Крючок для вязки арматуры – своими руками, а также разновидности!

Крючок для вязки арматуры: виды, способы изготовления и использование

При осуществлении армирования монолитных бетонных конструкций всегда возникает необходимость скреплять пруты арматуры между собой. Делать это с помощью сварки долго, неудобно и дорого, поэтому принято связывать их проволокой, используя крючок для вязки арматуры. Это недорогое и простое в использовании устройство продается где угодно. Сделать его самостоятельно из подручных средств тоже несложно, а уж научиться им пользоваться под силу даже ребенку.

Крючок для вязки арматуры

Что такое крючок для вязки арматуры

Арматурный крючок является ручным приспособлением, предназначенным для удобства стягивания вязальной проволоки вокруг арматурных прутьев с целью их крепления между собой. Представляет он собой металлический крючок определенной формы с удобной ручкой. Изделие возможно купить, а цена его всего от 2 до 5 у.е., или изготовить самостоятельно, зная особенности его формы.

Вязка арматуры с помощью крючка

Арматуру связывают вязальной проволокой, которая имеет толщину не более 1-2 мм. При этом для более толстой арматуры и проволока берется больше сечением. Продается она бухтами, в которых намотано 50, 100, 200 м. Стоимость бухты незначительна, поэтому не стоит на ней пытаться сэкономить, используя не предназначенную для этой цели проволоку.

По форме крючок имеет вид стержня, кончик которого немного изогнут, чтобы было удобно захватывать проволоку при осуществлении самого процесса связывания. Не каждый магазинный крючок может подойти идеально. Бывает, что изгибы неудобные или неправильные, либо слишком тонкий стержень позволяет крючку гнуться. Поэтому иногда более рациональным бывает самостоятельное изготовление крючка для вязки арматуры.

Связанные прутья арматуры

Полезный совет! Для изготовления самодельного крючка лучше использовать стержень из упругой стали. Она не должна разгибаться при значительном усилии.

Обычный крючок, изготовленный из сварочного электрода

Проще и дешевле всего сделать вязальное приспособление из обыкновенного сварочного электрода, имеющего толщину не менее 4 мм. Он прекрасно подойдет для небольшого объема работ. В случае, если необходимо обвязать большое количество арматуры, то от использования электродного крючка лучше отказаться, так как рука от него сильно устает.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

В этом случае можно изготовить приспособление из куска тонкой арматуры или другого подобного металлического стержня из мягкой, но упругой стали.

Схема вязки арматуры

Как изготовить крючок из прута арматуры

Чтобы изготовить качественное и удобное приспособление, с помощью которого возможно без устали связать большое количество арматуры, потребуется:

  • кусок прута арматуры либо стального стержня с аналогичными характеристиками длиной 15-20 см и диаметром сечения 6-8 мм;
  • две шестигранные гайки, а также две шайбы чуть большего, чем арматура, диаметра, которые плотно можно надеть на стержень;
  • любая, отслужившая свое, ручка от отвертки или малярного валика.

Виды крючков для вязки арматуры

Гайками и шайбами фиксируется на стержне ручка так, чтобы она не болталась вдоль него. При этом должно сохраняться свободное вращение ручки вокруг стержня. Вторая сторона стержня немного затачивается наподобие шила и изгибается. Как правильно изогнуть конец стержня можно посмотреть на любой фотографии. Такой вариант чуть более сложный, чем в случае с электродом, но работать им гораздо удобнее, да и назвать его одноразовым нельзя, так как у него приличный срок службы.

Схема создания крючка своими руками

Крючок винтового типа

Такое устройство не так просто изготовить самостоятельно, но приобрести готовый можно в любом магазине. Этот крючок можно считать полуавтоматическим, так как особое устройство его рукоятки позволяет вращать наконечник, совершая только поступательные движения. На практике получается, что если тянуть крючок на себя, то наконечник поворачивается и затягивает проволоку. При этом рабочему требуется прилагать минимальные усилия, а скорость вязки увеличивается в разы. Его использование очень удобно, но стоимость такого устройства гораздо выше, поэтому покупать его стоит только при больших объемах работ.

Полуавтоматический крючок, изготовленный из шуруповерта

Полуавтоматический крючок иногда делают самостоятельно очень простым способом. Для этого берут гвоздь с загнутым концом и обрубают у него шляпку. Этим концом его вставляют в шуруповерт. После недолгой тренировки можно прекрасно приспособиться стягивать арматуру вязальной проволокой с помощью этого импровизированного приспособления. Для этого нам понадобится какой-нибудь тонкий металлический стержень, к примеру гвоздь, лишенный шляпки, один кончик которого надо немного загнуть в сторону, а другой конец установить в шуруповерт.

Крючок для вязки арматуры из шуруповерта

Автоматическое устройство для связывания прутьев арматуры

Тем, кто профессионально занимается строительством, целесообразно было бы приобрести специальное автоматическое устройство, которое называется пистолетом для арматурной вязки. Использовать его очень удобно, ведь он способен делать по узлу в секунду. Проволоку можно вообще не разрезать на отдельные куски. Ее просто вставляют в устройство, которое завязывает в нужном месте узел и обрезает концы. Работает такой пистолет на аккумуляторе, что делает необязательным наличие электрического кабеля на самом строительном объекте.

Пистолет для связывания прутьев арматуры

Технология работы с крючком

Неважно какой крючок для вязки арматуры мы используем, технология будет всегда одинаковая. Она предельно проста и доступна любому. Проволоку необходимо разрезать на куски длиной 30 – 40 см, впрочем, этот параметр может сильно зависеть от сечения прутьев.

Полезный совет! Прежде чем нарезать проволоку нужно сделать несколько проб. Вычислив необходимую длину, можно резать проволоку более точно, чтобы остатков не оставалось.

