Монтаж дымохода из нержавеющей стали: инструкция как установить своими руками, видео и фото

Как сделать монтаж дымохода – простые инструкции для самостоятельного выполнения

Здравствуйте. В этой статье расскажу о том, как самостоятельно выполняется монтаж дымохода в частном доме. Уверен, что тема статьи будет не только интересна, но и полезна многим читателям, поскольку правильность строительства дымохода определяет параметры производительности, экономичности и эксплуатационной безопасности отопительной системы.

Раздельный дымоход для независимого подключения двух котлов

  1. Основные разновидности и их особенности
  2. Установка коаксиальной трубы в деревянном доме
  3. Установка внешнего приставного дымохода
  4. Личное мнение по выбору коаксиальных дымоходов
  5. Заключение

Основные разновидности и их особенности

Дымовая труба – это концевой элемент в конструкции отопительной системы, отвечающий за эффективность отведения отработанных газов от теплогенератора – котла, печи и т.п.

Дымоходы в соответствии с особенностями монтажа подразделяются на следующие модификации:

Схема внешнего пристенного монтажа

  • Внешние приставные модификации – универсальное решение, которое может применяться как с приборами, работающими на принудительной тяге, так и с приборами, работающими на естественной тяге;

Схема горизонтального монтажа через стену – часто применяется при установке газовых котлов

  • Горизонтальные модификации – применяются исключительно в котлах с принудительной тягой;

Схема вертикального монтажа через перекрытие и кровельную систему

  • Внутренние вертикальные модификации – применяются преимущественно с оборудованием, работающем на естественной тяге.

Независимо от того, какая из перечисленных модификаций будет вами применена при устройстве отопительной системы, набольшую эксплуатационную эффективность демонстрируют те дымоходы, большая часть которых находится внутри помещения.

В соответствии со способом присоединения к отопительному котлу, дымоходы подразделяются на следующие виды:

  • Раздельные модификации – устанавливаются отдельно на каждый отопительный котел;
  • Комбинированные модификации – выводы с нескольких котлов подсоединяются к одной общей трубе, которая выходит на улицу.

Так устроен сэндвич – двухконтурный дымоход

В соответствии с конструктивными особенностями различаются:

  • Обычные дымовые трубы с однослойными стенками – традиционное, но небезопасное решение;
  • Коаксиальные дымоходы (труба сэндвича) – отличаются лучшей термоизоляцией от прилегающих строительных конструкций.

Установка коаксиальной трубы в деревянном доме

Предлагаю ознакомиться с тем как правильно выполняется монтаж сэндвичдымохода от современной металлической печи с прохождением трубы через перекрытие и кровельную систему.

Так выглядит готовая к эксплуатации система внутри дома

Монтажные работы, показанные в фотоотчете, были проведены в деревянной постройке, то есть, были предприняты необходимые меры по недопущению перегрева смежных конструкцией в процессе эксплуатации печи.

Так как дымоход планировалось устроить почти вплотную к деревянной стене, на стену своими руками закрепили металлические профили, между которых уложили базальтовую вату высокой плотности. Подготовленная таким образом теплоизоляция была обшита огнеупорным листом Минерит.

Инструкция выполнения монтажных работ состоит из следующих этапов:

  • В соответствии с запланированным расположением печи, на перекрытии разметили отверстие под прохождение трубы;
  • В соответствии с сделанной разметкой, в перекрытии вырезали отверстие;

Отверстие в перекрытии и кровельной системе

  • Аналогичная работа была выполнена и на кровельном пироге, и в итоге получилось сквозное отверстие для прохождения вертикальной трубы для дымохода;

Современные дымоотводящие системы изготавливаются таким образом, чтобы между их поверхностью и прилегающими конструкциями не образовывались мостики тепла. Несмотря на это, отверстия под трубы надо вырезать так, чтобы они располагались как можно дальше от деревянных деталей перекрытия или кровельного пирога.

Расчёт высоты установки опорного элемента выполняется с учётом высоты расположения дымоотводящего патрубка на печи.

