Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Монтаж полипропиленовых труб своими руками составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

  • сварочные аппараты;
  • клеевые пистолеты;
  • труборезы;
  • зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

  1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
    • опорная рама;
    • приборный блок;
    • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

  1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
    • терморегулятор;
    • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
    • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

    быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

  • Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
  • Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

  • ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
  • насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

  1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

  1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.


Наружное крепление труб к стене

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Маскировка системы

Чтобы самостоятельно спрятать трубы в стене, необходимо разобраться с этапами проведения работ, узнать некоторые особенности.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом трубопровода из полипропилена, нужно составить чертеж магистралей, обозначить на нем места соединений, подключения бытовых приборов, запорных кранов. С его помощью можно будет подсчитать количество труб, фитингов.

После составления чертежа, требуется подготовить инструменты, расходники:

  • болгарку с диском по бетону;
  • шпатель, кельму, емкость для замешивания раствора, цемент;
  • специальные ножницы;
  • перфоратор, молоток, зубило;
  • паяльник для пластика с набором головок разного диаметра.

После подготовки инструментов нужно нанести разметку на стены по пути прокладки трубопровода.


Подготовка к монтажу полипропиленовых труб

Монтаж

Пошаговая инструкция по монтажу полипропиленовых труб в стене:

  1. После нанесения разметки, нужно проштробить стену. Для этого с помощью болгарки вырезаются углубления в бетоне. Штробы должны быть больше ширины труб, чтобы получилось проложить амортизирующий материал, замазать отверстия цементом, нанести декоративное покрытие.
  2. С помощью перфоратора очистить штробы от бетона на нужную глубину.
  3. Соединить трубы.
  4. Проложить трубопровод в штробы, заранее обернуть их энергофлексом.

Останется проверить систему на наличие протечек, замазать отверстия цементным раствором. Если водопровод был изначально закреплен на стене, его можно скрыть коробом из гипсокартона.

Не каждому хозяину дома нравится наружное расположение водопровода. Чтобы убрать его с глаз, можно замуровать трубы в стену. Для этого понадобится демонтировать старую систему, проделать штробы, проложить собранный водопровод, заделать углубления цементом

Важно заранее подобрать места установки разъемных соединений, фитингов, запорной арматуру, чтобы оставить свободный доступ к этим деталям

Как НЕ надо делать монтаж труб при ремонте ванной комнаты. Ошибки монтажа труб сантехниками

Watch this video on YouTube

Определение оптимального диаметра

Монтажу магистрали всегда предшествует предварительный расчет полипропиленовых труб. Он проводится с целью определения количества и оптимального диаметра изделий для конкретной системы трубопровода, исходя из его предназначения.

Правильно подобранный диаметр обеспечивает минимальные потери и необходимое давление в системе даже в часы максимального (пикового) потребления воды. Особенно важен расчет при проектировании системы водоснабжения многоквартирного дома с большим числом сантехнических приборов.

Рассчитать самостоятельно внутренний диаметр трубы можно по формуле:

  • где Qобщ – максимальный (суммарный) расход воды,
  • V – скорость с которой вода транспортируется по трубам.

Для толстых труб значение скорости берется равное 2 м/с, а для более тонких – 0,8 – 1,2 м/с.

Но, владельцам квартир и небольших загородных домов не стоит тратить время на сложные расчеты. Учитывая, что общая проходимость системы трубопроводов зависит от пропускной способности наиболее узкого места, то достаточно приобрести трубы с диаметром 20,0 мм при условии, что длина водопровода не превышает 10 метров. При стандартном количестве санитарных приборов (раковин, унитазов, умывальников) пропускная способность труб этого диаметра будет достаточной.

При общей длине трубопровода до 30 метров необходимо использовать 25 мм изделия в диаметре, а при длине более 30 метров – 32 мм.

Требования к укладке

Перед укладкой водопровода внутрь стеновых конструкций нужно изучить некоторые правила проведения работ:

  1. Прежде чем замуровать трубку внутри штробы, необходимо сделать прослойку из амортизирующего материала между трубопроводом, основанием. Он нужен для того чтобы расширяющиеся при нагревании элементы не давили на бетон.
  2. Чем меньше соединений, тем выше надежность системы.
  3. Доступ к трубам должен быть в тех местах, где находятся измерительные приборы, разъемные фитинги, запорная арматура.

