Как обустроить гараж внутри своими руками: фото, оборудования пространства, правильная оптимизация, делаем стеллажи и полки

Гараж высокого уровня за разумные деньги. Своими руками

Гаражи некоторых пользователей FORUMHOUSE как будто сошли со страниц модного мужского журнала: в них царят функциональность, удобство, порядок и красота. Это свидетельство высокой гаражной культуры: недопустимо, когда рядом с хорошим домом стоит «загаженный гараж с кривым верстаком и сопливыми полками».

Как обустроить гараж высокого уровня, потратив при этом разумную сумму денег и практически все сделав своими руками, мы рассматриваем в этой статье.

  • Как обустроить освещение в гараже.
  • Какие сделать стеллажи в гараже и где их разместить.
  • Как правильно хранить колеса.
  • Из чего сделать самому гаражный стол.
  • Как сделать выдвижные ящики для инструментов с ложементом.

Как обустроить освещение в гараже

Пользователь нашего портала с ником Sergey05 говорит, что в своем гараже он вполне может какое-то время жить. Там у него светло, уютно, навесные шкафы выкрашены в веселый желтый цвет, а на двери и окна подобраны жалюзи в тон шкафам.

И теперь даже трудно поверить, что когда-то гараж выглядел вот так.

Расширив помещение гаража, Сергей начал его обустройство с монтажа потолка и светильников. В потолок из белых панелей он вмонтировал около 35 светодиодных ламп на 5 ватт. Светодиодные светильники служат дольше других и потребляют гораздо меньше электричества.

Люминесцентные лампы дают хороший яркий свет, но у них большой расход электричества. И они выступают от потолка, а мне не хотелось такого вида.

Перевод всего дома и хозпостроек на светодиодные лампы дал нашему пользователю ощутимую экономию. Теперь он тратит больше электроэнергии (около 600 квтч, а не около 500), но в них входят теплый пол в трех помещениях, двухметровый морозильник, отопление – тепловая завеса в гараже и огромное количество часто используемого электроинструмента.

На FORUMHOUSE вы сможете познакомиться с опытом использования нашими участниками светодиодных ламп.

Лампы в гараже задействованы от четырех выключателей, на все освещение Сергей потратил около 8500 рублей.

Вот какими принципами руководствуются при обустройстве освещения гаража наши пользователи:

  • Лампы над машиной не устанавливаются. Свет в гараже нужен по сторонам автомобиля, и над зоной двигателя.
  • Белый потолок в гараже (окрашенный или из панелей) увеличивает качество освещенности пола.
  • Над верстаком необходим дополнительный светильник: работа с мелкими деталями должна быть комфортной.
  • Для гаража не нужна суперосвещенность в 1000 ЛК.

Для 99% гаражных работ 300 люкс более, чем достаточно.

  • Светильник в створке ворот заметно улучшает качество гаражной жизни.

Он будет освещать место парковки и прилегающий участок подъезда к гаражу. Заезжать будет комфортнее, плюс – освещение багажника сзади.

Вот так организовано освещение в гараже у нашего пользователя Mambo777.

В смотровых ямах для безопасности участники FORUMHOUSE используют низковольтные электроприборы.

Хранение в гараже

Гараж – это не только и даже не столько дом для автомобиля (наши пользователи нередко ставят машину в гараж только уезжая в отпуск), сколько мастерская и место хранения нужных предметов. Организовать все так, чтобы ни один сантиметр пространства не простаивал понапрасну, но чтобы не возникало ощущения тесноты и захламленности – настоящее искусство.

Все приспособления для хранения в гараже должны быть компактными, а все, что в них хранится – легкодоступно. На верхних полках стеллажей и подвесных полках над машиной следует хранить то, что требуется редко: экзотический садовый инвентарь, какие-то материалы, которые не скоро понадобятся и т.д. Для развешивания на стенах монтируют рейлинги, перфорированные панели или оцинкованные сетки, делают крюки или туго натягивают шнуры.

Почти все эти приемы использовал для обустройства своего гаража наш участник с ником Васара.

Полки в гараже своими руками: 45 примеров с фото

Важное условие для полноценной эксплуатации гаража — свободный доступ к любого вида инструментам и различным вспомогательным средствам, без которых привести в порядок автомобиль не представляется возможным. Правильное обустройство помещения позволяет рационально использовать свободное пространство и значительно повысить ваш комфорт во время пребывания в его стенах. Полки и стеллажи в связи с этим являются логичной частью этого обустройства и не только помогают грамотно расположить все инструменты на ограниченной площади, но и добавляют в интерьер больше эстетики и упорядоченности. Рассказываем о том, как можно изготовить полки в гараже своими руками и подкрепляем полезные советы и инструкции 45 фото с вариантами на любой вкус.

Какие материалы используются

  • сталь;
  • дерево;
  • алюминий.

Все зависит от того, где и как вы собираетесь размещать. Если вы планируете соорудить большой стеллаж для хранения тяжелых предметов (например, шин), то оптимально будет использовать стальную конструкцию. Она прекрасно выдержит любой вес и не потеряет своих характеристик даже под перманентным воздействием сырости и химически активных веществ.

Для менее грузных предметов сгодится и алюминий. Он не так хорошо справляется с весовыми нагрузками, как сталь, но пожаробезопасен и не боится влаги.

Конечно, у дерева в сравнении с металлами меньше преимуществ: легко портится, может разбухать со временем либо, наоборот, иссыхать. Но если провести грамотную его обработку, то такие полки прослужат в гараже достаточно долго, и жаловаться на них вам не придется.

2 нюанса, о которых нужно знать каждому:

  1. для сохранения эксплуатационных характеристик используемый металл перед монтажом следует оцинковать либо обработать полимерной краской — так вы защитите материал от преждевременного старения и коррозии;
  2. если же вы имеете дело с деревом, то обязательный пункт — обработка антисептиком, позволяющая создать надежный защитный слой на случай прямого контакта с химически активными веществами и предупредить появление грибка.

