Мокрая штукатурка фасада: технология

Утепление фасада по технологии Мокрый фасад – пошаговая инструкция

Стоимость работ: мокрый фасад от 2340 р/м2, вентфасад от 3330 руб/м2, монтаж термопанелей от 3300 р/м2, мы выполняем работы по утеплению фасадов домов снаружи в Москве и области. Работаем – с 2011 года Состоим в СРО. Гарантия – от 3 лет!

Делаем бесплатный теплотехнический расчёт. Обращайтесь!

Открыть содержание статьи →

Навигация:

Фасадная системы на основе минеральной ваты

Минеральная вата представляет собой изоляционный материал, который состоит из неорганических волокон природного или синтетического происхождения.

Специалисты компании “Кронотэк” в основном применяют минвату при устройстве навесного вентилируемого фасада, а также при утеплении многоэтажных домов по технологии мокрый фасад из-за устойчивости минеральной ваты к механическим воздействиям и ее негорючести (группа горючести НГ по ГОСТ 30244-94).

Преимущества:

  • огнестойкость;
  • шумоизоляционные свойства;
  • ударопрочность;
  • паропроницаемость;
  • продолжительный срок службы;
  • экологическая безопасность.

Недостатки:

  • высокая гигроскопичность (впитывание влаги) – если материал увлажнится хотя бы на 2%, то его теплоизоляционные характеристики сразу снизятся на 10%.

Фасадная системы на основе минеральной ваты состоит из шести основных слоев:

  1. клеевой слой;
  2. теплоизоляционный материал;
  3. базовый армированный слой;
  4. адгезионная грунтовка;
  5. декоративная штукатурка;
  6. лакокрасочное покрытие (при необходимости).

Расположение слоев можно посмотреть на рисунке ниже.

Этап 1. Подготовка

Монтаж фасадной системы состоит из нескольких этапов. К каждому нужно подходить тщательно, только в этом случае получится сделать все правильно, фасад будет отвечать эксплуатационным требованиям.

Перед проведением основных работ нужно оценить геометрию фасада и произвести монтаж цокольного профиля в том месте, где снизу будут заканчиваться листы теплоизоляционного слоя. Это делается по всему периметру здания.

Этап 2. Монтаж обычных минераловатных плит

Монтаж теплоизоляционных плит состоит из трех шагов:

  1. Нанесение клеевого слоя. Для этого используются специальные составы для минераловатных плит.
  2. Монтаж теплоизоляционного слоя на клей.
  3. Дополнительная фиксация утеплителя на дюбеля с металлическим стержнем. Их количество определяется проектной документацией здания.

Шаг 1. Нанесение клеевого слоя.

Приготовьте клеевой раствор. Для этого нужно развести сухую смесь с водой, как указано на упаковке. Перемешать состав дрелью, на которую насажена специальная насадка для данной задачи. Раствор должен иметь однородную консистенцию, без комков.

Для лучшей адгезии минеральной ваты и клея необходимо втереть в поверхность теплоизоляционной плиты тонкий слой клеевого раствора.

Шаг 2. Монтаж теплоизоляционного слоя на клей.

По периметру рабочей поверхности теплоизоляционной плиты нанести клеевой раствор кельмой полосы шириной около 5 см. Посередине плиты сделать 3 «лепешки» диаметром примерно 8 см.

Разместить плиты на стене по горизонтали, начиная снизу. Они должны быть прижаты друг к другу вплотную. Проверять ровность монтажа строительным уровнем.

При установки плит вокруг проемов выравнивайте плиты вдоль предварительно установленного примыкающего профиля. Плиты с «Г» образным вырезом обеспечивают хорошую трещиностойкость в местах установки.

Шаг 3. Монтаж анкеров

Если на улице теплая погода, нет ветра и дождя, то к установке анкеров можно приступать уже через 3 суток.

Предварительно нужно еще раз проверить плиты уровнем. Если имеются выпирающие стыки, пройтись абразивной теркой, не забыв надеть на лицо защитную маску. Это необходимо, чтобы в органы дыхания при работе не попали мелкие частицы.

Стряхнуть щеткой образовавшуюся на поверхности пыль.

Произвести монтаж тарельчатых дюбелей со стальным сердечником (примерно 6 шт. на кв. м). Убедиться, что они не выступают из плит.

Этап 3. Монтаж минераловатных плит на криволинейную поверхность

Для этой задачи используются ламельные минераловатные плиты с параллельными волокнами. Они отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками.

Пошаговый монтаж:

Нанести грунтующий раствор на поверхность плит и равномерно распределить его тонким слоем.

Нанести основной слой раствора при помощи зубчатой терки 10 на 10 или 12 на 12.

Установите плиту на стене и прижмите ее для установки в проектное положение.

Если зазоры более 2 мм, то заполнить их аналогичным теплоизоляционным материалом.

На внешних и внутренних углах здания плиты должны быть установлены по принципу кирпичной кладки.

При хорошей погоде можно приступать к монтажу анкеров через 3 дня. В качестве крепежей лучше использовать дюбели с диаметром рондели от 90 до 140 мм. Установка дюбелей осуществляется из расчета 5шт/м2 и 8шт/м2 в районе внешних углов зданий.

Этап 3. Монтаж базового армированного слоя

На этом этапе будут необходимы:

  1. штукатурно-клеевая смесь для минеральной ваты;
  2. фасадная щелочестойкая сетка с минимальной плотностью 160 г на 1 кв. м.

Пошаговые действия:

Приготовить рабочий раствор согласно инструкции на упаковке. Перемешать состав до получения однородной консистенции без комков. Нанести штукатурно-клеевую смесь на уже установленные плиты утеплителя тонким слоем.

Все углы, оконные и дверные проемы усилить пластиковыми уголками с вклеенной сеткой. При соединении двух сеток ширина перехлеста должна быть не менее 10 см. Сверху сетка покрывается рабочим составом.

Углы оконных и дверных проемов дополнительно усилить полосами из армированной сетки с размерами не менее 20 на 30 см.

Нанести еще один слой раствора при помощи зубчатого шпателя. Заранее подогнанную по размерам фасадную щелочестойкую сетку наложить на рабочую поверхность сверху состава. Гладким шпателем еще раз покрыть раствором.

Разгладить поверхность длинным стальным полутерком или шпателем. Следующий слой сетки устанавливается внахлест (не менее 10 см). Правила монтажа аналогичные нижнему армированию.