Детали, изготовленные из полипропилена, имеют разную маркировку:

  1. PN 10 — применяются для изготовления трубопроводов для холодной воды. Не выдерживают высокого давления.
  2. PN 16, PN 20 — предназначены для сборки трубопроводов, выдерживающих давление до 1.5 Мпа.
  3. PN 25 — имеют армирующий слой из стекловолокна, алюминия. Выдерживают давление от 1.5 до 2.5 Мпа.

Выбор трубок зависит от требуемых технических характеристик.

Особенности ПП труб

Полипропиленовая продукция обладает качествами, которые выгодно отличают ее от альтернативных изделий:

  1. Легкий вес, благодаря которому трубы удобно транспортировать и осуществлять работу с ними.
  2. Удобство монтажа. Операции по соединению трубопроводов между собой, а также с фитингами не вызывают трудностей даже у начинающих мастеров.
  3. Неподверженность коррозии, а также известковым отложениям на внутренней поверхности значительно увеличивают срок эксплуатации продукции.
  4. Высокая прочность позволяет использовать полипропиленовые изделия как в низконапорных системах, так и для трубопроводов, работающих под давлением в ванной, котельной и других помещениях.
  5. Устойчивость против низких температур и замерзания воды дает возможность использовать изделия для прокладки наружных магистралей.
  6. Хорошая пропускная способность и низкая степень теплопроводности обеспечивают высокий коэффициент полезного действия ПП изделий.

Особенности полипропилена

Чтобы сделать долговечный трубопровод, необходимо подобрать качественный материал. Раньше системы изготавливали из оцинковки, нержавеющей стали, чугуна. Со временем эти материалы вытеснил полипропилен. Он совместил в себе сильные стороны металлов, но цена на изделия стала ниже.

Данный материал подходит для изготовления водопроводов горячего, холодного водоснабжения

Важно учитывать тот факт, что система не должна работать при высоких температурах длительное время. Иначе это приведет к разрушению конструкции

Трубки из полипропилена можно закладывать в бетонные стяжки, крепить снаружи стен.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Читайте также:  Линокром ТПП: технические характеристики, монтаж

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Как монтировать полипропиленовые трубы и разводить ПП водопровод

Пластиковые инженерные сети уже перестали быть новинкой, прочно заняв сантехническую нишу. Свойства материала доказали свою надежность и стали постоянно востребованными в домашнем ремонте и промышленной транспортировке жидкостей и газов. Монтаж полипропиленовых труб не сложнее стальных или чугунных аналогов, с ним справится даже начинающий сантехник.

  1. Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб
  2. Комплектующие для подключения радиаторов
  3. Планирование системы
  4. Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома
  5. Параллельная или коллекторная разводка
  6. Последовательное тройниковое соединение
  7. Разметка на стене
  8. Внутренняя и наружная прокладка
  9. Монтаж последовательной разводки
  10. Составление проекта
  11. Подготовка инструментов
  12. Выбор полипропиленовых фитингов
  13. Выбор схемы соединения
  14. Пошаговая инструкция сварки ПП труб
  15. Обрезка труб
  16. Обработка трубы и формирование фаски
  17. Подготовка паяльника
  18. Нагрев и соединение деталей
  19. Ошибки при сварке ПП труб

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

  • Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
  • Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
  • Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
  • Предел текучести – до 50%;
  • Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

  • В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
  • Срок службы от 50 лет и выше;
  • Высокий уровень шумопоглощения;
  • Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.
  • Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
  • Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.
КодМатериалСвойстваЦелевое назначение
PPHГомополимерНе переносит высоких температурДля внутренних разводок канализации
PPBБлок сополимерТермоустойчивДля теплых полов и водопровода
PPRРандом сополимеруниверсальныйДля отопления и горячего водоснабжения
  1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
  2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
  3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
  4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

Комплектующие для подключения радиаторов

Монтаж труб из полипропилена происходит методом горячей пайки с применением фасонных элементов. К запорно-регулируемой арматуре относят:

  • Крепеж – для фиксации труб и радиаторов к стенам;
  • Краны Маевского – предназначены для снижения водяного или воздушного напряжения в трубах;
  • Термоголовки – регулировка подачи теплоносителя;
  • Заглушки – запирание торцов;
  • Тройники, переходники – комплектация различных узлов.

Планирование системы

Разрабатывая проект отопительной системы дачи или дома, учитывают площадь жилых помещений и степень утепления стен. На один квадратный метр стандартная норма тепла – 41 ккал. В технической характеристике батареи указывается тепловая мощность одной секции. Исходя из этих данных, просчитывают количество секций радиаторов.

