Конденсационные котлы отопления – газовые, низкотемпературная система отопления дома

Низкотемпературные системы отопления с конденсационным котлом

С 1 января 2019 года владельцы частных домов обязаны устанавливать счетчики потребленного газа, если его расход составляет от 2 куб.м/час; под этот критерий подпадает большинство газовых водонагревателей, используемых для отопления дома в холодный сезон. И хотя платить по счетчику пока выгоднее, чем по нормативам, постоянное удорожание энергоносителей (за последние 10 лет газ в Подмосковье подорожал примерно в 2 раза) уже заставляет задуматься об экономии.

Низкотемпературное отопление: что это такое

Что такое конденсационный котел

Как устроен конденсационный котел

Модели и модификации

Недостатки конденсационных котлов

Один из вариантов, предлагаемых специалистами – организация низкотемпературной системы отопления в сочетании с конденсационным газовым котлом. В пример приводится опыт Европы, где подобные системы считаются очень энергоэффективными и внедряются весьма широко – в том числе в скандинавских странах, где климат вполне сравним с нашим.

Низкотемпературное отопление: что это такое

Низкотемпературные системы отопления – те, в которых температура теплоносителя «на входе» – менее 60°С, а «на выходе» – примерно 30. 40°С, при этом температура в помещении принимается как 20°С. Понятно, что при таких вводных данных отопительные приборы не будут нагреваться так же сильно, как традиционные радиаторы, рассчитанные на режим 80/60. Так что для низкотемпературного отопления чаще всего используют следующие устройства и их комбинации:

Водяной теплый пол – самый распространенный низкотемпературный отопительный прибор. Даже согласно СНиП он не должен в жилых помещениях нагреваться выше +31°С.

Конвекторы с принудительной конвекцией. Она осуществляется встроенным вентилятором и необходима для обеспечения большей теплоотдачи. Эти приборы бывают настенными, напольными, встраиваемыми внутрипольными и пр. Для работы вентилятора им необходимо подключение к электричеству.

Радиаторы, специально предназначенные для низкотемпературных систем. Они имеют увеличенную площадь поверхности и изготавливаются чаще всего из алюминия. Этот металл имеет высокую теплопроводность и низкую термоинтерность, то есть обеспечивает максимальную отдачу тепла и быстро нагревается. Возможно и использование стальных радиаторов с сильным оребрением и подобными конструктивными решениями, благодаря которым увеличивается площадь поверхности, отдающей тепло.

«Теплые плинтусы», или термоплинтусы – компактные модульные радиаторы, которые устанавливаются вдоль стен как обычный плинтус.

Водяной теплый пол

Что такое конденсационный котел

Принципиальное отличие конденсационного котла от обычного (конвекционного) – способность извлекать дополнительную тепловую энергию из дымовых газов, которые неизбежно образуются при сгорании топлива. В обычном котле горячие газы, содержащие большое количество водяного пара, просто удаляются через дымоход. В конденсационном они охлаждаются до температуры, когда содержащаяся в них вода снова переходит в жидкое состояние, т. е. конденсируется. Выделенная при этом энергия расходуется на подогрев воды. Именно поэтому в технических характеристиках подобных котлов указываются цифры КПД, кажущиеся невозможными – более 100%. Здесь действительно нет никакой ошибки: КПД теплогеренирующего оборудования обычно рассчитывают по низшей теплоте сгорания топлива без учета энергии парообразования. Конденсационный котел не только извлекает очень высокий КПД из сгорания топлива (97-98%), но и добавляет еще 11-12% за счет конденсации водяного пара. Следует заметить, что такой КПД котел выдает только в режиме 50°С/30°С; при более высокой температуре (более 57°С) конденсация прекращается и котел работает как обычный конвекционный.

Конденсационный котел

Как устроен конденсационный котел

Устройство конденсационного котла несколько сложнее, чем у конвекционного. Во-первых, он оснащается дополнительным теплообменником из материала с высокой устойчивостью к воздействию кислоты, так как конденсат, как и любые продукты сгорания, имеет кислую реакцию. Во-вторых, конденсационные котлы всегда имеют закрытую герметичную камеру сгорания, в которую воздух для обогащения горючей смеси поступает только принудительно, с помощью специального вентилятора. В-третьих, они совместимы только с дымоходами из кислотоустойчивых материалов (огнестойкий полипропилен, кислотостойкие марки нержавеющей стали), так как конденсат имеет кислую реакцию и с течением времени способен разрушить трубы дымохода. Что касается конструкции, то лучший из возможных вариантов – коаксиальный дымоход, или «труба в трубе»: по внешней трубе поступает воздух для обдува горелки, по внутренней удаляются продукты горения.

Схема работы конденсационного котла

Воздух в котел может подаваться как с улицы, так и из помещения. В первом случае либо используются возможности коаксиального дымохода, либо организуется отдельный воздуховод. Забор воздуха из помещения возможен только в случае, когда котельная оборудована принудительной приточной вентиляцией, обеспечивающей поступление 10 м 3 воздуха на 1 м 3 сжигаемого газа, поэтому для частного хозяйства такой вариант в большинстве случаев не подходит.

Коаксиальный дымоход

Модели и модификации

Как и обычный котел, конденсационный может быть одноконтурным (отопление) или двухконтурным (отопление + горячее водоснабжение). У двухконтурных котлов приоритет имеет ГВС, то есть при включении горячей воды подача тепла системе отопления прекращается.

По способу установки котлы бывают настенными и напольными. Настенные при компактных размерах имеют очень высокую мощность (до 100 кВт), поэтому хорошо подходят для частного дома. Напольные способны выдавать тепло буквально в промышленных масштабах (15 — 19 тыс кВт) и в домашних условиях используются редко. В продаже есть модели напольных котлов со встроенным бойлером послойного нагрева – такая технология позволяет получить воду постоянной температуры в любое время.

Кроме того, котлы последних поколений оснащаются электронными системами безопасности, контроля и определения неисправностей, поддерживают большое количество настроек режимов работы и могут управляться со смартфона.

Конденсационный котел в системе отопления и ГВС

Недостатки конденсационных котлов

Главный минус конденсационного котла – неизбежная «изнанка» его плюсов: это большое количество конденсата, который необходимо утилизировать. Котлы небольшой и средней мощности при работе в режиме 50/30 выделяют в час 4-7 л конденсата, мощные напольные модели — до 50. Проблема состоит в том, что кислый конденсат, насыщенный продуктами сгорания, считается опасными отходами: сливать его в канализацию можно только в случае, если общий его объем составляет менее 1/25 всего канализационного стока; отводить конденсат в септик или просто на улицу категорически нельзя. Единственный выход – оснащение котла специальным нейтрализатором. Это емкость со щелочным фильтрующим материалом, который пропускает через себя конденсат и превращает его в жидкость с нейтральной кислотностью – ее уже можно безбоязненно сливать и в канализацию, и в септик. Чтобы автоматизировать ее удаление и не сливать вручную, нередко используют специальные компактные насосы.

Конденсационные котлы: принцип работы, виды, плюсы и минусы оборудования

Производители и продавцы уверяют, что конденсационные газовые котлы благодаря особому принципу действия имеют фантастический КПД (коэффициент полезного действия) — до 110%. Для потребителя же важны не столько цифры, сколько реальные характеристики оборудования — эффективность, экономичность, надежность. Мы постарались разобраться в плюсах и минусах конденсационных котлов, изучив принцип их работы, разновидности и стоимость.

Принцип работы конденсационных котлов

Природный газ — самое дешевое и эффективное топливо, к тому же его сжигание почти не причиняет вреда окружающей среде. Неудивительно, что газовые котлы стали наиболее востребованными среди подобного класса приборов. Но оборудование традиционных типов уже перестает полностью устраивать потребителя. Пользователям индивидуальных систем отопления нужны еще более высокие показатели эффективности. Ответом на этот вызов стали конденсационные газовые котлы.

Конструкция и принцип работы конденсационных котлов позволяют извлекать максимум энергии из процесса горения топлива. Чтобы понять, за счет чего это достигается, разберемся в отличиях этого типа оборудования от традиционных отопительных агрегатов, работающих на природном газе.

Обычный газовый котел работает по следующему принципу. Горелка подготавливает газовоздушную смесь и подает ее в камеру сгорания. Тепло, выделяющееся при сжигании топлива, сообщается теплообменнику, в котором циркулирует теплоноситель (обычно вода). Последний нагревается и, циркулируя по трубам системы, передает тепло воздуху отапливаемых помещений.

В процессе такого горения образуются топочные газы, которые через дымоход выбрасываются в атмосферу. Первоначально они имеют температуру около 200°С. Постепенно отдавая энергию теплообменнику, дымовые газы охлаждаются до 140° С. Дальнейшее снижение температуры может привести к возникновению таких серьезных проблем, как плохая тяга в дымоходе, образование конденсата на его стенках.