Этап 4. Адгезионный грунтующий слой

Через 3 суток при хорошей погоде можно приступать к грунтовочным работам. Для них понадобится грунтовка для фасадов под декоративную штукатурку.

Приготовить состав согласно инструкции на упаковке. Нанести его кистью.

Этап 5. Декоративные штукатурки

При хороших погодных условиях грунтовка высохнет через 3 часа, после этого можно приступать к нанесению декоративной штукатурки. Можно использовать минеральные, силикатные и силиконовые составы. Штукатурка наносится теркой из нержавеющей стали.

Штукатурка наносится теркой из нержавеющей стали. Толщина наносимого слоя должна соответствовать размеру зерна минерального заполнителя

Через некоторое время, когда состав перестанет прилипать, создать фактуру при помощи пластиковой терки.

Как стало понятно, произвести монтаж энергосберегающего фасада на основе минераловатных плит, совсем несложно. Это можно сделать даже самостоятельно. Самое главное четко следовать технологии и учитывать погодные условия.

Подробная технология отделки фасада мокрой штукатуркой + технические характеристики

17.06.2017 1,158 Просмотров

Современная строительная сфера успешно пользуется новыми технологическими разработками и стройматериала. Здания, которые построены не так давно, выглядят элегантно, красиво и аккуратно.

Кроме эстетических параметров, стоит отметить и качественные показатели. Дома могут прослужить очень длительный срок и прекрасно противостоят негативным воздействиям окружающей среды.

Особенно красивое оформление получается в том случае, когда используется мокрая штукатурка для отделки фасада.

Она делает строение привлекательным, утепляет его и защищает от ветра, влаги, механических воздействий. Рассмотрим данный вопрос подробнее, изучим, какие виды штукатурки подойдут для отделки и как следует организовать работы по нанесению штукатурки на стены.

Преимущества и недостатки мокрой штукатурки на фасаде

Свое название мокрая штукатурка получила не из-за странного внешнего вида, а с учетом того, что для выполнения необходимых работ используются специальные отделочные материалы. Составы для создания такого оформления содержат большое количество воды.

Данная технология пришла в Россию из стран Западной Европы, в начала 70-х годов и постепенно приобрел популярность среди населения. Рассмотрим, какие преимущества и недостатки специалисты отмечают у таких составов.

В качестве плюсов можно выделить такие моменты:

  • нанесение штукатурки можно выполнить своими руками, поскольку эта работа не требует особых навыков и специальных умений;
  • фасад может быть окрашен в любой цвет по желанию исполнителя;
  • финансовые расходы на покупку состава и дополнительных материалов незначительные;
  • данная технология может быть для отделки здания любого уровня сложности;
  • штукатурка может выносить любые нагрузки, включая размещение стендов и других вывесок.

Исходя из указанных преимуществ, можно внести состав в перечень качественных и практичных материалов, однако, не стоит забывать и о некоторых недостатках, которые также имеют место.

Прежде всего, важно помнить, что штукатурка может поглотить много влаги и поэтому нуждается в дополнительной защите от негативного воздействия внешней среды. Если пренебречь этим советом, готовое покрытие может покоробиться и деформироваться. Самым правильным действием в этой ситуации будет организация гидроизоляции.

Следует помнить еще и о том моменте, что штукатурка будет наноситься на утеплитель в виде пенопласта или минваты, поэтому необходимо учитывать, что толщина утеплителя должна составлять не более 150 кг на кубический метр, иначе штукатурка после высыхания потрескается. Поэтому, чтобы обеспечить сохранность строения и обеспечить продолжительный срок эксплуатации, следует применять отделочные материалы, которые будут обладать необходимыми техническими характеристиками.

Что лучше, сухая или мокрая штукатурка?

Первым и самым главным отличием составов является процедура отделки. Для сухой штукатурки основой служит гипсокартон, поэтому данный метод наименее трудоемкий и затратный.

Мокрая штукатурка требует больше времени для нанесения состава и значительные физические затраты.

Такой способ отделки, как мокрая штукатурка подходит даже для стен, страдающих от повышенного уровня влажности. Штукатурка впитывает в себя конденсат и выносит точку росы за пределы дома.

Внутри помещения остаются сухо и тепло. Микроклимат значительно улучшается. Сухая штукатурка больше подходит для отделки стен внутри здания, поскольку не отличается повышенными техническими характеристиками и плохо переносит воздействие низки температур.

Обе штукатурки используются для отделки уже подготовленного фасада, поскольку толщина покрытия не должна превышать 5 мм. Кроме того, стены должны быть покрыты специальными смесями и штукатуркой. Это позволит обеспечить ровность поверхности и максимальную сцепляемость со шпаклевкой. обе смеси могут являться финишными, поскольку используется для финальной отделки наружной поверхности стен различных сооружений и построек.

Технические характеристики материала

Способ, получивший название мокрая штукатурка, имеет немало преимуществ, особенно с той ситуации, когда стены очень влажные и сухую штукатурку использовать нет возможности. Данный материал легко впитывает влагу, чем обеспечивает сухой, теплый микроклимат внутри помещения.

Если исполнитель хочет обеспечить более высокий уровень теплозащиты, мокрая штукатурка может иметь различную толщину, также, как и все остальные слои. Если существует еще и проблема влажного грунта около дома, то дополнительная отделка требуется еще и для цокольной части дома.

Несмотря на то, что нанесение мокрой штукатурки требует немало сил и сопровождается разведением грязи, данная методика имеет множество положительных характеристик:

  • универсальность – подходит для любой поверхности;
  • отличается доступной стоимостью – можно подобрать состав в рамках утвержденного бюджета;
  • легкость в использовании – можно выполнить работу своими руками;
  • прочность и монолитность – материал практически не поддается внешнему воздействию и с его помощью можно создать цельное покрытие, которое прекрасно подойдет для последующей отделки;
  • влагостойкость – состав защищает стены от негативного воздействия влаги.

Каждое из указанных качеств делает мокрую штукатурку универсальным и практичным материалом. Помимо указанных характеристик также следует отметить такие показатели, как эластичность и удобство нанесения материала.

Выбирая шпаклевку необходимо учитывать вид связующего вещества, ее стоимость и производителя. Лучше всего приобретать отделку от проверенных компаний, поскольку это гарантирует высокое качество готовой продукции.