В дополнительные расчеты включают:

  • Длину разводки труб полипропиленом;
  • Количество поворотов и переходников;
  • Наличие терморегуляторов и байпасов;
  • Установку вертикальных и горизонтальных конструкций;
  • Схему подключения к котельной (снизу, сбоку, двухтрубный или однотрубный вариант.

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Монтаж труб производится двумя стандартными схемами:

Параллельная или коллекторная разводка

Преимущество схемы в простоте обслуживания. Технически это подсоединение всех сантехнических и бытовых приборов параллельно к одной трубе, в которую вставляют отводы. Каждая ветка снабжается собственным запорным краном, поэтому при отключении одной из точек, остальные продолжают получать воду в полном объеме.

При подобном двухтрубном включении нескольких единиц одновременно напор не снижается, оставаясь равномерным, так как к каждой точке подается отдельная ветка. Недостаток – увеличенный расход материалов, в сравнении с более простой тройниковой.

Последовательное тройниковое соединение

Применяется на небольших площадях в частном строительстве. Сборка происходит параллельно горячего и холодного направления. К основным лежакам последовательно примыкают сантехнические точки и бытовые приборы. Преимуществом однотрубной схемы является скорость установки, низкая стоимость из-за меньшего расхода погонных метров.

Систему легко упрятать в короба или шкафы. Недостатком есть снижение напора при одновременном включении нескольких единиц. Эта проблема решается увеличением диаметра основной магистрали.

Разметка на стене

Монтаж ПП труб холодного и горячего водоснабжения к стене производят с помощью клипс или хомутов.

Правильная величина шага зависит от назначения системы и максимальной температуры носителя.

Сравнительная таблица шага крепления в сантиметрах относительно диаметра и температуры жидкости

Диаметр трубыШаг при 20°СПри 50°СПри 70°С
16 мм75 см65 см55 см
20808060
25859070
321009575
4011010085
5012511090
63140125105
75155135115
90165150125
110185165140

При разметке на стене выбирают подходящие значения из таблицы, получая стандартное прочное крепление.

Внутренняя и наружная прокладка

Правила внутренней прокладки:

  • Стояки монтируют из труб, диаметров 100-110 мм;
  • Отводы – 40-50 мм;
  • Делают уклон в сторону центрального коллектора не менее 3°;
  • Если монтируют под панель, то обязательно обматывают противошумным материалом;
  • Расстояние между фиксаторами – 50 см;
  • Для стояков – 1,3 метра.
  • Сборка проводится в закрытые коллекторы на песчаной подушке или короба.
  • Уровень нитки прокладывается ниже точки промерзания грунта.
  • Учитывается нагрузка на дорожное полотно.

Монтаж последовательной разводки

Последовательная разводка состоит в прокладке основной магистрали, к которой присоединяют бытовые узлы с помощью тройников. Недостаток схемы в снижении напора при одновременном включении нескольких потребителей. Разводку монтируют открытой или спрятанной за фальшпанелями.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками включает в себя следующие операции:

Составление проекта

Подсчитывают количество точек сантехнического оборудования (ванна, туалет, биде, умывальник) и бытовых приборов (стиральная машина, посудомойка, бойлер), подключенных к водоснабжению. Высчитывают объем постоянного потребления и определяют диаметр основной трубы. Ширина тройников подключения будут на 2-4 мм меньше.

Подготовка инструментов

Необходимо запастись паяльником, ножницами-труборезом, фаскоснимателем, рулеткой и маркером для разметки.

Выбор полипропиленовых фитингов

Комплектующие должны быть из того же полимера, что основной трубопровод.

Выбор схемы соединения

Разводку производят совместно с подключением под канализацию и горячую воду.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.

Обрезка труб

Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.

Обработка трубы и формирование фаски

Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.

Подготовка паяльника

Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.

Нагрев и соединение деталей

В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая. Повторяют со вторым срезом.

Ошибки при сварке ПП труб

При монтаже полипропиленовых труб для водопровода своими руками, сантехники новички совершают ряд ошибочных операций, которые приводят к некачественной стыковке, а впоследствии к разгерметизации системы.

  • Затягивают насадку на паяльнике гаечным ключом , что делает ее непригодной к последующему использованию. В комплекте к прибору идет шестигранный ключ, специально предусмотренный для затяжки.
  • Ставят максимальный нагрев паяльника . Такую процедуру следует производить только на первой стадии разогрева. После полного остывания рекомендуют ставить не более 220°С, чтобы насадка не прикипала к трубке.
  • Перегревают трубу , что ведет к деформации среза. Отверстие в трубке сжимается, оставляя очень маленький проход для жидкости. В насадке нужно греть около 5-8 секунд – этого вполне достаточно для качественной спайки узла.
  • Не успевают правильно смонтировать с фитингом . После снятия с паяльника следует произвести стыковку в течение ближайших 4-5 секунд, иначе температура снижается и склеивание не происходит.