Получается, что огромное количество тепловой энергии в буквальном смысле вылетает в трубу. А между тем содержащееся в отходящих водяных парах тепло можно использовать. Именно эту возможность реализовали разработчики конструкции конденсационного котла.

В состав агрегатов такого типа входит дополнительный теплообменник. Именно в нем происходит отбор тепла из отходящих продуктов горения. В камере конденсационного теплообменника водяной пар охлаждается и преобразуется в жидкость. Полученная энергия используется для нагрева теплоносителя. В результате КПД котла возрастает.

Конденсационный теплообменник устроен сложно. Чтобы пар перешел в жидкое состояние, он должен достичь определенной температуры (так называемая точка росы). Для обеспечения таких условий приходится прибегать к различным инженерным решениям. Так, конденсационный теплообменник подсоединяется к обратному трубопроводу контура отопления. Температура воды в нем достаточно низка, чтобы охладить пар до точки росы. При этом она не должна превышать 50°С, иначе конденсации не произойдет [1] . Известно, что чем ниже температура воды в контуре отопления (и, соответственно, в обратной линии), тем эффективнее конденсация и тем выше КПД котла.

Что же касается обещанного КПД 110%, то это условное значение. Как известно из курса физики, при любой работе теряется определенное количество энергии. Например, при сжигании топлива в обычном газовом котле около 6% уходит в атмосферу с дымовыми газами и еще 1% — с тепловым излучением. Таким образом, на долю полезной энергии приходится в лучшем случае 93%.

Почти тот же процесс имеет место в конденсационных котлах. Разница в том, что при преобразовании пара в жидкость образуется дополнительное тепло — около 10%. Прибавив это количество к условным 100% (энергия от сжигания топлива без учета потерь), как раз и получается 110-процентный КПД. Разумеется, это не совсем правильно с точки зрения науки, ведь при таком подсчете не учитываются потери тепла. Но как бы то ни было, КПД конденсационного котла примерно на 15% выше, чем у традиционного [2] . При одинаковом расходе газа экономия очевидна.

Виды конденсационных котлов: какой лучше?

Котлы отопления принято классифицировать по типу установки (напольные и настенные) и количеству нагревательных контуров. Рассмотрим основные виды оборудования.

Настенные и напольные конденсационные котлы

Настенные и напольные котлы отличаются не только способом установки, но и мощностью, размерами, схемой обвязки, особенностями монтажа. Выбор того или иного варианта определяется прежде всего назначением.

  • Настенный конденсационный котелимеет примерные габариты 800×500×400 мм и весит не более 50 кг [3] . При этом все дополнительное оборудование (циркуляционный насос, расширительный бак, измерительные приборы и т.д.) часто входит в состав агрегата. Это позволяет сэкономить еще больше места при установке, а кроме того, упрощает монтаж. Настенные котлы выпускаются как с одним, так и с двумя контурами (об этом ниже).
  • Конденсационные напольные котлыотличаются большими размерами и весом. Они занимают много места еще и за счет обвязки. Насос и прочее оборудование, входящее в состав системы отопления, обычно монтируется отдельно. Поэтому для установки напольного котла, как правило, требуется отдельное помещение.
    Преимущество котлов напольной установки — простота конструкции. В то же время они сложнее в монтаже. Напольные котлы в основном производятся с одним нагревательным контуром, то есть предназначены только для отопления.

Главный критерий отличия двух описанных типов устройств — это мощность. У настенных котлов она меньше и не превышает 120 кВт. Такие устройства используются в квартирах, частных жилых домах, коттеджах, офисных помещениях. У напольных котлов показатель мощности может достигать 1000 кВт. Их применяют для отопления крупных промышленных и коммерческих объектов.

Важно отметить, что благодаря высокому КПД настенные конденсационные котлы гораздо мощнее обычных. Поэтому, например, когда предстоит отапливать дом большой площади, в ряде случаев имеет смысл выбрать «настенник» конденсационного типа вместо громоздкого напольного агрегата с традиционным принципом работы. Это поможет сэкономить место, упростить монтаж и снизить расходы на топливо.

Одноконтурные и двухконтурные конденсационные котлы

Конденсационный одноконтурный газовый котел служит только для отопления, тогда как устройство с двумя нагревательными контурами обеспечивает еще и приготовление горячей воды для бытовых целей.

На первый взгляд преимущество двухконтурных моделей очевидно, но в реальности все не так однозначно. Разберемся в плюсах и минусах каждого варианта.

  • Двухконтурный котелимеет второй теплообменник, предназначенный специально для обеспечения горячего водоснабжения. Кроме того, он оснащен клапаном, который регулирует направление подачи теплоносителя. В зависимости от положения этого клапана горячая вода поступает либо в трубы отопления, либо в систему ГВС.
    Казалось бы, все очень просто и удобно. Но здесь есть важный нюанс. Большинство моделей двухконтурных котлов настроены на приоритет ГВС. Другими словами, при открытии крана горячей воды теплоноситель автоматически прекращает поступать в систему отопления. Либо вы обогреваете дом, либо принимаете душ, моете посуду и т.п.
    Кроме того, двухконтурные котлы имеют низкую производительность по ГВС. Ее может оказаться недостаточно, если предполагается использовать несколько точек водоразбора одновременно. По мере расхода вода будет охлаждаться, что нельзя назвать удобным.
  • Что касается одноконтурных котловконденсационного типа, то они также могут производить воду для ГВС при наличии бойлера косвенного нагрева. Возможность его подключения предусмотрена в большинстве современных агрегатов. Бойлер косвенного нагрева — это накопительный резервуар, объем которого подбирается с учетом потребностей в ГВС. Благодаря встроенной автоматике он поддерживает постоянную температуру воды на заданном уровне. Это значит, что пользоваться горячей водой можно без ограничений. При этом система отопления также будет функционировать.

Но все же какой конденсационный газовый котел лучше — одноконтурный или двухконтурный? Ответ на этот вопрос зависит от индивидуальных требований к системам отопления и горячего водоснабжения. Если потребность в ГВС небольшая, удобным, компактным и экономичным решением станет двухконтурный агрегат. Если же имеется необходимость в регулярном приготовлении значительных объемов горячей воды, целесообразно установить одноконтурник с отдельным бойлером.

Плюсы и минусы конденсационных газовых котлов

Чтобы решить, имеет ли смысл покупка котла, нужно объективно оценить все преимущества и недостатки устройств этого типа.

Итак, основные плюсы конденсационных котлов:

  • Экономичный расход газа. За счет утилизации энергии, вырабатываемой при конденсации паров, достигается более высокий КПД, чем в котлах обычного типа. За счет этого на отопление той же площади расходуется меньшее количество газа.
  • Экологичность. Благодаря особому принципу работы газ в конденсационных котлах сгорает почти полностью. В результате уменьшаются выбросы углекислоты, соединений азота и серы в атмосферу. В обычных газовых, а тем более жидкотопливных (дизельных, мазутных) и твердотопливных (дровяных, угольных) котлах пары, содержащие вредные вещества, рассеиваются в воздухе. В устройствах конденсационного типа кислоты, входящие в состав конденсата, успешно нейтрализуются с помощью специальных приспособлений. А если мощность котла не превышает 150 кВт, допустимо просто сливать жидкость в канализацию: это не причинит вреда окружающей среде [4] .
  • Бесшумная работа. Уровень шума и вибрации при эксплуатации конденсационного котла значительно ниже, чем у традиционного газового.
  • Экономия при монтаже системы дымоудаления. Температура отходящих газов в конденсационных котлах достаточно низкая, что в совокупности с закрытой камерой сгорания позволяет без проблем устанавливать пластиковые дымоходы коаксиального типа. Их монтаж проще и дешевле: продукты сгорания выводятся на улицу через стену.
  • Длительный срок службы.

Это главные преимущества рассматриваемого типа отопительных агрегатов. Но даже такая высокотехнологичная инженерная система не обходится без недостатков — или, точнее, особенностей. Условные минусы конденсационных котлов:

  • Более высокая цена по сравнению с конвекционными газовыми котлами. Она объясняется сложностью конструкции и использованием дорогостоящих материалов. Но если рассматривать цену конденсационного котла в долгосрочной перспективе, с учетом экономии топлива, которая по разным данным составляет от 20 до 35% за сезон [5] , а также долгого срока службы, можно сделать вывод о быстрой окупаемости оборудования.
  • Достижение максимального КПД только в низкотемпературных системах отопления. Чтобы процесс конденсации протекал со всей возможной эффективностью, температура обратной линии должна быть не выше 30°С. Купить конденсационный газовый котел целесообразно, например, в том случае, если планируется монтаж «теплых полов».
Читайте также:  Кресло-кровать без подлокотников, популярные модели, размеры

Цены на оборудование

Конденсационный котел стоит в среднем на 30% дороже, чем обычный. Но диапазон цен очень широк. На конечную стоимость влияет много факторов. Среди них:

  • мощность;
  • количество контуров отопления;
  • тип установки (напольный или настенный);
  • имя производителя.

