие, вследствие чего монтаж становится проще;
  • Устойчивы к отложению осадка внутри;
  • Простота сборки.
Читайте также:  Какой нужен песок для фундамента — карьерный или речной?

Из недостатков выделяется их хрупкость. Трубы из асбоцемента не переносят механических повреждений, вследствие чего на них появляются сколы и трещины.

Поэтому нужно тщательно осматривать их торцы, именно они чаще всего подвержены образованию дефектов. Так же и при транспортировке нужно быть предельно осторожными.

Керамическая труба

Керамику для изготовления труб использовали еще в Древнем Риме и Греции. Изделия из этого материала не потеряли актуальность и в наше время. Причина проста — большое количество плюсов:

  1. Устойчивы к химическим веществам;
  2. Гладкая поверхность, с небольшой шероховатостью, обеспечивает устойчивость перед отложением осадка и образование засора;
  3. Не боится разницы температур транспортируемой жидкости и внешней среды;
  4. Не сложный монтаж.

Недостатком, так же как и у асбестоцемента, считается хрупкость. Во время транспортировки и монтажа приходится соблюдать осторожность. Кроме того, длина выпускаемых отрезком не велика, поэтому в системе будет много стыков.

Перед покупкой стоит внимательно проверить их на наличие трещин. Для этого нужно простучать трубу, если звук будет дребезжащим, значит в трубе есть трещина.

Чугунная труба

Изделия из чугуна — классическое решение для наружной канализации. Это проверенный временем материал, который имеет большое количество преимуществ.

  • Прочность — такой трубопровод способен выдерживать колоссальные нагрузки;
  • Большой срок эксплуатации;
  • Не боится перепадов температур;
  • Не восприимчив к большинству агрессивных сред;
  • При использовании раструбных труб, монтаж становится простым.

Минусом чугуна является большой вес. Поэтому, смонтировать чугунный трубопровод без использования спец техники будет трудно. Кроме этого, внутренние стенки имеют шероховатость, которая со временем приводит к ее зарастанию и образованию засора. К тому же чугун не переносит солевые растворы, поэтому его нельзя использовать в грунтах с большим содержанием соли (солончаки).

Трубы ПВХ (поливинилхлорид)

Поливинилхлорид — дешевый и доступный материал. Популярен при изготовлении трубопроводов как наружной так и внутренней канализации. Обладает большим количеством достоинств, основными считаются:

Внутренние стенки гладкие, что позволяет исключить образование осадка;

  1. Высокая прочность;
  2. Не боится низких температур;
  3. Простота монтажа;
  4. Не ржавеет;
  5. Износостойкий;
  6. Низкая стоимость.

Из основных недостатков можно выделить то, что ПВХ при нагревании имеет способность вытягиваться. Поэтому использование труб из поливинилхлорида не рекомендуется в магистралях где температура жидкости будет превышать 60º С.

Полипропиленовая труба

К преимуществам труб из полипропилена можно отнести:

  1. Устойчивы к температурным колебаниям, одинаково переносят как мороз, так и нагрев до +90º С;
  2. Не ржавеет;
  3. Внутренняя поверхность гладкая;
  4. Долговечность — при правильной эксплуатации трубопровод прослужит более 50 лет;
  5. Легкие;
  6. Простой монтаж.

Из недостатков выделяется тот факт, что полипропилен мягок. Поэтому под тяжестью грунта может сминаться, что приведет к уменьшению диаметра и засору. Именно поэтому их редко используют при монтаже наружной канализации, в основном применяя внутри помещения.

Полиэтиленовая труба

Полиэтиленовые изделия так же широко используются при устройстве наружных канализационных сетей. Достоинства:

  • Долговечность;
  • Не боятся перепадов температур;
  • Внутри поверхность гладкая;
  • Простой монтаж.

Недостатком считается плохая переносимость ультрафиолетового излучения, что не актуально для подземных трубопроводов. Так же полиэтилен не может похвастаться высокой прочностью, поэтому трубы из полиэтилена выпускаются гофрированными.

Состоят они из двух слоев: 1 — гофрированный (обеспечивает дополнительную жесткость), 2 — гладкий, для беспрепятственной транспортировки стоков.

Вывод

В статье были рассмотрены самые распространенные виды канализационных труб, но на самом деле их больше. Сказать однозначно, что вот именно этот вид самый лучший нельзя. При выборе стоит руководствоваться конкретными условиями в которых будет эксплуатироваться система, учитывать особенности участка и возможности домовладельца. Если делать поверхностное заключение, то выглядит это так:

Многие считают, что чугунные трубопроводы это пережиток прошлого, и сразу их исключают. Такое же отношение и к трубам из керамики и асбестоцемента. Возможно здесь есть доля правды, хотя это личное мнение отдельных пользователей.

Из оставшихся выбирают или ПВХ или полиэтилен. Однако стоит сразу учесть, что полиэтиленовые трубы стоят дороже. Если нужно уложиться в небольшой бюджет, то трубопровод из ПВХ становится оптимальным вариантом по созданию наружной канализации в частном доме.

Видео: Трубы для наружной и внутренней канализации. Рекомендации специалистов // FORUMHOUSE

Какие трубы лучше использовать для наружной канализации: сравнительный обзор вариантов

Система отведения стоков не ограничивается внутренними коммуникациями. И если для владельца квартиры в многоэтажном доме предметом заботы являются только внутренние трубопроводы, то собственнику индивидуального жилья приходится заботиться и о наружных коммуникациях. Их надежность и долговечность напрямую зависят от того, какие выбраны канализационные трубы для наружной канализации. Вариантов может быть несколько. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Какими должны быть трубы для наружной системы?

Наружным трубопроводам приходится работать в сложных условиях, именно поэтому к ним предъявляются повышенные требования. Материал, из которого они изготавливаются, должен быть:

  • прочным;
  • устойчивым к воздействию самых разных агрессивных сред;
  • способным без ущерба для своих свойств переносить сезонные перепады температур;
  • устойчивым к износу.