Шаги 1-4 — фиксация арматурного узла петлей из проволоки

Далее действуем по очень простому алгоритму:

  1. Сложенный вдвое отрезок вязальной проволоки оборачивают вокруг того узла, который нужно скрепить.
  2. Крючок вставляют в образовавшуюся проволочную петлю и зацепляют им другой ее конец. После этого совершают простые вращательные движения.
  3. Несколько первых оборотов делаются достаточно быстро.
  4. Затем скорость вращения замедляют и дотягивают узел с большой осторожностью, чтобы не порвать проволоку.
  5. После этого крючок просто вытаскивают и делают контроль прочности соединения.

Шаги 5-8 — наматывание проволоки с помощью крючка

Полезный совет! Чтобы проверить надежность стяжки не нужно пробовать саму проволоку. Необходимо пошатать прутья арматуры относительно друг друга. Они не должны шевелиться.

Крючок для связывания арматуры является простым, но очень необходимым инструментом, который из подручных средств несложно сделать самостоятельно.

Вязание арматуры крючком (видео)

Делаем правильный крючок для вязки арматуры своими руками: Советы +Видео

В последние годы всё большую популярность при возведении частных и многоквартирных домов, коммерческих зданий набирают технологии, связанные с использованием монолитных конструкций.

Для придания им прочности и устойчивости к нагрузкам перед заливкой бетона внутри формируется специальная металлическая основа. Арматурные стержни связываются между собой стальной вязальной проволокой при помощи специального крюка.

Такой инструмент продаётся в любом строительном магазине, а можно сделать крючок для вязки арматуры своими руками.

Зачем вязать, если есть сварочный аппарат?

Использование сварки при сборке каркасов большого объема не приветствуется специалистами в области монолитного строительства. Как правило такое воздействие на прутья арматуры вызывает ускорение процессов коррозии, а также ухудшает качество железа. К тому же сварка значительно увеличивает сроки и стоимость армирования.

Типы крючков для вязки

Процесс связывания предусматривает использование тонкой стальной проволоки, нарезанной на куски, чтобы надёжно зафиксировать места пересечений арматурных полос. Сегодня производители предлагают три вида готовых вязальных крючков для выполнения армопоясов: ручной, винтовой и механический.

Ручной крючок

Самый простой крючок состоит из рукоятки, к которой прикреплен металлический стержень с загибом на конце. С помощью него легко захватывается вязальная проволока. Стержень крючка прокручивается вокруг своей оси, таким образом создаются узлы, скрепляющие каркас арматуры.

Простой крючок для вязки подходит как начинающим, так и опытным строителям при работе на небольших объектах. Его преимущество в том, что работа с ним позволяет быстро разобраться с алгоритмом связывания и понять необходимый уровень натяжения в скрутках. Видео процесса можно посмотреть в интернете. Кроме того, ручной крючок доступен по цене и довольно долговечен при правильном использовании.

Полуавтоматический крючок

Этот инструмент также состоит из ручки и стержня. В отличие от ручного, винтовой оснащен крючком в форме сверла. При поступательных движениях рукоятки оно вкручивается в неё, одновременно затягивая проволоку в узел. Чтобы сделать качественную скрутку мастеру потребуется два-три движения. Это позволяет выполнить работы по армированию полуавтоматическим крючком в более короткие сроки.

Механический

Профессиональные строители, работающие на крупных объектах, используют для связки арматуры автоматические крючки.

Их ещё называют крючок пистолет. Это полностью автоматический инструмент. Благодаря использованию такого высококлассного инструмента вязка арматуры производится максимально быстро и позволяет исключить большие энергозатраты мастера.

Купить или сделать крючок?

Приобретать автоматический крючок для домашнего использования не имеет смысла. Стоит он дорого и рассчитан на большие объемы проволоки.

Крючок для вязки, сделанный своими руками

Часто заводские вязальные крючки не полностью удовлетворяют нужды строителей, выполняющих армирование. Это происходит от того, что их стержни могут иметь неправильный изгиб.

Случается, что длина рабочей поверхности слишком маленькая и не позволяет выполнить узел в труднодоступном месте. В таких случаях скручивается самодельный крючок для вязки.

Делаем правильный строительный крючок своими руками. Материалы

Для изготовления крючков специалисты используют электроды для сварочных аппаратов, реже — кусок стальной проволоки толщиной не менее 4 мм.

Создавать чертежи не нужно, потребуются только следующие материалы:

  • — рукоятка кельмы, кусок шланга или ручка от валика
  • — электрод или 4 мм проволока
  • — точило

Процесс

  1. Делаем из шланга ручку для будущего крючка, либо используем ручку от кельмы/валика.
  2. Вставляем стержень (электрод или проволоку) в отверстие ручки или в кусок шланга и фиксируем эпоксидной смолой.
  3. После высыхания эпоксидки, загибаем стержень на 90 градусов на расстоянии 5 см от ручки. Правильный изгиб напоминает коромысло.
  4. Загибаем конец стержня дугообразно.
  5. Затачиваем острую часть электрода точилом или с помощью напильника.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Если вместо ручки закрепить конец самодельного крючка на шуруповёрт, то вы получите полуавтоматический крючок, сделанный своими руками

Вязка арматуры крючком. Технология

Процесс вязания арматуры для устройства фундамента, лестничного марша или стяжки, отличается только типом вязального крючка. Сама технология скрутки узлов не меняется. Обычно рекомендуют сразу нарезать стальную проволоку на куски 30-40 см. Опытные мастера сначала делают несколько пробных узлов, чтобы наглядно посмотреть какая длина отрезка проволоки потребуется. Так расход проволоки будет минимален.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Если вам попалась проволока тяжёлая на изгиб, то можно 30 минут прогреть её на костре, дать ей остынуть, а потом приступать к работе.