Можно выделить три ценовых сегмента конденсационных газовых котлов: эконом, средний и премиум.

В экономклассе лидирует по продажам продукция корейских производителей. Эти устройства просты по функционалу, имеют минимум дополнительных возможностей, но за счет этого они проще в управлении. Примерная цена конденсационного газового котла экономкласса —
40 000–70 000 рублей.

В среднем сегменте первенство принадлежит брендам Protherm (Словакия), Baxi (Италия). Производители предлагают широкую линейку конденсационных котлов различного типа и мощности примерной стоимостью от 50 000 до 100 000 рублей.

В премиум-классе представлены немецкие бренды Vaillant, Viesmann, Buderus. Это настоящая умная техника для людей с высокими требованиями к комфорту и надежности. Такие котлы оснащены сложной автоматикой, которая регулирует процесс горения топлива в зависимости от температуры воздуха в помещении и за окном, позволяет программировать устройство на заданные режимы, управлять отопительным агрегатом с мобильных устройств. Стоимость оборудования класса премиум — от 100 000 рублей и выше.

Конденсационный котел за счет особого принципа работы имеет значительно более высокий коэффициент полезного действия, чем обычный газовый. При эксплуатации в режиме максимальной эффективности он позволяет экономить на топливе до 30% в год. Но для того чтобы извлечь из оборудования наивысший процент КПД, котел нужно использовать в низкотемпературной системе.

  • 1,2 http://1poteply.ru/kotly/kondensacionnyj-princip-raboty.html
  • 3 http://mingas.ru/2010/11/sravnenie-napolnyx-i-nastennyx-gazovyx-kotlov-dlya-doma/
  • 4 http://master-otoplenie.ru/otoplenie/49-stoit-li-pokupat-kondensacionnyy-kotel.html
  • 5 http://79w.ru/otoplenie/kotly/kondensacionnyj-kotel-dlya-otopleniya-chastnogo-doma

Каадзе Анастасия Геннадьевна Ответственный редактор

Что­бы ко­тел слу­жил как мож­но доль­ше, не за­бы­вай­те уха­жи­вать за ним: во­вре­мя про­из­во­дить очист­ку сбор­но­го лот­ка и отвод­но­го си­фо­на для кон­ден­са­та. В со­вре­мен­ных устройст­вах по­верх­ность теп­ло­об­мен­ни­ка обыч­но по­кры­та спе­ци­аль­ным со­ста­вом, ко­то­рый пре­пят­ст­ву­ет быст­ро­му за­гряз­не­нию. Од­на­ко при­мер­но раз в два го­да нуж­но очи­щать теп­ло­об­мен­ник с по­мощью спе­ци­аль­ных средств.

ТОП-5 лучших конденсационных газовых котлов для отопления + их достоинства и недостатки

02.09.2019 7,395 Просмотров

Выбор газового котла для отопительной системы — ответственная задача.

От эффективности и надежности его конструкции зависит непрерывность процесса обогрева, что очень важно в холодное время года.

Неправильный выбор параметров агрегата может стать причиной недостаточно высокой температуры в доме, или вызвать нештатный режим работы котла.

Кроме этого, надо подобрать конструкцию агрегата, соответствующую потребностям и возможностям дома.

Конденсационные котлы появились сравнительно недавно, поэтому о них надо поговорить подробнее.

Что такое конденсационный газовый котел?

Обычная конструкция газовых котлов предполагает одноступенчатый нагрев теплоносителя. Он поступает в первичный теплообменник и получает температуру, заданную режимом работы. Конденсационный газовый котел устроен сложнее.

Нагрев теплоносителя в нем происходит в два этапа:

  • первичная подготовка жидкости в конденсационной камере;
  • окончательный нагрев в первичном теплообменнике (обычным способом).

Тепловая энергия для нагрева первой ступени возникает при конденсации водяного пара их дыма и выводимых продуктов горения. Смысл процедуры в том, что это тепло обычно пропадает.

Если теплоноситель хоть немного подогреть, нагрузка на основной теплообменник упадет. Возникает положительная динамика в режиме работы, позволяющая уменьшить расход газа, снизить износ основных узлов котла и получить увеличенный эффект от его работы.

Экономия топлива составляет около 20 %, но и цены на конденсационные модели почти вдвое выше, чем у конвекционных конструкций.

По заявлениям производителей, КПД таких устройств составляет 107-109 %, что с позиций физики невозможно. Это весьма неуклюжий маркетинговый ход, так как рассчитывать на неграмотного покупателя со стороны изготовителей теплотехники — некорректно.

Они попросту сложили КПД конденсационной камеры с уровнем эффективности базовой модели, на основе которой была создана данная конструкция.

Плюсы и минусы

К достоинствам конденсационных котлов следует отнести:

  • высокая производительность отопительной системы;
  • экономия топлива достигает 20 %;
  • снижается нагрузка на все основные узлы котла, что увеличивает срок службы агрегата;
  • при отсутствии необходимых условий работа не останавливается, котел функционирует как обычное устройство конвекционного типа.

Недостатками таких конструкций являются:

  • для работы необходимо создать специфические условия, что возможно далеко не всегда;
  • для утилизации конденсата необходимо производить специальные мероприятия — в нем содержится большое количество кислоты, поэтому сливать в канализацию запрещено;
  • стоимость конденсационных агрегатов намного выше, а ремонт обойдется дороже, чем у традиционных моделей.

Недостатков мало, но они весьма существенны. Для нормальной работы конденсационного котла с радиаторной системой необходимо, чтобы разница температур на улице и в помещении не превышала 20°.

Иначе условий для конденсации водяного пара не будет. А применение теплого пола возможно и целесообразно не всегда. Эти особенности значительно ограничивают спрос на подобные конструкции.

Возможно, отсюда и берет начало попытка производителей активизировать сбыт, указывая заведомо невозможный КПД.

Устройство

Конструкция конденсационных котлов полностью повторяет устройство базовых конвекционных моделей. Отличием является лишь присутствие конденсационной камеры.

Она выполняет двойную функцию:

  • обеспечивает оседание водяного пара на стенках специальной емкости с выделением тепловой энергии;
  • передает тепло обратному потоку теплоносителя, действуя как своеобразный теплообменник.

Из конденсационной камеры теплоноситель сразу поступает в первичный теплообменник, где получает заданную режимом максимальную температуру.

Затем он поступает во вторичный (пластинчатый) теплообменник и способствует нагреву воды для бытовых нужд. После этого жидкость поступает в трехходовой кран, где окончательно получает нужную по условиям работы температуру путем подмешивания в горячий поток некоторого количества остывшей «обратки».

Готовый теплоноситель выводится из котла и совершает очередной круг циркуляции, после чего весь цикл повторяется снова.

Конструкция конденсационных котлов создавалась на базе обычные моделей.

Существуют разные виды, которые обладают типичными признаками:

  • одноконтурные. Выполняют только нагрев теплоносителя для отопительного контура;
  • двухконтурные. Способны совместно с подготовкой ОВ нагревать воду для бытовых потребностей.

По типу установки:

  • напольные. Устанавливаются на пол или специальную негорючую подставку. Не имеют ограничений по весу и мощности;
  • настенные. Для монтажа используются прочные несущие стены. Это накладывает ограничения по весу и мощности котла. Пределом обычно бывает 45-50 кВт.

Все конденсационные котлы имеют горелку закрытого типа, так как работа требует четкого регулирования на всех этапах и не допускает использования естественных процессов.

Они нестабильны и не могут быть основой для тонких настроек.

Принцип работы

Функционирование агрегата проходит в два этапа:

  • обратный поток теплоносителя поступает в конденсационную камеру. Она является теплообменником, в котором энергия от оседающего водяного пара из дымовых газов передается ОВ (отопительной воде). От этого температура теплоносителя немного повышается, что позволяет сделать режим нагрева газовой горелки более экономичным и мягким;
  • из конденсационной камеры ОВ поступает в первичный теплообменник и далее весь процесс происходит по обычной традиционной методике. Получая полноценный нагрев, жидкость поступает во вторичный теплообменник, отдавая часть энергии на подготовку ГВС. Затем она поступает в отопительный контур или систему теплого пола.

Для эффективной работы теплового контура радиаторного типа надо, чтобы температура обратки не была выше, чем степень нагрева теплообменника конденсационной камеры, иначе работа первой ступени станет невозможна.