Изучив предложенные советы, новичок сможет выполнить несложные работы по монтажу полипропиленовых систем в домашних условиях.

Монтаж отопления в частном доме с применением полипропиленовых труб:

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

  • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
  • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
  • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

  1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
  2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
  3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
  4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.
Читайте также:  Какой выбрать клей для натурального и искусственного фасадного камня

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

  1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
  2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
  3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

  1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
  2. Рулетку, уголок для измерений.
  3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
  4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
  5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
  6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

  1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
  2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
  3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
  4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
  5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
  6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
  7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

  • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
  • количество изгибов и пересечений было минимальным.

В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

Возможно 2 варианта монтажа:

  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Работа с полипропиленовыми трубами: пайка, соединение, прокладка

Заменить старую разводку труб отопления или водопровода или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: немного о выборе труб

Инструменты для сварки

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

  • аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
  • набор насадок под используемые трубы;
  • специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
  • шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
  • фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек “на весу”. Некоторые мастера “со стажем” практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Читайте также:  Как помыть массажную расческу

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Особенности монтажа

Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.

Монтаж труб из ПВХ своими руками

  • 1 Основные характеристики
  • 2 Сборка коммуникаций из ПВХ
  • 3 Подготовка
  • 4 Монтаж канализации
  • 5 Установка водопровода
  • 6 Видео

На сегодняшний день любой строительный магазин изобилует огромным ассортиментом строительного материала, который может использоваться при возведении систем водоснабжения и отопления, а также их периодической замены. Однако изделия, выполненные из поливинилхлорида, являются наиболее распространенным сырьем, что обусловлено их стойкостью к воздействиям агрессивных веществ. Чтобы правильно выполнить монтаж труб ПВХ своими руками, потребуется учесть свойства материала и ряд важных особенностей при соединении элементов.

Основные характеристики

Основными преимуществами ПВХ являются:

  • устойчивость к химикатам и факторам внешней среды;
  • идеально ровные поверхности изделий исключают образования наростов, засоров и прочих отложений;
  • широкий выбор комплектующих элементов позволяет возводить любую конструкцию трубопровода;
  • стойкость к коррозии и преждевременному разрушению;
  • огромный период эксплуатации;
  • легкость монтажа;
  • низкая проводимость тепла;
  • небольшие удельный вес и коэффициент горючести;
  • герметичное соединение труб предусматривает использование на плавающих грунтах.

Схема прокладки труб канализации

  • ограничения по температурному режиму;
  • наличие специальных фитинговых приспособлений.

Сборка коммуникаций из ПВХ

В общем представлении монтаж пластиковых труб представляет собой соединение отдельных элементов из ПВХ, фитинговых приспособлений и комплектующих в единую герметичную сеть. Он осуществляется посредством трех технологий:

  • раструбным способом;
  • способом «холодной сварки»;
  • путем использования специальных соединительных муфт.

Монтаж при помощи первого метода в большинстве случаев находит применение при возведении канализационных систем, поскольку является наиболее простым и предусматривает обычную фиксацию конца соединительной трубы в резиновой прокладке другой.

Второй способ заключается в использовании специального химического состава, обеспечивающего надежный контакт всех элементов. Третий метод эксплуатируется при соединении разных по своей природе труб, например, из металла и полимеров.

Подготовка

Фитинги

Проведение подготовительных работ – чрезвычайно важная процедура, которая предусматривает четкую организацию действий и наличие всех необходимых инструментов. Первым шагом является составление примерной схемы, которая полностью отразит количество фитинговых приспособлений, размеры труб и их количество. Перед осуществлением нарезки труб из ПВХ под клеевое соединение предварительные замеры стоит проводить по сухой поверхности. Концы связующих элементов надлежит очистить и обезжирить. Резку стоит осуществлять посредством обычной ножовки по металлу или специального резака. Не стоит забывать, что фиксация труб обеспечивается при помощи специальных скоб, крепящихся на стену.

Для того чтобы отрез получился ровным и герметичным стоит предварительно очертить трубу в месте будущего распила. Резка проводится строго под углом в 90°. Оставшиеся неровности зачищаются посредством ножа и шлифовальной бумаги.