Этим требованиям удовлетворяют различные типы пластика, сталь, чугун, асбестоцемент и керамика. Из этих материалов чаще всего и изготавливаются трубы для наружных систем. Выбирая такие детали, следует помнить, что они должны:

  • выдерживать тяжесть засыпки и нагрузку от возможных передвижений над ними людей и автотранспорта;
  • сопротивляться статическому и динамическому воздействию;
  • противостоять воздействию грунтовых вод, провоцирующих смещения внутри стыковочных узлов и, как результат, разгерметизацию системы.

При выборе труб так же следует помнить, что на надежность системы влияет не только качество материала деталей, но и грамотность их монтажа. Если он слишком сложен или сопряжен с определенными трудностями, возможно, стоит рассмотреть другой вид труб.

Из чего можно выбирать?

Труб, подходящих для обустройства наружных канализационных трубопроводов, достаточно много. При желании можно выполнить его даже из стеклянных деталей. Однако, это, скорее, экзотика. Рассмотрим наиболее популярные среди застройщиков варианты.

Вариант #1 — детали из асбестоцемента

Для производства изделий используется смесь асбестового волокна с портландцементом. Достоинствами таких труб считаются:

  • Долговечность. Система из асбестоцемента может прослужить от 50 до 100 лет.
  • Устойчивость к агрессивным средам. По таким трубам можно сливать практически любые жидкости.
  • Небольшой вес, что существенно облегчает их установку.
  • Устойчивость трубы к «зарастанию» внутреннего просвета.
  • Простота монтажа. Обрезать и состыковать элементы можно без использования специального инструмента.

К недостаткам относят хрупкость материала, который очень неустойчив к механическим повреждениям. При покупке таких изделий следует очень внимательно осматривать торцы труб. Именно там чаще всего появляются сколы и трещины. Кроме того транспортировать их нужно так же очень осторожно.

Асбестоцементные трубы очень хрупкие. Перед монтажом их нужно внимательно осмотреть. Чаще всего трещины и сколы образуются в районе торца деталей

Вариант #2 — керамические изделия

Керамику как материал для производства труб для канализации использовали еще в античности. И до сих пор такие изделия достаточно популярны. Причина кроется в большом количестве достоинств керамических деталей:

  • Химическая инертность, что дает возможность транспортировать по таким трубам практически любую жидкость.
  • Небольшая шероховатость внутренней поверхности, препятствующая появлению наростов и засорению деталей.
  • Устойчивость к температурам транспортируемой жидкости и внешней среды.
  • Простой монтаж.

Недостатком керамики считается ее хрупкость, вследствие чего приходится соблюдать особую осторожность при ее транспортировке и монтаже. Кроме того длина таких изделий невелика, что существенно увеличивает количество стыков в системе. В продаже можно найти керамические трубы диаметром от 100 и до 600 мм в двух вариантах соединения: с нарезкой и раструбом.

Перед установкой керамических труб обязательно проверяют их качество. Для этого каждую деталь осматривают и простукивают. Появление дребезжащего звука считается свидетельством наличия трещин.

Вариант #3 — чугунные канализационные трубы

Раструбные чугунные трубы – традиционное решение для обустройства канализации. Для частного строительства чаще всего используется деталь диаметром 160 мм. Чугунные трубы имеют множество достоинств:

  • Высокая прочность, позволяющая изделиям выдерживать существенные нагрузки.
  • Долговечность. Чугунные трубопроводы могут эксплуатироваться десятилетиями.
  • Высокая коррозийная устойчивость и нечувствительность к большинству агрессивных сред.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Достаточно простой монтаж, осуществляемый раструбовым методом.

Серьезным «минусом» такого материала считается его большой вес. В связи с этим монтаж чугунного трубопровода без спецтехники невозможен. Внутренние поверхности изделий из чугуна отличаются шероховатостью, на ней легко образуются отложения, что с течением времени приводит к образованию засоров и «зарастанию» трубы. Кроме того материал имеет ограничения по использованию. Он очень чувствителен к солевым растворам, поэтому в солончаковой почве использовать чугун нельзя.

Чугун — традиционный материал для канализационных труб. Его главный недостаток — большой вес, требующий применения спецтехники при монтаже системы

Вариант #4 — трубопровод из поливинилхлорида

ПВХ – доступный, а потому и очень распространенный полимер. Изготовленные из него трубы для наружной канализации отличаются множественными «плюсами»:

  • Гладкие стенки, препятствующие образованию внутренних наростов.
  • Достаточно высокая прочность.
  • Морозоустойчивость. Трубы не трескаются даже в случае полного промерзания.
  • Малый вес, что позволяет проводить установку без привлечения спецтехники.
  • Простота монтажа.
  • Устойчивость к коррозии и некоторым агрессивным средам.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая износостойкость. Трубы не теряют своих свойств даже при транспортировке жидкости с большим количеством песка.

Основной недостаток, ограничивающий использование изделий из пвх, это значительное температурное удлинение материала. Поэтому такие трубы не устанавливаются на участках, где требуется транспортировка жидкости, температура которой превышает 60С.

Характеристики таких изделий могут существенно отличаться в зависимости от исполнения. На сегодняшний день выпускаются ПВХ трубы двух типов: одно и трехслойные. В последнем варианте внутренние слои изготавливаются из вспененного пластика вторичной переработки, а наружные – из непластифицированного материала. Различаются детали и по классу жесткости. Выпускаются:

  • Жесткие трубы, класс S. Предназначены для укладки на глубину до 8 м, отличаются максимальной толщиной стенки.
  • Среднежесткие изделия, класс N. Могут быть уложены на глубину от 2 и до 6 м.
  • Легкие элементы, класс L. Применяются для обустройства трубопроводов, закладываемых на глубину от 0,8 до 2 м.

Как правило, при монтаже ПВХ труб используется соединение в раструб. Это предельно простая операция, не требующая специального оборудования и навыков. В некоторых случаях применяется клеевой метод или так называемая холодная сварка.