Этапы вязки арматуры

  • — нарезка стальной проволоки для заготовок
  • — складывание заготовки напополам и оборот вокруг пересечения прутьев
  • — захват концов проволоки крючком через петлю заготовки
  • — 2-3 вращательных движения для получения узла
  • — аккуратная подтяжка скрутки крючком
  • — проверка узла (шевелим прутья арматуры — они должны плотно прилегать друг к другу)

Весь процесс очень простой. Но прежде чем попробовать, лучше изучить фото создания армирующих конструкций.

Изготовление крючка для вязания арматуры

Каркас с большим количеством арматуры нежелательно подвергать сварочным работам. Это может спровоцировать коррозию и потерю качества железа. Специалисты советуют соединять элементы монолитной конструкции методом вязки, которая обеспечивает прочность монтажа. Для скрепления стальной проволоки бетонных конструкций с ненагруженными участками используют специальный инструмент – крючок для вязания арматуры.

Назначение крючка для вязки арматуры

Приспособление обеспечивает удобство, быстроту и безопасность работы. С его помощью связывают между собой перпендикулярные прутья толщиной не более 2 мм в местах их пересечения. Сфера применения – ленточный фундамент, строительство жилых, производственных и административных объектов.

Вязальный крючок несложно сделать самостоятельно, если знать особенности его конструкции.

Разновидность крючков для вязания

Технология связки арматуры довольно простая. Она не требует специальных навыков, что вполне подходит начинающим строителям. Вязание арматуры помогает узнать алгоритм работы, почувствовать оптимальное напряжение материала для создания качественных узлов. Существуют несколько видов приспособления.

Простая конструкция

Простые крючки позволяют легко захватывать петли. Инструмент выглядят как стержень с изогнутым наконечником для захвата проволоки и удобной рукояткой со встроенным подшипником. Форма стержня имеет неправильный изгиб. Несмотря на то, что приспособление вращают вручную, оно способно развить высокую скорость и туго затянуть проволоку.

Читайте также:  Как работает насос для повышения давления воды?

Простые крючки удобны для домашнего пользования, особенно если нужно выполнять небольшой объем работ. Скорость скручивания такая же, как у шуруповерта. Вязание арматуры напоминает размешивание краски в банке специальной деревянной лопаткой. Инструмент имеет ряд положительных качеств:

  • низкая стоимость;
  • простая эксплуатация;
  • подходит для труднодоступных мест.

Крючок с винтом

Винтовые крючки – полуавтоматические, так как затягивают петли крюком-наконечником в виде сверла при неподвижной рукоятке. Они имеют другую конструкцию и значительно облегчают однообразную работу мастера. Для крепкого затягивания узла нужно сделать несколько поступательных движений в местах пересечения прутьев.

Процесс осуществляется посредством вращения наконечника с червячной передачей при силовом нажатии на рукоятку. Оборудование, производящее вязание арматуры, имеет другое название – реверсивное. Оно обладает рядом преимуществ:

  • долговечность;
  • простота использования;
  • высокая скорость.

Пистолет для вязания

Эта конструкция отличается большой производительностью, поэтому ее используют в крупном строительстве. Устройство полностью автоматизированное, работает от электросети либо при помощи аккумуляторов. Оно заранее заправляется проволокой, которая наматывается на специальную катушку.

Принцип работы следующий: пистолет для вязания стыкуют с нужным элементом и нажимают на спуск. За считаные секунды проволока наматывается, затягивается в узел. Натяжение выполняется равномерно. Для работы с инструментом требуется проволока определенного диаметра и жесткости. В противном случае оборудование может выйти из строя.

Выбор инструмента для вязания зависит от цели использования и особенностей монтажа. Его можно применять не только для металлической, но и для стеклопластиковой арматуры, которую вяжут отожженной стальной проволокой, пластиковыми стяжками-хомутами или пластмассовыми клипсами-фиксаторами. Это современный материал, обладающий положительными свойствами:

  • устойчивость к коррозии;
  • прочность при растяжении;
  • низкая теплопроводность.

Изготовление крючка своими руками

Самодельный вязальный крючок для арматуры имеет небольшой размер. Он не требует много времени на изготовление. Арматурогиб состоит из двух основных элементов: основы, которая является рабочей частью, и рукоятки. Его можно смастерить двумя способами.

На основе сварочного электрода

Для монтажа изделия понадобятся такие материалы:

  • Сварочный электрод или стальная проволока диаметром 3–4 мм.
  • Отрезок тонкого шланга или ручку от использованного строительного мастерка.

Конструкцию делают таким образом:

  • Из шланга делают рукоятку прибора под размер стержня.
  • Детали скрепляют между собой с помощью эпоксидной смолы.
  • Рабочую часть сгибают под углом 900 на расстоянии 6 см от рукоятки. По виду она напоминает коромысло.
  • Наконечник длиной не более 2 см дугообразно деформируют.
  • Вязальный крючок перед вводом в эксплуатацию натачивают напильником.

На основе арматурного прута

Чтобы изготовить приспособление для вязания, понадобятся:

  • Кусок стальной проволоки диаметром 7–8 мм.
  • Фиксаторы: шестигранные гайки и шайбы соответствующего диаметра, чтобы их можно было установить на стержень.
  • Отслужившая ручка от любого ручного инструмента: отвертки, валика для малярных работ.

Процесс изготовления такой же, как и в предыдущем случае. Только ручку крепят к основе при помощи фиксаторов. Она должна сохранять свободное вращение вокруг основы.

Особенности технологии вязания крючком

Вязание арматуры – довольно простая технология. Она предполагает много способов вязки:

  • угловые;
  • двухрядные;
  • двойные;
  • крестовые;
  • мертвые узлы.