Соединительная труба должна входить в фитинговое приспособление не меньше чем на 2/3. Затем места срезов стоит обработать очистителем, который не только удалит всю грязь с краев, но и несколько размягчит будущее место крепления. Внутреннее пространство фитинга и торцевая часть трубы покрываются небольшим слоем клея, после чего плотно зажимаются на 1 минуту. На стыке элементов должно образоваться равномерное клеевое кольцо, которое следует очистить сухой ветошью.

Монтаж канализации

Закончив со всеми подготовительными мероприятиями, стоит произвести монтаж будущей конструкции. При возведении канализации все работы ведут от стояков к сантехническим приборам. Соединение труб канализации с фитингом осуществляется путем простого закрепления отрезка изделия в резиновой прокладке скрепляющего приспособления. Главное – вставить трубу без скосов до упора. Неплотный контакт впоследствии может привести к появлению неприятного запаха.

Нелишним будет проверить перед выполнением этой процедуры место будущего соединения и резиновый слой на наличие грязи и пыли. Для обеспечения более надежного соединения необходимо смазать конец присоединяемого отрезка и резинку фитинга мыльным раствором или глицериновой смазкой.

Канализация

После того как основная коммуникация готова, стоит приступить к подключению всех сантехнических приспособлений, не забыв оснастить раковины и ванные сифонами. Следующим основным шагом является тестирование системы на герметичность. В этой ситуации необходимо включить в доме всю сантехнику и проверить все соединения на наличие протечек. Кроме этого, следует посмотреть, как конструкция будет вести себя в критических ситуациях – наберите ведро воды и резко вылейте его в раковину или умывальник. Если влаги на полу нет, значит, работа проведена качественно и эффективно, если же протечки имеются, то «проблемные» участки стоит демонтировать и закрепить заново, используя различные клеевые составы. Далее повторить тестирование.

Установка водопровода

Любая система водоснабжения обусловлена высоким давлением, поэтому для монтажа труб водопровода потребуется использование специального сварочного аппарата (утюжка). Закончив со всеми подготовительными мероприятиями, приступаем к сборке всей конструкции, которую, как при обустройстве канализации, следует начинать от стояка. Перед применением сварочного оборудования обязательно ознакомьтесь с приложенной технической документацией. В зависимости от мощности нагревательного элемента время нагрева соединительных элементов может изменяться.

После того как нагревательный прибор готов к использованию следует вставить соединительную трубу и фитинг с разных сторон в разогретую насадку и подождать порядка 15–20 секунд. Далее аккуратно их вынуть из прибора и сразу же вставить друг в друга, соблюдая при этом требуемые соединительные углы. Затем в таком положении стоит зафиксировать на 10–15 секунд, чтобы пластиковые элементы успели схватиться. Полученное соединение будет долгое время эффективно функционировать за счет того, что структура двух составных частей станет единой.

Ни в коем случае не пренебрегайте мерами предосторожности: в комплекте к аппарату для сварки идут защитные очки и перчатки. Малейшее соприкосновение с нагревательным элементом может дать сильнейший ожог.

Финансовую выгоду при использовании труб из ПВХ можно отследить практически на каждом этапе самостоятельного строительства – от планирования до запуска. Использование этого материала позволит избежать расчетов переходных коэффициентов на этапе обустройства металлического трубопровода. В процессе эксплуатации такие коммуникации неприхотливы, поскольку не требуют проведения профилактических работ и дополнительного окрашивания. Вместе с тем материал экологически безопасен, что позволяет его укладывать в землю, тем самым ускоряя запуск системы водоснабжения.

Видео

В этом видео показан клеевой способ соединения ПВХ труб:

Водопровод из полипропилена своими руками: все про монтаж системы из пластиковых труб

Благоустроенное жилье, будь то квартира, собственный коттедж или небольшой дачный домик, немыслимо представить без водопровода. Подача холодной и подогретой воды давно уже стали обязательным условием комфортного проживания. Владельцы жилья стараются выбрать наиболее практичный вариант водоснабжения.

Статистика показывает, что большинство предпочитает водопровод из полипропилена: своими руками обустроить такую систему сможет даже неопытный сантехник. Для того чтобы результат ваших усилий был безупречен, мы предлагаем ознакомиться с подробно изложенной технологией сборки полимерной системы.

Мы представили все способы соединения полипропиленовых труб, привели применяемые в сооружении контуров виды фитингов. Указали типичные ошибки. Предложенная нами информация дополнена схемами, фото-подборками и видео.

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

  • Высокая устойчивостьк агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
  • Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
  • Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
  • Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
  • Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
  • Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
  • Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
  • Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
  • Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения.

Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Ссылка на основную публикацию