Подготовка стены к нанесению

Прежде чем приступить к непосредственному нанесению состава на фасад здания, необходимо выполнить подготовку стен к этим работам. В целом, подготовительные работы достаточно просты и могут быть выполнены даже новичком.

Потребуются следующие мероприятия:

  • на начальном этапе следует оценить состояние фасада, и определить в каких местах есть неровности, которые необходимо убрать;
  • после оценки, необходимо очистить стены от существующих загрязнений, от мусора, старой штукатурки, если она есть;
  • в местах, которые нуждаются в дополнительной реставрации необходимо разместить штукатурный раствор;
  • если поверхность стены может легко впитывать влагу, то следует произвести дополнительную отделку в виде грунтования. Это позволит исключить развитие плесени, грибка;
  • в районе дверей и откосов необходимо удалить старую штукатурку.

Важным подготовительным этапом является устройство армирующего слоя на фасаде. Данное мероприятие проводится по истечению трех дней с момента установки теплоизоляции. Для этого сначала необходимо нанести клеевой состав, а на него уложить армирующую сетку и покрыть ее специальным слоем штукатурки. После высыхания, стены готовы к отделке мокрой штукатуркой.

Монтаж цокольного профиля

Когда поверхность подготовлена для дальнейшей отделки, следует установить профильную планку, которая позволит защитить стены от впитывания влаги в первом ряду утеплителя, а также для того, чтобы плиты теплоизолятора легли максимально ровно.

Крепление профильной планки осуществляется в цокольном этаже и для этой цели используются саморезы и дюбеля. Крепежные элементы крепятся с шагом в 20 см. Важно учитывать, что высота от грунта должна быть не более 0,4 метра. Зазор между планками составляет 3 мм. Чтобы обеспечить защиту углам конструкции, рекомендуется использовать специальный угловой профиль.

Технология нанесения

Все, нанесенные ранее слои высохнут за неделю, после чего требуется нанести внешний слой шпаклевки. Состав наносится на подготовленное армирование и для этой цели используется финишная строительная смесь, используемая для наружных работ. Дополнительно может быть использован специальный клеевой состав в том случае, если в дальнейшем планируется нанесение декоративной отделки.

По прошествии 3-7 дней, необходимых ля высыхания нанесенных слоев, можно приступать к нанесению выравнивающего слоя. Существует несколько тонкостей нанесения штукатурки, которые могут играть важную роль при устройстве отделки фасада. Если фасад подвержен излишнему воздействию влаги, то стоит вместо утеплителя использовать минеральную вату, потому что, она прекрасно противостоит развитию плесени и грибка.

Иногда, мокрая штукатурка наносится толстым слоем и отличается большим весом. Это необходимо, чтоб уменьшить потери тепла. Именно толщина играет большое значение в этом случае. Первый слой штукатурки наносится толщиной не менее 20-30 см. Важно, что и слой утеплителя также должен быть толстым.

Разумеется, масса у отделки в это случае получается очень большая, поэтому используются дополнительные фиксирующие дюбели, крюки и цокольная планка.

Выступающая армирующая сетка должна быть затерта специальным клеевым составов толщиной в 5 мм. Затем сетку следует наложить повторно и нанести уже последний слой в 20-30 мм.

Финишную отделку необходимо выполнять в два слоя.

Если грунт очень влажный то требуется дополнительно отделать цоколь стен, используя при этом специальный невпитывающий и влагостойкий материал. Перед тем как приступать к нанесению выравнивающего слоя, рекомендуется пропитать поверхность стен при помощи грунтовки с антисептическими свойствами.

Полезное видео

Мастер-класс по нанесению штукатурки своими руками:

Заключение

Мокрая штукатурка в последние годы стала пользоваться популярностью и применяться для отделки зданий. Фасад строения, декорированный таким образом, имеет красивый вид и отличается особой прочностью.

Важно то, что мокрая штукатурка прекрасно впитывает влагу и выступает дополнительным защитным средством от негативного воздействия внешней среды – от дождя, влаги, ветра. Используя такой материал для отделки можно продлить срок использования здания на несколько лет и добиться красивого эффекта. Мокрая штукатурка держится очень долго не лопается и не деформируется.

Мокрая штукатурка фасада своими руками– технология покрытия +Фото и Видео

Мокрая штукатурка фасада – технология, фото, видео. Сфера строительства в современном свете с большим успехом используется для новых технологических разработок и строительных материалов. Здания, построенные относительно недавно, выглядят аккуратно, элегантно и красиво. Помимо эстетической стороны медали отметим и показатели качества. Такие дома могут быть использованы в течение длительного времени и отлично выдерживают негативные воздействия окружающей среды.

Особо красивое оформление получается тогда, когда используется мокрая штукатурка для фасада. Она делает постройку красивой, а также утепляет и защищает от ветра, механического типа воздействий и влаги.

Давайте подробнее рассмотрим вопрос и узнаем, какие виды штукатурки подходят для отделки, а также как правильно организовать работы по нанесению штукатурки на фасад.

Общие сведения

Достоинства и недостатки мокрой штукатурки

Название этого строительного материала было получено не из-за необычного внешнего вида, а при учете того, что для проведения требуемых работ вам потребуются специальные материалы для отделки. В составах для подобного оформления большое содержание воды. Эта технология появилась в России благодаря тому, что из стран Западной Европы в 70-х годах ее позаимствовали отечественные строители, и постепенно технология стала популярной у местного населения.

Давайте рассмотрим все плюсы и минусы, которые смогли отметить специалисты у составов мокрой штукатурки.

Достоинства
  • Выполнять нанесение можно своим руками, так как для этой работы не требуются особые навыки и особые умения.
  • Фасад можно окрашивать в любой цвет по вашему желанию.
  • Статья расходов на приобретение состава и дополнительных материалов небольшая, осилит каждый.
  • Эту технологию можно использовать для отделки зданий любых уровней архитектурной сложности.
  • Штукатурка может вынести любые нагрузки, и даже размещение стендов/вывесок.
Читайте также:  Как из однокомнатной квартиры сделать двухкомнатную: дизайн квартиры 53 кв. м.
Недостатки

Исходя из описанных достоинств, можно добавить в состав список качественных и практичных материалов, но не забывайте о том, что есть и недостатки.