Инструменты

Без них у вас точно ничего не получится:

  • шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • ножовка;
  • болгарка;
  • саморезы и болты;
  • отвертка;
  • молоток;
  • рулетка и т.д.

3 типа конструкции

Как бы вы ни пытались соригинальничать, но все равно вам придется иметь дело с одним из перечисленных ниже видов:

  1. сварная;
  2. болтовая;
  3. комбинированная.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Как крепить?

Решать, конечно, только вам, но в гаражах чаще всего используются следующие варианты полок:

  • подвесные — крепятся на стену, самый удобный вариант для маленьких помещений;
  • стационарные — созданы с учетом планировки конкретного гаража и не подлежат разбору, фиксация может быть как на стену, так и к потолку и полу;
  • передвижные — в последнее время все чаще можно встретить и такой вариант, внизу такого стеллажа вставлены ролики, которые и обеспечивают подвижность конструкции.

В любом случае запаситесь хорошенько саморезами и болтами — жалеть их не надо, потому что главная цель при создании полок в гараже — обеспечить надежное хранение даже самых тяжелых деталей и предметов.

Ваш порядок действий

Проведите все необходимые замеры в помещении, чтобы определиться с габаритами будущей полки. При работе над чертежом учитывайте следующую информацию:

  • минимальная рекомендуемая высота — 37-38 сантиметров;
  • максимальная глубина — 50 сантиметров, если больше, то могут возникнуть затруднения с доступом к инструментам и нужным предметам;
  • нижняя полка должна находиться на уровне как минимум 70-80 см от пола;
  • длина пролетов зависит от того, что предполагается хранить, но не менее 1,5 м для тяжелых предметов и не более 2 метров в целом.

Выберите нужный тип конструкции, исходя из материала, которым вы располагаете. Конечно, если у вас дерево, то придется делать неразборную полку.

Определитесь с количеством уровней в стеллаже.

Соберите каркас, начиная с его основания. Внимание: сами полочки пока что не трогаем, они устанавливаются уже после монтажа каркаса.

Нанесите нужные разметки на стойки, если ваша конструкция размещается на полу, и просверлите отверстия для фиксации каркаса.

Соедините элементы и установите цельную конструкцию. При необходимости закрепите ее на стене.

А теперь уже вставляйте подготовленные заранее полочки и проводите финишную обработку. Можно, например, покрасить.

Вместо заключения: фото и чертежи, которые вам помогут

Собрали в этом разделе самые любопытные, на наш взгляд решения, которые могут вписаться в том числе и в ваш гараж. Для удобства разбили их на группы: по основному материалу, по типу фиксации и т.д. Для самых ленивых — уже готовые чертежи, которые помогут изготовить полку в гараж своими руками правильно и сэкономить при этом драгоценное время. Пользуйтесь!

Из дерева

Металлические

Комбинированные

Подвесные

Пластиковые

Чертежи и схемы

Расскажите об эксклюзивных полках из вашего гаража в комментариях. Или просто о том, что у вас получилось, благодаря нашему материалу!

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Читайте также:  Короб для вытяжки: материалы под вентиляционные короба, как сделать декоративный купол и пластиковую нишу

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Идеи для организации пространства в гараже

Личным автомобилем владеют многие, а вот гараж есть далеко не у каждого. «Ракушки» исчезли, а машиноместо в коллективном гараже есть далеко не у всех. Да там и обустраивать нечего. Личные гаражи имеются, в основном, у дачников. Вот здесь есть где развернуться фантазии и умению. В дачном гараже не только машину держат. Там и мастерская находится, и велосипеды базируются, и кое-какой садово-огородный инструмент живёт, и ненужные вещи иногда складируются. В гараже должно быть удобно работать и уютно посидеть с друзьями. Хорошим обустроенным гаражом и похвастаться перед соседями можно.

Организация работ

Размеры индивидуального гаража у каждого свои. Большинство гаражей, построенных в советское время, имеют размеры 3×6 м или 4×6 м и высоту не более 2,5 м. Для «Москвичей» и «Жигулей» этого было вполне достаточно.

С появлением личных внедорожников и лимузинов гаражи выросли. Ограничений по размерам нет, но для большей уверенности при строительстве нового гаража следует заглядывать в СНиП 2.07.01-89. Такие габариты позволяют и машину свободно поставить, и обслуживать её под крышей, и хранить запчасти, колёса и инструменты.

Если автовладелец задумал провести в гараже обновление, то сначала он должен разработать чёткий план – проект реконструкции.

При выполнении проекта рекомендуется придерживаться следующих принципов:

  • проект должен удовлетворять требованиям эргономики;
  • гараж должен быть абсолютно безопасен в эксплуатации;
  • пространство должно быть спланировано без пустых мест и тесноты.

Статья по теме:

10 идей для идеального порядка в гараже: доска с перфорацией, магнитный держатель для металла; удобное хранение для велосипедов, колёс, для мелочей, садового инвентаря, удочек, редко используемых вещей, складных стульев — в нашей публикации.

Постановка задачи

Первый вопрос, на который нужен чёткий ответ – а что в конечном итоге должно получиться, для чего реконструкция начинается? Конечно, для того, чтобы держать там машину. Охранять её от неблагоприятных атмосферных воздействий, да и от злоумышленников тоже. Это основная функция гаража, ради её выполнения гараж был построен.

Вторая функция гаража – дать возможность заниматься там ремонтом автомобиля и, при наличии желания, ─ любыми слесарными и электромонтажными работами.