Рейтинг ТОП-5 конденсационных газовых котлов

Рассмотрим несколько наиболее популярных моделей газовых конденсационных котлов от разных производителей:

BAXI LUNA Platinum+ 1.32

Газовый конденсационный агрегат от итальянских производителей. Котел одноконтурный, рассчитан только на отопление. Мощность составляет 35 кВт, что позволит обогревать дом площадью 350 кв.м.

Достоинства:

  • высокий КПД — 105,7 %;
  • при довольно высокой мощности расход газа не превышает 3,49 м3/час;
  • возможна перенастройка на питание сжиженным газом, причем, переустановки форсунок для этого не требуется — все производится программным методом;
  • полноценная защита от внешних воздействий;
  • встроенный фильтр для воды.

Недостатки:

  • необходимо использовать только низкотемпературные системы;
  • стоимость котла значительно выше, чем у конвекционных моделей такой же мощности;
  • котел привозят только под заказ, поэтому приходится долго ожидать доставки.

BAXI Duo-tec Compact 1.24

Еще один конденсационный котел от итальянской фирмы. Одноконтурная модель мощностью 24 кВт позволит отапливать 240 кв.м. полезной площади.

Его достоинства:

  • экономичность, высокая эффективность работы;
  • надежность, долговечность основных узлов и деталей;
  • полный контроль за всеми участками конструкции;
  • простота управления.

Недостатки агрегата:

  • возможность только обогревать дом, без подачи ГВС;
  • высокая стоимость котла и ремонтных работ.

Protherm Рысь конденсационная 25/30 MKV

Двухконтурный газовый котел, изготовленный в Словакии. При мощности в 25 кВт он подойдет для обогрева 250 кв.м. жилой или общественной площади.

Достоинства котла:

  • алюминиевый первичный теплообменник, устойчивый к эксплуатационным нагрузкам;
  • встроенный расширительный бак на 8 л позволяет компенсировать перепады давления в отопительном контуре;
  • высокая производительность ГВС — 14 л/мин;
  • полнофункциональная защита от всех воздействий.

Недостатки:

  • сравнительно высокая стоимость;
  • специфические условия работы;
  • нет возможности перенастройки питания сжиженным газом.

Vaillant ecoTEC plus VU INT IV 246/5-5

Немецкая фирма Vaillant является одним из лидеров в производстве теплотехники. Одноконтурная конденсационная модель ecoTEC plus VU INT IV 246/5-5 обладает стальным теплообменником. Мощность агрегата — 20 кВт, рассчитанная на помещение до 200 кв.м.

Достоинства:

  • высокий КПД — 108 %;
  • объем расширительного бака составляет 10 л;
  • расход газа составляет всего 2,6 м3/час;
  • есть возможность дистанционного управления;
  • многоступенчатая защита от перегрузок или неполадок.

Недостатки:

  • чрезмерно высокая цена, которая значительно ограничивает возможности массового покупателя.

Viessmann Vitodens 100-W B1HC043

Еще один немецкий конденсационный котел. Одноконтурная мощная модель — развивает до 35 кВт и способна обогревать 350 кв.м. Предназначен для настенного монтажа.

Достоинства:

  • высокий КПД — 108,7 %;
  • расход газа составляет 3,46 м3/час;
  • электронное управление с возможностью подключения дистанционного контроля;
  • прочный теплообменник из нержавеющей стали.

Недостатки:

  • специфический режим работы;
  • высокая цена.

Отзывы покупателей

Рассмотрим мнения людей, использующих конденсационные модели для обогрева своих домов:

Газовые котлы конденсационного типа: откуда у них КПД 110% и к каким системам они подходят?

С тех пор, как конденсационные котлы начали завоевывать рынок теплотехнического оборудования, прошло менее двух десятков лет. Но за это время множество потребителей уже успело оценить их исключительную эффективность и экономичность: по данным показателям эти устройства существенно превосходят обычные конвекционные котлы. За счет чего же достигаются такие результаты?

Как известно, для отопления больших домов требуются мощные напольные теплогенераторы, которые, согласно правилам, должны быть установлены в отдельном, особым образом оборудованном помещении. Если же по каким-то причинам для котельной нет подходящего места, тут и встает проблема с подбором настенного агрегата, способного обогреть значительную площадь, а то еще и обеспечить здание горячей водой. Мощность конвекционных настенников обычно ограничивается 40 кВт, так что в случае коттеджа на 150–200 м² справиться с такой задачей им, скорее всего, будет не по силам. А вот для высокоэффективных конденсационных котлов настенного монтажа мощностью до 80–100 кВт эта миссия выполнима.

Не может быть?!

Принцип работы конденсационного котла

Все знают, что КПД любого устройства не может быть больше 100%. В техпаспорте же конденсационных котлов указана цифра 108–110%. Резонный вопрос – как это возможно? Дело в том, что КПД подобных приборов, так сказать, в чистом виде составляет порядка 98%, а добавочные 10% получаются в результате отъема тепла у отходящих газов, образующихся при сгорании топлива. И если у конвекционных котлов это тепло в буквальном смысле просто улетает в трубу и согревает уличный воздух, то конденсатники заставляют его работать на повышение своего КПД. Суть процесса в следующем: при охлаждении дымовых газов до температуры точки росы (≈ 55°С) содержащиеся в них водяные пары конденсируются, что сопровождается высвобождением значительного количества тепла. Теплотехнические расчеты показывают, что благодаря этому экономия энергии может составить при сжигании природного газа 11%, сжиженного газа (пропан-бутан) – 9%, солярки – 6 % .

Для охлаждения дымовых газов агрегаты используют обратку, то есть теплоноситель, уже прошедший по трубам и имеющий температуру ниже 55°С, необходимую для конденсации пара. Таким образом, конденсационные котлы будут работать со всей возможной отдачей только в низкотемпературных системах отопления (теплые полы, климатические стеновые панели, капиллярные маты). В системах, функционирующих в режиме 90/70°С, они превзойдут по экономичности конвекционные теплогенераторы всего на 3–5%.

Конденсационные газовые котлы позволяют сэкономить за отопительный сезон до 20–25% топлива. Кроме того, при его сгорании на 90% сокращаются выбросы в атмосферу оксидов азота и углерода

Целесообразно ли использовать конденсационный котел в радиаторной системе отопления?

Конденсационным котлам обычно «вменяют в вину» то, что они не годятся для работы в высокотемпературных системах радиаторного отопления. Но так ли это? Ведь при обогреве дома радиаторами, даже в условиях наших зим, делать их горячее 55°С большую часть отопительного периода просто нет необходимости. За исключением максимум двух-трех морозных недель, среднесуточная температура за окном составляет около 0°С, и «раскалять» в это время батареи, расходуя лишнее топливо, совсем ни к чему. Таким образом, когда потребности дома в тепле могут быть полностью удовлетворены при пониженной температуре теплоносителя, конденсационный котел будет прекрасно обслуживать и радиаторные системы отопления. Ну а если ударит настоящий мороз (–25…30°C) и котельная перейдет на усиленный режим работы (к примеру, 90°С), то процесс конденсации прекратится и эффективность котла снизится, но все равно, хоть и незначительно, она будет выше, чем у конвекционных устройств.

Особенности конструкции

Конструктивно конденсационные котлы не слишком отличаются от традиционных газотопливных агрегатов, но от того, какого типа устройства выступают в них в качестве важнейших узлов, напрямую зависят заявленные высокоэффективность, экономичность и надежность данного оборудования.

Теплообменник, служащий для охлаждения отходящих газов, постоянно испытывает агрессивное воздействие конденсата, представляющего собой едкую кислотосодержащую жидкость, поэтому основное требование к данному элементу конструкции – высокая химическая стойкость. Теплообменники изготавливают из нержавеющей стали либо из силумина (алюминиево-кремниевого сплава), притом наилучшим вариантом будут литые изделия, так как шов с малейшим изъяном является потенциальным очагом коррозии.

‘ >

Котел в разрезе

Конденсационные теплогенераторы имеют закрытую камеру сгорания и, как правило, оснащены высокопроизводительными вентиляторными (дутьевыми) горелками, регулируемыми в широком диапазоне мощности, что дает возможность максимально точно контролировать температуру отходящих газов (не выше 57°С). За работу горелки отвечает автоматика, которая отслеживает все настройки и параметры безопасности оборудования.

В некоторых моделях котлов установлены модулирующие циркуляционные насосы с плавной регулировкой мощности двигателя и высоты напора теплоносителя. Это позволяет им гибко подстраиваться под заданные гидравлические и температурные параметры, даже когда система отопления работает в режиме неполной нагрузки. Обычные же насосы обеспечивают постоянный поток теплоносителя, а значит, его температура в возвратной линии может превышать значения, необходимые для конденсации водяных паров из отходящих газов. Таким образом, конденсационный котел, по сути, начинает функционировать как простой конвекционный, то есть КПД оборудования падает.