Трубы из поливинилхлорида имеют ограничение по использованию. Их нельзя укладывать в системах, где температура транспортируемой жидкости превышает 60С

Вариант #5 — изделия из полипропилена

Полипропиленовые трубы оптимально подходят для обустройства наружных канализационных трубопроводов жилых домов и безнапорных систем ливневой канализации. К числу их многочисленных достоинств можно отнести:

  • Устойчивость к температурному воздействию. Верхняя граница допустимых температур располагается на уровне 95С. Холод материал переносит так же хорошо, как и тепло и не теряет своих качеств.
  • Химическая инертность. Полипропилен не подвержен коррозии и не выделяет токсичных веществ.
  • Гладкая поверхность внутри деталей, на которой не оседают частицы отложений. Засоры в такой канализации случаются только в случае неверного устройства системы.
  • Длительный срок эксплуатации. Производитель гарантирует, что полипропиленовые трубы прослужат минимум 50 лет при правильной эксплуатации.
  • Небольшой вес, дающий преимущества при монтаже и транспортировке.
  • Простота монтажа. Малый вес, эластичность и особые соединительные раструбы позволяют проводить установку очень быстро и без использования специального оборудования.

Сортамент полипропиленовых труб очень широк, что позволяет найти детали для системы любой сложности и конфигурации.

Полиэтиленовые канализационные трубы чувствительны к ультрафиолету. Их нужно укладывать так, чтобы поверхность трубопровода была укрыта от прямых солнечных лучей

Вариант #6 — полиэтиленовые трубы

Еще одна разновидность пластиковых изделий, широко использующихся для обустройства наружных канализационных систем. Достоинствами таких труб считаются:

  • Долговечность. Срок службы таких изделий исчисляется десятками лет.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Рабочий диапазон материала находится в промежутке от -20С до +60С. Кратковременно полиэтилен может выдержать воздействие жидкости разогретой до 100С.
  • Простой монтаж, осуществляющийся без применения специальных инструментов и техники.
  • Гладкая внутренняя поверхность, препятствующая оседанию отложений, которые закрывают просвет трубы.

Недостатком полиэтилена считается его чувствительность к УФ-излучению. Такие трубы могут использоваться только при условии, что солнечный свет не будет на них попадать.

Гофрированные канализационные трубы выпускаются двухслойными. Внешний гофрированный слой придает изделию жесткость. Внутренний гладкий — позволяет без помех транспортировать стоки

При всех своих достоинствах пластиковые трубы отличаются недостаточной прочностью. Чтобы нивелировать этот недостаток их делают гофрированными. Такие изделия производятся из полиэтилена низкого давления или поливинилхлорида. Они имеют два слоя. Наружный – гофрированный, обеспечивающий детали повышенную жесткость. Внутренний слой гладкий, дающий возможность беспрепятственно транспортировать стоки. Соединение гофрированных труб выполняются в раструб с применением специальных резиновых манжет или же с помощью «холодной сварки».

Видео-обзор «трубы для канализации»

Ассортимент труб, которые могут быть использованы для обустройства наружной канализации, намного шире. Выше были рассмотрены только наиболее часто используемые варианты. Однозначно утверждать, что один из них превосходит все остальные нельзя. Каждый тип изделия нужно рассматривать относительно конкретных условий, в которых трубопровод будет эксплуатироваться. И только с учетом индивидуальных особенностей участка и возможностей его владельца можно принять взвешенное решение, которое позволит без проблем пользоваться наружной канализационной системой.

Какие трубы лучше для наружной канализации – материалы и характеристики

Комфортный быт в загородном доме обеспечивается комплексом инженерных коммуникаций, в число которых входит система отвода стоков — канализация. Водоотводная система не ограничивается внутренней сетью. Ее важной частью является наружный трубопровод, связывающий дом с коллектором или септиком.

Для организации такого трубопровода используют трубы для внешней канализации. Их свойства влияют на надежность и функциональность всей системы. В современном строительстве используется несколько видов изделий; чтобы подобрать подходящие, необходимо учитывать будущие условия эксплуатации.

Источник kanar.ru

Качественный монтаж внешней канализации определяет надежность всей системы

Критерии выбора

Наружный трубопровод работает в неблагоприятных уличных условиях. Неправильно подобранные трубы для внешней канализации могут деформироваться под давлением почвы (во время повышения уровня грунтовых вод) или изменить свойства из-за сильного мороза. Нарушение целостности системы выльется в непредвиденные траты на ремонт (придется заменять поврежденный фрагмент).

При проектировании внешней канализации стараются найти компромисс между необходимостью обеспечить долгий срок службы системы и оптимизировать затраты. Трубы наружной канализации должны соответствовать требованиям по:

прочности (способности противостоять нагрузкам внешней среды);

износостойкости (устойчивости к внутренней агрессивной среде);

Виды и характеристики

Для наружной канализации используют несколько видов материалов, обладающих разными физико-химическими свойствами.

Трубы из чугуна

Классический способ обустройства канализации, существовавший не одно десятилетие. Повсеместное распространение чугунных изделий было обусловлено комплексом причин:

Высокой механической прочностью и длительным сроком службы.

Устойчивостью к температурным перепадам, агрессивной среде.

Несложным монтажом.

Источник krasnodar.blizko.ru

Чугун — дорогой, тяжелый и эффективный

С развитием технологий чугунные канализационные трубы для наружной канализации потеряли актуальность из-за некоторых особенностей:

Читайте также:  Монтаж теплого пола в гараже своими руками

Большого веса, вынуждающего при сборке привлекать спецтехнику.

Дефектов внутренней полости, приводящих со временем к сужению просвета.

Трубы из керамики

Керамические трубопроводы известны с античности. Современные заводы производят керамические изделия диаметром 100-600 мм, обладающие несомненными достоинствами:

Срок службы 30-40 лет.

Легкий монтаж и небольшая стоимость укладки.

Химическая инертность, температурная устойчивость и экологичность.

Низкая шероховатость внутренней поверхности.

Недостатки керамических изделий:

Хрупкость (перед сборкой их необходимо проверять на наличие трещин).

Небольшая длина (увеличивается количество стыков внешней канализации).

Источник alemsohbet.co

Хрупкость керамики нивелируется строгим соблюдением технологии монтажа

Трубы асбестоцементные

Хотя в состав материала входят волокна асбеста, их химическое связывание с цементом делает изделия безопасными. К достоинствам относят:

Небольшой вес и простой монтаж.