Основные способы крепления следующие:

  • Образование одной петли внахлест с соблюдением длины наложения прутьев.
  • Формирование двух петель для крепления встык.

Для каждого вида металлообработки используется определенная марка монтажных стержней. Наиболее простой и часто используемый – первый метод. Действия выполняют в таком порядке:

  • Арматурную проволоку предварительно нарезают на куски – длиной до 30 см.
  • В работе нужно использовать гибкий, эластичный материал, который не рвется. Такими свойствами обладает обожженный профиль диаметром 1 мм.
  • Заготовку складывают вдвое и оборачивают вокруг прутьев арматуры.
  • В петлю продевают крючок.
  • Инструментом захватывают концы проволочных стержней.
  • Совершают вращательные движения для надежного крепления проволоки. Получается 2–3 оборота.
  • Осторожно дотягивают узел, чтобы не разорвать.
  • Вязальный крючок вытягивают.
  • Главное – не делать длинные скрутки.

Проверяют прочность соединения. Для этого не нужно трогать проволоку. Достаточно пошевелить арматурные прутья. Они должны крепко держаться относительно друг друга.

Вязание арматуры вторым способом выполняют таким образом:

  • Отрезок армостержня сгибают пополам.
  • Отступают треть расстояния от петли, повторно сгибают.
  • Охватывают стык. Петля находится с одной стороны, свободные концы – с другой.
  • Крючок вставляют в петлю, зацепляют наконечники, натягивают.
  • Элементы закручивают вместе с петлей несколькими оборотами.

Вязание арматуры требует соблюдения определенных правил в соответствии с нормами СНиП.

Видео по теме: Вязание арматуры крючком

Виды крючков для вязания арматуры

Крючок, предназначенный для вязания арматуры — это устройство для скрепления между собой арматурных прутьев. Вязка арматуры с помощью крючка — процесс сам по себе очень простой. Это самый эффективный метод, так как он не требует специальных навыков и знаний, как в случае со сварочными работами. Также не нужно покупать дорогое оборудование. Единственное приспособление, которое понадобится — это крючок для вязки арматуры. Этот простой инструмент можно приобрести в любом строительном магазине, а при желании можно научиться делать крючки для вязания самостоятельно.

Один из видов исполнения простого крючка

Вязальный крючок значительно снижает трудоемкость процесса по формированию из прутьев цельного объекта. Каркасы из металла используются при заливке бетоном стен, фундамента и т. д. Вязка арматуры происходит при помощи мягкой проволоки, которая обладает высокой гибкостью и прочностью.

Виды крючков

Разновидности крюков для вязания арматуры:

  • инструменты, имеющие простое устройство;
  • винтовые устройства;
  • специальные пистолеты, которые не совсем относятся к крючкам.

Простые крючки

Это наипростейшее изделие для вязания, состоящее из металлического стержня с крюком на конце. Такая конструкция обеспечивает легкий захват петли. Сам стержень выгнутый, что в сочетании со встроенным в рукоять подшипником дает высокую скорость вращения устройства. За счет этого петля туго затягивается, фиксируя таким образом элементы.

Винтовой крючок для вязки арматуры представлен в виде механизированного варианта простого крюка. Суть работы та же самая: петля затягивается за счет оборотов крюка-наконечника. Разница состоит в том, что вращательное движение обеспечивает поступательная сила инструмента, которую в свою очередь передает червячная передача. Механизированный крючок дает более высокую скорость вязания, но и стоит он намного дороже. Покупка инструмента целесообразна в том случае, если планируется большой объем работ.

Винтовой крючок и принцип его действия

При возведении крупных монолитных объектов объемы вязания настолько большие, что лучше сразу купить пистолет для связывания. Устройство полностью автоматизирует процесс: пистолет заранее заправляется мотком проволоки для связки арматуры, при совмещении элементов инструмент наматывает проволоку, туго утягивает и закручивает петлю. После этого отрезаются излишки.

Вязка арматуры с помощью данной техники предполагает больший расход проволоки, зато все натяжения выполняются равномерно. Пистолет обеспечивает высокую скорость вязания: намного выше, чем при вязке простым или винтовым крючком. Это дорогостоящее приспособление, поэтому его приобретают, только если предполагается строительство крупного объекта.

Пистолеты для вязки арматуры

Техника вязания

Если используется простой крючок, вязка арматуры выполняется следующим образом.

  • От проволоки отрезают кусок около 30–40 см в длину.
  • Проволоку складывают вдвое и прикладывают к точке скрещивания прутьев. Это делается снизу, край проволоки чуть приподнимается.
  • Конец крюка продевают в образовавшуюся петлю, второй конец загибают с другой стороны инструмента.
  • Далее выполняется круговое вращение, приспособление при этом нужно держать крепко. В результате таких движений концы прутьев будут перекручиваться.
  • После нескольких вращений крючок для связки арматуры извлекают из петли.

Этапы ручной вязки арматуры

Вязка арматуры не должна быть слишком тугой, в противном случае проволока просто переломится.

Схема вязания винтовым крючком аналогична. Работу начинают так же: проволоку складывают пополам, подносят к месту пересечения прутьев, края загибают и закрепляют на крючке. Различие заключается в том, что вместо вращения кистью нужно притянуть рукоять к себе. В результате смещения стержень начинает вращаться. После этого ручку отпускают, затем повторяют действие. Количество повторений зависит от требуемой степени жесткости. Также нужно учитывать, что во время эксплуатации устройство может складываться и раскладываться. Чтобы оно начало вращаться, нужно просто притянуть ручку к себе.

Для особо важных соединений проволоку можно несильно обмотать вокруг пересечения прутьев несколько раз, после чего приступить к закручиванию при помощи прибора.

Крючок своими руками

Совсем не обязательно покупать инструмент для закладки фундамента небольшого строения или выполнения опалубки. Устройство для вязания можно легко смастерить своими руками с помощью фото- и видео инструкций.

