Монтаж труб из сшитого полиэтилена. Какие особенности?

Трубы из сшитого полиэтилена: преимущества, особенности монтажа и эксплуатации

По статистике, в более чем в 90% тепловых коммуникаций используются трубы из сшитого полиэтилена. Уже один только этот факт дает пользователям понять, что сшитый полиэтилен – не просто умело продуманный маркетинговый ход, а действительно надежный и качественный материал. Самое время поговорить о том, какие бывают виды труб из «усовершенствованного» полиэтилена, каковы условия их эксплуатации.

История

Забавно, но самый популярный материал для отопительных систем и водопроводов его разработчиком не был воспринят серьезно. Впервые реакцию сшивания полиэтилена произвел Томас Энгел в далеком 1968 году. Тогда швед даже подумать не мог, насколько популярным в последующем станет его изобретение. Химик забросил дальнейшие разработки, так как полагал, что слишком дорогостоящая и сложная реакция по сшиванию полиэтилена не оправдает эксплуатационных характеристик получившегося материала.

С изобретателем не согласилась шведская компания WIRSBO, которая всего лишь пять лет спустя стала первой, кто запустил промышленное производство сшитого полиэтилена. Спустя несколько лет объемы производства увеличились вдвое, а концерн вышел на первое место в Европе по производству труб для систем отопления и водоснабжения.

Технологии

Трубы их сшитого полиэтилена на английском имеют маркировку PEX с различными буквенными приставками. Сама аббревиатура PEX – это «полиэтилен» и «сшитый» (cross-linked). Следующей буквой обозначается реакция, которая используется для получения того или иного вида труб, а именно:

  1. «а» – это первая технология, которая была использована Томасом Энгелом и до сих пор остается одной из самых надежных и эффективных. Перед экструдированием трубы, полиэтилен расплавляется с пероксидами. Последние разрушают химические связи, образуя свободную связь у атома водорода, входящего в состав макромолекулы. При наличии свободных химических связей, макромолекулы соединяются между собой, образуя трехмерную молекулярную связь. Подобный метод по ГОСТу и установленному международному стандарту ASTM дает до 70% сшивки свободного слоя. Однако, технология сама по себе довольно длительная и дорогостоящая. Благодаря а-методу, дополнительные связи образуются равномерно по всей площади трубы. Еще одним плюсом технологии является образование связей до экструдирования трубы.
  2. «b»-технология основывается на методе сшивки органическими силанидами. Органосиланиды – молекулы кремния и органических радикалов. Во время нагревания образуются свободные радикалы с кремнием, которые и соединяют две макромолекулы винильной группы в одну решетку. Недостатком метода является неравномерное распределение образовавшихся связей и относительная опасность самого процесса (силаниды считаются опасными веществами). Минимальная степень сшивания по стандартам не может быть меньше 65%.
  3. «с»-технология практически не применяется современными производителями. Она основывается на радиационной сшивке и предусматривает бомбежку полиэтилена заряженными гамма-лучами. Несмотря на безопасность процедуры, ее низкая эффективность и неравномерность распределения связей сделали подобный способ производства неликвидным.

Конструкция

Стандартная труба из сшитого полиэтилена состоит из нескольких слоев. Внутренний и внешний – сшитый полиэтилен. Эти слои не подвержены коррозийным повреждениям, деформации под воздействием влаги, мороза и сырости. Внутри трубы обязательно размещается кислородозащитный слой для предотвращения газовой диффузии. Если такого слоя в трубе нет, то кислород, попадая внутрь трубы, провоцирует коррозийные повреждения элементов отопления (котлы, радиаторы, алюминиевые соединения), в том числе и металлических труб в комбинированных системах отопления и водоснабжения.

Чтобы не прогадать с качеством, выбирайте трубы из сшитого полиэтилена от надежных и проверенных производителей. Хорошо на рынке себя зарекомендовали трубы от Rehau, Tiemme, Stout, Valtec. Практически все они поступают в продажу с кислородным барьером.