  • Для начала следует всегда стоит помнить о том, что штукатурка способна поглощать много влаги и по этой причине ей требуется дополнительная защита от негативных воздействий окружающей среды. Если вы пренебрежете этим советом, то готовое покрытие может начать деформироваться или даже покоробиться. Самым верным действием в такой ситуации будет создание качественного гидроизоляционного слоя.
  • Не стоит забывать и про тот момент, что штукатурку нужно будет наносить на слой утеплителя в виде минеральной ваты или пенопласта, поэтому придется учесть, что толщина утеплителя должна быть не больше 150 кг на 1 м 3 , в противном случае послы просыхания штукатурка начнет трескаться.

По этой причине для обеспечения продолжительного срока эксплуатации и сохранности строения следует использовать отделочные материалы, которые будут иметь все нужные технические характеристики.

Сухая или мокрая штукатурка – что лучше?

Самым главным и первым отличием между составами является способ отделки. При сухой штукатурке используется гипсокартон, поэтому такой метод практически не трудоемкий и не затратный. Для технологии мокрой штукатурки фасада требуется намного больше времени, чтобы нанести состав и приложить большие физические усилия. Этот способ отделки подойдет даже для таких стен, которые страдают от высокого уровня влажности. Штукатурка будет впитывать в себя конденсат, и точка росы будет вынесена за пределы дома.

А вот внутри помещения будет достаточно тепло и сухо, а микроклимат станет лучше. Сухая штукатурку больше подходит для проведения отделочных работ внутри здания, так как не отличается высокими техническими характеристиками и плохо переносит низкие температуры. Оба вида штукатурки используют для отделки уже заранее подготовленного фасада, так как конечная толщина покрытия не должна быть больше 0,5 см.

Помимо этого, стены обязательно должны быть покрыты помимо штукатурки специальными смесями – это даст возможность обеспечивать поверхности ровность и максимальное сцепление со шпаклевкой. Оба вида смеси могут быть финишными, так как используется для конечной отделки наружной поверхности стен разных построек и сооружений.

Технические характеристики

Способ отделки с интригующим названием «мокрая штукатурка» обладает большим количеством достоинств, особенно тогда, когда стены вашего дома очень влажные и сухая штукатурка попросту не подходит. Этот материал будет легко впитывать влагу, за счет чего поможет обеспечить теплый, сухой микроклимат в помещении.

Важно! Основная особенность, которая появляется при работе с мокрой штукатуркой – организация многослойной отделки.

У каждого слоя своя толщина. При стандартном нанесении слой отделки будет выглядеть так – минеральная вата, начальный слой штукатурки, стеклосетка и декоративная шпатлевка/слой краски. Если вы хотите получить высокую теплозащиту, мокрая штукатурка может быть разной толщины, равно как и другие слои. Если есть такая проблема, как влажный грунт возле дома, то дополнительная отделка понадобиться и для цоколя дома.

Несмотря на то, что для нанесения мокрой штукатурки потребуется немало сил, и все это будет сопровождаться большим количеством грязи, такая методика имеет огромное количество достоинств.

Плюсы методики:

  • Универсальность – подойдет для любого типа поверхности.
  • Доступная стоимость материала – вы можете подобрать состав так, что конечная стоимость не будет непомерной.
  • Легкость использования – вы можете провести все работы без привлечения специалистов.
  • Монолитность и прочность – материал почти не поддается внешним воздействиям, и при его помощи вы сможете создать цельное покрытие, которое идеально подойдет для будущей отделки.
  • Влагостойкость – состав будет защищать стены от негативных воздействий влаги.

Каждое из качеств, которое описанные выше, делает мокрую штукатурку практичным и универсальным материалом. Помимо описанных характеристик еще следует отметить другие показатели, а именно удобство нанесения и эластичность материала. При выборе шпаклевки следует учесть вид связующего вещества, компанию-производителя и стоимость. В идеале следует покупать отделку только от проверенных компаний, так как это будет гарантией высокого качества поступающей в продажу продукции.

Отделка фасада мокрой штукатуркой

Подготовительные работы

Прежде, чем начать отделку фасада мокрой штукатуркой, следует провести подготовительные работы.

В целом, они достаточно простые и их сможет выполнить даже новичок.

  • Для начала потребуется провести оценку состояния фасада, а также определить, в каких местах присутствуют неровности, которые следует убирать.
  • После этого следует начать очистку стен от всех видов загрязнений, а именно от мусора и от старого слоя штукатурки, если таковой имеется.
  • В тех местах, где требуется проведения дополнительной реставрации, следует поместить раствор штукатурки для заделывания.
  • Если поверхность стены хорошо впитывает влагу, следует производить дополнительную отделку в виде грунтовки. Это даст возможность исключать появление грибка и плесени.
  • в районе откосов и дверей следует обязательно снять старый слой отделки, будь то штукатурка или что-то другое.

Обратите внимание, что все плиты, которые используют для создания теплозащиты фасада, должны быть посажены на клей. Очень важно, чтобы они были надежно закреплены и могли выдерживать остальные этапы отделки.

Немаловажным подготовительным этапом является установка армирующего слоя на фасаде. Это мероприятие проводят после трех дней с момента установка теплоизоляции. Для этого вначале следует нанести слой клея, а после на него можно начинать укладывать армирующую сетку и покрывать ее специальной штукатуркой. После просыхания стен можно начинать производить отделку фасада мокрой штукатуркой.

Установка цокольного профиля

Когда поверхность стен уже готова для финальной отделки, следует установить профильную планку, которая даст возможность защищать стены от впитывания влаги в первом ряду утеплителя, а также для максимально ровного прилегания плит теплоизолятора.

Установка профильной планки осуществляется на цокольном этаже и для этого используют дюбеля и саморезы. Крепежные элементы следует устанавливать с шагом в 0,2 метра. Следует учитывать и то, что высота от земли должна быть не больше 40 см. зазор между планками должен быть 0,3 см. Для обеспечения защиты углов конструкции следует использовать угловой профиль.

Технология и этапы нанесение

Все ранее нанесенные слои будут сохнуть неделю, после чего требуется последнее – нанесение внешнего слоя шпаклевки. Состав следует нанести на подготовленное армирование и для этого используют финишную строительную смесь, которую используют для наружных работ. Также можно дополнительно использовать специальный клеевой состав, если в будущем вы планируете наносить слой декоративной штукатурки.