Для организации системы ГВС на базе конденсационного котла многие производители выпускают агрегаты со встроенным вторичным теплообменником и расширительным баком. Компактные настенники комплектуются баками всего на 30–40 л, у напольных же моделей они могут вмещать 150–200 л воды и более

Читайте также:  Мобильные напольные кондиционеры Lentel

Автоматика управления

Автоматическое управление, тем более дистанционное, существенно повышает уровень комфорта при эксплуатации котельного оборудования, а также предусматривает возможность подключения котла к комплексной системе отопления и ГВС, организованной на основе нескольких источников тепла. Так, автоматика Logamatic EMS plus RC300, которой оснащаются агрегаты марки Buderus, может управлять системой, состоящей из четырех контуров отопления, двух контуров ГВС и гелиоустановки. Принцип удаленного контроля Buderus реализует при помощи электронного термостата Logamatic TC100, а, например, фирма De Dietrich использует для этого настенную панель Diematic VM ISystem.

Управляющий модуль связан с котлом низковольтным проводным соединением. А взаимодействие пользователя с любыми элементами системы (корректировка параметров и режимов работы, краткосрочное или долгосрочное программирование и т. п.) осуществляется по Wi-Fi либо через специальное приложение на компьютере или смартфоне.

Конденсационные котлы большинства марок можно объединять в каскады – группы из нескольких (в быту обычно до четырех) устройств. Такой каскад позволяет очень точно регулировать мощность приборов

Внимание – конденсат!

Сколько конденсата образуется за сутки работы котла, можно определить из расчета 0,14 кг на 1 кВт‧ч. То есть, к примеру, агрегат мощностью 24 кВт, функционирующий в низкотемпературном режиме с 50%-ной нагрузкой (а за счет точной регулировки параметров оборудование, в зависимости от условий, может быть задействовано и всего лишь на четверть своего ресурса) выдает 40 л конденсата.

Нейтрализатор конденсата

Сливать кислотосодержащую жидкость на рельеф запрещено, иначе в этом месте появится «мертвое поле». Конденсат от котлов малой мощности можно сливать в центральную (поселковую) канализацию, притом его следует разбавлять в пропорции минимум 10:1, а лучше 25:1.

Если дом оборудован автономной канализацией с септиком, а также в случае котла высокой мощности, перед утилизацией конденсат должен проходить процедуру нейтрализации кислот в особом резервуаре. Его наполнителем служит мраморная крошка, раз в несколько месяцев требующая замены. (Что касается возможности слива нейтрализованного конденсата в ЛОС, то этот вопрос необходимо уточнить у поставщика очистной установки.)

Можно ли перевести систему отопления с обычного котла на конденсационный?

Как при установке, так и при замене любой газотопливной техники придется собрать соответствующий пакет документов и пройти установленные разрешительные процедуры. Но прежде всего, реорганизацию системы следует обосновать инженерными расчетами. Безусловно, перевод котельной с одного вида газового оборудования на другой потребует материальных вложений. Львиную долю всех расходов составит стоимость самого конденсатника, а собственно монтаж и подключение нового котла не станет крупной статьей расходов (например, компания Buderus предусматривает для этого целый набор специальных аксессуаров).

Основной проблемой может стать необходимость замены дымохода. Газы от конденсационного котла должны отводиться через канал, материал которого способен противостоять разрушительному воздействию содержащихся в дыме кислот. На данные условия эксплуатации рассчитаны керамические модульные системы, двухконтурные утепленные «сандвич»-конструкции из нержавеющей стали, трубы из жестких полимеров. Чтобы сократить затраты, имеющийся дымоход можно модернизировать путем его гильзования с помощью одностенной трубы из нержавейки или гибкого пластикового рукава.

Конденсационный газовый котел: специфика действия, плюсы и минусы + отличие от классических моделей

Продавцы теплогенераторов конденсационного типа заявляют, что КПД предложенного нам инновационного оборудования превышает 100%. Но согласитесь, это слегка противоречит закону сохранения энергии, знакомому всем нам по школьному курсу физики. Так в чем же загадка?

С одной стороны подобные заявления являются уловкой маркетологов. Однако с другой – в их убеждающих покупателя уверениях есть и зерно правды. Мы подробно разберем, как устроен конденсационный котел: преимущества и недостатки, его специфика работы и конструкции заслуживают детального изучения.

Для того чтобы получить полноценное представление о конденсационном типе оборудования, сравним его с классическим видом генератора тепловой энергии. Приведем особенности его подключения и эксплуатации. Раскроем тайны сверхвысокой производительности.

Конденсационный котел на газу

Высокий КПД конденсационного газового теплогенератора обеспечивается наличием в его конструкции дополнительного теплообменника. Первый штатный для всех отопительных котлов теплообменный узел передает теплоносителю энергию сжигаемого топлива. А второй добавляет к этому еще и тепло от рекуперации выхлопных газов.

Работают конденсационные котлы на «голубом топливе»:

  • магистральном (смеси газов с преобладанием метана);
  • газгольдерном или баллонном (смеси пропана с бутаном с преобладанием или первого, или второго компонента).

Допустимо использовать любой вариант газа. Главное, чтобы горелка была рассчитана на работу с тем или иным типом топлива.

Наилучшую эффективность конденсационный теплогенератор показывает при сжигании метана. Пропан-бутановая смесь здесь немного уступает. Причем чем больше доля пропана, тем лучше.

В этом отношении «зимний» газ для газгольдера дает на выходе немного больший КПД, нежели «летний», так как пропановая компонента в первом случае выше.

В отличие от конденсационного газового котла в конвекционном часть тепловой энергии уходить в дымоход вместе с продуктами горения. Поэтому у классических конструкций КПД и находится в районе 90%. Выше его поднять можно, но технически слишком сложно.

Экономически это не оправдано. А вот в конденсатниках тепло, получаемое от сжигания газа, используется более рационально и полно, так как тепло выделяемого при переработки пара аккумулируется и передается системе отопления. Так дополнительно нагревается теплоноситель, что позволяет снизить расход горючего в расчете на получаемый 1 кВт тепла.

Устройство и принцип работы

По конструкции конденсационный котел во многом похож на конвекционный аналог с закрытой камерой горения. Только внутри он дополняется вторичным теплообменником и блоком рекуперации.

Состоит конденсационный котел на газу из:

  • камеры горения закрытого типа с модулируемой горелкой;
  • первичного теплообменника №1;
  • камеры охлаждения выхлопных газов до +56–57 0 С (точки росы);
  • вторичного конденсационного теплообменника №2;
  • дымохода;
  • вентилятора подачи воздуха;
  • резервуара для конденсата и системы его отвода.

Рассматриваемое оборудование практически всегда оснащается встроенным циркуляционным насосом для теплоносителя. Обычный вариант с естественным током воды по трубам отопления здесь малоприменим. Если насоса в комплекте нет, то его обязательно надо будет предусмотреть при подготовке проекта обвязки котла.

Котлы-конденсатники в продаже есть одноконтурные и двухконтурные, а также в напольном и настенном исполнении. В этом отличий они от классических конвекционных моделей не имеют.

Принцип работы конденсационного газового котла следующий:

  1. Основное тепло нагреваемая вода получает в теплообменнике №1 от сжигания газа.
  2. Затем теплоноситель проходит по контуру отопления, остывает и попадает на вторичный теплообменный блок.
  3. В результате конденсации продуктов горения в теплообменнике №2 остывшая вода подогревается за счет рекуперированного тепла (экономя до 30% топлива) и уходит вновь на №1 в новый цикл циркуляции.

Чтобы точно контролировать температуру отработанных газов, конденсационные котлы всегда оснащаются модулируемой горелкой с ходом мощности от 20 до 100% и вентилятором подачи воздуха.

Нюансы эксплуатации: конденсат и дымоход

В конвекционном котле продукты горения природного газа СО2, оксиды азота и пар охлаждаются лишь до 140–160 0 С. Если остудить их ниже, то в дымоходе упадет тяга, начнет образовываться агрессивный конденсат и потухнет горелка.

Такого развития ситуации все производители классических газовых теплогенераторов стремятся избежать, чтобы максимально повысить безопасность работы, а также продлить срок службы своего оборудования.

В конденсационном котле температура газов в дымоходе колеблется в районе 40 0 С. С одной стороны это снижает требования по жаростойкости материала дымоходной трубы, но с другой накладывает ограничения на его выбор в плане стойкости к воздействию кислот.

Теплообменники в конденсационных теплогенераторах делают из:

  • нержавейки;
  • силумина (алюминия с кремнием).

Оба эти материала обладают повышенными кислотостойкими характеристиками. Чугун и обычная сталь для конденсатников совершенно не подходят.