И третья функция – использовать гараж как место хранения чего-либо из дачного имущества. И ещё одно требование – в гараже должно быть удобно и безопасно работать и комфортно находиться.

Оценка доступных ресурсов

Поскольку гараж по размерам всё-таки побольше машины, то вокруг неё остаётся свободное пространство. Возникает вопрос ─ а как его разумно использовать. В решении этого вопроса требуется обеспечить баланс между желаниями и возможностями. Надо составить список того, что хочется разместить в гараже, и против каждой позиции проставить требуемую для этого площадь. При этом надо учитывать, что размещение можно выполнять по всей высоте стен гаража и под его потолком на антресолях. Если сумма требуемых площадей превышает реальную, то от части желаний придётся отказаться.

Если гараж 6×3×2,3 м ориентирован на машину, подобную по размерам «Рено Логан» (4346×1733×1517), то по длине гаража у дальней стенки от переднего бампера можно использовать примерно 1,5 м и по сторонам от машины примерно по 0,6 м. И ещё 0,75 м над её крышей. При умелом расчёте это большие площади. Если гараж имеет ширину 4 м, то задача ещё больше облегчается.

Статья по теме:

10 идей использования старого гаража: изготовление корпусной мебели, багетов, рамок для картин и фотографий, обработка природного камня, работа с металлом, автомойка и условия её организации, подводные камни при открытии своего дела — в нашей публикации.

Размещение

Вариантов размещения в гараже столько, сколько хозяев у этих гаражей. Ниже приводятся примеры удачных решений. Полезную площадь займёт рабочий стол, без него обойтись нельзя. Его удобно разместить у дальней торцевой стенки. Для него в глубину потребуется примерно 0,6 м, по ширине ─ минимально 1,0 м. Чтобы сесть человеку перед столом надо ещё 0,6 м. По обе стороны от рабочего стола можно размещать полки, стеллажи и т. п. а можно и увеличить ширину рабочей части стола во всю ширину торцевой стены. Там ведь надо размещать тиски, наждак, сверлильный станок.

ФОТО: YouTube.com Рабочий стол у торцевой стены

ФОТО: YouTube.com Вариант рабочего стола

Если гараж оказался короче, а машина ─ длиннее, то стол можно сделать откидным. К стене гаража на петлях подвешивается лист ДСП толщиной 25-35 мм и пристраиваются убирающиеся опоры.

На боковых стенах гаража размещаются разнотипные полки и держатели. Вот здесь огромный простор для проявления фантазии и конструкторской смекалки.

ФОТО: chastnyjdom.ru Полки и крючки на стенах

При загрузке боковых поверхностей гаража надо придерживаться принципа функционального зонирования. Суть его в том, что однородные по назначению вещи располагаются группой в одном месте.

В районе стола, прямо на торцевой стене, можно разместить оперативный инструмент:

  • гаечные ключи;
  • отвёртки;
  • плоскогубцы;
  • кусачки;
  • свёрла.

Это всё требуется часто, должно быть на виду и под рукой. Один из вариантов размещения инструментов выполнен в виде «книжки», страницами которой являются перфорированные доски. В любое место такой доски можно воткнуть крючок и подвесить инструмент.

ФОТО: YouTube.com «Книжка» из перфорированных досок

Колёса, которые хранятся в гараже, можно подвешивать на крючках на боковой стенке, а можно укладывать на полку, которая находится чуть выше человеческого роста. Такая полка не будет мешать проходу между машиной и стеной. Если колёса тяжело поднимать, то следует подумать о применении простой лебёдки. Можно поднимать колёса поштучно, а можно опускать и поднимать сразу всю загруженную полку.

ФОТО: 2drive.ru Хранение колёс на высокой полке

Всевозможные химические материалы и краски следует хранить подальше от машины. И если вдруг что-то перевернётся и упадёт, то не на машину. Всякую металлическую мелочь типа свёрл, бит, мелких ножей можно хранить на магнитной ленте.

Читайте также:  Канализация септик для частного дома: что это такое и как работает

ФОТО: YouTube.com Биты и свёрла на магнитной планке

В гараже можно хранить велосипеды.

Статья по теме:

Получаем выгоду от старого гаража: камера хранения, производство «незамерзайки», выращивание грибов, изготовление аквариумов, производство наждачки, изготовление жалюзи — читайте в публикации.

Яма и подъёмник

Для работы с днищем автомобиля и его ходовой частью нужно иметь возможность находиться под машиной, но в удобной для работы позе. Для этого существует два варианта – либо иметь смотровую яму, либо иметь возможность ставить машину на подъёмник. Оба варианта технически доступны человеку умелому.

ФОТО: 2drive.ru Смотровая яма в гараже

Специалисты считают, что в личном гараже оптимальным вариантом является одно- или двухстоечный электромеханический подъёмник. Он надёжен в эксплуатации, компактен и его легко обслуживать.

Немного о комфорте

Если в гараже остаётся немного свободного места, то можно позаботиться об элементарном комфорте.

Старую резину можно приспособить под мебель.

ФОТО: YouTube.com Пуфики из старой резины

Конечно, в гараже должны быть решены проблемы освещения. Нужен и общий свет, и местный – в том месте, где в данный момент ведётся работа.

В железном гараже зимой очень холодно. Утепление гаража представляет собой отдельную задачу. Потребуется обшивка утеплителем либо снаружи, либо изнутри и установка обогревателя.

Делаем полки в гараже своими руками: практичные советы, рекомендации

Главное предназначение гаража заключается в хранении авто. Однако это не мешает автовладельцам использовать его и для других целей: хранения консервации, инструментов, бытовой техники, ненужных вещей, автомобильных запчастей. Со временем в помещении скапливаются горы различных хозяйственных принадлежностей. Гараж медленно превращается в хаотичную свалку, места становится все меньше. Это знак – пора грамотно организовать пространство, путем установки полок в гараже. Они позволят рационально поместить вещи, сэкономить полезное пространство, улучшить интерьер помещения.