После 4-8 дней, которые требуются для просыхания нанесенных слоев, вы можете начинать наносить выравнивающий слой. Есть несколько нюансов нанесения штукатурки, которые играют немалую роль при устройстве отделки фасада. Если стены фасада повержены излишнему воздействию влаги, то вместо утеплителя стоит использовать минеральную вату, так как она будет прекрасно противостоять развитию грибка или плесени.

В некоторых случаях штукатурку следует наносить толстым слоем и тогда вес будет больше. Это следует делать для уменьшения потерь тепла. Именно толщина будет играть большое значение в таком случае. Первый слой штукатурки следует наносить с толщиной не меньше 0.2-0.3 метра. Важно то, чтобы слой утеплителя был аналогичной толщины. Естественно, что масса в таком случае получится достаточно большая, поэтому используются дополнительные дюбели для фиксации, а также цокольная планка и крюки.

Выступающая сетка для армирования обязательно должна быть затерта определенным клеевым составом с толщиной 0.5 см. После этого сетку следует накладывать повторно и наносить последний слой в 2-3 см. Финишная отделка должна быть выполнена в 2 слоя. Технология отделки фасада мокрой штукатуркой должна быть дополнен отделкой цокольных стен при условии влажного грунта возле дома, и для этого потребуется использование влагостойкого и не впитывающего материала. Перед тем, как начать наносить выравнивающий слой, следует пропитывать стены при помощи грунтовки, которая имеет антисептические свойства.

Полезные видеоуроки

В этом видеоуроке представлен мастер-класс по нанесению штукатурки собственноручно:

Заключение

Мокрая штукатурка в последние несколько лет стала достаточно популярной и ее часто используют для отделки здания. Фасад строения, который украшен таким образом, имеет прекрасный вид и отличается высокой прочностью. Важно и то, что она будет прекрасно впитывать влагу и станет дополнительным средством защиты от негативных воздействий – влаги, ветра и дождя. При использовании такого материала вы сможете увеличить срок использования строения на несколько лет и получить великолепную отделку. Мокрая штукатурка держится долго, а также не деформируется и не лопается.

Мокрая штукатурка фасада: технология устройства

Под теплоизоляцией фасадов мокрым способом понимаются наружные облицовочные работы, при которых используется сложная многослойная система монтажа с финишной отделкой штукатурным раствором.
В данной статье мы поговорим о том, в каких случаях следует использовать мокрый штукатурный фасад и в чем состоит технология его изготовления.
Облицовка дома мокрой штукатуркой

Место мокрого фасада среди других вариантов отделки зданий

Несмотря на появление альтернативных – сухих методов отделки, таких как вентилируемые фасады и прочие, фасад мокрый штукатурный не был вытеснен, поскольку является проверенным способом, отлично подходящим под конкретные цели.
Например, при реконструкции исторических объектов не пригодятся никакие новомодные материалы и технологии, поскольку именно с помощью мокрого фасада можно подобрать и воссоздать нужную облицовочную фактуру, присущую сооружениям, строившимся несколько веков назад.
Кроме того, мокрый фасад является отличным решением, если во внутренних помещениях дома существует проблема повышенной влажности – появления конденсата из-за разности температур внутреннего и наружного воздуха. Штукатурный мокрый фасад легко решает эту проблему, вынося точку росы за пределы внутренних помещений.
Схема смещения точки росы при различных видах утепления дома
И, конечно же, мокрый фасад существенно снизит теплопотери здания. При правильном устройстве системы наличие так называемых мостиков холода практически исключено, а значит, тепло будет оставаться в доме максимально долго даже в морозы.

Инструкция по созданию мокрого штукатурного фасада

Теперь рассмотрим, какие правила имеются при сооружении мокрых фасадов. Поскольку монтажный процесс предусматривает укладку нескольких слоев, рассмотрим подробно особенности проведения каждого этапа.

Подготовка к облицовке мокрым фасадом

На этапе подготовки необходимо, в первую очередь, определиться с материалами, которые будут использоваться для отделки, а также подготовить основание здания к отделочным работам.
Подготовка предполагает решение следующих вопросов:

  • Если для устройства штукатурного и армирующего слоев существуют специальные смеси, из которых можно выбрать любую более менее нормального качества, то в качестве теплоизоляционного материала может использоваться два вида плит – из минеральной ваты и пенополистирола.
    Более дешевые пенополистирольные плиты по теплопроводности немного хуже минерально-ватных и подлежат укладке на здания высотой до 3х этажей, либо до 25 этажей при создании рассечек из плит минеральной ваты. Собственно, для минерально-ватных плит подобных ограничений нет.
  • Далее следует подготовить стены сооружения к отделке. Если старая отделка держится на стенах слабо, ее следует удалить, если же она надежна, то утеплитель и штукатурка мокрый фасад может укладываться непосредственно на нее.
    В любом случае поверхность должна быть ровная, без вмятин и бугров. При наличии последних их следует устранить.

Грунтовка стен здания перед устройством мокрого фасада

Совет! Для лучшего сцепления накладываемой отделки стены, помимо прочего, рекомендуется обеспылить и обработать укрепляющей грунтовкой, повышающей адгезию поверхностей.

Устройство цокольного профиля и монтаж утепляющего слоя

По завершению подготовительных работ приступают, собственно, к монтажу. Первым технологическим слоем является утеплитель.
Рассмотрим, каким способом укладывается теплоизоляция при сооружении мокрого фасада:

  1. В качестве временной опоры для нижнего ряда плит утеплителя используется специальный цокольный профиль, который монтируют по всему периметру здания на границе фасада и цоколя в строго горизонтальном положении.
    Крепление производится дюбелями, монтируемыми с шагом в 10-15 см. Крепление цокольного профиля
  2. Затем начинают укладку теплоизоляционных плит. По периметру каждой плиты с отступом от края в 3 см наносится сплошной широкой линией (около 10 см в ширину) клеевой раствор, после чего образовавшееся в центре плиты пространство также покрывается клеем, только точечно.
    Площадь плиты должна быть покрыта клеевой смесью не менее чем на 40%. Клей наносится только на одну сторону.
  3. Укладку плит начинают от угла здания, вставляя нижний край плиты в паз цокольного профиля и прижимая утеплитель к стене.
    Затем впритык к первой плите монтируется последующая так, чтоб между ними не образовывалось щелей. При появлении из-под плит излишков клея, их сразу удаляют.
    Аналогичным методом устанавливают следующие плиты, пока не будет закончен первый ряд.
  4. Вслед за ним, подобно кирпичной кладке, в разбежку крепят следующий ряд плит встык с предыдущим, и так до тех пор, пока весь фасад не будет покрыт утеплителем. Укладка плиты утеплителя под мокрый фасад
  5. После того, как клей просохнет (до 3х дней), теплоизоляционный слой дополнительно укрепляют специальными дюбелями грибообразного типа.
    Их длина подбирается таким образом, чтобы при установки головки дюбеля заподлицо с внешней поверхностью утеплителя, дюбель входил в стену на 5 см для твердотелых стен (из кирпича) или на 8-10 см для пористых (керамоблоки, ракушечник и т.п.).
    Отверстия под дюбеля предварительно проделывают перфоратором с подходящим по диаметру сверлом.
  6. Количество дюбелей на каждую плиту рассчитывается в зависимости от массы утеплителя и обычно составляет 6-10 ед.
    Установка крепежей производится равномерно по площади плиты, а также в углах.

В результате должен получиться примерно такой теплоизоляционный слой

Совет! В углах здания теплоизоляционный слой должен быть дополнительно защищен установкой перфорированного алюминиевого уголка.

Устройство армирующего слоя под мокрый фасад

Прежде чем будет нанесена на фасад мокрая штукатурка, необходимо обеспечить надежность системы обустройством армирующего слоя.
Армировка стен осуществляется в соответствии со следующими правилами:

  • Ее конструкция не должна в толщину превышать 6 мм.
  • Она состоит из трех слоев – двух клеевых и промежуточного слоя из армирующей сетки между ними.
  • Сетку, как правило, выбирают специальную строительную из стеклоткани.
  • Поверх теплоизоляционного слоя наносят первый слой клеевого раствора, после чего, не дожидаясь его высыхания, утапливают в нем армирующую сетку с небольшим нахлестом между ее рядами. После этого накладывают следом завершающий слой аналогичной клеевой смеси.

Устройство армирующего слоя мокрого фасада

  • В результате армирующая сетка должна находиться от наружной поверхности слоя в 1-2 миллиметрах.

Финишная отделка мокрого фасада

И, наконец, после проведения утепляюще-укрепляющих работ переходят к облицовке фасада штукатуркой.
Штукатурка для мокрого фасада может быть различных типов:

  • цементно-известковой;
  • цементной или полимерцементной;
  • минеральной;
  • на основе полимерных смол;
  • силикатной;
  • силиконовой.

Цвета и фактуры наружных штукатурок
Кроме того, она может иметь различия по фактуре.
Штукатурку (например, фасадную штукатурку Церезит) укладывают тонким слоем поверх армировки согласно прилагаемой к штукатурной смеси инструкции.
По окончанию отделочных работ штукатурный слой может быть дополнительно окрашен.
Нами была представлена инструкция по выполнению технологии мокрого штукатурного фасада. Только безоговорочно следуя представленным в статье рекомендациям, вы сможете достичь требуемых результатов – сухого, теплого и комфортного жилища внутри, дома с красивым фасадом снаружи. С целью контроля соблюдения технологии процесса, видео о создании мокрого фасада окажется весьма кстати.

Мокрый или штукатурный фасад своими руками: технологии монтажа

Дом теряет через стены до 40 % тепла. Поэтому без достойной термозащиты не обойтись. Про вентилируемые системы слышали все,

но мокрые фасады — явление сравнительно новое, пришедшее из США и стран Европы. Расскажем о технологии подробнее.

Что такое мокрый фасад

Несмотря на такое название, жидким он не является. Наименование говорит о том, что фасад выполняется из смеси стройматериалов на основе воды и клея. Растворы замешиваются прямо на объекте из сухих смесей или поставляются заводом-изготовителем уже в готовом к использованию виде.

Иногда технологию еще называют тонкослойной, поскольку армирующий и отделочный слой в сумме имеют толщину от 5 мм. Несмотря на низкую массу и рекордно малую толщину, мокрый фасад обеспечивает до 40 % экономии тепла и является высокоэффективным теплоизоляционным решением, гарантирующим снижение затрат на отопление.

У технологии достаточно плюсов:

  • Экономия. Теплоизоляция стен происходит с минимальными трудовыми и финансовыми затратами.
  • Легкий вес. Эффективные и почти невесомые утеплители (каменная вата, пенополистирол) позволяют не возводить толстые кирпичные стены. В результате уменьшается нагрузка на фундамент, увеличивается внутренняя площадь помещения.
  • Комфорт. Обеспечение оптимального микроклимата внутри помещения за счет неизменной температуры внутренней поверхности несущей стены (независимо от внешних погодных условий).
  • Нет конденсата. Перенос «точки росы» со стены на утеплитель.
  • Тишина. Отличное звукопоглощение и шумоизоляция.
  • Долговечность. Увеличивается общая продолжительность эксплуатации здания, так как его стены надежно защищены. По европейским нормам срок службы 25 лет.
  • Эстетика. Скрывает строительные дефекты: трещины, пятна и сколы. Технология открывает большие возможности для дизайна. Фактурный рельеф, пилястры, карнизы, широкая гаммы оттенков позволяют в корне изменить неприглядный, обшарпанный вид здания.

Это правда. Чудесное преображение дома показано на фото:

А вот еще один коттедж, утепленный по технологии мокрый фасад:

Жилье попроще, но тоже выглядит симпатично после отделки:

Представляем вашему вниманию настоящий шедевр:

Устройство и крепеж мокрого фасада

Структура теплоизоляционной системы представляет собой сложную многослойную наружную конструкцию, схему которой можно представить следующим образом:

  • Основание — стена.
  • Грунт — слой для устранения дефектов и неровностей стены.
  • Клеевой слой для фиксации утеплителя к стене здания.
  • Плиты утеплителя.
  • Дюбели для крепления утеплителя.
  • Базовый клеевой слой или специальная шпаклевка.
  • Армирующая стеклосетка. Чаще всего применяется особая штукатурка и сетка из стекловолокна, имеющая повышенную устойчивость к воздействию щелочи.
  • Финишный клеевой слой.
  • Декоративная штукатурка.