Первое, что нужно сделать — найти сварочный электрод. С одной стороны фиксируется кусок резинового шланга (это будет что-то наподобие ручки). Рабочий конец нужно немного подточить.

Крючок для вязания можно сделать своими руками с помощью шуруповерта. В патрон устройства вставляется крючок, сделанный из простого гвоздя. В данном случае важно регулировать скорость шуруповерта: он должен работать так, чтобы не разорвать прутья.

Представленная техника является наилучшим способом связки. Она не только снижает трудозатраты и экономит средства, но и позволяет выполнять работу своими руками даже тем, кто не обладает соответствующими навыками и знаниями.

Важные нюансы

В процессе вязания лучше использовать низкоуглеродистую сталь. Если она будет плохо поддаваться деформации, можно ее слегка обжечь: недолго выдержать над пламенем, затем охладить.

Что касается диаметра, он должен быть около 1,5 мм (иначе сталь будет сгибаться очень трудно). Меньший размер приведет к тому, что при скручивании проволока для вязки арматуры порвется.

Все тонкости работы освоить за один раз сложно, тем более только по одной теории. Сущность технологии можно понять лишь на практике. Однако вязка арматуры — процесс сам по себе простой, поэтому справиться с ним под силу практически каждому.

Крюк для вязки арматуры

Строительные мероприятия неразрывно связаны с выполнением арматурных работ. Усиленные арматурным каркасом фундаменты и перекрытия обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации зданий. Железобетон обладает повышенным запасом прочности, способен противостоять значительным нагрузкам и сохраняет целостность на протяжении десятилетий. Для изготовления надежного пространственного каркаса крючок вязки для арматуры является незаменимым инструментом. Несложно изготовить крючок для вязки арматуры своими руками или использовать покупное приспособление.

Для чего производится вязка крючком арматуры

При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью. Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке. Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Вязка арматуры для фундамента при помощи сварки

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:

  • с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
  • с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
  • применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.

Профессиональные строители при выполнении мероприятий по армированию используют различные вязальные приспособления. Это является оптимальным решением. Для небольших каркасов они применяют самостоятельно изготовленный крюк для вязки арматуры, а при увеличенных объемах вязания – специальные пистолеты.

Вязальные крючки для арматуры – разновидности инструмента

Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:

Читайте также:  Какие бывают крыши, и постройка крыши своими руками.

  • ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
  • полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;

Вязальные крючки для арматуры

  • автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.

Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.

Стандартный крючок для вязания арматуры

Используются различные виды ручных приспособлений:

  • инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
  • готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.

Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.

Преимущества ручного инструмента:

  • легкость выполнения операций по связыванию;
  • возможность изготовления собственными руками;
  • незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.

Крючок для вязки арматуры VOREL 49830

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:

  • пониженная производительность вязальных операций;
  • повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.

Профессиональные строители часто используют самостоятельно изготовленный или покупной вязальный крюк для арматуры, который обеспечивает повышенную степень надежности соединения.

Автоматический крюк для вязки арматуры

Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:

  • пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
  • рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.

Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.

Преимущества реверсивного приспособления:

  • увеличенная производительность связывания проволоки;
  • возможность использования в зонах с ограниченным доступом;

Автоматический крюк для вязки арматуры

  • легкость производства вязальных операций;
  • долговечность устройства при регулярном смазывании.

Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.

Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.

Порядок действий по применению приспособления:

  • Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
  • Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
  • Верните ручку в начальное положение.
  • Произведите следующий цикл перемещения.

Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом, который применяется на крупных строительных объектах. Используя автоматический крючок для вязки арматуры пистолетного типа, со сборкой крупного арматурного каркаса несложно справиться даже новичку.

Преимущества профессионального устройства:

  • нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
  • проволока автоматически подается с рабочего барабана;
  • достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
  • увеличенная производительность пистолета;
  • повышенное усилие петлевой затяжки;
  • возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

  • довольно высокая цена профессионального пистолета;
  • повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
  • неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
  • необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками

Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:

  • самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
  • для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
  • рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.

Обычный крюк для вязки арматуры своими руками сделать несложно.

Возможны различные варианты:

  • без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
  • с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.

Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:

  • Удалите рабочее покрытие.
  • Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
  • Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
  • Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.

Вяжем арматуру под перекрытие своими руками

Процесс изготовления займет не более 10 минут.

Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:

  • стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
  • заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
  • шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
  • электросварка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • лист наждачной бумаги;
  • острый нож.

Алгоритм сборки:

  • Изготовьте рукоятку.
  • Просверлите в ней отверстие.
  • Отшлифуйте поверхность.
  • Приварить гайку к торцу прутка.

Крючок для вязки из арматуры своими руками

  • Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
  • Установите шайбу и приварите следующую гайку.
  • Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
  • Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.

Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.

Как вязать арматуру крючком – технология фиксации

Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.

Вязание арматуры крючком одной петлей

До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:

  • Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
  • Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.

  • Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.

Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.

Заключение

Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.

Крыльцо для бани

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Материалы
  4. Как сделать?
  5. Фундамент
  6. Монтаж

Баня – незаменимый атрибут собственного дома. В банные помещения можно попасть только через крыльцо, иногда выполняющее декоративную функцию. Кроме того, на крыльце очень часто красиво обустраивают террасу для отдыха.

Особенности

Баня чаще всего строится из дерева, в большинстве случаев это строение небольшого размера. Имеет специфическое назначение, поэтому устанавливается на небольшом цоколе, минимальная высота которого составляет 30-50 см. Тогда крыльцо устраивают всего в 2-3 ступеньки. Перил на лестницу не устанавливают. Общая площадь крыльца должна иметь достаточные размеры, чтобы обеспечить нормальное открывание входной двери.

