Коронка по бетону: виды и применение

Как выбрать коронку по бетону?

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Устройство коронки

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 – 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 – 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.

Коронки для сверления бетона — виды и способы использования

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Устройство коронки

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Алмазное бурение или ручное сверление

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

  • Высокая скорость выполнения работ;
  • Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
  • Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
  • Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
  • Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Критерии выбора инструмента

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

  • Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
  • Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
  • Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
  • Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;

Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.

  • Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

  • Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
  • Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
  • Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
  • В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
  • Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
  • Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.


Особенности применения коронок

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
Читайте также:  Как приподнять пластиковую дверь и подтянуть

Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.

  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.


Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Модельный ряд коронок

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Как выбрать и применить коронки по бетону

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Коронки по бетону для перфоратора: размеры, виды и правила использования

  1. Что такое коронка по бетону?
  2. Типы насадок для перфораторов по бетону
  3. Размеры насадок
  4. Особенности применения насадок по бетону
    • Просверливание твердосплавной коронкой
    • Сверление алмазной коронкой
  5. Выбор насадки

Зачастую при перепланировании, капремонте, смене внутреннего убранства появляется вопрос, как в бетонных либо кирпичных стенках создать отверстие под выключатель, электрическую розетку или проводимые трубы? Обыкновенные сверла по древесине либо металлу в подобных ситуациях, разумеется, не годятся: они мгновенно утратят свой свойства. Необходимы специализированные приспособления, включая коронки по бетонным конструкциям различного размера.

Что такое коронка по бетону?

Сегодня использование бетона практикуется на всех стадиях проведения монтажно-строительных работ: от сооружения фундамента и огораживающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек разного типа.

Вследствие этого наличие сверловочного инструментария, готового просверливать отверстия в бетонных конструкциях, крайне актуально для любого типа строительства (жилищное, общественное, промышленное). Коронка по бетону – один из типов сверловочного оснащения, посредством которого сверлятся отверстия в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, выполненных из бетона. Такая процедура бывает необходимой при исполнении следующих работ:

  • прокладка сетей инженерно-технического обеспечения всевозможного направления: канализация и водопровод, электросети и линии связи, системы автоматики и тушения пожара;
  • установка технологической и электротехнической оснастки;
  • монтаж анкеров и иных крепежных компонентов;
  • установка компонентов несущих и ограждающих конструкций самого разного назначения.

Типы насадок для перфораторов по бетону

Производятся коронки только из твердых сплавов металлических материалов, которые делают изделие крепким, стойким и эффективным. Нередко новички интересуются о том, для какой цели коронка имеет центрующее сверло? Посредством этого сверла можно делать точные отверстия. Его отсутствие может привести к возникновению вибраций при сверловке – отверстие будет деформированным, искаженным и неровным. Коронки классифицируются в соответствии с конструкцией хвостовиков. Они выпускаются следующих типов.

  • SDS-plus – модели, которые ставятся в бытовые перфораторы.

  • SDS-max – эксплуатируются исключительно в перфораторах профессионального назначения. Диаметр хвостовика составляет 20 миллиметров.

  • Сверла с шестигранным хвостовиком – подобный тип коронки практикуется для высверливания больших отверстий посредством электродрели.

Коронки различаются промеж собой по материалу, из которого сделана режущая область (зубья). Существует 3 варианта изделий.

  • Победитовые – для изготовления зубьев для коронки используется сплав кобальта и вольфрама в пропорции 8% и 92%. Характерными свойствами данных насадок является устойчивость к большим температурам и долговременным нагрузкам. Их применяют по железобетону либо по кирпичу.

  • Твердосплавные – такой вид изделия считается бюджетным и предназначается исключительно для выполнения отверстий в бетонных основаниях. Столкновение с железом ведет к повреждению зубьев коронок из твердых сплавов.

Алмазные являются одними из самых дорогих, но наряду с этим эффективными. Алмазные сверлильные инструменты обладают целым рядом положительных качеств: им не страшна встреча с металлом. Именно поэтому в железобетоне выполнить отверстие возможно исключительно инструментарием такого вида. В продаже есть много модификаций с разнообразными диаметрами. Кроме особо популярной коронки по бетону 68 миллиметров, также востребованы устройства по бетону 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм и 150 миллиметров. Оснащение с подобным большим диаметром практикуется для просверливания отверстий в железобетонной либо кирпичной стенках под трубы. Качество получаемого отверстия весьма высокое: практически не появляется сколов, трещинок и прочих изъянов поверхности.