Гараж с удобной системой хранения, когда все на своих местах

Стеллажи в гараже своими руками сделать довольно просто. Нужно подготовить инструменты, купить некоторые материалы, освободить несколько часов от работы. В этой статье мы рассмотрим подробную инструкцию, некоторые советы, рекомендации по обустройству такой конструкции.

Стеллажи с полками для хранения

Сварной, болтовой стеллаж: что лучше?

Допустимые нагрузки на самодельные полки в гараж

Перед планировкой полок для гаражного помещения нужно определить более удобный способ их крепления. Сегодня наиболее популярны два способа: сварной, болтовой. Сварная технология используется обычно для металлических конструкций, болтовая – деревянных. Обе технологии служат исправно. Такие полки в гараже удобны в процессе эксплуатации, выдерживают большие нагрузки. Однако они имеют некоторые недостатки.

Один из вариантов стеллажей с каркасом из профильной трубы и полками из фанеры

Сварные полки являются неразборными. При изменении плана гаража, его назначения, просто разобрать изделие не выйдет. Транспортировать сварные полки тоже неудобно. Их вес может превышать сотню килограмм. Главный плюс такой конструкции заключается в ее надежности. Сварочные швы крепко фиксируют элементы между собой. Добиться их разрушения совсем непросто.

Деревянный стеллаж для гаража соединять лучше на гвозди, а не на саморезы, так они меньше разбалтываются

Болтовые стеллажи менее устойчивые. Они не могут обеспечить достаточную жесткость. Для устойчивости конструкцию приходится дополнительно крепить к стене. Однако есть существенный плюс у такого способа крепления – мобильность. Полки можно будет разбирать, собирать, делать навесные полки различного размера. Дать однозначный ответ на вопрос, какая из технологий лучше, невозможно. Каждому человеку будут важны свои собственные параметры.

Определяемся с конструкцией

Схема простейшего стеллажа в гараж

Сделать стеллажи в гараже своими руками довольно просто. Самое главное – четко определить собственные желания, потребности, заранее распланировать дизайн, вид конструкции. Такие задачи будут под силу любому, особенно при наличии большого желания сделать что-то своими руками.

Чертеж стеллажа из труб с деревянными полками

Конструкция стеллажей имеет три элемента: вертикальные стойки, полки, перекладины. В некоторых случаях используются поперечные затяжки. Они не обязательны. Нужны только для увеличения жесткости каркаса. Для определения точного варианта конструкции будущего стеллажа следуйте таким рекомендациям.

  • Глубина, высота полок – произвольная. Эти параметры выбираются только исходя из предназначения нишей. Каждая полка может быть предназначена для хранения определенного вида вещей. Все это лучше решить заранее;
  • Расстояние между вертикальными стойками нужно выбирать исходя из жесткости материала. Для очень тяжелых принадлежностей расстояние должно быть около 1,5 метров. Для стеллажа большой длины нужно подготовить промежуточные вертикальные стойки. Они сделают систему более устойчивой;
  • Нижние полки должны находиться на некотором расстоянии от пола. Примерно на 50-70 см. На них следует хранить тяжелые предметы. Оптимальной высотой остальных полок будет 37 см. Это наиболее рациональная высота, часто использующаяся при изготовлении любой мебельной конструкции.

Чертеж металлической стойки для гаража

Определиться с конструктивными особенностями всегда легко. Владельцы гаража просто учитывают габариты, особенности вещей, которые будут храниться в конструкции.

Вариант для небольшого гаража с верстаком

Немного сложнее выбрать дизайн изделия. Гараж предназначен для практичных целей. Однако это не значит, что его интерьер должен быть скучным, некрасивым. В гаражном помещении легко можно сделать привлекательный интерьер за небольшие деньги. В частности, украсить дизайн стеллажа можно обычной краской. Сегодня есть краски, предназначенные для любых материалов. Цвет для покраски должен подходить к общей цветовой гамме помещения. Неким украшением станут цветные пластиковые боксы для хранения принадлежностей, инструментов. Они стоят недорого, позволяют навести идеальный порядок.

Прозрачные и разноцветные пластиковые боксы для полок в гараже

Выбираем материал

Прочные металлические полки в гараж

Деревянные полки в гараже, сделанные своими руками

Для дизайна, устойчивости каркаса, практичности эксплуатации конструкции огромную роль играет выбор основного материала. Стеллаж можно сделать из разного сырья, имеющего свои преимущества, недостатки. Рассмотрим основные виды материалов, их особенности в таблице.

МатериалПреимущества, недостатки
МеталлМногие автовладельцы отдают предпочтение именно металлу за его долговечность. Такой материал прочен, может выдержать большие нагрузки. Оказывать на него негативное воздействие может только повышенная влажность. При нормальном климате металлические конструкции будут служить практически вечно. Также плюсом такого сырья является простота ухода. Изделия нужно будет периодически просто протирать тряпкой для поддержания чистоты. Главный минус металла – его высокая цена. Однако у многих есть ненужные куски металла на даче, у знакомых. Состыковываются металлические элементы обычно при помощи сварочного аппарата. Использовать его без должного опыта не рекомендуется.
ДеревоДерево – благородное, полезное сырье. Из него получаются отличные навесные полки, стеллажи, системы хранения. Древесина очень благоприятно влияет на дыхательную систему человека, имеет привлекательный внешний вид, проста в процессе обработки. При изготовлении систем хранения можно использовать дуб, сосну, березу. Закреплять каркас следует только при помощи металлических болтов. Древесина стоит относительно недорого. Ее можно приобрести в любом строительном гипермаркете. Минусом этого варианта является сложность в уходе. Дерево пачкается, может темнеть, гнить. За ним постоянно следует ухаживать. Это не всегда удобно. Для уменьшения таких негативных последствий рекомендуется применять специальные пропитки.
ПластикХороший вариант для хранения различной мелочи, легких по весу принадлежностей. Пластик стал использоваться для изготовления полочек относительно недавно. Он выдерживает не больше 75 кг. Это стоит учитывать! Плюсом пластика является небольшой вес, мобильность, легкость ухода, невысокая цена. Минусом – хрупкость. Его легко повредить, побить. Для хранения металлических инструментов пластик не подойдет.
Комбинация из двух материаловНапример, дерева и металла. Это отличный вариант для создания многофункциональной системы хранения. Таким образом можно сэкономить, разнообразить дизайн гаража, упростить процесс изготовления конструкции. Сочетать можно практически любые виды сырья.