  • Отмечаем на стене центр отверстия. От центра вниз отмеряем расстояние, равное половине тройника, который идёт в комплекте дымохода. От отмерянного расстояния отнимаем 20 мм – ровно настолько тройник войдёт в опорный элемент. На уровне этой отметки должна располагаться верхняя точка опорного элемента;

Одеваем тройник до характерного ощущения щелчка – это значит, что выштамповки на внутренних трубах совпали

  • Устанавливаем тройник для подключения основной вертикальной трубы и печи;

Затяжка хомута на стыке тройника и опорного элемента

  • Тройник к опорному элементу крепится хомутом с зажимом;

Главное не перепутать расположение торцов, иначе более узкая часть тройника не войдет в раструб

  • К тройнику крепится верхняя часть трубы и также фиксируется хомутом;

Заглушка с отверстием для слива конденсата

  • В нижней части опорного элемента устанавливаем и фиксируем заглушку;

Посредством заглушки можно будет регулярно чистить внутренний объем дымохода. Кроме того, по центру заглушки предусмотрен сток для отвода конденсата. Конденсат – это следствие нормальной работы дымоотводящей системы, поэтому под стоком нужно приспособить подключение к дренажу.

Еще раз убедитесь в том, что расстояние между трубой и краями выреза в перекрытии не меньше 10 см. Если указанное расстояние меньше, чем нужно излишек нужно вырезать.

  • В зазоре между трубой и перекрытием периметр среза закрываем фольгой и проклеиваем фольгированным скотчем;

Не рекомендую заполнять зазор минеральной ватой, так как базальтовая вата лучше выдерживает высокие температуры

  • Далее в зазор укладываем термостойкую базальтовую вату, которая не только не горит, но и не усаживается, как обычная стекловата;
  • Монтируем следующую секцию трубы с тем расчетом, чтобы край конструкции располагался на высоте 1,5-1,7 метра;

Шиберная заслонка – конструктивный элемент, позволяющий регулировать тягу в системе

  • На свободном конце трубы устанавливаем и фиксируем шиберную заслонку;

Монтаж защитного кожуха в верхней части дымохода

  • Проход через кровельный пирог выполняем точно также, как и через перекрытие, но со стороны крыши дополнительно устанавливаем защитный кожух, который не даст стекать осадкам в помещение;

Дефлектор – заключительный элемент дымохода

  • Поверх трубы устанавливается дефлектор, который, с одной стороны предупредит попадание влаги в дымоход, а с другой стороны, увеличит тягу;

Окончательная фиксация системы настенным кронштейном

  • Со стороны мансарды фиксируем собранную конструкцию хомутом на выносе;

Монтаж металлических накладок

  • Закрываем технологические зазоры на перекрытии и на кровельном пироге декоративными пластинами;

Все готово для подключения отопительного прибора

  • Внизу у печи устанавливаем одноконтурное колено и переходник для подключения печи;
  • После подключения печи, монтаж дымоходов можно считать выполненным.

Установка внешнего приставного дымохода

Теперь рассмотрим, как установить трубу дымохода приставного типа с прохождением через кирпичную стену.

Инструкция устройства дымоотводящей системы следующая:

  • На начальном этапе монтажа выполняются замеры расположения трубы относительно отопительного оборудования и относительно пола;
  • По сделанным замерам расчерчивается окружность с диаметром на 30-50 мм больше диаметра внешнего контура трубы;
  • По периметру сделанной разметки стена бурится насквозь;

Алмазное сверление (бурение) кирпичной стены

Учитывая большие диаметры дымоходов, рекомендую не тратить время на утомительное сверление и вырубку перфоратором. Закажите услугу алмазной резки бетона и необходимое отверстие будет сделано быстро, аккуратно и почти без пыли. Если думаете, что цена резки бетона высока, то это не совсем так. Число предложений этой услуги на рынке растет, что приводит к постепенному снижению цен.

Для центровки рекомендую нарезать равные по размеру куски пенопласта, соответствующие разнице диаметра отверстия и диаметра внешнего контура. Далее, подтыкая куски с разных сторон, можно выровнять трубу.

  • С внешней части посредством анкерных болтов к стене крепится опорный элемент;

Тройник установлен на опорном элементе

  • На опорной конструкции крепится тройник, который центральным отводом подсоединяется к проходной трубе;
  • В нижней части тройника устанавливается заглушка для стока конденсата;
  • Соединения тройника с трубами и заглушкой фиксируются хомутами;

Нижняя часть дымохода собрана

  • От верхнего отвода вверх поднимается две секции труб;

Держатель установлен в верхней точке стены, чтобы обеспечить максимальную устойчивость собранного дымохода даже при существенных ветровых нагрузках

  • На этой высоте на стене устанавливается держатель, посредством которого фиксируется дымоход;
  • Устанавливаются остальные секции труб;

Учтите, что вес труб немалый, а потому работать на высоте с обычных лестниц неудобно и небезопасно. Рекомендую для таких работ запастись устойчивыми строительными лесами.