Мокрый фасад крепится тремя способами:

  1. Жесткий. Слой штукатурки очень тонкий, а утеплитель закрепляют дюбелями. Теплопотери (дюбель — жесткая связь, теоретически может выступать как мостик холода) незначительны, их можно не учитывать.
  2. Шарнирный. Утеплитель крепится на шарнирах, которые свободно перемещаются вдоль стены.
  3. Смешанный. Чаще всего термозащиту фиксируют с помощью клея и дюбелей. Одного клея зачастую недостаточно при возможной кривизне и неровности стен.

Материалы и технология монтажа

За основу возьмем руководство по монтажу системы Ceresit VWS, в которой в качестве утеплителя используется пенополистирол. Если что-то будет непонятно, внизу страницы есть подробное видео.

Начнем с выбора термозащиты. Для мокрого фасада применяют 2 разновидности:

  1. Пенополистирол (пенопласт). Соответствует противопожарным требованиям. Не боится влаги, стоит дешевле, имеет меньшую плотность, то есть более легкий.
  2. Каменная вата. Негорючий материал с гораздо большей паропроницаемостью. В ряд ответственных объектов (больницы, образовательные учреждения) мокрый фасад может монтироваться только с каменной ватой.

И качественная каменная вата, и пенополистирол имеют низкий коэффициент теплопроводности менее 0,04 Вт/(м×°С), то есть являются эффективными утеплителями. Безусловно, здесь будет полезна сравнительная таблица:

ПараметрПенополистиролМинеральная вата
1ТеплопроводностьНе выше 0,039 Вт/(м×K)Не выше 0,047 Вт/(м×°K)
2ПаропроницаемостьНизкая. Среда увлажняется, но «точка росы» остается в утеплителе, конденсата нетВысокая. Конденсат удаляется, здание «дышит»
3ПожароопасностьРазрушается от высоких температур, но не распространяет огонь. Возле дверных и оконных проемов нужно проложить минеральную ватуНе горит
4Средняя плотностьНизкая. Легкий весВысокая. Утяжеляет конструкцию
5ЭкономичностьОтносительно дешевая. Менее трудозатратная.В 2 раза дороже пенополистирола

Конечное решение по выбору утеплителя предстоит принять хозяину дома.

Приступим к работе:

Обозначим первые 6 шагов:

  • Установим леса. Если они требуются для доступа к верхним частям фасада.
  • Подготовим основание. Максимально выровняем и зачистим грубые места.
  • Зафиксируем цокольный профиль. Между стеной и отливом фундамента.
  • Запасемся клеевыми составами. Размешаем компоненты строительным миксером.
  • Прикрепим теплоизоляцию. Сначала нанесем на плиты клей сплошным слоем для кривых стен или точечным для ровных.
  • Сгладим неровности. Обрежем торчащие куски термозащиты на стыках и углах.

Начнем следующий этап:

Как видно на картинке, шагов тоже 6:

  • Зафиксируем теплоизоляцию. С помощью дюбелей «грибок» прикрутим плиты к стене.
  • Установим усиление. Закрепим на значимых участках жесткие профили.
  • Выполним армирование. Нанесем штукатурку и прижмем к ней сетку из стекловолокна.
  • Покроем все декоративным слоем. Защитный состав — финишная штукатурка «барашек» или «короед».
  • Покрасим штукатурку. Дополнительный барьер от атмосферных осадков. Можно не использовать.
  • Заделаем отверстия от лесов. Замажем места крепления строительных лесов.
На видео все шаги показаны более наглядно:

Как проверить качество установки мокрого фасада

Если вы монтируете фасад своими руками, то дальше можно не читать. Информация, приведенная ниже, будет полезна для контроля качества работ сторонней бригады:

  • Качественно ли выполнена предварительная подготовка основания.Клеевой состав должен наноситься на утеплитель правильно, согласно инструкции.
  • Плиты утеплителя плотно, без зазоров сопряжены друг с другом. Приклеены ровно, в один уровень, без выступа одной плиты над другой по высоте.
  • Дюбели утоплены и не выступают над утеплителем.
  • Армирующая сетка не просто уложена на утеплитель, а утоплена в базовый штукатурный слой.
  • Используется «дышащая» штукатурка, после нанесения она не должна осыпаться.
  • Нет вертикальных, «паутинных» трещин на фасаде, диагональных трещин в углах дверных и оконных проемов.
  • Фасад защищен от попадания на него влаги с подоконных отливов и кровли.
  • «Фасад мокрый», монтируемый в условиях непогоды, защищается специальными сетчато-пленочными покрытиями по всей высоте здания.Фасад ровный, без дефектов и бугров.

Технология WDVS мокрый фасад — отличный выбор для владельцев частных домов, которые хотят раз и навсегда избавиться от проблем, связанных с потерями тепла.

Монтаж сэндвич дымохода в частном доме

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич. Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях. Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками. Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

  • 1 Правила устройства дымовых каналов
    • 1.1 Дымоотводы газовых и дизельных котлов
    • 1.2 Требования к печным трубам
  • 2 Схемы установки сэндвича
  • 3 Элементы модульных систем
  • 4 Инструкция по сборке дымохода
  • 5 Заключение

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

  • котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
  • отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
  • твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
  • камины и буржуйки – 350…650 °C;
  • банные печи – до 700 °C;
  • жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

  1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
  2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
  3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
  4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м;
  5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
  6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
  7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

  1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
  2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
  3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.

Слева на фото печь-камин с прямым подключением дымоотвода, справа – труба банной печки с карманом для прочистки и сбора конденсата

  • Обходить несущие конструкции кровли допустимо, но лишних поворотов следует избегать либо делать под углом 15–30°.
  • Верхний срез трубы разрешается накрывать колпаком. Но при наличии конденсатосборника зонт лучше не ставить, пусть осадки лишний раз промоют канал от сажи.
  • Сразу за котлом или стальной печкой нужно поставить задвижку, если таковая не предусмотрена конструкцией теплогенератора.
  • Печные разделки в деревянных перекрытиях обязательны. Расстояние от внутренней гильзы сэндвича до горючей конструкции или отделки остается прежним – 38 см.
  • Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

    Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

    Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

    • камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
    • печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
    • то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
    • печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

    Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

    Схемы установки сэндвича

    Сделать дымоход из модульных сэндвич-труб можно 3 способами:

    1. Вертикальная часть располагается на улице, крепится к наружной стене здания. Горизонтальный дымоотвод пересекает внешнее ограждение, заходит в дом и подсоединяется к патрубку котла (печи).
    2. Вертикальный дымовой канал проходит через крышу, опускается в котельную и заканчивается сборником конденсата. Теплогенератор подключается к нему горизонтальной трубой.
    3. Ствол опять пересекает все кровельные конструкции, но присоединяется к отопителю напрямую, без кармана и горизонтальных участков.