В процессе эксплуатации баня подвергается испытанию повышенной влажностью. Крыльцо для бани нужно строить из натуральных материалов, нормально реагирующих на биологические и химические воздействия, а также переносящих механические воздействия.

Наиболее подходящими материалами для бани и крыльца могут быть деревянный брус и доски, цементный раствор и кирпич. Такую конструкцию легко выполнить собственными руками.

Крыльцо большого размера может строиться в двух вариантах.

  1. На одном фундаменте с баней под общей кровлей. Готовится единый проект, закладывается общий ленточный фундамент. В этом случае даже невысокое крыльцо ограничивается перилами.
  2. Строение бани выполняется отдельно, а затем достраивается крыльцо на другом фундаменте. Такие конструкции отличаются размерами. Отдельно монтируется и козырек, и терраса по размерам бани.

В зависимости от размера, назначения и степени защищенности крыльцо может быть либо открытого вида, либо закрытого.

У открытого крыльца нет серьезного укрытия от дождя или снега, а над его ступеньками обустраивается небольшой козырек. Устанавливаются такие конструкции с навесом чаще на банных постройках, что используются только в теплое время года.

Положительной стороной установки открытого крыльца с козырьком является его минимальная стоимость и возможность выполнения работ собственными руками.

Закрытое крыльцо может иметь различные варианты.

  • Закрытый тамбур, сохраняющий тепло в помещении. Проектируется одновременно с баней, часто выполняется под одной крышей со всем строением. При этом кровля тамбура часто выглядит как продолжение перекрытия бани. Если тамбур имеет более скромные размеры, тогда перекрытие тамбура выполняется отдельно. Следует учитывать, чтобы двери тамбура и самой бани открывались свободно, расстояние между ними должно составлять не менее 1,2 метра.

  • Иногда закрытое крыльцо пристраивается по всей длине бани с террасой, где можно посидеть и охладиться после парной. Пристройка террасы на фасадной стороне бани делается на отдельном фундаменте (самый простой вариант с односкатной крышей).

  • Третьим вариантом может быть закрытая веранда, пристроенная к части бани или же ко всей её длине. Является пристройкой, хорошо защищающей от дождя, ветра и снега. Устанавливается на одном уровне со строением бани или с небольшим понижением.

Материалы

Самым распространенным материалом для бани является древесина. Чаще это брус, иногда – кругляк.

Для строительства открытого небольшого крыльца для маленькой бани на даче можно использовать один из вариантов:

  • деревянный брус и доски;
  • цементный раствор и кирпич;
  • комбинацию из бетона и дерева.

Более массивная конструкция, по всей ширине фасада выполняется с закладкой фундамента из разных материалов.

Это может быть крыльцо:

  • из бревен и досок (собирается отдельно, а потом устанавливается на место);
  • из бруса и досок;
  • из кирпича и цементного раствора (делается непосредственно на месте);
  • комбинация из дерева, цементного раствора и кирпича;
  • очень редко – из металла (в этом случае полностью готовая с помощью сварки конструкция устанавливается перед входом в баню.

Самый бюджетный и простой в обработке материал – дерево. Этот лёгкий, экологичный, очень простой в обработке материал имеет широкое применение в строительстве собственными руками. Работа с цементом или металлом требует определенных знаний и навыков. Прежде чем начинать работу с ними, нужно получить хотя бы некоторую подготовку. Работа с металлическими фрагментами требует вмешательства специалистов. Изготовить самостоятельно кованые решетки для перил, а также и установить их, сможет только профессионал.

Как сделать?

В первую очередь необходимо определиться, какого типа будет крыльцо у бани, а также выбрать материал для него. Затем следует сделать проектные чертежи объекта, отмечая точные размеры строения. Скорее всего, такой вопрос решается ещё при проектировании строительства самой бани, но случается, что владельцы или начинают заниматься им чуть позднее, или же у них появляется желание как-то изменить имеющееся крыльцо (например, сделать его просторнее, другого типа, из другого материала). Создание проекта при любом исполнении – наиболее важный этап.

В деревянной бане на даче, бане-бочке или небольшом строении из камня и пенобетона на скромном городском подворье проще построить крыльцо маленького размера. На солидном участке можно пристроить веранду или террасу для отдыха всей семьи или компании друзей.

Читайте также:  Как отстирать воротник рубашки

Выполнение работы своими руками требует определенных знаний, некоторые из которых приведены далее.

  • Угол наклона лестничного марша может колебаться от 27 градусов до максимально возможного для данной конструкции – 45 градусов. Меньший угол может иметь место, а больший будет небезопасным и довольно трудным для преодоления подъема и спуска людьми пожилого возраста.
  • Наиболее удобной для человека принята высота ступеньки от 15 до 20 см, оптимальный вариант – 17-18 см.
  • Ширина (глубина) ступени варьирует в пределах 25-32 см, но все же можно рекомендовать остановить свой выбор на 30 см.
  • Проходная ширина лестницы должна быть комфортной для передвижения одного человека – не менее 90 см (оптимально – 110 см).
  • При расчете количества ступенек необходимо учитывать, что дверь дает усадку, поэтому нужно от общей высоты крыльца вычесть 3-4 см, чтобы дверь не задевала верхнюю площадку в случае проседания дверного полотна.

Правильно выполнив расчеты, а также придерживаясь проекта при монтаже постройки, можно получить прекрасное место для отдыха или короткой паузы после горячей парной.

Фундамент

Закладывание фундамента является вторым этапом в работе над возведением большого пристраиваемого крыльца или веранды. Он может быть одним из нескольких существующих видов. Кратко опишем их.