Личное мнение по выбору коаксиальных дымоходов

Заключение

Из статьи вы узнали алгоритм монтажа дымоходов. Уверен, что теперь вы сможете самостоятельно обустроить его в своем доме. Рекомендую к просмотру видео в этой статье, а если остались вопросы – задавайте их в комментариях.

Особенности монтажа дымохода из нержавеющей стали

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Дымоход из нержавеющей стали

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S – самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение , не требующее никаких дополнительных элементов .
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках .
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная ( одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаме тр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене ,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов ( это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000 — 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Читайте также:  Как правильно рассчитать и смонтировать фермы из профильной трубы своими руками?

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортиме нт сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом ( базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

  • Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

  • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Монтаж дымохода «сэндвич». Рекомендации специалистов

Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, что качественный монтаж металлического дымохода напрямую влияет на безопасность проживания в коттедже. Мы уже писали о том, как выбрать систему отопления для частного дома. Пришло время рассказать про особенности монтажа стального дымохода.

1. Что такое сэндвич-дымоход

Несмотря на большой выбор материалов для монтажа систем дымоудаления, наиболее широкое распространение в частном домостроении получили надежные стальные сэндвич-дымоходы.

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой две трубы разного диаметра, вставленные друг в друга, а всё свободное пространство между ними – место для заполнения негорючей изоляцией – минеральной ватой.

Минеральная вата одновременно играет роль утеплителя и изолятора.

Сэндвич-дымоходы имеют следющие основные преимущества:

  • Высокую скорость монтажа и дешевизну по сравнению с кирпичными дымоходами;
  • Небольшой вес системы дымоудаления;
  • Гладкие внутренние стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу и способствуют уменьшению образования сажи;
  • Использование кислотоустойчивых сортов нержавейки гарантирует долгий срок службы дымохода.

Температура отходящих дымогазов напрямую зависит от типа отопительного котла и вида используемого топлива. Чем выше температура отходящих дымовых газов, тем сильнее разогревается труба и, соответственно, все конструктивные элементы, через которые она проходит. Понять зависимость температуры дымогазов от типа котла и вида используемого топлива поможет следующая таблица.

Следует помнить, что ничем не защищённое дерево начинает обугливаться при температуре 200° С. Хорошо высушенная древесина может загореться от источника открытого пламени при температуре 270-290° С. А если деревянная поверхность подвергается постоянному нагреву более 24 часов подряд, то оно может самовоспламениться уже при температуре в 170° С. Поэтому при монтаже сэндвич-дымохода важно соблюдать все меры противопожарной безопасности. А любая ошибка, допущенная на этом этапе, может привести к печальным последствиям – пожару и потери имущества.

Урбан:

– У моих знакомых сгорело два дома из-за неправильно смонтированного сэндвич дымохода. Причём в обоих случаях возгорание произошло в месте, где находится выход дымохода через деревянный потолок.

По статистике до 80% пожаров происходят именно из-за неправильно смонтированных дымоходов. Поэтому при выборе и монтаже дымохода необходимо придерживаться СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2. Дымоход: расстояние до плиты перекрытия и правильная проходка

Как показывает практика, наибольшее число вопросов появляется при расчёте расстояний от дымохода до деревянных перекрытий.

ВадимПро:

– Построил дом, с расстоянием между стропилами в 60 см. И уже потом выяснил, что по существующим нормам мой дымоход не вписывается в это расстояние.

И снова на помощь нам приходят СНиПы:

vova230:

– Согласно нормам, при проходке через деревянные перекрытия необходимо выдержать расстояние в 38 см от внутренней трубы сэндвича до сгораемых конструкций. Все это пространство должно быть заполнено несгораемым материалом. Если стандартный проход не обеспечивает этого расстояния, то размеры печного прохода нужно дополнительно увеличить.

Если дымоход прокладывается через защищённые деревянные конструкции, то расстояние можно уменьшить до 25 см.

Защита деревянных конструкций – лаг, торцов стропил, обрешётки – обеспечивается за счёт оцинкованного листа с проложенным между ним и деревом асбестовым полотном толщиной не менее 5мм.