Стеллаж металлический, сборно-разборный с пластиковыми контейнерами

Преимущества создания своими руками

Многие задаются вполне логичным вопросом: лучше сделать полки в гараже своими силами или купить готовый вариант на рынке? Рассмотрим главные плюсы самостоятельного создания гаражной системы хранения.

Разборные стеллажи имеют эстетичный вид и удобны для монтажа-демонтажа

Возможность разработки уникального дизайна. Для многих автовладельцев гараж является настоящей гордостью. Ставить в него некрасивую мебель не хочется. Стандартные полки тоже мало привлекательны. В этом случае за работу можно взяться самостоятельно, придумав уникальный дизайн. Идеи для воплощения можно посмотреть в интернете. Но лучше дать волю собственной фантазии.

Идея обустройства гаража изнутри своими руками

Сделать навесные полки, стеллажи своими силам не так сложно, как кажется. Такая задача будет под силу любому мужчине, имеющему хотя-бы минимальный опыт работы с инструментами.

Процесс изготовления не займет много времени. Нехватка свободного времени – основная причина, по которой автовладельцы приобретают мебель для гаража в магазине. Однако для изготовления системы хранения не требуется огромных временных затрат. Достаточно выделить несколько часов, позвать на помощь друга.

Самодельные полочки и стеллажи под нужды владельца гаража

Полочки можно сделать по личному плану. Только сам автовладелец знает какого размера, глубины, высоты нужны ему полки. Найти идеальный вариант в магазине практически нереально. В гипермаркетах все стандартно. Лучше приложить немного усилий, потратить время, но создать максимально практичную вещь.

Небольшие финансовые затраты. Складская мебель стоит довольно дорого. Даже самые простые модели обойдутся в крупную сумму. Самостоятельное изготовление – лучшее решение в целях экономии средств. Многие необходимые запчасти можно найти у себя в хозяйстве.

Шкаф, встроенный в стеллажную систему в гараже

Необходимые инструменты

Необходимые инструменты для изготовления полок

Чтобы процесс изготовления полочек занял минимум времени, следует заранее подготовить инструменты. Понадобится не так много: набор гаечных ключей, пассатижи, ножовки по дереву, металлу, молоток, отвертка, перфоратор, электролобзик, болгарка. Все перечисленные наименования есть практически у любого хорошего хозяина. Набор основных материалов будет зависеть исключительно от выбора каждого отдельного человека. Это может быть фанера, металлические трубы, бруски, ДСП, пластик, многое другое.

Популярные варианты полок для хранения инструментов в гараже

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

  1. Подготовка места работы. Изготовление стеллажа – пыльная работа. Нужно много места. Для этого машину из гаража лучше убрать. Пленкой следует накрыть инструменты, дорогостоящие вещи. Далее нужно подготовить инструменты, положить их рядом. Желательно заручиться помощью друга. Вдвоем работа будет выполнена максимально быстро.
  2. Подготовка плана. Для легкости работы план стеллажа лучше начертить заранее на простом листочке бумаги. Там же нужно отметить замеры каждой полки. При подготовке плана нужно учитывать конкретные вещи, которые будет храниться на полочках. Не обязательно делать стандартную конструкцию. В одной системе можно совместить несколько разных элементов.

Держатели и сетчатые полки

Монтаж сетчатых полок на боковой стенке гаража – быстрый вариант для нетяжелых предметов

Изготовление стеллажа начинаем с основания

Делаем пазы для полок фрезером

В пазы устанавливаем полку и дополнительно крепим саморезами

Устанавливаем стеллаж на основание

Видео: Стеллажи в гараж своими руками. Сборно-разборные / Demountable Garage Storage Shelves. DIY.

Как сделать диван для кафе своими руками

Для того чтобы сделать диван для кафе своими руками вам понадобится:

Материалы:
– фанера для изготовления каркаса толщиной 10 – 12 мм;
– рейки деревянные для изготовления каркаса;
– ламинированная ДВП для обшивки каркаса;
– мебельный ремень (мебельная текстильная лента);
– спанбонд для обшивки каркаса и обработки низа дивана;
– прочный кожзам с плотностью не менее 350 г на кв. м;
– мебельный кант в тон обшивки или синтетический шнур и полоса кожзама для его изготовления;
– поролон мебельный толщиной 50 мм;
– поролон мебельный толщиной 10 – 15 мм для облицовки каркаса;
– синтепон;
– клей негорючий для приклеивания поролона и синтепона;
– клей столярный;
– готовые металлические ножки и крепления к ним;
– мебельные шурупы, болты, мебельные забивные гайки;
– металлические скобы для степлера.

Процесс изготовления
Шаг первый: разработка чертежей и изготовление деталей
Часто-густо заказчик не представляет, что он хочет заказать, поэтому вы должны хорошо разбираться в стилистике, функционале и конструктивных особенностях мебели для кафе и ресторанов. Обычно мастер располагает набором шаблонных моделей, которые он подгоняет под размеры заказчика.