Преимущества

Сложная и упрочненная структура сшитого полимера имеет следующие преимущества:

  1. Эластичность. Во время процесса сшивания полиэтилен теряет свою кристаллическую структуру. Это делает трубу более гибкой и наделяет ее температурной памятью. После механического воздействия все повреждения и вмятины можно устранить нагревом до 100 ° С .
  2. Прочность. Труба по прочности не уступает металлическим аналогам. Температурный диапазон работы: от -120 до +120 ° С . При воздействии сверхвысоких температур сшитый полиэтилен не теряет свою форму.
  3. Универсальность. Благодаря обширному температурному диапазону эксплуатации, такие трубы можно смело применять для любых систем отпления в вашем доме. Большое распространение сшитый полиэтилен получил в системах теплых полов. Материал не теряет своих свойств даже при рабочей температуре до 95 градусов, показывая максимально длительный срок работы при температуре до 70 ° С .
  4. Длительный срок службы. Такие коммуникации не подвержены коррозийным повреждениям и температурным деформациям. При нормальных условиях эксплуатации (70 °С /10 бар), труба прослужит до 50 лет.
  5. Простота монтажа. В отличие от металлических систем, сшитый полиэтилен довольно прост в монтаже. Проложить коммуникацию можно при помощи метода холодного прессования с использованием латунных фитингов.

Помните, что перечисленные выше преимущества доступны при условии выбора действительно качественных и подлинных материалов. Наш интернет-магазин сотрудничает напрямую с официальными поставщиками Rehau, Tiemme, и Stout – всемирно признанных производителей труб из сшитого полиэтилена. Свяжитесь с нами, и менеджеры в режиме онлайн или по телефону помогут с идеальной покупкой!

Климат

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

  • Пожалуй, самое главнее преимущество – это молекулярнаямеханическая память. При деформации вследствие излома, расширения при замерзании в них воды или перехлеста. Труба из сшитого полиэтилена полностью восстанавливает свой внешний вид и все технические характеристики. Для этого ее достаточно нагреть с помощью строительного фена. В этот момент материал приобретает те формы, которые были преданы ему экструдером. Это важное свойство позволяет использовать их для водоснабжения на улице и не бояться, что зимой они могут лопнуть из-за плохо слитой воды.

Совет: сам сшитый полиэтилен устойчив к расширению изнутри, но водопровод неизбежно состоит и из металлических частей. Поэтому сознательно оставлять воду в отопительной системе, при риске минусовой температуры, не стоит. Но они станут подстраховкой на случай форс-мажора, например, при отключении отопительного котла.

  • Отсутствие железистых и известковых образований внутри труб из сшитого полиэтилена – это второе преимущество. Это важно как для отопительной, так и для водопроводной системы. Внутреннее уменьшение диаметра труб приведет к снижению эффективности отопления, а в случае с водоснабжением – к постоянным засорам, размножению бактерий и неприятному запаху. Всего этого можно избежать при выборе труб из сшитого полиэтилена.
  • При работе с трубами не нужны дополнительные уплотнители на соединения с фитингами. Со временем они изнашиваются, и происходит разгерметизация. Плотность пайки всех соединительных элементов настолько высока, что трубы из сшитого полиэтилена используют для водяного теплого пола, который монтируются в бетонную стяжку и заменять отдельные элементы будет если не невозможно, то очень трудно и дорого.

  • Небольшой вес. Благодаря небольшому весу и пластичности их легко транспортировать даже в легковом автомобиле.
  • Длительная и безопасная эксплуатация. Это экологичный материал безвреден для человека и окружающей среды. Он не ржавеет и не реагирует на химические воздействия. Гарантированный срок службы более 50 лет.

Важно: трубы из сшитого полиэтилена обладают низкой устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому их рекомендуется использовать для скрытой проводки или в помещениях без окон.

Совет: если их используют для ремонта, вначале нужно убедиться, что давление и температура в системе отопления дома соответствует рекомендуемым значениям, которые указаны для конкретных труб.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

  • универсальные, которые одинаково подходят как для системы отопления в квартире или загородном доме, так и для теплого пола, который монтируется в стяжку и работает от горячей воды;

  • специализированные. Они могут использоваться только для отопления или только для теплого пола.