Долговечность.

Низкий показатель теплопроводности (почти не имеют проблем с замерзанием).

Устойчивость к агрессивной среде.

Основным недостатком асбестоцементных изделий является хрупкость. Механические нагрузки (особенно при транспортировке) чреваты трещинами и сколами краев.

Трубы из полипропилена

Пластиковые полипропиленовые трубы (русское название — ППР, международное — PPR) подходят для сборки наружной канализационной системы в загородном доме. Их популярность — следствие их достоинств:

Продолжительный срок эксплуатации. Производители гарантируют 30-50 лет безупречной работы.

Небольшой вес и эластичность. Экономия на транспортировке и монтаже.

Устойчивость к высокой температуре (рабочий режим — 80°C; аварийная кратковременная температура в 100°C не уменьшает срок службы).

Источник obustroeno.com

Полипропилен — гофрированный снаружи, гладкий внутри

Химическая инертность. Материал устойчив к коррозии, не выделяет вредных веществ.

Гладкий внутренний слой.

Разнообразие. Выбор моделей и деталей любой конфигурации. Выпускаются варианты, армированные стекловолокном или алюминием.

Изделия из ППР нельзя гнуть. Для организации изгиба или поворота используют тройники и уголки.

Для соединения применяют сварочный аппарат. Термическая сварка создает однородный по структуре шов.

Трубы из полиэтилена

Пластиковая разновидность (русское название — ПЕ, международное — PE), широко используется в наружных системах водоотведения.

Достоинствами ПЕ труб являются:

Долговечность, износостойкость (срок службы 50 лет).

Стойкость к механическим нагрузкам (полиэтилен вязкий и упругий); трубы не разорвутся, если в них замерзнет вода.

Малый вес (удобная транспортировка и простой монтаж).

Источник aliansgk.ru

Трубы из полиэтилена для безнапорной канализации

Химическая инертность.

Устойчивость к резкому изменению температуры с рабочим диапазоном от -20 до +60°C; хорошие теплоизоляционные свойства.

Восприимчивость к солнечному свету. Трубы стареют под действием ультрафиолета.

Невысокая механическая прочность. Недостаток исправляют, делая изделия двухслойными (гофрированными). Складки внешнего гофрированного слоя обеспечивают жесткость; внутренний гладкий слой не замедляет сточные воды.

О разновидностях канализационных труб на видео:

Трубы ПВХ

Поливинилхлоридные канализационные трубы (PVC в международной транскрипции) преимущественно применяют для обустройства канализации жилых домов. Среди достоинств таких изделий отмечаются:

долгосрочный эксплуатационный период (40-50 лет);

пониженная горючесть и устойчивость к ультрафиолету;

стойкость к коррозии и засорению;

малый вес и простой монтажа (легко режется и гнется).

Источник yandex.by

Гладкие ПВХ-трубы используют там, где нет большой нагрузки на грунт

При использовании необходимо учитывать некоторые особенности изделий:

Недостаток, ограничивающий применение ПВХ труб, — высокий коэффициент теплового расширения (изменение линейного размера под действием температуры). Если жидкость нагрета до 60°C и выше, герметичность стыков уменьшается, что может привести к протечке.

Пластичность материала снижается при отрицательных температурах. Эксплуатация трубопровода без утепления допускается в диапазоне от 0 до -15°C.

Преимущества канализации с ПВХ трубами

Экономическая выгода монтажа и использования такой канализации складывается из:

уменьшения расходов на транспортировку;

экономии расходных материалов;

низкой трудоемкости при сборке;

отсутствия расходов при эксплуатации.

Экологическая безопасность при эксплуатации также является ценным качеством изделий.

Источник remontsami.ru

Появление труб ПВХ значительно упростило организацию водоотведения

Характеристики внешней ПВХ-канализации

Трубы ПВХ для наружной канализации — изделия нового поколения, благодаря своим свойствам вытесняющие из бытовых систем трубы, изготовленные из других материалов. Они исправно выполняют свою работу; рассчитаны на температуру до 60°C и давление до 10 МПа. На практике используют два вида изделий, которые следует различать:

Для внутренней канализации, серого цвета, при необходимости легко разбираются.

Для наружной канализации, оранжево-коричневых оттенков; демонтаж затруднен из-за особенностей соединения.

О том, как правильно обустроить канализацию на видео:

Диаметр и жесткость

Важные параметры, определяющие свойства водоотводной системы. Производители предлагают изделия для наружной канализации двух видов:

Однослойные (гладкие), диаметром 110-160 мм, в основном используется в частном строительстве.

Трехслойные (гофрированные), от 110 до 630 мм.

По жесткости (прочности) трубы внешней канализации подразделяются на:

Класс SN8. Имеют максимально толстые стенки и размещаются на глубине до 8 м.

Класс SN4. Укладываются на глубину 2-6 м.

Класс SN2. Укладываются на глубину 0,8-2 м, преимущественно задействованы в частном секторе.

Источник aliansgk.ru

При проектировании учитывается прочность изделий

Способы монтажа

Монтаж ПВХ труб проводится одним из способов:

Соединение в раструб. Не требует спецоборудования. Изделия подбираются по диаметру. Гладкий конец одной трубы вставляется в раструб другой. Соединение герметизируется резиновым уплотнителем.

Холодная сварка (склейка). Используется специальный клей, оборудование не требуется.

Фланцевое соединение (разъемное). Трубы монтируются при помощи фитингов (соединительных элементов различной конфигурации, создающих повороты и дополнительные ветки); при необходимости узел можно разобрать.

Муфтовое соединение. Используется, если необходимо соединить изделия из ПВХ и другого материала, часто при ремонте.

Трубы, имеющие раструб, подходят для сборки самотечной системы; напорную систему монтируют из изделий без раструба.

Наружная канализация: последовательность работ

Подготовка траншеи под канализацию. Ее глубина зависит от глубины промерзания грунта, залегания грунтовых вод и других особенностей участка. Согласно СНиП П-Г.3-62 укладку проводят на 0,5 м ниже отметки промерзания. Для труб диаметром 110 мм закладывается ширина траншеи 0,6 м.