Каркас дивана изготовлен из бытовой фанеры толщиной 10 – 12 мм и деревянных реек. Для прорисовки плавных линий конструкции автор использует гибкую длинную линейку. На первых порах при разметке деталей вам также поможет портновское лекало и обычный циркуль.
На листе фанеры автор прорисовывает профиль дивана и вычитает припуск на облицовку каркаса поролоном. Таким образом, он получат необходимые размеры деталей каркаса.













Шаг второй: сборка элементов каркаса
Каркас дивана состоит из двух элементов – сидения и спинки. Начните сборку с разметки соединений. Просверлите отверстия под шурупы. Соберите каркас сидения так, как показано на фото. Для укрепления соединений обязательно используйте клей. Установите также фигурные распорки под обшивку ДВП.

По тому же принципу соберите спинку дивана, которая состоит из боковых деталей фигурной формы и нескольких горизонтальных перемычек.





Шаг третий: обшивка элементов каркаса
Обшивка спинки и каркаса изготовлена из ламинированной ДВП. Также по передней плоскости спинки автор частично использует мебельный ремень. Это сделает диван гораздо комфортней.

В качестве исключения сидения сверху облицовано фанерой. По желанию здесь также можно установить мебельный ремень с шахматным переплетением, однако ввиду активной эксплуатации фанера является более оптимальным выбором.

Закрепите на передней панели сидения лист ДВП. Используйте скобы, клей и мебельный степлер.
Временно установите спинку на сидения с помощью бруска и пары струбцин. Позже каркас будет дополнительно укреплен деревянными рейками, однако на этом этапе вам нужно позаботится о правильной геометрии спинки. Проверьте диагонали и закрепите лист ДВП на задней стороне спинки. Установите также нижнюю часть обшивки спереди.

Снимите спинку и приступайте к фиксации обшивки из мебельного ремня. Полосы крепятся горизонтально и фиксируются металлическими скобами. Эту плоскость закройте слоем спанбонда с плотностью не менее 120 г на кв. м. Лист крепится скобами в подгибку.

Читайте также:  Клей для гипсокартона (к бетонной стене, кирпичной, к пеноплексу, плиточный): правила выбора










Шаг четвертый: облицовка спинки и сидения поролоном
Профиль спинки обклейте тонким поролоном. Нанесите клей на плоскость спинки и приклейте поролон толщиной 50 мм с напуском на верх спинки. Лишнее по длине обрежьте.

С обратной стороны сидения просверлите несколько круглых отверстий для циркуляции воздуха. Периметр сидения обклейте тонким поролоном, а сверху наклейте поролон толщиной 50 мм – в 1 или 2 слоя.











Шаг пятый: изготовление чехлов для спинки и сидения
Для изготовления обшивки автор использует мебельный кожзам с плотностью 450 г на 1 м. кв. Для выкраивания профильных элементов чехла, которые имеют неправильные фигурные очертания, каркас поместите на отрез кожзама и обведите по контуру.

При создании обшивки автор использует мебельный кант. Его можно приобрести отдельно в нагрузку к материалу для обтяжки мебели, а можно изготовить самостоятельно из толстого синтетического шнура и полосы кожзама. Кант приживается к боковым деталям чехла, затем его элементы сшиваются вместе.














На плоскость каркаса, облицованную поролоном, следует наклеить слой синтепона для сглаживания неровностей и создания дополнительного объема. Также синтепон поможет вам получить необходимое натяжение чехла.

По тому же принципу подготовьте спинку дивана. Здесь автор использует более толстый слой синтепона.
Наденьте чехол на каркас, расправьте и зафиксируйте скобами с обратной стороны сидения (спинки).












Шаг шестой: окончательная сборка дивана
Установите спинку на сидение. В местах креплений предварительно просверлите отверстия. Для фиксации мебельных болтов автор использует забивные гайки.

Обратите внимание, что с боку на каркасе спинки находятся пластины, которыми спинка крепится к корпусу сидения.
Для укрепления конструкции автор прикрутил дополнительно по одному бруску по обе стороны основания дивана.







Шаг седьмой: обработка низа дивана и установка ножек
Низ дивана подшит спанбондом. Это прочный нетканый материал, который отличается привлекательной стоимостью и пользуется популярностью среди мебельщиков. Выбирайте спанбонд с высокой плотностью – не менее 100 г на 1 м. кв.

Спанбонд крепится металлическими скобами с помощью степлера в подгибку. Поэтому, выкраивая деталь обшивки, сделайте припуск в пару сантиметров по периметру.

Установите крепления для ножек, используя саморезы. Закрепите ножки. Приобрести ножки вы всегда можете в интернет-магазине мебельной фурнитуры.

Порядок изготовления дивана своими руками, рекомендации мастерам

Необычная, выполненная вручную мебель всегда пользуется спросом, вне зависимости от стиля и материалов изготовления. Удивить гостей и родственников можно, собрав диван своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Справиться с работой может даже неопытный мастер, главное — выбрать правильный чертеж и приобрести качественные материалы.

  1. Выбор материалов
  2. Каркас
  3. Механизм трансформации
  4. Обивка и наполнитель
  5. Выбор чертежа и расчет материалов
  6. Алгоритм изготовления простых моделей
  7. Софа
  8. Простой раскладной
  9. Садовый из поддонов
  10. Рекомендации начинающим мастерам
  11. Видео

Выбор материалов

Кухонный диван, равно как и модель для спальни либо гостиной, можно смастерить из разных материалов. У каждого варианта свои преимущества и недостатки. Самым дорогим считается массив дерева, самым дешевым — ДСП. Большой популярностью пользуется мебельный щит, его часто применяют для изготовления боковин мягкой мебели.