Важно: трубы, предназначенные для отопления выдерживают температуру до +95 °С и давление до 10 атмосфер. Но при аварийной ситуации, когда давление может подскочить до показателя в 20 атмосфер, а температура 100-100 °С, тоже справятся без потери своих технических характеристик.

  • Для отопления в трубах из сшитого полиэтилена допускается использовать воду или антифриз.
  • Большинство труб может быть использовано для загородного дома, но при подключении к центральному отоплению в квартире, трубы из сшитого полиэтилена должны иметь специальную маркировку. Она означает, что в них есть дополнительная теплоизоляционная оболочка.
  • Трубы для водоснабжения, неважно универсальные или специализированные, безопасны и экологичны. Их разрешено монтировать на питьевую воду.
  • Трубы из сшитого полиэтилена имеют стандартные диаметры, но для крепления используются специальные фитинги для пайки, резьбовые соединения и желоба для фиксации вдоль стены. Данные комплектующие гарантируют прочное соединение и красивый вид при наружной проводке.

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

  • PEXa – сшивка труб происходит пероксидным методом;
  • PEXb – обрабатываются газом;
  • PEXc – трубы облучаются электронами внутри электромагнитного поля;
  • PEXd – на трубы осуществляется воздействие соединений азота.

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

  • Наиболее известный бренд труб из сшитого полиэтилена – REHAU (Германия). Она на протяжении многих лет изготавливает специализированные и универсальные трубы под торговым брендом RAUTITAN. Модельный ряд имеет все размеры (от 12 до 250 мм) и 4 типа: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Финский концерн UPONOR тоже зарекомендовал себя как производитель высококачественный труб под брендом WIRSBO. Размерный ряд от 12 до 150 мм.

  • Израильская фирма GOLAN изготавливает самый большой диаметр труб от 12 до 500мм.

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Это высокоэффективный способ. Но для реализации нужно специальное оборудование и навыки, поэтому его относят к малораспространенным методам.
  • Прессовочные фитинги. Они есть у таких производителей, как UPONOR, REHAU и Бир Пекс. Главное достоинство – восстановительные характеристики полиэтилена. Так, при прессовке фитинга, находящиеся в нем полимеры заполняют все пространство, и место крепления получается высокопрочным.
  • Обжимные фитинги. Это самый простой и доступный способ соединения труб из сшитого полиэтилена, который доступен для домашнего применения.

Важно: способ соединения должен быть выбран исходя из давления, которое предполагается в трубах при эксплуатации. Каждый из вышеперечисленных методов может выдерживать нагрузку лишь в определенных рамках.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

  • гидравлического пресса;
  • расширителя;
  • комплекта соединительных элементов (фитингов);
  • специальных ножниц;
  • плоскогубец.

Подготовительные работы

  • Выходы коллектора, к которым будут подключаться трубы, должны быть в исправном состоянии и обеспечивать абсолютную герметичность.
  • Перед началом работ рабочее место должно быть очищено от мусора и пыли, чтобы никакая грязь не попала в места соединения.
  • Раскладывается необходимое количество труб и фитингов.
  • Желательно перед глазами иметь схему разводки труб.
  • В загородных домах вода поступает напрямую из скважины, поэтому имеет низкую температуру и в помещении на трубах с холодной водой образуется конденсат. А горячая вода в них быстро остывает и приходится каждый раз достаточно долго ее пропускать. Чтобы этого избежать, на трубы из сшитого полиэтилена в системе водоснабжения рекомендуется надевать дополнительную теплоизоляцию, например, гофру.
  • Из-за высокой пластичности труб, перед началом работы их прикрепляют к стене на специальные скобы-держатели.