Дымоходную трубу для конденсационного котла разрешается устанавливать исключительно из нержавейки либо кислотостойкого пластика. Кирпичные, железные и иные дымоходы для подобного оборудования не подходят.

При работе конденсационного котла мощностью 35–40 кВт образуется порядка 4–6 литров конденсата. Упрощенно выходит около 0,14–0,15 литра на 1 кВт тепловой энергии.

Фактически это слабая кислота, которую запрещено сливать в автономную канализацию, так как она погубит задействованные в переработке отходов бактерии. Да и перед сбросом в централизованную систему рекомендована сначала разбавить водой в пропорции до 25:1. А потом уже можно удалять, не боясь разрушить трубу.

Если котел ставится в коттедже с септиком или ЛОС, то конденсат вначале необходимо нейтрализовать. В противном случае он убьет всю микрофлору в автономной очистной системе.

«Нейтрализатор» выполняется в виде емкости с мраморной крошкой общей массой 20–40 кг. При прохождении через мрамор у конденсата из котла повышается pH. Жидкость становится нейтральной или низкощелочной, уже неопасной для бактерий в септике и для материала самого отстойника. Менять наполнитель в таком нейтрализаторе требуется раз в 4–6 месяцев.

Откуда КПД выше 100%?

При указании эффективности работы газового котла производители за основу берут показатель низшей теплоты сгорания газа без учета теплоты, образующейся при конденсации водяного пара. В конвекционном теплогенераторе последний вместе с приблизительно 10% тепловой энергии полностью уходит в дымоходную трубу, поэтому его и не учитывают.

Однако если сложить конденсационное вторичное тепло и основное от сожженного природного газа, то выйдет как раз более 100% КПД. Никакого мошенничества, просто небольшая хитрость в цифрах.

По сути, «неправильный» коэффициент полезного действия выше 100% возникает из-за желания производителей теплогенерирующего оборудования сравнивать сравниваемые показатели.

Просто в конвекционном приборе «водяной пар» вообще ни как не считается, а в конденсационном его учитывать надо. Отсюда и небольшие расхождения с логикой базовой физики, которую преподают в школе.

Плюсы и минусы конденсационного нагревателя

Среди преимуществ конденсационного котла числятся:

  1. Сокращение на 60–70% объема вредных выбросов (большая часть углекислоты и азотных оксидов уходит в конденсат).
  2. В сравнении с конвекционными моделями экономия до 30% газового топлива на сгенерированный 1 кВт.
  3. Меньшие габариты нагревательного оборудования на газу при одинаковой мощности.
  4. Низкая температура продуктов горения в дымоходе (всего лишь около 40 0 С).
  5. Возможность установки каскада из нескольких котлов.
  6. Универсальность (подходит как для радиаторов отопления, так и для «теплых полов»).
  7. Наличие умной автоматики и полная автономность работы газового генератора тепла без вмешательства человека.

Каскадная система из двух-трех теплогенераторов позволяет устанавливать котлы малой мощности, которые меньше шумят и вибрируют при работе, нежели более мощные модели.

Это упрощает монтаж всей отопительной системы и позволяет уменьшить габариты домашней котельной. Плюс благодаря возможности более гибкого регулирования процесса генерации тепла повышается общая эффективность применения теплогенерирующего оборудования.

Из минусов конденсационных теплогенераторов следует упомянуть:

  1. Высокий ценник на оборудование (в 1,5–2 раза выше, чем у аналогичных по мощности моделей классического конвекционного типа).
  2. Проблемы с утилизацией конденсата.
  3. Снижение эффективности при использовании котла в высокотемпературных системах обогрева.
  4. Энергозависимость – для работы вентилятору, автоматике и циркуляционному насосу требуется электричество.
  5. Запрет на использование с антифризами.

Несмотря на значительные первоначальные затраты, конденсационный котел вполне оправдан с экономической точки зрения. В процессе эксплуатации он с лихвой возвращает все потраченные изначально деньги.

В России подобное оборудование пока распространено мало. Газовый котел с рекуперацией еще слишком необычен и мало изучен на нашем рынке. Но интерес к таким теплогенераторам постепенно растет.

Выводы и полезное видео по теме

Как работает конденсационный теплогенератор:

Устройство газовых котлов с рекуперацией водяного пара:

Все преимущества конденсационных котлов:

Если внимательно разобраться, как и по каким принципам работает газовый конденсационный котел, то на первый взгляд «некорректные» 108–110% КПД становятся вполне понятными и оправданными цифрам.

Теплогенератор с рекуперацией отработанных газов действительно более эффективен в сравнении с классической конструкцией. Единственный его серьезный недостаток – конденсат с высокой кислотностью, который надо куда-то утилизировать.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме. Не исключено, что вы владеете информацией, которая сможет пополнить запас сведений, изложенных в статье. Задавайте вопросы, делитесь собственным опытом в выборе и эксплуатации котлов конденсационного типа, размещайте фото по теме статьи.

Кресло-мешок своими руками

Популярность бескаркасной мебели существенно возросла в последние годы. Этот предмет интерьера является обязательным атрибутом зон отдыха в молодежных клубах, современных библиотеках и учебных заведениях.

Кресло-мешок своими руками

Чтобы создать в своем жилище рест-зону, достаточно самостоятельно сделать кресло-мешок своими руками.

Кресло Мешок «Зайчик»

Приведенные ниже советы помогут правильно выбрать материал, а пошаговый алгоритм по изготовлению поможет правильно спланировать все работы по пошиву кресла.

Отличительной особенностью кресла-мешка является его комфортабельность

Преимущества мебели без каркаса

Популярность бескаркасной мебели выросла благодаря множественным преимуществам, среди которых:

  • удобство в использовании;
  • безопасность;
  • мобильность;
  • практичность;
  • нейтральность стиля.

В продаже можно увидеть самые разнообразные формы и размеры таких кресел. Наиболее популярные грушевидные и круглые кресла. Для детей можно выбирать изделия в виде мяча, подушки или трона. В небольших помещениях намного органичнее смотрятся пуфы среднего размера. Выбор формы и размера кресла остается за хозяином дома.

Благодаря сыпучему внутреннему наполнителю, кресло-мешок является необычайно удобным предметом интерьера, ведь позволяет каждому занять наиболее удобное положение тела. Такое кресло поможет быстро снять нагрузку с позвоночника и мышц, а прекрасные теплоизоляционные свойства материала помогут быстро согреться, благодаря температуре собственного тела.

Кресла-мешки в интерьере

В данном виде мебели отсутствуют твердые и массивные каркасные сооружения и острые углы, что очень практично для обустройства комнат для маленьких детей, легко перемещать в квартире и транспортировать в автомобиле. Такое кресло можно брать с собой на пикник или на дачу, ведь его можно легко перевозить в легковом автомобиле.

Кресло — мешок в форме мяча

Важно, что внешний и внутренний материал является гипоаллергенным и экологически чистым.

Кресло-мешок гипоаллергенно и очень практично

Уход за таким креслом сводится к регулярной стирке внешнего чехла, что немаловажно при использовании его в детских комнатах. При утрате формы достаточно лишь добавить немного наполнителя во внутренний чехол.

Чехлы на изделиях обычно съемные

Учитывая разнообразность форм и материалов, используемых для изготовления бескаркасных кресел, очевидно, что этот вид мебели легко впишется в любой интерьер. Достаточно просто обновить чехол на кресле, чтобы гармонично обновить интерьер.

Бескаркасное кресло можно преобразить, просто сменив чехол

Цены на различные виды кресел-мешков

Подготовительные работы

Чтобы процесс пошива кресла прошел гладко, необходимо тщательно продумать все детали будущего изделия. Первым подготовительным этапом станет поиск нужной формы кресла и заготовка выкройки. Продумав эти моменты, можно приступать к выбору материала.

Особенности выбора материала для внешнего и внутреннего чехла

Внутренний чехол должен быть прочным. Идеальным выбором станет тик, который используют для пошива подушек. Этот материал обладает повышенной прочностью и износостойкостью. Чтобы рисунок внутреннего чехла не проступал наружу, лучше отдать предпочтение светлой однотонной или белой ткани.

Внутренний чехол белого цвета

На заметку! Очень красиво и уютно смотрятся вязаные наружные чехлы, но их износостойкость недостаточна. Гораздо удобнее применять синтетические ткани, которые обладают водо- и грязеотталкивающими свойствами.

Нитки для пошива также нужно выбирать соответствующей толщины, чтобы в результате повышенной нагрузки кресло не разошлось по швам. В качестве застежки идеально подойдет металлическая молния. Их понадобится 2 штуки длиною 45 и 100 см, для внутреннего и внешнего чехла.