  1. Ленточный. Используется на стабильных почвах. Выдерживает высокие нагрузки. Бюджетный и наиболее простой вариант закладки: в выкопанную по периметру строения траншею укладывается армированный каркас, а затем все заливается бетонным раствором.
  2. Столбчатый. Устанавливается в зонах, где есть промерзание почвы. Ямы для столбов углубляются чуть ниже уровня промерзания грунта.
  3. Свайный. Используется в местах, где высоко расположен уровень грунтовых вод. Очень дорогой вид фундамента, требующий применения специальной техники, поэтому в домашнем строительстве встречается редко.

Ленточный фундамент выдерживает сильные нагрузки, подходит для строительства каменных, кирпичных и бетонных зданий. В этом случае по периметру пристройки выкапывают траншею, глубина которой должна выбираться по показателям промерзания почвы. В нее насыпается слой щебня, а затем песка (каждый слой до 20 см толщиной), все тщательно утрамбовывается.

На песочно-гравийную подушку ставится деревянная обрешетка, внутрь укладывается армированный каркас и заливается бетонным раствором.

Последующие работы на таком фундаменте можно проводить только по прошествии 28 дней.

Чтобы залить столбчатый фундамент, выкапываются либо пробуриваются ямки на соответствующую глубину по всему периметру будущей пристройки. Расстояние между двумя столбами не должно превышать 2 м. На дно ямы также засыпаются слои щебня и песка толщиной по 20-25 см каждый, а затем утрамбовываются и закрываются гидроизоляцией (двухслойный рубероид, специальный гидробарьер или слой жидкого битума). Столбы можно установить готовые, а можно вылить прямо в ямках, предварительно установив каркасы из толстой вязальной проволоки и арматуры. Фиксируются столбики поперечными слоями арматуры.

Весь каркас оборачивается слоем рубероида и устанавливается в яму. Далее проверяется вертикальный уровень столбика и заливается бетонным раствором. По прошествии 10 дней, когда столбики должны хорошо застыть, ямки засыпаются землей. Высота столбчатого фундамента над землей не должна превышать 50 см.

Монтаж

Сборка крыльца на ленточном фундаменте возможен двумя способами.

Первый способ

Залить крыльцо из цементного раствора, предварительно смонтировав деревянную опалубку, внутри которой устанавливается каркас из арматуры. Фундамент закрывается гидроизоляционной прокладкой (рубероид, слой жидкого битума). Непосредственно на фундаменте монтируется каркас для крыльца.

Возможен комбинированный вариант, когда к ленточному фундаменту веранды устанавливается деревянное крыльцо из бруса и досок (или из бруса и распиленных пополам бревен).

Для этого необходимо под углом 90 градусов к фундаменту установить 2 самых длинных бревна, которые будут служить косоурами

На них по очереди следует уложить более короткие. В результате получаются две бревенчатые стены, расположенные на расстоянии около 80 см друг от друга, одинаково поднимающиеся ступеньками к фундаменту. На них монтируются дощатые ступеньки.

Чтобы древесина, из которой изготовлены ступеньки, прослужила дольше, лучше использовать твердые породы дерева. Для гарантии долгосрочной эксплуатации необходимо пропитать дерево антисептиком, предохраняющим от грибкового гниения, а потом обработать защитным составом и лаком.

Крыльцо для бани: проекты и строительство

  • Конструктивные особенности
  • Разновидности
  • Подбор материала
  • Технология возведения
  • Красивые примеры

Крыльцо – необходимый атрибут практически любого строения, будь то баня или дом. В любом случае конструкция должна быть надежной и прочной, долговечной и красивой. Крыльцо должно не только гармонично вписываться в общую архитектурную композицию, но и строиться по специальным технологиям, с учетом норм и правил. Выбор материала, проекта, размера и дизайна требует знания определенных вещей.

Конструктивные особенности

Крыльцо для бани чаще всего располагают перед входом, но бывают и исключения. В любом случае эта конструкция обеспечивает комфортный подъем на террасу или непосредственно в здание. Готовое изделие имеет свои особенности и параметры, которые необходимо учитывать.

  • Количество ступеней. Считается, что оптимальное число нечетное, так как человеку с физиологической точки зрения удобнее заканчивать шаг той же ногой, с которой начат ход.
  • Угол, высота, глубина. Здесь многое зависит от уже стоящего здания и его размеров. Оптимальные значения высоты – не менее 12 и не более 20 см, комфортная глубина – около 30 см, угол не должен превышать 20 градусов.
  • Ширина. Здесь в идеале должны разместиться два человека, один из которых спускается, а другой – поднимается, то есть около одного метра. Если крыльцо будет уже, возникнет дискомфорт, а вот шире – пожалуйста.
  • Размер площадки. Прежде всего, площадка должна быть шире двери не менее чем в полтора раза. Небольшой угол площадки позволит воде от осадков стекать и не застаиваться.

Разновидности

Продуманный проект крыльца обеспечивает его комфортное использование. Разновидностей конструкции довольно много:

  • крыльцо-веранда, открытое и закрытое;
  • вариант с навесом и без навеса, с козырьком из металла;
  • с одной и двумя лестницами;
  • полностью закрытая конструкция;
  • приставное, чаще всего простой марш из ступеней.

Очень популярны вариации микса с верандой функционального типа или открытой. Также востребованы и простые ступени. Выбор вида крыльца зависит от архитектурного строения самой бани, ее стиля, финансовых возможностей и вкуса. Например, к рубленой бане отлично подойдет лестница из бревен. Перед тем как составлять проект, необходимо определиться с материалом.

Подбор материала

Самый логичный способ выбрать материал для крыльца – это ориентироваться на основу, из которой построена сама баня.

  • Дерево. Крыльцо можно построить из доски, бревен, бруса. Это наиболее распространенный материал, тем более что баня чаще всего строится из древесины. Возможностей фиксации ступеней несколько, обрабатывать можно по-разному: лаком или морилкой. Крыльцо из дерева можно покрасить или оставить в первозданном виде. Деревянную конструкцию без проблем реально сделать самостоятельно.