Оцинковка выполняет следующие функции:

  • Препятствует распространению огня в перекрытии;
  • Обеспечивает равномерное рассеивание тепла;
  • Экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы.

В случае проходки междуэтажных перекрытий однотрубным стальным дымоходом расстояние до ничем не защищённых деревянных конструкций должно составлять не менее 50 см!

Также параметры дымохода следует рассчитать таким образом, чтобы труба дымохода проходила сквозь перекрытие целиком – без стыков с другими элементами. Сам дымоход устанавливается через проходной патрубок–разделку, представляющий собой металлический короб.

Специалист с портала forumhouse.ru Алексей Телегин из Москвы рекомендует:

– По нормам, толщина разделки (короба из металла) должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Заделка перекрытий в месте прохождения металлических труб от печки базальто-волокнистым картоном

Монтаж ППУ дымохода

Сам же процесс монтажа разделки в деревянном перекрытии можно разбить на ряд последовательных шагов:

1. Вырезаем отверстие в перекрытии размером не менее 700х700 мм.

2. При необходимости удаляем или усиливаем балки перекрытий.

3. Периметр вырезанного проёма зашиваем несгораемыми материалами, суперизолом и т.п.

4. Для герметичности под суперизол подкладываем лист базальтокартона.

5. Делаем несущий каркас из оцинкованного профиля, который используется при монтаже ГКЛ.

6. Размеры каркаса рассчитываются под узлы крепления ППУ (потолочно-проходного узла).

7. Закрываем проём листами минерита или суперизола с отверстием под проход внутренней части ППУ.

8. Закрепляем ППУ.

9. Устанавливаем сэндвич-трубу.

10. Утепляем нижнюю часть ППУ и пространство вокруг него негорючим утеплителем, это позволит избежать промерзания и образования инея и конденсата.

Систему дымоудаления лучше заложить и рассчитать ещё на этапе проектирования дома!

Также важно обратить внимание на то, как соединяются трубы друг с другом. Существует два способа – «по дыму» и «по конденсату».

  • Стыкование «по дыму» – труба нижнего колена сэндвича входит внутрь трубы верхнего колена сэндвича. В этом случае дымовые газы беспрепятственно движутся вверх по стенкам трубы;
  • Стыкование «по конденсату» – внутренняя труба сэндвича: верхняя вставляется в нижнюю, наружная труба сэндвича: нижняя вставляется в верхнюю. При таком монтаже труба пропускает конденсат, он беспрепятственно стекает вниз и не вытекает по наружной части дымохода, что может привести к возгоранию.

Котлаский:

– Трубу по конденсату обычно устанавливают на современных газовых котлах, т.к. у них невысокая температура исходящего дыма.

У металлических печей, чугунных буржуек температура дыма – около 300°С пар, который выделяется при сжигании дров, начинает конденсироваться при температуре менее 100°С. В момент растопки пар, попадая на холодные стенки дымохода, осаждается в виде капель воды, которые скатываются по гладким стенкам дымохода вниз в конденсатосборник.

Конденсатосборник устанавливается на улице. Сэндвич-дымоход лучше собирать «по конденсату».

3. Особенности проходки через крышу

Проходка через крышу делается по таким же принципам, как и проходка через перекрытия. Давайте выясним, правильно ли, что при проходке через стропила расстояние до защищённых деревянных конструкций может быть уменьшено до размера 150 мм.

Алексей Телегин:

– Предполагается, что дымоход при проходке сквозь кровлю остывает, а пространство вокруг него хорошо проветривается, поэтому можно уменьшить зазор до защищённых стропил. По моему мнению, это может стать справедливым для холодной кровли, а при утеплённой нужно применять нормы и расстояния, как у междуэтажных перекрытий.

Для герметизации выхода через кровлю применяются специальные готовые крышные разделки. Они выпускаются под разный угол наклона кровли от 15-35° до 35-55°. Крышная разделка монтируется на трубу дымоход сверху, а край листа разделки заводится под конёк кровли.

Высота дымовой трубы:

  • Дымовая труба выступает не менее чем на 50 см над верхней точкой крыши при её расположении менее чем в полтора метра от парапета или конька;
  • Верхний срез дымовой трубы располагается вровень с коньком, если её ось находится на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька;
  • Если расстояние от конька до дымовой трубы превышает 3 метра, то верхняя сторона трубы располагается на уровне воображаемой линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту.