Каркас

Изготовление дивана начинается с основы. Для каркаса можно использовать фанеру, металл или ЛДСП. Но лучше всего не пожалеть денег на приобретение натуральной древесины. Конструкции из массива не только эффектно выглядят, но еще очень долго сохраняют свой презентабельный вид. Также этот материал является экологически чистым, надежным и безопасным. Востребованные и доступные по стоимости виды древесины:

  • сосна;
  • береза;
  • бук;
  • ольха.

Широко распространена обрешетка обычного или углового дивана деревянными рейками. Для жесткости обычно применяют фанеру или ДСП. Могут использоваться ламели, особенно для ортопедических конструкций — такой каркас дивана уж точно прослужит долго.

Фанера Металл ЛДСП Дерево

Механизм трансформации

В мастер-классах по сборке дивана своими руками домашние умельцы всегда подчеркивают необходимость выбирать надежные механизмы из качественного металла, выдерживающие большие нагрузки. Самые износостойкие варианты — классическая «книжка» и ее евро-модификация. Если не хочется царапать линолеум при эксплуатации мебели, стоит выбрать выдвижной вариант — пантограф. У этой конструкции раскладная часть выезжает, не контактируя с полом.

Пантограф Книжка Еврокнижка

Обивка и наполнитель

Для обивки стоит выбрать текстиль плотной текстуры, напоминающий гобелен. Также подойдет натуральная или искусственная кожа, однако с ней сложнее работать в домашних условиях. Самый дешевый вариант наполнения — поролон, но он быстро начинает разрушаться и плохо переносит влажность. Более долговечные и практичные варианты — синтепон, холлофайбер, лучше сделать своими руками диван именно с такими наполнителями. В целом же выбор тканей для обивки и материалов для внутренней части дивана огромен — выбор ограничивается исключительно финансовыми возможностями человека.

Гобелен Флок Синтепон Холлофайбер

Какие инструменты понадобятся

В первую очередь для работы понадобятся схемы сборки дивана и инструменты, необходимые для снятия размеров. Это рулетка, простой карандаш, угольник и циркуль для построения чертежа от руки. Для большинства моделей нужно будет приобрести мебельные ножки, но иногда вместо них устанавливают колесики (ролики).

Инструменты для сборки

Шуруповерт, линейка, угольник, стусло, канцелярский нож-резак, мебельный степлер

Саморезы и шурупы по дереву, гвозди, скобы, столярный клей

Если принято решение использовать для обивки дивана своими руками поролон, для него нужен отдельный клейстер. Для работы с обивочной тканью понадобится швейная машинка. Гвозди лучше заменить саморезами, они дольше служат, а готовая конструкция получается гораздо прочнее.

Для закрепления обивки мастеру понадобится мебельный степлер. Если этого приспособления нет под рукой, можно воспользоваться обойными гвоздями с небольшими декоративными шляпками.

Выбор чертежа и расчет материалов

Чертежи и схемы можно создать самостоятельно от руки, вспомнив школьные уроки черчения. Более простым решением будет выбор готового пакета материалов. Первый вариант предпочтительнее для опытных мастеров, второй — для начинающих. Проще всего самостоятельно изобразить диван с каретной стяжкой, он отличается компактностью и простотой формы. В любом случае, при разработке проекта необходимо учитывать:

  • механизмы трансформации;
  • размеры;
  • модель, в зависимости от которой сборка дивана будет предполагать те или иные нюансы;
  • материалы — у них разные масса и плотность, а также все они рассчитаны на различную степень нагрузки.

Самостоятельное создание проекта дивана своими руками следует начинать с эскиза, выполненного от руки. Потом этот рисунок переносится на чертежную бумагу с обозначением всех размеров. Изображать детали нужно в нескольких проекциях: вид сверху, сбоку, спереди.

Выбирая готовый чертеж с размерами, важно, чтобы он был именно для того материала, из которого принято решение делать мебель. При выполнении расчета в домашних условиях можно воспользоваться стандартными габаритами дивана-книжки: спинка — 185 × 90 см, сиденье — 95 × 80 см, высота боковин — 45 см. Выполнив все необходимые вычисления, можно приступать к заказу материалов, а затем начинать изготовление мягкой мебели.

Сырье и расходники стоит приобретать с запасом, потому что расчеты могут оказаться неверными, особенно часто это случается у неопытных мастеров. Самые распространенные оттенки древесного массива всегда есть в свободной продаже. Более редкие (например, венге) желательно заказывать заранее.

Выполнить чертеж можно в специальной компьютерной программе — необходимо лишь подставить свои размеры в готовую схему, и машина выдаст конструктивное решение. Однако если хочется сделать диван нестандартной формы, лучше рисовать все детали вручную.

Алгоритм изготовления простых моделей

Самые простые модели для начинающего мастера — софа, раскладные диваны из фанеры (бруса). Также можно собрать оригинальную дачную мебель из садовых поддонов. Этот материал устойчив к влаге, поэтому изделие можно эксплуатировать на свежем воздухе.

Модель невысокая, поэтому отлично подходит для пожилых людей, ведь с такой поверхности легко вставать. Как сделать диван пошагово:

  1. Сколотить раму из досок или бруса в соответствии с выбранными размерами.
  2. Зафиксировать сиденье при помощи клея и гвоздей.
  3. Соединить его со спинкой.
  4. Вырезать и зафиксировать ножки. Еще на подготовительном этапе следует продумать их высоту, толщину.

Для обивки хорошо подойдет ткань пестрой расцветки с плотной текстурой. Ее нужно загибать под низ дивана, чтобы концы не торчали. В спинку можно дополнительно вшить незаметную застежку-молнию, чтобы была возможность аккуратно вытащить старый наполнитель и набить вместо него новый. Выполненный своими руками детский диван тоже может иметь форму софы, но размеры у него будут немного меньше.