Источник oxu.az

Проверка угла уклона — важная часть монтажа

Монтаж трубопровода. Начинается от фундамента дома; трубы соединяются подходящим способом и прокладываются с уклоном. Если канализация закладывается неглубоко, трубопровод утепляют. На выходе из строения труба утепляется обязательно.

Проверяется угол уклона, затем траншею засыпают.

Устройство обратного клапана

Неправильный монтаж и нарушение правил эксплуатации системы водоотведения приводит к аварийной ситуации — засору. Содержимое труб может двинуться обратно со всеми вытекающими последствиями на 1 этаже. Установка канализационного обратного клапана помогает избежать драматического развития событий.

Обратный клапан позволяет жидкости течь лишь наружу; обратный поток сточных вод надежно перекрывается. Клапан диаметром 110 мм монтируется на общую трубу, диаметром 50 мм — на каждую сливную трубу ПВХ.

Клапаны производят из чугуна, латуни или стали. Из-за широкого распространения ПВХ труб увеличился спрос на дешевые и прочные клапаны из ПВХ. По конструкции обратные клапаны бывают:

ПВХ клапан. Монтируется как на горизонтальные, так и на вертикальные трубы. Внутри имеется возвратно-поступательная запорная деталь — пластина, закрепленная под небольшим углом. Она отгибается под напором выходящей жидкости, а обратный поток ее прижимает, перекрывая возвратное движение.

Шаровой клапан. Запорным механизмом служит металлический шар. Если возникает обратное давление, он прижимается к отверстию и перекрывает течение.

Источник aglant.ru

Шаровой обратный клапан в разрезе

Выбор канализационных изделий: производители и цены

На российском рынке можно найти продукцию как зарубежных, так и местных компаний. Число отечественных производителей труб растет благодаря постоянному росту спроса. Предприятия осваивают новейшие технологии и выпускают изделия отличного качества (подтвержденного сертификатом) по доступной цене.

В поле зрения многих владельцев загородного жилья, желающих проложить (или заменить) наружную канализацию, попадают изделия испанских, итальянских, немецких торговых марок. Потребителям также хорошо знакома продукция турецких и китайских фирм. Лучшие производители канализационных труб предлагают изделия, отвечающие современным требованиям по установке и функционированию водоотводной системы.

Краш-тест канализационных изделий на видео:

Несмотря на отличное качество, сегмент зарубежных компаний невелик, поскольку их цены в среднем на 15-20% выше, чем на аналогичные отечественные изделия.

Цена на трубы зависит от их размера (длины), диаметра, жесткости, материала и производителя. Трубы ПВХ для наружных систем предлагаются по цене (за погонный метр, Московский регион):

Диаметр 110 мм. 160-170 руб. (отечественные), 220-260 руб. (импортные).

Диаметр 160 мм. 290-320 руб., соответственно, 345-289 руб.

Диаметр 200 мм. 465-535 руб., 570-650 руб.

Диаметр 250 мм. 730-838 руб., 885-930 руб.

Источник aliansgk.ru

Трубы наружной канализации на складе материалов

Заключение

При проектировании наружных коммуникаций трубам уделяется повышенное внимание; от них напрямую зависит эффективность системы. Для монтажа внешней канализации в загородном жилье самым практичным материалом признаны трубы ПВХ диаметром 110 мм и жесткостью SN4. Они надежны при постоянной нагрузке (выдерживают большие объемы сточных вод); их можно расположить, не боясь внешних нагрузок (перед гаражом, под садовой дорожкой).

Расположение и расчет арматуры в ленточном фундаменте

Ленточный фундамент имеет нестандартную геометрию: его длинна в десятки раз больше глубины и ширины. Из-за такой конструкции почти все нагрузки распределяются вдоль ленты. Самостоятельно бетонный камень не может компенсировать эти нагрузки: его прочности на изгиб недостаточно. Для придания конструкции повышенной прочности используют не просто бетон, а железобетон — это бетонный камень с расположенными внутри стальными элементами — стальной арматурой. Процесс закладки металла называется армированием ленточного фундамента. Своими руками его сделать несложно, расчет элементарный, схемы известны.

Количество, расположение, диаметры и сорт арматуры — все это должно быть прописано в проекте. Эти параметры зависят от многих факторов: как от геологической обстановки на участке, так и от массы возводимого здания. Если вы хотите иметь гарантированно прочный фундамент — требуется проект. С другой стороны, если вы строите небольшое здание, можно попробовать на основании общих рекомендаций все сделать своими руками, в том числе и спроектировать схему армирования.

Схема армирования

Расположение арматуры в ленточном фундаменте в поперечном сечении представляет собой прямоугольник. И этому есть простое объяснение: такая схема работает лучше всего.

Армирование ленточного фундамента при высоте ленты не более 60-70 см

На ленточный фундамент действуют две основные силы: снизу при морозе давят силы пучения, сверху — нагрузка от дома. Середина ленты при этом почти не нагружается. Чтобы компенсировать действие этих двух сил обычно делают два пояса рабочей арматуры: сверху и снизу. Для мелко- и средне- заглубленных фундаментов (глубиной до 100 см) этого достаточно. Для лент глубокого заложения требуется уже 3 пояса: слишком большая высота требует усиления.

Для большинства ленточных фундаментов армирование выглядит именно так

Чтобы рабочая арматура находилась в нужном месте, ее определенным образом закрепляют. И делают это при помощи более тонких стальных прутьев. Они в работе не участвуют, только удерживают рабочую арматуру в определенном положении — создают конструкцию, потому и называется этот тип арматуры конструкционным.

Для ускорения работы при вязке арматурного пояса используют хомуты

Как видно на схеме армирования ленточного фундамента, продольные прутки арматуры (рабочие) перевязываются горизонтальными и вертикальными подпорками. Часто их делают в виде замкнутого контура — хомута. С ними работать проще и быстрее, а конструкция получается более надежной.