Подведем итоги: правильная установка дымохода начинается ещё на стадии проектирования дома. Только так можно соблюсти все требования по противопожарным нормам и расстояниям, не прибегая к дорогостоящим переделкам уже возведённых перекрытий и стропильной системы в помещении.

Всю информацию о требованиях к котельным пользователи forumhouse.ru могут узнать в соотвествующей теме . Присоединяйтесь к жаркому обсуждению правильного монтажа сэндвич дымохода. Узнайте, почему возникают пожары. Также вы узнаете, как нельзя делать дымоходы.

В нашем видеоролике рассказывается о каминах и дымоходах. А из этого видео можно узнать, как самостоятельно отремонтировать печь-шведку.

Монтаж сэндвич дымохода в частном доме

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич. Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях. Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками. Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

  • 1 Правила устройства дымовых каналов
    • 1.1 Дымоотводы газовых и дизельных котлов
    • 1.2 Требования к печным трубам
  • 2 Схемы установки сэндвича
  • 3 Элементы модульных систем
  • 4 Инструкция по сборке дымохода
  • 5 Заключение

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

  • котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
  • отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
  • твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
  • камины и буржуйки – 350…650 °C;
  • банные печи – до 700 °C;
  • жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

  1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
  2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
  3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
  4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м;
  5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
  6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
  7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

  1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
  2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
  3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.

Слева на фото печь-камин с прямым подключением дымоотвода, справа – труба банной печки с карманом для прочистки и сбора конденсата

  • Обходить несущие конструкции кровли допустимо, но лишних поворотов следует избегать либо делать под углом 15–30°.
  • Верхний срез трубы разрешается накрывать колпаком. Но при наличии конденсатосборника зонт лучше не ставить, пусть осадки лишний раз промоют канал от сажи.
  • Сразу за котлом или стальной печкой нужно поставить задвижку, если таковая не предусмотрена конструкцией теплогенератора.
  • Печные разделки в деревянных перекрытиях обязательны. Расстояние от внутренней гильзы сэндвича до горючей конструкции или отделки остается прежним – 38 см.
  • Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

    Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

    Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

    • камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
    • печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
    • то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
    • печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

    Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

    Схемы установки сэндвича

    Сделать дымоход из модульных сэндвич-труб можно 3 способами:

    1. Вертикальная часть располагается на улице, крепится к наружной стене здания. Горизонтальный дымоотвод пересекает внешнее ограждение, заходит в дом и подсоединяется к патрубку котла (печи).
    2. Вертикальный дымовой канал проходит через крышу, опускается в котельную и заканчивается сборником конденсата. Теплогенератор подключается к нему горизонтальной трубой.
    3. Ствол опять пересекает все кровельные конструкции, но присоединяется к отопителю напрямую, без кармана и горизонтальных участков.

    Схема установки пристенного дымохода (слева) и внутреннего канала, проходящего через крышу (справа)

    Примечание. Способов прокладки дымоходов существует множество, но все они являются разновидностями перечисленных схем.

    Первый вариант подходит для готовых домов любого типа – каркасных, кирпичных, бревенчатых. Ваша задача – поставить котел у внешней стены, вывести сэндвич на улицу, потом закрепить основную трубу. По финансовым и трудозатратам это самый выгодный способ монтажа дымохода.

    Установить модульную систему по второй схеме значительно сложнее. В одноэтажном доме придется пройти потолок и кровельный скат, устраивая противопожарные разделки. В двухэтажном доме трубопровод попадет внутрь комнаты и заставит вас подумать о декоративной облицовке. Зато не понадобится обходить свес крыши и фиксировать конец дымохода растяжками.

    Последний вариант годится для банных буржуек и каминных топок. Первые сильно греются и практически не конденсируют, вторые прячутся за отделкой из огнестойкого гипсокартона. Чтобы организовать охлаждение сэндвич-канала, в пространстве между облицовкой и трубой предусматривается вентиляция. Выше на фото показаны конвекционные решетки, удаляющие нагретый воздух из-под обшивки каминной топки.

    Элементы модульных систем

    Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

    • прямые секции сэндвич-труб длиной 25, 50, 100 см;
    • тройники под 45, 90°;
    • колена 90, 45, 30 и 15 градусов;
    • переходы с одностенной трубы на двухконтурную – «старт сэндвич»;
    • шиберы поворотные (заслонки);
    • конденсатосборники и различные оголовки;
    • потолочные проходные узлы (сокращенно ППУ);
    • площадки опорные, кронштейны;
    • крепления – хомуты обжимные, под растяжки;
    • элементы герметизации скатной кровли под названием мастер-флеш или «крыза»;
    • заглушки торцевые, юбки.

    Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

    Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

    Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

    В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

    1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
    2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
    3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
    4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
    5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

    Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

    Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

    Инструкция по сборке дымохода

    Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

    1. Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
    2. Установите котел либо печь. Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
    3. Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
    4. Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

    Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

    Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

    Важный нюанс. Для стыковки секций дымохода часто используется высокотемпературный печной герметик. Когда состав затвердеет, разъединить модули не удастся, только разрезать болгаркой. Опять же, Schiedel рекомендует собирать свои фрагменты без герметика, только на хомутах.

    Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

    1. Дымоотвод не должен нагружать котел собственным весом. Закрепите опорные детали – напольную подставку, стеновые кронштейны. Помните об отступках для горючих конструкций, отодвиньте трубу на безопасное расстояние. Для оштукатуренных кирпичных или бетонных стен интервал минимальный – 50 мм.
    2. Соберите потолочный узел (ППУ). Чтобы металлический короб не касался древесины, проложите на стыках полоски базальтового картона. Во внутреннюю полость ящика заложите базальтовый утеплитель, когда проведете трубу.
    3. Монтаж газохода начинайте от теплогенератора. Установите соединительную муфту, участок обычной нержавеющей трубы, дальше переходите на сэндвич.
    4. Правильное соединение труб – «по конденсату». Раструб верхней секции (мама) надевается на нижнюю (папа). Выпуски металла на сэндвиче перекроют место соединения с обеих сторон, тогда конденсат внутри канала и осадки снаружи благополучно стекут вниз по стенкам.
    5. После соединения соседних модулей стык дополнительно обжимается специальным бандажом. Не путайте его с хомутами крепления.
    6. Тройник с ревизией и конденсатоотводчиком можно собрать на земле, потом присоединить к горизонтальному дымоотводу и опереть на кронштейн.

    Слева на фото показана затяжка обжимного хомута, справа – установка собранного фрагмента с тройником, стаканом для конденсата и кронштейном

  • Дальнейшая установка сэндвич трубы ведется снизу вверх. Через каждые 1.5…2 м ствол крепится к элементам здания, способным выдержать вес дымохода. Верхний срез прикрываем соответствующей насадкой, защищающей утеплитель от осадков.
  • Проложенный сквозь крышу канал герметизируется «крызой», чей верхний край заводится под кровельное покрытие, нижний остается сверху. Дополнительно над «крызой» ставится юбка, прикрывающая щель вокруг трубы.
  • Напоминание. Соединение 2 элементов не должно оказаться внутри стены, в ППУ. Запрет распространяется на конструкции любой горючести, даже нулевой.

    Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

    Заключение

    Одно из преимуществ систем типа сэндвич – относительно простая технология установки дымохода. Смонтировать керамический канал самому гораздо сложнее. Важно соблюсти все правила пожарной безопасности и обеспечить герметичность соединений, иначе труба станет подсасывать наружный воздух, появится много конденсата. Последний совет: внимательно читайте монтажные инструкции производителей и просматривайте видео, где показана сборка сэндвича.

    Установка сэндвич-дымохода своими руками – все очень просто!

    Необходимые инструменты и материалы

    Установка своими руками сэндвич-дымохода, сделанного из нержавейки, не вызывает у домашних мастеров особых проблем. Монтаж такой конструкции может выполнить любой желающий, просто внимательно изучив технологию выполнения работ.

    Нержавеющие трубы – отличный материал для дымоходов

    Монтаж котла, камина или любой иной отопительной конструкции в обязательном порядке требует установки эффективной системы, которая будет качественно отводить продукты сгорания. Пару десятков лет тому назад такую систему можно было сделать исключительно из асбестоцементных труб либо из кирпича. Недостатков у конструкций из таких материалов множество, а достоинств совсем мало.

    Ситуация изменилась, когда на рынке появились специальные трубы и комплектующие для дымоходов, изготовленные из нержавеющей стали.

    Эти изделия позволяют мастерам-любителям самостоятельно собрать высокоэффективные сендвичные дымоходы, которые отвечают всем существующим стандартам безопасности.