    Схема установки пристенного дымохода (слева) и внутреннего канала, проходящего через крышу (справа)

    Примечание. Способов прокладки дымоходов существует множество, но все они являются разновидностями перечисленных схем.

    Первый вариант подходит для готовых домов любого типа – каркасных, кирпичных, бревенчатых. Ваша задача – поставить котел у внешней стены, вывести сэндвич на улицу, потом закрепить основную трубу. По финансовым и трудозатратам это самый выгодный способ монтажа дымохода.

    Установить модульную систему по второй схеме значительно сложнее. В одноэтажном доме придется пройти потолок и кровельный скат, устраивая противопожарные разделки. В двухэтажном доме трубопровод попадет внутрь комнаты и заставит вас подумать о декоративной облицовке. Зато не понадобится обходить свес крыши и фиксировать конец дымохода растяжками.

    Последний вариант годится для банных буржуек и каминных топок. Первые сильно греются и практически не конденсируют, вторые прячутся за отделкой из огнестойкого гипсокартона. Чтобы организовать охлаждение сэндвич-канала, в пространстве между облицовкой и трубой предусматривается вентиляция. Выше на фото показаны конвекционные решетки, удаляющие нагретый воздух из-под обшивки каминной топки.

    Элементы модульных систем

    Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

    • прямые секции сэндвич-труб длиной 25, 50, 100 см;
    • тройники под 45, 90°;
    • колена 90, 45, 30 и 15 градусов;
    • переходы с одностенной трубы на двухконтурную – «старт сэндвич»;
    • шиберы поворотные (заслонки);
    • конденсатосборники и различные оголовки;
    • потолочные проходные узлы (сокращенно ППУ);
    • площадки опорные, кронштейны;
    • крепления – хомуты обжимные, под растяжки;
    • элементы герметизации скатной кровли под названием мастер-флеш или «крыза»;
    • заглушки торцевые, юбки.

    Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

    Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

    Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

    В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

    1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
    2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
    3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
    4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
    5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

    Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

    Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

    Инструкция по сборке дымохода

    Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

    1. Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
    2. Установите котел либо печь. Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
    3. Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
    4. Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

    Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

    Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

    Важный нюанс. Для стыковки секций дымохода часто используется высокотемпературный печной герметик. Когда состав затвердеет, разъединить модули не удастся, только разрезать болгаркой. Опять же, Schiedel рекомендует собирать свои фрагменты без герметика, только на хомутах.

    Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

    1. Дымоотвод не должен нагружать котел собственным весом. Закрепите опорные детали – напольную подставку, стеновые кронштейны. Помните об отступках для горючих конструкций, отодвиньте трубу на безопасное расстояние. Для оштукатуренных кирпичных или бетонных стен интервал минимальный – 50 мм.
    2. Соберите потолочный узел (ППУ). Чтобы металлический короб не касался древесины, проложите на стыках полоски базальтового картона. Во внутреннюю полость ящика заложите базальтовый утеплитель, когда проведете трубу.
    3. Монтаж газохода начинайте от теплогенератора. Установите соединительную муфту, участок обычной нержавеющей трубы, дальше переходите на сэндвич.
    4. Правильное соединение труб – «по конденсату». Раструб верхней секции (мама) надевается на нижнюю (папа). Выпуски металла на сэндвиче перекроют место соединения с обеих сторон, тогда конденсат внутри канала и осадки снаружи благополучно стекут вниз по стенкам.
    5. После соединения соседних модулей стык дополнительно обжимается специальным бандажом. Не путайте его с хомутами крепления.
    6. Тройник с ревизией и конденсатоотводчиком можно собрать на земле, потом присоединить к горизонтальному дымоотводу и опереть на кронштейн.

    Слева на фото показана затяжка обжимного хомута, справа – установка собранного фрагмента с тройником, стаканом для конденсата и кронштейном

  • Дальнейшая установка сэндвич трубы ведется снизу вверх. Через каждые 1.5…2 м ствол крепится к элементам здания, способным выдержать вес дымохода. Верхний срез прикрываем соответствующей насадкой, защищающей утеплитель от осадков.
  • Проложенный сквозь крышу канал герметизируется «крызой», чей верхний край заводится под кровельное покрытие, нижний остается сверху. Дополнительно над «крызой» ставится юбка, прикрывающая щель вокруг трубы.
  • Напоминание. Соединение 2 элементов не должно оказаться внутри стены, в ППУ. Запрет распространяется на конструкции любой горючести, даже нулевой.

    Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

    Заключение

    Одно из преимуществ систем типа сэндвич – относительно простая технология установки дымохода. Смонтировать керамический канал самому гораздо сложнее. Важно соблюсти все правила пожарной безопасности и обеспечить герметичность соединений, иначе труба станет подсасывать наружный воздух, появится много конденсата. Последний совет: внимательно читайте монтажные инструкции производителей и просматривайте видео, где показана сборка сэндвича.

    Монтаж сэндвич-дымохода: как провести сборку и установку своими руками

    Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

    Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

    Содержание

    Сборка сэндвич-дымохода

    Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

    Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

    А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

    А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

    Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

    Как вывести дымоход через межэтажное перекрытие

    Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

    Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

    Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

    Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

    Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

    Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

    В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

    Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

    Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

    А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

    Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

    Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

    Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

    Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

    Также вам нужно быть осторожными, если в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

    Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

    Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

    Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

    Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

    Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

    Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

    И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

    Организация узла через стены дома или бани

    Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

    Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

    Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

    Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

    Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

    • Шаг 1. Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
    • Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
    • Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
    • Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
    • Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
    • Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
    • Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
    • Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
    • Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

    Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

    Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:

    Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

    Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

    Устройство прохода сэндвич-дымохода через карниз и крышу

    Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

    Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

    Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

    Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

    Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

    Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

    Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

    При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

    Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

    • Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
    • Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
    • Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
    • Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
    • Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
    • Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
    • Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
    • Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

    К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

    В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

    Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

    Ссылка на основную публикацию