Какая арматура нужна

Для ленточного фундамента используют два типа прутка. Для продольных, которые несут основную нагрузку, требуется класс АII или AIII. Причем профиль — обязательно ребристый: он лучше сцепляется с бетоном и нормально передает нагрузку. Для конструкционных перемычек берут более дешевую арматуру: гладкую первого класса АI, толщиной 6-8 мм.

В последнее время появилась на рынке стеклопластиковая арматура. По заверениям производителей она имеет лучшие прочностные характеристики и более долговечна. Но использовать ее в фундаментах жилых зданий многие проектировщики не рекомендуют. По нормативам это должен быть железобетон. Характеристики этого материала давно известны и просчитаны, разработаны специальные профили арматуры, которые способствуют тому, что металл и бетон соединяются в единую монолитную конструкцию.

Классы арматуры и ее диаметры

Как поведет себя бетон в паре со стеклопластиком, насколько прочно такая арматура будет сцепляться с бетоном, насколько успешно эта пара будет сопротивляться нагрузкам — все это неизвестно и не изучено. Если хотите экспериментировать — пожалуйста, используйте стекловолокно. Нет — берите железную арматуру.

Расчет армирования ленточного фундамента своими руками

Любые строительные работы нормируются ГОСТами или СНиПами. Армирование — не исключение. Оно регламентируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указывается минимальное количество требуемой арматуры: оно должно быть не менее 0,1% от площади поперечного сечения фундамента.

Определение толщины арматуры

Так как ленточный фундамент в разрезе имеет форму прямоугольника, то площадь сечения находится перемножением длин его сторон. Если лента имеет глубину 80 см и ширину 30 см, то площадь будет 80 см*30 см = 2400 см 2 .

Теперь нужно найти общую площадь арматуры. По СНиПу она должна быть не менее 0,1%. Для данного примера это 2,8 см 2 . Теперь методом подбора определим, диаметр прутков и их количество.

Цитаты из СНиПа, которые относятся к армированию (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)

Например, планируем использовать арматуру диаметром 12 мм. Площадь ее поперечного сечения 1.13 см 2 (вычисляется по формуле площади окружности). Получается, чтобы обеспечить рекомендации (2,8 см 2 ) нам понадобится три прутка (или говорят еще «нитки»), так как двух явно мало: 1,13 * 3 = 3,39 см 2 , а это больше чем 2,8 см 2 , которые рекомендует СНиП. Но три нитки на два пояса разделить не получится, а нагрузка будет и с той и с другой стороны значительной. Потому укладывают четыре, закладывая солидный запас прочности.

Чтобы не закапывать лишние деньги в землю, можно попробовать уменьшить диаметр арматуры: рассчитать под 10 мм. Площадь этого прутка 0,79 см 2 . Если умножить на 4 (минимальное количество прутков рабочей арматуры для ленточного каркаса), получим 3,16 см 2 , чего тоже хватает с запасом. Так что для данного варианта ленточного фундамента можно использовать ребристую арматуру II класса диаметром 10 мм.

Армирование ленточного фундамента под коттедж проводят с использованием прутков с разным типом профиля

Как рассчитать толщину продольной арматуры для ленточного фундамента разобрались, нужно определить, с каким шагом устанавливать вертикальные и горизонтальные перемычки.

Шаг установки

Для всех этих параметров тоже есть методики и формулы. Но для небольших строений поступают проще. По рекомендациям стандарта расстояние между горизонтальными ветками не должно быть больше 40 см. На этот параметр и ориентируются.

Как определить на каком расстоянии укладывать арматуру? Чтобы сталь не подвергалась коррозии, она должна находится в толще бетона. Минимальное расстояние от края — 5 см. Исходя из этого, и рассчитывают расстояние между прутками: и по вертикали и по горизонтали оно на 10 см меньше габаритов ленты. Если ширина фундамента 45 см, получается, что между двумя нитками будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 см), что соответствует нормативу (меньше 40 см).

Читайте также:  Как строить дом из сип панелей?

Шаг армирования ленточного фундамента — это расстояние между двумя продольными прутками

Если лента у нас 80*30 см, то продольная арматура находится одна от другой на расстоянии 20 см (30 см — 10 см). Так как для фундаментов среднего заложения (высотой до 80 см) требуется два пояса армирования, то один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот норматив тоже есть в СНиПе: шаг установки вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

Все. Армирование ленточного фундамента своими руками рассчитали. Но учтите, что ни масса дома, ни геологические условия не учитывались. Мы основывались на том, что на этих параметрах основывались при определении размеров ленты.

Армирование углов

В конструкции ленточного фундамента самое слабое место — углы и примыкание простенков. В этих местах соединяются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределялись, необходимо арматуру грамотно перевязать. Просто соединить ее неправильно: такой способ не обеспечит передачу нагрузки. В результате через какое-то время в ленточном фундаменте появятся трещины.

Правильная схема армирования углов: используются или сгоны — Г-образные хомуты, или продольные нитки делают длиннее на 60-70 см и загибают за угол

Чтобы избежать такой ситуации, при армировании углов используют специальные схемы: пруток с одной стороны загибают на другую. Этот «захлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольного прутка на загиб не хватает, используют Г-образные хомуты со сторонами тоже не менее 60-70 см. Схемы их расположения и крепления арматуры приведены на фото ниже.

По такому же принципу армируются примыкания простенков. Также желательно арматуру брать с запасом и загибать. Также возможно использование Г-образных хомутов.

Схема армирования примыкания стен в ленточном фундаменте (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)

Обратите внимание: в обоих случаях, в углах шаг установки поперечных перемычек уменьшен в два раза. В этих местах они уже становятся рабочими — участвуют в перераспределении нагрузки.

Армирование подошвы ленточного фундамента

На грунтах с не очень высокой несущей способностью, на пучнистых почвах или под тяжелые дома, часто ленточные фундаменты делают с подошвой. Она передает нагрузку на большую площадь, что придает большую стабильность фундаменту и уменьшает величину просадок.