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

  • Главный залог успеха в монтаже труб из сшитого полиэтилена – это качественный срез под углом 90°. Он должен производиться точно перпендикулярно продольной оси.
Читайте также:  Маленькая кухня: планировка, примеры, советы

  • Для обеспечения максимально прочного соединения в фитингах, край среза труб должен быть абсолютно ровным, без заусенцев, надрезов и волн. При наличии вышеперечисленных неровностей, во время стыковки край трубы может пострадать еще сильнее и нарушится герметичность. Очевидность проблемы будет понятна только во время эксплуатации.
  • Для резки рекомендуется применять специальные труборезы. Это ножницы, которые наподобие секатора ровно отрезают даже толстую трубу без больших усилий. Они бывают в разной ценовой категории и для домашнего использования подойдут недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

  • Трубу отрезают на нужную длину и на ее конец надевают гайку резьбой к соединителю.
  • Затем надевают разрезное кольцо. Так как оно не плотное и имеет разрез, то сделать это своими руками несложно. Кольцо располагают на расстоянии 1 мм от края трубы.
  • Затем в трубу вставляют сам соединительный фитинг, разрезное кольцо должно расположиться непосредственно на штуцере фитинга.
  • Пододвигают и гайку и при помощи гаечных ключей начинают ее затягивать. Она должна встать плотно, но нельзя перетягивать. Иначе можно повредить резьбу на фитинге.

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

  • На трубу надевают пресс-гильзу в виде кольца.
  • В конец трубы вставляют расширитель нужного диаметра, нажимают рукоять и увеличивают диаметр до тех пор, пока он свободно не наденется на фитинг.
  • На расширенный конец трубы одевают фитинг до упора.
  • Сверху натягивают пресс гильзу. После расширения, благодаря молекулярной памяти сшитого полиэтилена, через некоторое время труба обратно вернет свою форму, плотно обжав фитинг.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

  • На срез трубы одевается электросварная муфта.
  • На фитингах для сварки есть специальные клеммы. К ним подключают сварочный аппарат.
  • Перед тем, как сварить сшитый полиэтилен, на внутреннюю часть фитинга подается напряжение. Оно разогреет соединительные элементы и конец трубы до температуры 170°C.
  • Осталось только выключить сварочник и подождать, когда труба и фитинги остынут. Сшитый полиэтилен вернет свою первоначальную форму. Получившееся соединение выдержит рабочее давление в трубах до 12 атмосфер.

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: какой нужен инструмент и оборудование

Коммуникации на основе сшитого полиэтилена в последнее время приобретают всё большую известность. Этот материал отличается доступными ценами, сочетающимися с высокими эксплуатационными характеристиками. У полиэтилена имеются и другие преимущества в виде:

  • Устойчивости к разрушению.
  • Способности сопротивляться химическому воздействию.
  • Сопротивляемости высоким температурам.
  • Оптимального сочетания гибкости с прочностью.

Но не смотря на все плюсы данных изделий, главным фактором в становлении надежного трубопровода, является его качественного монтаж.

Такие системы легко соберёт любой начинающий мастер, даже без специальных навыков монтажа. Надо учитывать только некоторые особенности, позволяющие повысить результативность каждого действия.

  1. Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена
  2. В чём главные преимущества и особенности?
  3. Обладают ли изделия недостатками?
  4. Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена
  5. Какие инструменты потребуются для монтажа?
  6. Подготовка к монтажным работам
  7. Процесс монтажа
  8. Монтаж систем разных типов
  9. Дополнительная информация о фитингах
  10. Стыкуем трубы с компрессионными фитингами
  11. После монтажа производим опрессовку коммуникаций из сшитого полиэтилена
  12. Какие ещё аспекты имеют значение для монтажа?

Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена

При производстве полиэтиленовых изделий, такие компании как Бир Пекс или Рехау подвергают их специальной тепловой обработке. Что в итоге придаёт прочность готового изделия и увеличивает ее способность сопротивления к высоким температурам.

Результатом данного процесса становится образование дополнительных связей на молекулярном уровне. Сшитый полиэтилен благодаря этому меняет свои свойства в лучшую сторону. Характерно появление новых положительных качеств у материала.

В чём главные преимущества и особенности?

  1. Наличие обратной усадки. Изделия способны сопротивляться высоким показателям давления, а после его длительного воздействия они возвращаются к первоначальной форме. Другие материалы со схожими параметрами просто растягиваются спустя некоторое время и приходят в негодность окончательно.
  2. Повышенный показатель термостойкости. Такие трубы нормально работают при температурах до 120 градусов.