    Дымоход из нержавеющих труб

    Сэндвич-трубы и системы из них характеризуются следующими достоинствами:

    • Простотой конструкции, дающей возможность выполнять монтаж дымоходов в кратчайшие сроки.
    • Возможностью установки труб снаружи и внутри строений.
    • Отсутствие потребности в сооружении отдельного фундаментного основания под систему отвода продуктов сгорания (как следствие – существенное удешевление и облегчение монтажных работ).
    • Малая склонность дымоходов к образованию на их внутренней поверхности конденсата и накапливанию сажи за счет гладкости и многослойности труб.
    • Высокая устойчивость нержавейки к повышенным температурам и прочим негативным воздействиям агрессивной среды. Трубы из нержавеющих сплавов мало разрушаются во время эксплуатации.
    • Компактность сэндвич-конструкций. Их монтаж внутри дома требует минимум площади (традиционные кирпичные или асбестоцементные трубы более громоздкие по сравнению с изделиями из нержавейки).
    • Превосходная пожаробезопасность дымоходов.

    Кроме того, стропила, балки, кровельные и иные элементы конструкции дома не мешают установке сэндвич-труб. Для мастера, не имеющего большого опыта постройки таких конструкций, это имеет огромное значение.

    Сэндвич-труба – по-настоящему продуманная конструкция для дымохода

    Сэндвич-изделия состоят из двух труб разных сечений – одна из них «спрятана» в другой. Изготавливаются эти конструкции из цельных листов высоколегированной нержавейки по технологии аргоновой плазменной сварки. Эта методика позволяет получать высококачественное соединение швов труб со структурой и эксплуатационными характеристиками, схожими со свойствами самой стали.

    Между двумя трубными изделиями для дымоходов монтируется материал-теплоизолятор. Чаще всего для этих целей используют негорючее базальтовое волокно со специальными связывающими компонентами. Теплоизолирующий материал может иметь разную толщину. Она зависит от температурных режимов, в которых будут применяться трубы, а также от сечений трубных изделий.

    Для производства сэндвич-труб используются такие марки стали:

    • 321 – сплав для получения высокопластичных, кислотоупорных и термостойких дымовых труб, эксплуатация которых возможна при температурах до 800–850 °С.
    • 430 – нержавеющая сталь для изготовления кожухов дымоходов и других элементов, функционирующих в малоагрессивных условиях.
    • 310S – самый термостойкий сплав. Изделия из него выдерживают 1000-градусные температуры. Такие трубы считаются наиболее долговечными в работе и очень прочными. Их монтаж рекомендован для обустройства наружных элементов дымоходов.
    • 316 – сталь для труб, по которым отводятся продукты горения от отопительного оборудования, работающего на жидких видах топлива. Более дешевым аналогом этой марки нержавеющей стали является сплав 304. В его составе нет молибденовых и никелевых добавок, что снижает стоимость трубных изделий из него.
    • 409 – сплав для производства сэндвич-труб, используемых при сооружении дымоходов твердотопливных котлов, каминов и печей.

    Конструкция сэндвичных изделий проста. Она включает в себя кронштейн, стеновой и обжимной хомут, колено, фартук, стакан, тройники, ревизии. Размеры и количество этих элементов могут быть разными. Они зависят от того, какую по высоте и мощности конструкцию вы планируете сделать.

    Проектирование дымохода – советы профессионалов

    Чтобы правильно собрать сэндвич-дымоход, следует принять во внимание ряд важных особенностей. Они таковы:

    1. Горизонтальные участки конструкции не должны быть длиннее 1 метра.
    2. Нормальная и стабильная тяга гарантируется при высоте дымохода в 5 и более метров.
    3. Над плоской кровлей дома срез трубы должен иметь величину более 50 см.
    4. Обязательно нужно выполнять термоизоляцию элементов дымохода, которые располагаются на улице либо в неотапливаемых помещениях.
    5. Стыкование труб в толще перекрытий здания и его стен запрещено.
    6. Когда монтаж дымохода осуществляется сквозь кровлю из материалов, склонных к возгоранию, следует устанавливать специальный искрогаситель.
    7. Зазор между кровельным покрытием и нержавеющими трубами должен составлять минимум 13 см. Это условие необходимо выполнять даже тогда, когда кровлю сооружали из негорючих изделий.

    Монтаж дымоходов из нержавейки допускает выполнение трех поворотов конструкции на всей ее протяженности. Большее количество раз поворачивать трубы запрещено.

    Вертикальные участки систем для отвода дыма устанавливаются «по конденсату». Это означает, что каждый последующий отрезок трубного изделия всегда монтируется в нижестоящий. Такая схема дает гарантию на то, что в утеплитель никогда не просочится влага.