Необходимо также заметить, что коронки различаются по методам охлаждения. Они бывают мокрыми и сухими.

Насадки, имеющие отверстия на боковых стенках чаши, относятся к сухим. Мокрыми считаются чаши закрытого типа, которые в ходе высверливания необходимо мочить водой. Мочить водой можно оба образца насадок, поскольку это не только увеличит срок эксплуатации приспособлений, но и уменьшит скопление образующейся пыли в процессе проведения сверловочных работ.

Исходя из технологии сверления, насадки дополнительно разделяются на безударные и ударные. Первый вариант годится лишь для функционирования в режиме сверления и нередко используется для электродрелей. Ударными устройствами можно работать, задействовав на перфораторе функцию отбойного молотка.

Размеры насадок

Для правильного выбора подобающей по размеру коронки необходимо знать диаметр создаваемого отверстия под электророзетку либо иной компонент – к примеру, под диаметр труб или охват линии проводки при монтировании электрокоммуникаций. При покупке коронки в торговой точке необходимо выяснить у продавца-консультанта ее технические параметры, которые имеются в прилагаемых документах либо на маркировке. Коронки могут реализовываться как индивидуальными изделиями, так и специальными наборами из нескольких единиц разной величины.

Читайте также:  Кладка кирпича зимой: добавки, разновидности и достоинства, требования

Основная составляющая выключателей либо установочных коробок под розетки располагается стандартным наружным диаметром – 68 миллиметров (с внутренним диаметром 60 миллиметров), в связи с этим коронки по бетону для коробок под розетки на 68 миллиметров – это самые востребованные устройства. Меньше используются насадки на 70 и 75 миллиметров. Для прокладывания коммуникационных магистралей особенно часто встречающимся являются насадки диаметром 300 миллиметров.

На выбор инструмента оказывает влияние также его длина и число элементов режущей области: 5, 6 либо 8 – чем выше данный показатель, тем значительнее производительность работы насадки.

В комплект насадки по бетону для коробок под розетки включено и центрующее сверло, функция которого заключается в сосредоточении коронки по центру создаваемого отверстия, не позволяя вибрировать в рабочем материале. Центрующее сверло требуется часто заменять, поскольку оно стремительно затупляется. Коронка разработана на проницание в глубину материала до 1,5 метров.

Особенности применения насадок по бетону

Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.

Просверливание твердосплавной коронкой

Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.

Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.

Сверление алмазной коронкой

Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.

Однако в домашней обстановке можно применять инструментарий, который способен функционировать в режиме электродрели, поскольку алмазные насадки режут жесткие материалы безударным способом.

Выбор насадки

Выбирая насадку по бетону, необходимо принять во внимание 2 важных условия: из чего изготовлена бетонная конструкция (марка бетона по прочности и параметры армирования железобетона), и с каким оснащением станет эксплуатироваться коронка. Невзирая на то, что львиная доля насадок имеет совместимость с различными видами электродрелей и перфораторов, невозможно сказать, что всякая коронка подойдет ко всякому инструменту.

Это исходит прежде всего от модели патрона перфоратора – SDS-plus (им оборудованы легкие перфораторы массой до 5 килограммов) либо SDS-max (его ставят на более мощные и тяжелые устройства). Насадка должна быть с соответствующим хвостовиком. Имеются адаптеры, которые позволяют ставить коронку одного вида на перфоратор с патроном другого вида, только желательно подобрать насадку, в точности подходящую к инструменту.

Еще о коронках по бетону смотрите в видео ниже.

Коронка по бетону – как выбрать и обзор цен на популярные модели

Время чтения: 9 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Среди многообразия строительного инструмента, находящегося в личном пользовании у рядовых пользователей, не многие имеют в своём арсенале коронки, предназначенные для сверления бетона, что обусловлено их узкопрофильной направленностью использования. Коронка по бетону – что это такое, достоинства и недостатки, типы и параметры выбора, а также обзор цен на популярные модели и отзывы пользователей − это тема настоящей статьи в онлайн-журнале HomeMyHome.