Простой раскладной

Это самая легкая в исполнении модель, например, сделать выкатной диван гораздо сложнее. Для работы можно использовать ДСП, брус, мебельный щит, качественным изделие получается из дерева. Как делать своими руками раскладной диван поэтапно:

  1. Вырезать подлокотники, обклеив их поролоном для мягкости.
  2. По очереди собрать правую, левую боковины.
  3. Выкроить из поролона детали для обшивки каркаса, прикрепить их на свои места.
  4. Натянуть на каркас заранее сшитый текстильный чехол.

Раскладной вариант дивана не занимает много места. Он очень удобный, функциональный. Дополнительное спальное место выдвигается легко, бесшумно.

Вырезать подлокотники Обклеить их поролоном для мягкости Собрать боковины Выполнить монтаж основания и спинки Вырезать из поролона элементы для сиденья и спинки, прикрепить их на каркас Обтянуть каркас заранее сшитым текстильным чехлом

Садовый из поддонов

Паллеты, или садовые поддоны, — прекрасный материал для творчества. Из них получается оригинальная уличная мебель на дачу. Паллеты могут быть трех сортов. У тех, которые относятся к первой категории, красивый светлый оттенок. Также на них есть винтовые крепления. Визуально такой материал можно отличить по отсутствию механических повреждений на поверхности. У поддонов, которые относятся ко второму и третьему сорту, цвет может быть любым, от грязно-серого до коричневого. Перед тем как приступать к работе по сборке мебели, нужно провести тщательный визуальный осмотр всех конструктивных элементов. Расшатавшиеся соединения закрепляют, иначе в процессе монтажа дивана из них могут выпасть гвозди и стать причиной травмы.

Лучше всего выбирать европейскую модификацию паллетов. Они эффектно выглядят, а изображение клейма компании-изготовителя усиливает общее оригинальное впечатление от нестандартного дивана. Качественные садовые поддоны делают в скандинавских странах, например, в Финляндии. Они отличаются прочностью и устойчивостью к различного рода деформациям.

Пошаговая инструкция довольно проста, для изготовления дачных диванов необходимо:

  1. Обработать паллеты антисептическим составом, чтобы они не гнили. Нанесение проводится послойно, максимум 4–5 раз, потому что изделие подлежит длительной эксплуатации на открытом воздухе. После финального слоя обеззараживающего препарата следует подождать несколько дней, до полного его высыхания. Если не выдержать рекомендованное время и приступить к монтажу конструкции раньше, защитное покрытие начнет быстро разрушаться и терять свои свойства.
  2. Распилить полностью подготовленный деревянный поддон, сформировав из его частей сиденье, спинку. Диван, изготовленный из садовых паллетов, может быть без спинки, в этом случае получается интересная тахта в восточном стиле. Такие изделия хороши компактностью, они не занимают много места и могут размещаться в любом уголке приусадебного участка.
  3. Сделать подлокотники из брусков, зафиксировать их на боковинах. Закрепить уголками ножки — лучше, чтобы поддон не соприкасался с землей.

Оригинальный садовый модульный диван украсит любой дачный участок. На него можно положить яркий матрас, подушки в разноцветных чехлах. У такой конструкции достаточно быстро расшатывается спинка, поэтому лучше установить ее вплотную к стене.

В решетчатое дно можно поместить оригинальную диодную подсветку, для этой цели подойдут и обычные новогодние гирлянды. Таинственное мерцание создаст ощущение близкого праздника и сделает атмосферу романтичной.

Рекомендации начинающим мастерам

Начинающим изготовителям дизайнерской мебели не следует браться за сложные конструкции. Лучше отдать предпочтение классическим формам, ведь такие диваны из бруса или дерева всегда актуальны, подойдут к любому интерьеру. Несколько полезных советов:

  1. Домашнее производство мебели стоит начинать с максимально удобных и функциональных моделей, например, подходящий вариант — мягкий диван типа «книжка». Оптимальны также модели из досок, выдвижные и выкатные с направляющими и колесиками-роликами. Достаточно прост в изготовлении самодельный диван с ящиками.
  2. Фурнитуру нужно выбирать качественную и дорогую, дешевая быстро ломается, значительно сокращая срок службы изделия.
  3. Следует отдавать предпочтение моделям диванов из подручных материалов с четкой геометрией — их проще обработать максимально аккуратно.

Особого внимания требуют размеры сиденья, сделанного самостоятельно. Здесь очень важно не ошибиться на этапе выполнения чертежа и всех необходимых расчетов. Когда эта часть находится в сложенном виде, она должна быть примерно на одном уровне с подлокотниками (при их наличии).

Если для обшивки используется поролон, у него должна быть высокая плотность, иначе материал быстро сваляется и станет рыхлым. Синтепон и холлофайбер не проседают с течением времени. Однако при постоянном механическом воздействии на мебель они тоже могут деформироваться. Синтепон в качестве наполнителя лучше комбинировать с другими материалами. При выборе обивки необходимо учитывать не только цвет и рисунок. Ткань должна быть плотной и стойкой к износу, особенно если в доме есть дети и домашние животные. Самые качественные, недорогие варианты — гобелен, флок.

Изготовление дизайнерской мебели — увлекательное занятие как для начинающего, так и для более опытного мастера. Диван для кухни или гостиной, сделанный самостоятельно из подручных материалов, прослужит гораздо дольше, чем изделие промышленного производства. Расцветку и форму можно выбирать исходя из собственных вкусов, особенностей уже существующего интерьера, его стилистики.

Новичкам для изготовления лучше выбирать простую модель Изделия с четкой геометрией удобнее в обработке Ткань обивки должна быть плотной и стойкой к износу Качественная фурнитура продлевает срок службы мебели

Видео


Ссылка на основную публикацию