Застежка на кресле

Материал внешнего чехла зависит от пожеланий самого хозяина дома. Если кресло будет использоваться в гостиной, то лучше отдать предпочтение пастельным тонам. Для оборудования детских комнат можно смело использовать яркие расцветки тканей или кожзамов. Здесь стоит обратить внимание на качество и состав ткани, которая должна хорошо поддаваться чистке и стирке в машине.

Читайте также:  Когда нужна промывка радиаторов в системе отопления частного дома: причины засоров и способы их ликвидации

Лучшие ткани для бескаркасной мебели

Также понадобятся вспомогательные материалы:

  • ножницы;
  • мел;
  • иголки с нитками;
  • миллиметровая бумага для изготовления выкройки;
  • булавки;
  • линейка;
  • швейная машинка.

Цены на швейные машинки

Когда готовы все материалы для пошива чехла, самое время подумать о приобретении качественного наполнителя.

Где купить наполнитель

В качестве наполнителя для мешка можно использовать синтетические волокна, семена проса, гречки или риса. Также используют пух, конский волос, шерсть животных. Некоторые производители набивают кресла-мешки древесной стружкой. Все эти материалы пригодны в качестве наполнителя для бескаркасной мебели, но их износостойкость очень небольшая. Дело в том, что органические материалы очень чувствительны к воздействию влаги и сырости. К тому же, в таких наполнителях может паразитировать пылевой клещ, и у аллергиков может случиться обострение.

Гораздо удобнее и практичнее для наполнения кресла-мешка и другой бескаркасной мебели применять синтетический материал — гранулированный пенополистирол (шарики из пенопласта). Их можно приобрести в любом строительном магазине.

Цены на гранулированный пенополистирол

Наполнитель для кресла-мешка

Качественный наполнитель обладает такими качествами как:

  • высокая износостойкость (до 50-70 лет);
  • теплоизоляция;
  • гипоаллергенность;
  • легкость, ведь на 98% шарики состоят из воздуха;
  • широкий температурный режим использования;
  • влагостойкость.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, материал имеет доступную цену, что существенно снижает стоимость бескаркасной мебели. Гранулированный пенополистирол продается расфасованным в специальные мешки. Диаметр гранул составляет 3-6 мм. Для наполнения одного кресла среднего размера понадобится 300-500 литров наполнителя.

Размеры бескаркасной мебели

Пошаговая инструкция по изготовлению кресла-мешка

Ниже приведена стандартная инструкция по изготовлению кресла-мешка среднего размера.

Цены на ткань мебельную

Шаг 1. Ткань для внутреннего чехла расстилаем на полу или другой ровной поверхности лицевой стороной вовнутрь. Ткань складываем поперек, таким образом, чтобы по краям была расположена кромка, впереди – сгиб, а позади – срезанные края.

Ткань для чехла

Шаг 2. Уплотненную кромку срезаем, чтобы при раскройке она не топорщилась. На полотне отмечаем припуски на швы по 1,5 см, а со стороны срезанных краев – 2 см.

Шаг 3. На полученном полотне делаем такие отметки:

  • по сгибу – 50 см;
  • по кромке – 135 см;
  • по срезу – 120 см от линии припусков на шов.

Шаг 4. По линии кромки, которая составляет 135 см, делаем пометки на одинаковом расстоянии, делящие линию на 3 равных части по 45 см. От первой отметки по направлению к центру полотна откладываем 68 см, а от второй – 98 см.

Шаг 5. Полученные точки соединяем плавной линией. Это и будет первая деталь, которую вырезаем ножницами.

Вырезаем первую деталь

Шаг 6. От срезанного края нужно отложить 77 см, через эту точку провести линию длиною 50 см по направлению к центру. От полученной точки очертить круг с радиусом 49 см.

Отмеряем расстояние от края

Совет! Чтобы проверить правильность чертежа, с помощью сантиметровой ленты измеряем длину получившегося круга, которая должна быть в 2 раза больше вогнутой линии первой детали (155 см ×2=310 см).

Шаг 7. Полученный круг вырезаем на первом слое ткани, оставляя на припуски 1,5 см.

Полученный круг вырезаем

Шаг 8. На нижнем слое ткани необходимо начертить и вырезать еще один круг с радиусом 42,5 см, но не забываем о припуске на шов 1,5 см. Длина круга должна равняться длине по срезу кромки первой делали 275 см. Круг нужно вырезать по линии, отмечающей припуск на шов.

Размечаем еще один круг

На этом этапе раскройка внутреннего чехла завершена. Получилась основная боковая часть, меньший круг – это дно кресла, а большой круг – внутренняя часть.

Две детали рядом

Шаг 9. На срезе основной детали (где было отложено 2 см для вшивания молнии) делаем отметку 10 см, далее замеряем длину молнии и снова отмечаем. Отмеченные края прострачиваются, а в получившемся проеме вшивается молния.

Полотно соединено и прострочено

Шаг 10. Молнию притачиваем или закалываем булавками, отступая от самих зубчиков примерно 1 мм. Ткань и молния должны лежать ровно.

Когда все подготовительные работы выполнены, можно прострочить молнию с помощью машинки. То же самое повторяем с другой стороной молнии, но при этом с лицевой части делаем небольшой напуск на молнию, который будет ее скрывать. Кончики застежки необходимо прострочить и прочно закрепить.

Ткань закалываем булавками с лицевой стороны

Пристрачиваем вторую сторону молнии

Шаг 11. Вырезанный круг с меньшим диаметром сгибаем пополам, а потом вчетверо. На линиях сгибов нужно сделать пометки с изнаночной стороны. Потом еще раз складываем, деля круг на 8 равных частей, и снова делаем пометки сгибов на каждой стороне. То же самое повторяем еще раз, деля круг на 16 частей.

Разметка меньшего круга

Шаг 12. С большим кругом проделываем то же самое, складывая в 2, 4, 8, 16 раз. На каждом слое делаем пометки каждого изгиба.

Разметка большего круга

Шаг 13. Основную боковую часть складываем по аналогии, на 2, 4, 8 частей с большей и меньшей стороны. Дальше состыковываем основную часть с большим кругом, по нанесенным отметкам. Таки образом мы соберем все части чехла. Сначала прикалываем большой круг, потом тот что поменьше. Все делали необходимо сточить и прострочить, оставляя припуски на швы по 1,5 см.

Шаг 14. Полученные внутренние швы обрабатываем оверлоком для прочности.

Сшиваем и обрабатываем края чехла

Шаг 15. С наружной стороны все полученные швы еще раз прострачиваем, потому что нагрузка на них будет достаточно большая.

Прострачиваем с лицевой стороны

На этом изготовление внутреннего чехла закончено, приступаем к наполнению пенополистиролом. Для кресла понадобится 0,5 м3 наполнителя.

После этого повторяем все этапы данной инструкции по пошиву внешнего чехла. Все работы проводятся аналогичным образом, за исключением вшивания молнии. Для наружного чехла длина застежки-молнии должна быть не меньше 70 см, а еще лучше 1 м. Дело в том, что сквозь это отверстие необходимо будет вставлять наполненную внутреннюю часть кресла.

Совет! Полностью наполненный чехол будет достаточно трудно вставить в наружный декоративный чехол. Поэтому лучше наполнить его не полностью, вставить в чехол, и уже в таком положении добавить необходимое количество наполнителя. При пошиве необходимо учесть, что молнии должны быть расположены примерно в одном и том же месте, чтобы облегчить уход за креслом и замену наполнителя.

Для тех, кто хочет быстрее закончить работы по пошиву кресла мешка, в качестве наружного чехла можно предложить современные стрейчевые ткани, которые идеально ложатся на мебель разного размера. После надевания наружного декоративного чехла, слегка взбиваем полученное кресло и придаем ему удобною форму.

При длительном использовании внутренний наполнитель дает усадку, и кресло утрачивает былую форму и комфорт. Не стоит паниковать! Поменять наполнитель в кресле или добавить немного нового сможет даже ребенок. Все работы выполняются после расстегивания вшитых ранее молний, которые также значительно облегчают уход за креслом в домашних условиях.

Видео — Об изготовлении кресла-мешка своими руками

Видео — Кресло-мешок из старых джинсов

Видео — Выкройка кресла-мешка

В последнее время нередко в гостях у кого-то можно увидеть самодельные предметы интерьера из поддонов или паллет. Это конструкции, используемые для перевозки грузов. Диван из поддонов (паллет) своими руками, оказывается, сделать не так уж сложно, а по своему качеству он может быть даже лучше того, который можно приобрести в магазине.

Пошаговая инструкция, как сшить кресло-мешок самой в домашних условиях по предложенной выкройке с размерами

Многофункциональное кресло-мешок находится на пике своей популярности. Оно обладает массой преимуществ перед другими моделями.

Отсутствие каркаса позволяет изделию полностью повторять изгибы тела.

Помимо этого, кресло отличается мобильностью, малым весом и удобством в эксплуатации.