Внешний вид коронки по бетону

Что такое коронка по бетону и зачем нужна

В настоящее время бетон используется на всех этапах выполнения строительно-монтажных работ: от возведения фундамента и ограждающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек различного назначения. В связи с этим наличие сверлильного инструмента, способного просверливать отверстия в бетоне, очень актуально для любого вида строительства (жилищное, коммунальное, производственное и т.д.). Коронка по бетону является одним из видов сверлильного инструмента, при помощи которого просверливаются отверстия в строительных конструкциях, изготовленных из бетона. Данная операция бывает, необходима при выполнении таких работ, как:

  • прокладка инженерных коммуникаций различного назначения: водопровод и канализация, электрические сети и линии связи, системы автоматики и пожаротушения;
  • монтаж технологического и электротехнического оборудования;
  • установка анкерных болтов и прочих крепёжных элементов;
  • монтаж элементов строительных конструкций различного назначения.

Модель с переходником серии «DIAM SDS+»(68х8хM16) для монтажа электроустановочных изделий и подрозетников

Устройство и принцип работы

Конструктивно коронка по бетону представляет собой трубу определённого диаметра, на поверхности которой имеются отверстия, предназначенные для удаления пыли и фрагментов бетона, образующихся в процессе выполнения работ. Одна из сторон трубы заглушена, и здесь же предусмотрено отверстие для установки фланца с центрирующим сверлом и хвостовиком.

К сведению! Коронка может быть разборной или выполнена в единой конструкции, что зависит от конкретной модели изделия, её технических характеристик.

Хвостовик имеет специальные пазы, служащие для закрепления коронки в используемом сверлильном инструменте (перфоратор, бурильная установка, ударная дрель), а сверло обеспечивает точное месторасположение инструмента при засверливании. Со второй стороны трубы, на её поверхности, смонтированы режущие элементы (зубья, специальное покрытие и т.д.), которые обеспечивают просверливание. Размер получаемого отверстия соответствует наружному диаметру трубы.

Основные элементы конструкции коронки по бетону: 1 – корпус (труба); 2 – режущие элементы (зубья); 3 – отверстия для удаления пыли и осколков бетона; 4 – отверстие для установки фланца; 5 – центрирующее сверло; 6 – хвостовик с пазами для крепления; 7 – болт для фиксации центрирующего сверла.

В моделях разборной конструкции на поверхности фланца имеется болт, обеспечивающий фиксацию или замену, в случае необходимости, центрирующего сверла.

Принцип работы инструмента основан на приводе коронки во вращательное движение посредством электрического двигателя и одновременно с этим введение её в соприкосновение с бетонной поверхностью. Режущие элементы погружаются в бетон, разрушая его при этом, а центрирующее сверло обеспечивает точное расположение в месте бурения.

Сверление стены с использованием коронки по бетону

В зависимости от типа используемого ручного инструмента, сверление бывает ударного и безударного типа, что определяется на основании прочности бетона, подвергающегося обработке.

Типы коронок по бетону, их достоинства и недостатки

По материалу, используемому при изготовлении режущих кромок, коронки по бетону бывают трёх типов:

  • из твёрдых сплавов металла;
  • из карбидно-вольфрамовых сплавов;
  • из алмазной крошки.

Из твердосплавных металлов

Коронки данного типа используются при ударном способе сверления. В их конструкции режущим элементом являются зубья, изготовленные из твердосплавных металлов, которые впаяны по поверхности рабочей кромки. Диаметр коронок данного типа составляет 20-100 мм, а хвостовик выполнен в соответствии со стандартами SDS-Plus и SDS-max.

Победитовая коронка по бетону СИБИН SDS-Plus

К достоинствам изделий данного типа относятся низкая стоимость и разнообразие типоразмеров, а недостатком – возможность разрушения режущего зуба при контакте с арматурой, вмонтированной в бетон.

Важно! Твердосплавные коронки используются для сухого сверления, т.к. победит негативным образом реагирует на изменение температуры во время использования.

Из карбидно-вольфрамовых сплавов

Данный вид инструмента предназначен для безударного сверления. На рабочую поверхность коронки нанесено карбидно-вольфрамовое напыление, обеспечивающее процесс сверления бетона. Типоразмеры подобных изделий могут быть различны, они могут реализоваться как штучный товар или продаваться в наборах.

Набор коронок из карбидно-вольфрамового сплава марки STAYER модель «33345-H6» (33-73 мм)

К сведению! Стоимость штучных изделий данного типа обойдётся покупателю дороже, чем вариант приобретения набора из изделий разного типоразмера.

Достоинствами коронок данного типа является возможность использования для сверления облицовочной плитки, что расширяет функциональность инструмента, а недостатком – мгновенное разрушение при соприкосновении с металлом (арматура, профиль, металлопрокат и т.д.).