    А вот монтаж наклонных и горизонтальных участков нужно устанавливать «по дыму» – следующая труба натягивается на ту, которая идет от отопительного устройства. За счет этого продукты сгорания продвигаются по каналу дымохода без каких-либо затруднений.

    Конструкция из нержавейки для отвода дыма может располагаться внутри здания. Дымоход в таком случае закрывается кладкой из кирпича. Трубы для него можно использовать исключительно термоизолированные. Более безопасной считается схема, при которой дымоход размещается на наружной стене. Функцию фиксирующего элемента конструкции при этом выполняют специальные кронштейны либо металлический несущий профиль.

    Устанавливаем сэндвич-дымоход – пошаговая инструкция

    Для начала нужно сделать разметку при помощи отвеса места, где конструкция будет выходить из потолочного перекрытия. В отмеченной точке мы установим выходной патрубок. Проем под него следует заизолировать утеплителем, стойким против высокой температуры. После этого можно начинать монтаж комплектующих дымохода. Обратите внимание – труба не должна иметь стыков на участке прохода через потолок.

    Проверяем на вертикальность ствол дымоходной конструкции и начинаем установку дымохода от отопительной печи (камина и так далее) к смонтированной вверху трубе. Сборка системы производится последовательно – берете трубу и вставляете ее в предыдущую. Здесь необходимо правильно выбрать глубину насадки изделий. Она должна равняться минимум половине сечения (внешнего) используемых труб. При меньшей глубине стабильность работы дымохода может быть нарушена.

    Все стыки отдельных участков конструкции обязательно крепятся хомутами. Они чаще всего идут в комплекте с сэндвич-трубами. Затем, используя кронштейн (его обычно нужно приобретать отдельно), прикрепляют трубное изделие к несущей конструкции. Профи советуют ставить кронштейн через каждые 2 м длины трубы. Важный момент – для фиксации отводов и тройников на дымоходе применяют отдельный кронштейн. Его монтаж повышает прочность конструкции. Кронштейн для отводов можно ставить через каждые 4–5 метров.

    После этого тщательно герметизируете стыки нержавеющих изделий термостойким герметиком. Ваш сэндвич-дымоход из нержавеющей стали готов! Не забудьте накрыть трубу на крыше специальным «зонтиком», который будет защищать систему от попадания в нее воды.

    Как гнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях

    Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.

    Самодельные конструкции из профильных труб характеризуются хорошей надежностью и низкой металлоёмкостью

    В чем заключается сложность гибки профильного проката

    Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

    • сила сжатия (с внутренней части изгиба);
    • сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

    Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

    1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
    2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
    3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

    Технические характеристики профильных трукб

    Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.

    Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

    Необходимость учета профиля

    К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или квадратные трубы. Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

    Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

    Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

    Чтобы определить такой параметр трубы с квадратным или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

    • Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
    • Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

    Минимальные радиусы изгиба стальных труб

    Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

    В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

    Особенности наиболее популярных методов гибки труб

    В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.

    Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.

    1. Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
    2. Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.

    Перед началом работ определитесь со способом гибки

    Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.

    Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.

    Гибка профтруб с предварительным нагревом

    Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

    • Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
    • После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
    • Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
    • В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
    • Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
    • Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
    • После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
    • Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
    • Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
    • Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
    • После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

    Правильная технология ручной гибки «на горячую»

    Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

    Как согнуть трубу без предварительного нагрева

    Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

    Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

    Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

    Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

    Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

    Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

    1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
    2. Можно использовать ручной трубогиб для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
    3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью профилегибочного станка, который можно приобрести или изготовить своими руками.

    Приспособления для гибки труб

    Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

    • В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
    • Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

    Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

    Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

    Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

    Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

    Гибочная плита

    Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

    1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
    2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
    3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
    4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
    5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

    Схема стенда для гибки профильных труб

    Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

    В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

    Гибка по оправке

    Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

    Сгибание профильной трубы при помощи оправки

    Применение профилегиба

    Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

    Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

    Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

    Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

    Как согнуть профильную трубу своими руками без специальных приспособлений

    Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

    Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

    Труба профильная – что это такое?

    Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

    Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

    Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

    Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

    Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

    Возможные осложнения в ходе работы

    Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.

    Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.

    Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.

    Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.

    Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.

    Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.

    Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.

    Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.

    Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.

    Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.

    Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.

    Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».

    Особенности разных способов гибки профиля

    Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.

    Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.

    Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.

    Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:

    Ссылка на основную публикацию