Чтобы подошва от давления не развалилась, ее также необходимо армировать. На рисунке представлены два варианта: один и два пояса продольной арматуры. Если грунты сложные, с сильной склонностью к зимнему печению, то можно укладывать два пояса. При нормальных и среднепучнистых грунтах — достаточно одного.

Уложенные в длину пруты арматуры являются рабочими. Их, как и для ленты, берут второго или третьего класса. Располагаются друг от друга они на расстоянии 200-300 мм. Соединяются при помощи коротких отрезков прутка.

Два способа армирования подошвы ленточного фундамента: слева для оснований с нормальной несущей способностью, справа — для не очень надежных грунтов

Если подошва неширокая (жесткая схема), то поперечные отрезки — конструктивные, в распределении нагрузки не участвуют. Тогда их делают диаметром 6-8 мм, загибают на концах так, чтобы они охватывали крайние прутки. Привязывают ко всем при помощи вязальной проволоки.

Ели подошва широкая (гибкая схема), поперечная арматура в подошве тоже является рабочей. Она сопротивляется попыткам грунта «схлопнуть» ее. Потому в этом варианте подошвы используют ребристую арматуру того же диаметра и класса, что и продольную.

Сколько нужно прутка

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам необходимо. Они укладываются по всему периметру и под стенами. Длинна ленты будет длиной одного прутка для армирования. Умножив ее на количество ниток, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре добавляете 20% — запас на стыки и «перехлесты». Вот столько в метрах вам и нужно будет рабочей арматуры.

Считаете по схеме сколько продольных ниток, потом высчитываете сколько необходимо конструктивного прутка

Теперь нужно посчитать количество конструктивной арматуры. Считаете, сколько поперечных перемычек должно быть: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиПа). Затем подсчитываете, сколько уходит на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса складываете с высотой и удваиваете). Полученную цифру умножаете на количество перемычек. К результату добавляете тоже 20% (на соединения). Это будет количество конструктивной арматуры для армирования ленточного фундамента.

По похожему принципу считаете количество, которое необходимо для армирования подошвы. Сложив все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно на фундамент.

Технологии сборки арматуры для ленточного фундамента

Армирование ленточного фундамента своими руками начинается после установки опалубки. Есть два варианта:

    Весь каркас собирают прямо в котловане или траншее. Если лента узкая и высокая, работать так неудобно.

По одной из технологий арматуру вяжут прямо в опалубке

Оба вариант неидеальны и каждый решает, как ему будет легче. При работе непосредственно в траншее, нужно знать порядок действий:

  • Первыми укладывают продольные прутки нижнего армопояса. Их нужно приподнять на 5 см от края бетона. Лучше использовать для этого специальные ножки, но у застройщиков популярны куски кирпичей. От стенок опалубки арматура также отстоит на 5 см.
  • Используя поперечные куски конструкционной арматуры или сформованные контура, их фиксируют на необходимом расстоянии при помощи вязальной проволоки и крючка или вязального пистолета.
  • Далее есть два варианта:
    • Если использовались сформованные в виде прямоугольников контура, сразу к ним вверху привязывают верхний пояс.
    • Если при монтаже используют нарезанные куски для поперечных перемычек и вертикальных стоек, то следующий шаг — подвязывание вертикальных стоек. После того как все они привязаны, привязывают второй пояс продольной арматуры.

Есть еще одна технология армирования ленточного фундамента. Каркас получается жесткий, но идет большой расход прутка на вертикальные стойки: их забивают в грунт.

Вторая технология армирования ленточного фундамента — сначала вбивают вертикальные стойки, к ним привязывают продольные нитки, а потом все соединяют поперечными

  • Сначала вбивают вертикальные стойки в углах ленты и местах соединения горизонтальных прутков. Стойки должны иметь большой диаметр 16-20 мм. Их выставляют на расстоянии не менее 5 см от края опалубки, выверяя горизонтальность и вертикальность, забивают в грунт на 2 метра.
  • Затем забивают вертикальные прутки расчетного диаметра. Шаг установки мы определили: 300 мм, в углах и в местах примыкания простенков в два раза меньше — 150 мм.
  • К стойкам привязывают продольные нитки нижнего пояса армирования.
  • В местах пересечения стоек и продольных арматурин привязываются горизонтальные перемычки.
  • Подвязывается верхний пояс армирования, который располагается на 5-7 см ниже верхней поверхности бетона.
  • Привязываются горизонтальные перемычки.

Удобнее и быстрее всего делать армирующий пояс с использованием сформованных заранее контуров. Прут сгибают, формируя прямоугольник с заданными параметрами. Вся проблема в том, что их необходимо делать одинаковыми, с минимальными отклонениями. И требуется их большое количество. Но потом работа в траншее движется быстрее.

Армирующий пояс можно вязать отдельно, а потом установить в опалубку и связать в единое целое уже на месте

Как видите, армирование ленточного фундамента — длительный и не самый простой процесс. Но справиться можно даже одному, без помощников. Потребуется, правда, много времени. Вдвоем или втроем работать сподручнее: и прутки переносить, и выставлять их.

Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа

Во всех современных фундаментах строительство не обходится без применения арматуры – соединенных между собой металлических прутьев, которые воспринимают растягивающие напряжения при использовании совместно с бетоном. Каркас создает вертикальный и горизонтальный пояса, служит для увеличения прочности конструкции и равномерного распределения нагрузок.

Если арматура будет слабо или неправильно связана она расползется, чем нарушит целостность фундамента. Это повлечет медленное его разрушение. Связать прутья между собой достаточно просто, но как правильно вязать арматуру для фундамента, хорошо знают специалисты узкого профиля. Схема связки каркаса практически одинаковая для всех типов оснований, кроме столбчатого деревянного или металлического, где формируется каркас поверх оголовка сваи с помощью арматуры или балок. Они соединяются с оголовком и свариваются, при этом приходится гнуть прутья или катанку под конкретно заданным углом.