Особенности мягкой бескаркасной мебели

Особенностью конструкции считается отсутствие жесткого каркаса. Кресло-мешок изготавливается в двух размерах – 50 и 100 см в диаметре. Это зависит от роста и веса пользователей, а также от назначения комнаты.

Эта бескаркасная мебель состоит из двух чехлов: внутреннего и наружного. Съемный чехол шьется из разных материалов (хлопка, льна, бархата, меха, кожзаменителя).

А основное требование к внутреннему чехлу – прочность и высокая плотность ткани. Главное, чтобы выбранные материалы были практичными, износостойкими, приятными на ощупь и гармонично вписывались в окружающую обстановку.

К особенностям бескаркасного кресла относится то, что под весом человека оно полностью приобретает очертания отдыхающего. На таких изделиях люди могут полностью расслабиться и отдохнуть с книжкой или ноутбуком в руках.

К преимуществам бескаркасной мебели стоит добавить:

  • Широкий спектр применения. Кресло-мешок гармонично впишется в детскую комнату, гостиную или спальню, а также в ландшафтный дизайн.
  • Малый вес. Средняя масса мебели варьируется в пределах от 7 и до 10 кг. Это упрощает процесс ее передвижения по дому.
  • Оригинальный внешний вид. Съемный чехол изготавливается из разнообразных материалов. Они отличаются по цветовым решениям и текстурам тканей.

В комнату ребенка можно сделать яркий и красочный чехол в виде мордочки животного.

  • Возможность использования на улице. Мебель гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн. Применение современных наполнителей и использование не промокающей износостойкой ткани для пошива верхнего чехла, позволяют использовать его в теплое время года под открытым небом.
  • Формы: груша, мяч и капля

    Кресло-мешок может иметь разные формы. Но самыми популярными и востребованными считаются:

      Груша. Внешне напоминает каркасное изделие. Оно оснащается вытянутой верхней частью, выполняющей роль спинки. При погружении на сидение кресла, появляются удобные мягкие подлокотники.

    Кресло-груша относится к классическому и распространенному виду.

  • Мяч. Внешне кресло больше похоже на кушетку, так как в нем нет ярко выраженной спинки. В интерьере красиво смотрятся два кресла мяча – большое для сидения, маленькое для подставки для ног.
  • Капля. Сшивается не в виде шестигранников, в отличие от модели мяча, а в виде капли. Оно, как и другие модели, легко принимает форму отдыхающего человека, отличается мягкостью и удобством в эксплуатации.
  • Материалы

    Для пошива внешнего чехла применяются разные материалы. Главное, чтобы они обладали:

    • стойкостью к истиранию и высокой прочностью;
    • легкостью ухода;
    • привлекательностью.

    Из чего сделать чехол?

    В качестве съемного чехла, для изготовления кресла-мешка используются разные материалы:

      Оксфорд – популярная обивочная ткань, обладающая эстетичным внешним видом и высокими техническими качествами.

    Она не промокает, что позволяет эксплуатировать мебель под открытым небом, является приятной на ощупь. Она легко стирается в машинке автомат, не впитывает в себя пыль, грязь и неприятные запахи.

  • Искусственная кожа. Отличается неприхотливостью в уходе, широким выбором цветовой палитры. Эта ткань подходит для эксплуатации на улице. Так как она не боится повышенной влаги и резких перепадов температуры. Также искусственная кожа не боится попадания солнечных и ультрафиолетовых лучей. Другими словами, материал является универсальным, практичным и износостойким.
  • Флок. Радует потребителей приятной и бархатистой текстурой. Ткань является практичной, долговечной и стойкой к негативным факторам. Даже если в доме имеются домашние питомцы, любящие отдыхать на мягкой мебели, проблем с уходом не будет. Так как с поверхности флока легко удаляются грязь, шерсть и неприятные запахи.
  • Микровельвет. Материал поражает покупателей большим выбором оттенков. Он не прихотливый в уходе и отличается высокими техническими характеристиками.
  • Велюр. Отличается мягкостью, интересной цветовой гаммой, универсальностью. Сшить кресло из велюра можно как на взрослую, так и на детскую модель.
  • Наполнитель

    Что касается наполнителей, то можно использовать:

      Пенополистирол. Он продается в виде гранул или шариков. В зависимости от размеров мебельного предмета, потребуется купить 1-2 упаковки материала, весом 60 л.

    К его преимуществам относится: высокая гигиеничность и гигроскопичность, легкий вес, износостойкость, устойчивость к повышенной влаге, и способность выдерживать большие нагрузки. Материал не впитывает воду и пот, и подходит для изготовления детской мебели.

  • Поролон и гранулы пенополистирола. Двойной наполнитель, применяющийся в соотношении 70% пенополистирола и 30% поролона, позволит отдыхающим ощутить максимальный комфорт.
  • Бобовый наполнитель. Некоторые люди в качестве наполнения бескаркасной мебели применяют горох, фасоль или бобы. Такой креативный подход позволят сделать бюджетную модель кресла с высокими техническими характеристиками. Здесь стоит учитывать, что бобовые впитывают влагу, и привлекают грызунов.
  • Старые вещи. Чтобы кресло получилось действительно недорогим, в качестве наполнителя можно использовать ненужные старые вещи. Здесь рекомендуется выбирать более мягкие материалы.
  • Выкройка с подробными размерами для детей и взрослых

    Для изготовления кресла груши потребуется сделать выкройку. Ее можно нарисовать самостоятельно или найти готовый вариант в интернете.

    Выкройка чертится на миллиметровой бумаге. А далее переносится на ткань. Детали вырезаются по контуру.

    Выкройка кресла для взрослого человека будет состоять из следующих деталей:

    • 6 штук клиновидных деталей, шириной 15 см и 40 по концам, диаметром 50 см и длиной 130 см;
    • ромбовидный верх по 15 см с каждой стороны;
    • низ ромбовидной формы по 40 см с каждой стороны.

    Выкройка кресла для ребенка будет состоять из следующих 6 клиновидных деталей:

    • высотой – 90 см;
    • диаметром – 45 см;
    • шириной – 40-22 см.

    Состоит кресло-мешок из:

    • Внутреннего чехла на молнии, наполненного пенополистиролом. Здесь стоит выбрать плотный хлопок или плащевую ткань.
    • Наружного чехла. Для изготовления подойдет: вельвет, кожа, велюр. На съемный чехол потребуется пришить молнию, длиной 1 метр.

    Мастер-класс, как сшить самой в домашних условиях пошагово

    После изготовления выкройки на материале пора сшить кресло-мешок своими руками:

    1. Сначала детали скрепляются друг с другом иголками и на них наметываются боковые швы.
    2. Далее швы прострачиваются швейной машинкой, и изделие разглаживается утюгом.
    3. На заготовках складываются крайние клинья и наметываются.
    4. Сшивается внутренний чехол. На одной из его сторон вшивается молния, длиной 40 см. Через нее в дальнейшем будет насыпаться наполнитель. Швы изделия обрабатываются на оверлоке.
    5. Приступаем к изготовлению съемного наружного чехла. В него будет вшиваться молния длиной 1 метр.
    6. Оба чехла выворачиваются наизнанку, и к внешнему чехлу пришивается верхушка.
    7. У обоих чехлов стачивается дно и пристрачиваются круги.
    8. Изделие выворачивается на лицевую сторону.

    Теперь осталось наполнить кресло пенополистиролом и можно устанавливать мебельный предмет в интерьере.

    Пошаговая инструкция по эксплуатации

    Чтобы мебельный предмет прослужил владельцам как можно дольше, рекомендуется:

    1. Периодически досыпать в него наполнитель. Таким образом, изделие будет сохранять первоначальную форму.
    2. Не устанавливать кресло около отопительных приборов (радиаторов, печей, каминов).
    3. Беречь мебель от длительного пребывания под прямыми солнечными лучами. Это приведет к выцветанию материала.
    4. Не пользоваться отбеливателями и пятновыводителями с содержанием аммиака.
    5. Стирать внешний чехол на деликатном режиме, согласно рекомендациям производителя ткани.

    Как видно из всего вышеперечисленного, кресло-мешок не требует особого труда. А при правильной эксплуатации, оно прослужит своим владельцам в течение долгих лет.

    Ваши усилия будут вознаграждены — вы получите стильную и удобную мебель, которая станет украшением любого интерьера:

    Полезное видео

    Подробное описание процесса изготовления с описанием маленьких хитростей можно посмотреть на следующем видео:

    Заключение

    В заключение стоит отметить, что кресло-мешок обладает массой преимуществ. Оно подарит своим владельцам максимальный комфорт во время отдыха, а оригинальные дизайнерские решения, позволят гармонично вписать его в любую обстановку.

    Ссылка на основную публикацию