Алмазная крошка

Алмазные коронки используются при сверлении с увлажнением и без него, в безударном режиме работы. Режущая поверхность изделий данного типа представляет собой сегменты, вырезанные на кромке коронки с нанесённым алмазным напылением.

Внешний вид алмазной коронки по бетону

Промышленностью выпускаются коронки данного типа в широком диапазоне типоразмеров, что обусловлено их востребованностью при выполнении работ различного назначения. Достоинствами алмазных коронок являются:

  • продолжительные сроки использования;
  • способность работать с высокими нагрузками, в том числе с бетонными изделиями, в состав которых входит арматура;
  • большой ассортимент типоразмеров позволяет подобрать нужное изделие для выполнения конкретной работы.

Важно! Для алмазных коронок наличие арматуры «в теле» бетона не будет проблемой при засверливании. Это единственный тип подобного инструмента, который можно использовать по железобетону.

Основным недостатком изделий данного типа является высокая стоимость.

Алмазные коронки представлены на рынке в большом ассортименте типоразмеров

Выбор изделий по параметрам

При выборе коронки по бетону необходимо учитывать такие параметры, как:

  • диаметр и длина;
  • тип крепления (форма хвостовика);
  • способ бурения (сухой/влажный).

Если с диаметром и длиной изделия всё понятно, т.к. эти параметры задаются геометрическими размерами отверстия, то на прочих характеристиках необходимо остановиться отдельно. Промышленностью выпускаются коронки, имеющие три вида крепления:

  • Шестигранный хвостовик – прочно фиксируется в обычном патроне дрели и имеет диаметр 10 мм.
  • SDS-Plus – стандартный вариант крепления для обычных перфораторов.
  • SDS-max – аналогичен хвостовику типа SDS-Plus, но отличается большим диаметром, который составляет 20 мм.

Хвостовик типа SDS-Plus

Важно! От длины хвостовика зависит глубина бурения, поэтому при выборе конкретной модели на этот параметр следует обращать особое внимание.

Что касается типа бурения то, как уже было написано выше, алмазные коронки лучше использовать при влажном способе сверления, а твердосплавные и карбидно-вольфрамовые – при сухом.

Рекомендации по использованию коронок по бетону популярных размеров

Разные типоразмеры востребованы в разной степени, что связано с назначением изготавливаемых отверстий, определяющих этот показатель использования инструмента.

Алмазная коронка Ø 68 мм по бетону

Востребованность данного типоразмера обусловлена тем, что при монтаже электроустановочных изделий (при прокладке скрытой электропроводки) используются специальные монтажные коробки (подрозетники), диаметр которых составляет 65-68 мм.

Сверление отверстий для установки распределительных коробок и установочных изделий является важной операцией при монтаже скрытой электрической проводки

Для выполнения подобных работ используются как твердосплавные, так и алмазные коронки, но т.к. алмазные имеют более продолжительные сроки эксплуатации, то именно они используются профессионалами. При выполнении электромонтажных работ с использованием коронок данного типоразмера необходимо:

Клей для газосиликатных блоков: чем лучше клеить

Клей – это смесь элементов, благодаря которым удается добиться цепкости с различными материалами. Но для долговечности полученного шва стоит ориентироваться на качественный товар, особенно, если клеить приходится газосиликатные блоки. Такой клей может быть получен из песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Сегодня на строительном рынке для склеивания газосиликатных блоков имеется большое количество составов, выбор которых зависит от предпочтений хозяина, а также условий укладки материала. Рассмотрим варианты какой лучше выбрать по соотношению ценакачество.

Морозостойкий для кладки блоков зимой

При определении самого лучшего клея для газосиликатных блоков необходимо принимать во внимание отзывы потребителей, которые уже смогли оценить качество продукции на своем опыте. Рассмотрим самые востребованные и качественные марки клея для кладки зимой.

Забудова

Этот состав прекрасно подходит для укладки блоков в зимнее время. Причина в компонентах, которые входят в его состав. Имеется специальная добавка, которая не подвергается влиянию даже сильного мороза (морозостойкий). Многие строители положительно высказываются о данной продукции, ведь для клея характерны такие преимущества, как легкость нанесения и простота в использовании. Кроме этого, стоимость Забудова не высокая, что позволяет занять клеящему составу лидирующие места на рынке готовых сухих смесей. Стоимость продукции составляет 120 рублей за мешок.