Три метода обвязки арматурного каркаса

Для формирования металлического каркаса основания применяется три метода обвязки:

  1. Сварка. На первый взгляд, сварка – это самый простой и эффективный способ соединить арматуру, но на практике все выглядит иначе. Во время сварочных работ металл нагревается до высоких температур и деформируется, а это частичная потеря жесткости. Также приходится нанимать профессионального сварщика, который знает о свойствах металла, сможет не пережечь его, а это дополнительные финансовые расходы. Также существует риск разрушения места сварки во время работы промышленного вибратора. Возникают сложности, если гнуть металл неподалеку от места сварки.
  2. Соединение с помощью гнутой проволоки или пластиковых хомутов (стяжек). Этот метод популярен среди многих застройщиков, так как соединение можно сделать своими руками в считанные минуты. Если применяется гибкая проволока, то для соединения звеньев нужно использовать специальный инструмент. Пластиковые хомуты надежнее проволоки, но стоят дороже. Схема соединения аналогичная, только тогда приходится гнуть прутья под необходимым углом.
  3. Внахлест. Этот метод подразумевает соединение арматуры внахлест с дальнейшей фиксацией проволокой. Практикуется больше для горизонтальных поясов, сделанных из сетки, а внутри соединения используется вертикальный гладкий прут.

Любой из вышеперечисленных методов можно реализовать своими руками. При этом приходится гнуть металл, что сделать достаточно проблематично, учитывая жесткость арматуры и ее минимальный диаметр для горизонтальных поясов от 12 мм.

Вязание арматуры своими руками

При всем многообразии специализированного строительного инструмента, не все частные застройщики имеют возможность его купить или взять в аренду. Для вязки прутьев не требуется дорогостоящего инструмента, ее к тому же можно сделать своими руками.

Для этого необходимо приобрести стальную вязальную проволоку. Она достаточно гибкая и прочная, имеет диаметр 2—3 мм. Чтобы ее согнуть, придется использовать пассатижи или специально сделанный крючок, который впоследствии закручивается вокруг арматуры и фиксирует ее. Некоторые умельцы выполняющие армирование своими руками иногда используют шуруповёрт, как более простой и легкий способ вязки. Если вязать с помощью проволоки, то для этого потребуется:

    Один из вариантов вязки каркаса основания с применением крючка. Умельцы иногда используют шуруповерт, как более лёгкий способ вязки прутьев арматуры своими руками.

отрезать кусок проволоки длиной около 30 см. Можно и больше, если ее не жалко, но концы будут мешать (включая лишние отходы);

  • затем сложить проволоку пополам, чтобы увеличить жесткость и прочность;
  • согнуть её по диагонали вокруг арматурного соединения и сделать небольшую петлю;
  • в петлю установить крючок и равномерно, без лишних усилий, крутить по часовой стрелке, пока не станет тяжело оборачивать, или соединение станет достаточно прочным. Главное, не использовать силу, так как проволоку легко порвать и потом придется все начинать сначала;
  • концы проволоки отрезать плоскогубцами и выбросить.
  • В случае армирования столбчатого фундамента арматурный каркас можно согнуть и затем фиксировать на оголовках специальными зажимами. Некоторые производители уже поставляют металлические или деревянные сваи со специальными зажимными скобами и муфтами. В таком случае достаточно выгнуть прут и вставить его в скобу. Скобу зажать и сверху проварить, сделать все это можно своими руками, используя минимум инструмента. В случае применения гладкой арматуры процесс вязки более трудоемкий, так как крюки будут постоянно отгибаться и без подручного специализированного инструмента не обойтись, как и без сторонней помощи.

    Вязку арматурного каркаса для плитного монолитного фундамента лучше делать из нескольких поясов. Для горизонтального яруса используются спиральные прутья сечением до 16 мм, а для вертикальных звеньев – гладкая до 10 мм. При установке нижней сетки рекомендуется использовать пластиковые компенсаторы, которые создадут равномерный шаг. Затем при вязании вертикальных прутьев важно не забыть вывести их за пределы фундамента, ввиду того, что с ними соединятся несущие стены.

    Использование пластиковых хомутов-стяжек для вязания более дорогой вариант замены проволоки, но хомуты (стяжки) можно найти в любом хозяйстве. Принцип обвязки аналогичен, но пластик для стяжек менее прочный. Поэтому силу при монтаже лучше не применять. Самые популярные хомуты со специальным сердечником на конце стяжки, с их помощью крепятся кабеля и трубы на вертикальные поверхности. Пластик отлично показал себя при вязке своими руками в теплую погоду, в морозы он быстро теряет эластичность и лопается.

    Обвязка арматуры для фундамента по всем правилам

    Вязать арматуру вполне реально, используя подручные средства. Но стоит отметить, что правильное связывание прутьев между собой не гарантирует соблюдение всех строительных норм и качественного монтажа. Так как схема вязки каркаса зависит от типа фундамента, его размеров, толщины и типа используемого материала. Поэтому нужно учесть несколько ключевых правил:

    1. Если в качестве арматурного каркаса будет использоваться сетка, тогда обвязку нужно делать внахлест.
    2. Учитывая тип и сечение арматуры, необходимо рассчитать длину перепуска в местах соединения.
    3. Гнуть прутья нужно строго под определенным углом и равномерно.
    4. Учитывается марка бетона и условия работы в месте соединения. Минимальная длина перехлеста не менее 25 см.

    Если армирование проводится на высоте от 3 метров, тогда без строительных лесов или подмостки не обойтись. Технология обвязки получается более сложная, ввиду существующих правил безопасности при высотных работах. Обвязка проводится в три этапа:

    1. Сначала подготовить арматуру, подвязать к ней стропы.
    2. Поднять на необходимую высоту, выровнять и уложить в пластиковые направляющие.
    3. Связать прутья по любой перечисленной технологии.

    Высотные работы нужно проводить только с несколькими рабочими одновременно, обеспечить страховку и контролировать процесс подъема прутьев с дальнейшей их установкой на указанные места. Делать это своими руками без страховки категорически запрещено.

    Стоимость обвязки относительно невысокая, так как мастера могут обработать несколько квадратных метров каркаса за час. А при применении специальных вязальных инструментов, еще быстрее. А качество вязки прутьев и соответствие всем строительным нормам они гарантируют, тем более что гнуть прутья будут специальными щипцами.

    Ссылка на основную публикацию