  • Бетон. Это очень долговечная конструкция, прочная, надежная и практичная с точки зрения финансовых затрат. Подойдет для блочных и кирпичных бань, но требует надёжного фундамента, чтобы крыльцо было действительно прочным. Создается из каркаса, который заливается бетоном.

  • Кирпич. Дорогостоящая конструкция, если сравнивать с предыдущими, но этот материал чаще всего комбинируют с другими, например, бетоном, металлом, деревом. В основном кирпич применяется для декора или боковых стен.

  • Металл. Здесь требуются сварочные навыки, иначе каркас не создать. Ступени могут быть металлическими или деревянными. Монтируется чаще всего на бетонную основу. Сталь нержавеющего типа – самый популярный металлический материал. Металлическое крыльцо может быть опорным, опорно-навесным и навесным. Навесная конструкция наиболее востребована. Несмотря на то, что металл редко используется для банного крыльца, это надежный вариант, его можно реконструировать, комбинировать. Создать крыльцо самому без определенных навыков невозможно.

Технология возведения

Сделать крыльцо своими руками вполне реально. Для начала необходимо определиться с материалом, продумать проекты, просчитать размеры. Рассчитывая высоту цоколя, помните, что необходим запас на усадку не менее 3 см.

Чтобы построить деревянное крыльцо, используйте следующий алгоритм:

  1. на стене бани закрепляется 2 бруса;
  2. столбы опорного типа вкапываются, расстояние между ними равно размеру площадки крыльца;
  3. верхняя рама крепится на опоры с одного края, с другого – на бруски;
  4. там, где будет нижняя ступенька, заливается подушка из бетона, предварительно формируется котлован примерно в 35 см глубиной;
  5. теперь можно создать косоуры и тетивы с брусками опорного типа;
  6. эти элементы крепления упираются в бетон с одной стороны, с другой они прибиваются к опорам по бокам;
  7. монтаж каркаса закончен, балясины крепятся к ступеням на шпильки из металла, перила устанавливают на болты;
  8. собирается козырьковая рама и формируется обрешетка;
  9. козырек отделывается досками и крепится к стене бани;
  10. финишная отделка крыльца включает в себя обработку и покраску лаком, эмалью, масляной краской.

Алгоритм изготовления бетонного крыльца:

  1. заливается фундамент в яму 40-сантиметровой глубины, причем габариты ямы должны слегка превышать размер будущего крыльца;
  2. на дне размещаем щебенку примерно на половину глубины, следует ее утрамбовать;
  3. опалубка выставляется по краю;
  4. прутья армированного типа вставляются на дно, к ним присоединяются штыри горизонтального типа;
  5. оптимальный материал для связывания арматуры – проволока мягкого типа;
  6. соединяем 5 частей щебня, в два раза меньше песка и одну часть цемента, вымешиваем;
  7. вливаем, закрываем полиэтиленом и оставляем застывать, иногда смачиваем;
  8. присыпаем песком место для второй ступени и создаем опалубку поменьше; таким же образом формируем все ступени, заканчиваем за 7 см от двери.

Не рекомендуется пристраивать бетонное крыльцо вплотную, иначе зимой оно может перекрыть дверь, так как низкие температуры увеличивают объем. Для прочности можно зафиксировать края углами из металла, перила формируются из железа или кирпича, а вот для поручней лучше использовать дерево.

При формировании металлического крыльца учитывайте следующее:

  1. сначала создается чертеж площадки, ступеней, навеса, перил со всеми размерами;
  2. площадка не должна быть вровень с дверью, минимальный зазор – 3 см;
  3. сварочные работы требуют знания технической безопасности, подбирать ток нужно по толщине металла, швы должны соответствовать нормам;
  4. необходимо использовать специальную маску и плотную одежду, рукавицы из брезента;
  5. необходимы специальные инструменты для работы по металлу

Изготовление металлического крыльца из профтрубы состоит из следующих этапов.

  1. Фундамент. Бурятся 4 ямы большего размера, чем опоры, 2 у дома, 2 – у начала крыльца. На дне разравнивается гравий и песок, вставляем опоры, фиксируем подпорками, вливаем бетон.
  2. Создание опор и каркаса. Профтрубы соединяют сваркой дугового типа в нижнем положении, швы могут быть разными. Все элементы должны быть жестко соединены с трубницами. Привариваются детали по очереди, в процессе работы необходимо контролировать геометрические параметры. Лестничные марши располагают на подушке из бетона, иначе конструкция просядет. Подушка должна быть больше марша по ширине. Для концов косоуров создаются ямы глубиной не менее 30 см. В яме сооружается сетка арматурного типа, сформированная на подпорках. В котлован вливают смесь бетона, шлифуют после застывания.
  3. Формирование тетивы. Несущая часть крыльца фактически представляет собой балку под наклоном, на нее прикрепляются ступени. Делают тетиву из профиля прямоугольного типа. Верх варится к площадке, низ опирается на бетон. Понадобятся 2 тетивы, на них ставят отметки для будущих ступеней.
  4. Сбор ступеней. Согласно отметкам привариваются уголки из металла – опоры, на них ставят ступеньки и монтируют их. Ступени можно обшить деревом для большей безопасности.
  5. Перила. К тетиве крепятся стойки перил винтами или привариваются сваркой, торцы режутся, зачищаются. Поручни можно сформировать из трубы округлого типа, профиля-квадрата, дерева. Крепим планку на стойки, на планке сверлятся отверстия. Поручень кладется на планку и прикручивается саморезами.
  6. Покраска, создание козырька совершаются по необходимости.
Ссылка на основную публикацию