Престиж

Для этого состава также не страшны морозы. Он может применять для укладки ячеистых блоков и даже плит. Характерной особенностью клея остается его быстрое приготовление. Стоимость состава немного выше, чем у первого варианта. За мешок 25 кг вы отдадите в среднем 140 рублей. Узнать какой клей для пенопласта использовать для потолка можно здесь из статьи.

Бонолит

Это клей для газоблоков также можно применять зимой. Главным преимуществом смеси является его экологичность. В составе клея отсутствуют вредные примеси, токсины. Он совершенно безопасен для здоровья человека. Но стоимость его выше, чем описанные ранее варианты. За мешок придется отдать 180 рублей. Клей для плитки: какой лучше использовать при строительстве, можно из статьи, перейдя по ссылке.

Юнис Униблок

Клей Юнис униблок сегодня активно применяют для укладки газосиликатных блоков. Причина такой популярности обусловлена набором положительных качеств, к которым можно отнести следующее:

  1. Смесь обладает отличными теплоизоляционными показателями, которые максимально приближены к характеристикам ячеистого бетона. Благодаря этому можно полностью забыть про промерзание стен и потерю тепловой энергии через кладочные швы.
  2. Представленная смесь сохраняет все свои свойства даже при прямом контактировании с водой и воздействии низких температур.
  3. Приготовленный раствор обладает высокой пластичностью, благодаря чему его очень удобно использовать в работе.
  4. Для смеси характерна полная экологичность. Продукт не выделяет опасных веществ, так как в составе отсутствуют вредные примеси.
  5. Стоит такой клей 200 рублей за мешок. Стоимость по сравнению с предыдущими продуктами выше, однако, и качества здесь тоже на высоте.
Читайте также:  Каменные обои в интерьере коридора + фото

Клей AEROC

Для этой продукции характерно наличие высоких прочностных характеристик. Клей активно применяют для укладки блоков из ячеистого бетона при провидении тонкослойной укладки внешних и наружных стен. Толщина полученного слоя составляет 1-3 мм.

Высокая популярность продукта обусловлена следующими его характеристиками:

  • отсутствует образование «мостиков холода»;
  • не поддается влиянию влаги;
  • не страшны сильные морозы;
  • применять приготовленный раствор разрешается в течение 2 часов, так как он не будет застывать;
  • паропроницаемый.

По причине высокой адгезии удается достичь монолитности и высоких прочностных характеристик возводимого здания. В состав клея входят такие компоненты: цемент, минеральные наполнители, модификаторы органического и полимерного происхождения. Стоимсоть мешка составляет 250 рублей.

Победит 160

Этот состав представлен в виде многокомпонентной сухой смеси, в основе которой положен цемент, кварцевой песок и различные модифицирующие добавки. Клей задействуют для укладки газосиликатных блоков. Приобрести смесь можно для проведения работ летом или зимой. Этот продукт также является очень популярным, ведь подходит для большинства производимых в России газоблоков. После приготовления состава он характеризуется высокой пластичностью и технологичностью. Он не сильно прилипает к инструменту, после нанесения образует хороший влагоустойчивый слой. Для клея характерна высокая фиксирующая способность. Стоимость товара составляет 190 рублей за мешок.

ЕК Кемикалс190

Покупка этой смеси предполагает ее использование для толстослойной укладки газосиликатных блоков не только зимой, но и летом. Кроме укладки блоков, он активно задействуется при монтаже плитки, боков и плит, а также прочих высокопористых материалов с дальнейшим покрытием. При использовании этого клея не является обязательным выравнивании поверхности. Перепады и уклоны могут достигать до 15 мм. Использовать можно внутри дома для выравнивания стен, вложенных из боков. Стоит продукт 190 рублей.

Какой газосиликатный клей лучше выбрать

Ответить на этот вопрос однозначно не получится. Причина в том, что выше были представленные самые лучшие клеевые составы, по отзывам многих людей, испытавших на себе все их минусы и плюсы. Выбор клеевого состава должен осуществляться не только с учетом личных пожеланий. Здесь важно принимать во внимание вид работ, условия укладки блока.

Клей плиточный старатель стандарт можно использовать в случаях, перечисленных в статье по ссылке.

Как выбрать клей для плитки на гипсокартон можно узнать из статьи.

Где и при каких условиях можно использовать клей морозостойкий, можно узнать прочитав статью: https://resforbuild.ru/kleya/dlya-plitki/dlya-naruzhnyx-rabot-morozostojkij.html

Каждый их имеющих товаров обладает безопасным составом, высокой пластичностью, могут применяться при сильных морозах. На сегодняшний день лучшими клеевыми составами являются указанные выше продукты, а какой самый лучший сможете выбрать только вы, когда проведете свои исследования при работе с ними. Некоторые предпочитают использовать клей-пену для газобетона для монтажа.

На видео рассказывается о том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков:

Технология расчета расхода

Если все правила производства смеси и ее нанесения на блоки были соблюдены, то расход его можно осуществить следующим образов: продажа клея осуществляется в мешках, вес которых 25 кг. Такое значение не случайно выбрано изготовителем, ведь вес сухого клея оптимальный для укладки 1 м3 блоков. Благодаря этому расход состава будет очень просто выполнять. Более подробно рассмотрим это на примере:

  1. После того как вы все посчитали, то получилось, что для укладки стен и простенков вам нужно будет, допустим, 63 м3 газобетона.
  2. Если толщина укладочного слоя будет составлять 3 мм, то расход клеевого состава на 1 м3 блоков будет составлять 63 мешка.
  3. Когда толщина шва между укладочными блоками будет составлять 2 мм, то количество израсходованного клея уменьшится на 5 кг. Тогда на 63 м3 придется потратить 20х63=1260 кг смеси. Далее, 1260/25= 50, 4 мешков. Округляем до большего значения и получаем 51 мешок клея.
  4. Полученное значение является наименьшим количеством клея, которое нужно затратить для возведения здания, строительство которого предполагает применение 63 м3 газобетона. Когда известна цена, то можно просто узнать стоимость клеевого раствора.

На видео – зимний клей для газосиликатных блоков:

Если для укладки вы будете использовать цеметно-песчаный раствор для такого объема работ, то здесь вам понадобится 2 дм 3 клея. Таким образом, 1 куб смеси у вас пойдет на укладку 4 кубов блоков. Чтобы приготовить куб раствора, вам потребуется 7 мешков цемента. В стоимость придется еще включить цену песка, покупку или аренду бетономешалки. Учитывая все это можно получить количество смеси, необходимой для укладки 1 м3 газобетонов: 7/5=1,4 мешка.

Клей плиточный технические характеристики и его состав описаны в статье.

О технических характеристиках плиточного клея Юнис можно узнать прочитав статью.

Узнать о том какой плиточный клей лучше использовать для ванной можно узнать здесь: https://resforbuild.ru/kleya/dlya-plitki/kakoj-luchshe-ispolzovat.html

Строительство современных домов чаще всего осуществляется из газосиликатных блоков. Для прочного сцепления очень важно выбрать качественный клеевой состав и точно рассчитать его расход. Таким образом, вы сможете сэкономить потраченные деньги, если купите клей в большем количестве. Построенная конструкция при соблюдении всех условий прослужит вам долго без образования определенных дефектов.

Чем лучше всего клеить газобетон

Возведение построек из газобетона становится все более популярным. Этот строительный материал отличается массой положительных характеристик. В процессе такого строительства используется специальный клей для газобетона, так как цемент не подходит для скрепления газобетонных блоков — швы получаются очень грубыми.

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

  • в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
  • при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
  • для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

  1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
  2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

  • возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
  • устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
  • повышенная влагостойкость;
  • отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

  • «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

  • «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

  • «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

  • «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

  • Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

  • «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

  • «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

  • Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

  • AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

  1. Подготовка газоблоков.
  2. Приготовление раствора.
  3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
  4. Укладка и выравнивание газоблока.
  5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Калькулятор расхода клея

На один квадратный метр газобетона расход кладочной смеси по норме составляет приблизительно 1,5—1,6 кг сухого клея, при условии, что толщина слоя будет 1 мм. На один кубический метр расход составит от 15 до 30 кг сухой смеси, то есть в среднем 1 мешок (25 кг). На практике расход увеличивается до 1,5 мешков на 1 кубический метр.

Факторы, от которых зависит, сколько клея пойдет на 1 м 3 :

  • качество и разновидность кладочной смеси;
  • квалификация и опыт мастера;
  • состояние газоблоков, поверхность, дефекты и повреждения;
  • температура окружающей среды и погода;
  • число армирующих слоев.

Совет! Имеющиеся специальные строительные инструменты уменьшают расход.

Придерживайтесь рекомендаций, приведенных ниже, и инструкции на упаковке, и смело приступайте к осуществлению своих архитектурных задумок!

Ссылка на основную публикацию