Трубы из сшитого полиэтилена отличаются наличием трёхмерной структуры. Это значит, что цепочки из полимеров словно сшиваются друг с другом на молекулярном уровне, с помощью тонких нитей. Что способствует появлению особых качеств, которые не свойственны другим материалам, из аналогичной группы.

  • Доступность цен.
  • Способность сопротивляться замерзанию.
  • Переносят высокие температуры и давления.
  • Удобный монтаж.
  • Небольшой вес.
  • Высокий показатель шумоизоляции у Бир Пекс, Рехау и других фирм. Благодаря чему само помещение защищено от посторонних звуков. Всплески давления полностью поглощаются самой системой.
  • Продолжительный срок эксплуатации вместе с высокой прочностью. О гниении и коррозии при работе с этим материалом можно забыть.
  • Экологичность. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, даже когда его сильно нагревают.
  • Эластичность.
Читайте также:  Как правильно чистить ванну из акрила

Обладают ли изделия недостатками?

Их не так много, но кому-то и они покажутся существенными.

  1. Высокая проницаемость кислорода. Из-за этого иногда обостряется коррозия в других материалах, которые соседствуют с полиэтиленом. Но это легко исправить, используя специальные средства для опыления. Они способствуют снижению диффузии в окислителе.
  2. Очень слабое покрытие у антидиффузной защиты, которая располагается на внешней стороне трубы из полиэтилена. Её легко повредить, если неосторожно обращаться с материалом.
  3. Во время монтажа, необходимость в дополнительной фиксации своими руками. Это связано с отсутствием алюминиевого слоя, что характерно для аналогичных изделий.
  4. Недопустимость воздействия солнечных лучей.

Существуют так называемые европейские стандарты для подобных изделий из полиэтилена. Согласно этим стандартам, всего существует 19 типоразмеров для труб из сшитого полиэтилена. Максимально допустимая толщина стенок – 28 миллиметров, пропускной диаметр равен 250.

Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена

Выделяют три типа методов, благодаря которым осуществляется монтаж труб из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Данный способ является мало распространенным. Потому как требует наличие профессиональных умений и оборудования. Но зато этот способ отличается эффективностью.

  • Прессовочные фитинги фирмы Бир Пекс, Рехау или Упонор. Позволяют получать цельное соединение с максимальной надёжностью. Акцент делают на восстановительных свойствах полиэтилена. Благодаря которым после прессовки материал возвращается к начальному положению. В прессовочных фитингах есть полимеры, заполняющие собой все пустоты. Что обеспечивает максимальную плотность для контакта.

  • Обжимные фитинги. Самый простой вариант для монтажа.

ВАЖНО! Необходимо учесть уровень давления в будущей системе, чтобы правильно выбрать подходящий тип соединения и оборудование. Каждый из типов соединений способен выдержать строго определённую нагрузку в этом плане.

Какие инструменты потребуются для монтажа?

Список необходимых инструментов будет состоять из:

  1. Фитингов или комплекта других соединительных элементов.
  2. Гидравлического ручного пресса.
  3. Специальные ножницы.
  4. Набора с гаечными ключами.

Подготовка к монтажным работам

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Смотреть видео: системы Бир Пекс

Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.

ВАЖНО! В зимнее время года это требование особенно актуально для материалов из сшитого полиэтилена. Ведь сшитые полиэтиленовые изделия не допускают переохлаждения, и при воздействии низких температур деформируются и теряю свои свойства.

Процесс монтажа

Технология монтажа включает несколько шагов.

  • Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
  • После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
  • В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
  • Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
  • Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Монтаж систем разных типов

Область применения определяет, какие будут инструменты использованы во время монтажа, и какая выбирается технология. При различных условиях осуществляются такие процессы, как:

  1. Вывод канализации своими руками.
  2. Подача горячей жидкости.
  3. Подача холодной жидкости.

Сшитые полиэтиленовые коммуникации с одним слоем станут незаменимыми помощниками при необходимости подвести холодную воду.

Смотреть видео: Pex трубопрокаты Rehau и полезные советы

Рекомендуется брать диаметр в 16-20 миллиметров, и изделия, способные поддерживать температуру в 95 градусов. При производстве таких труб пользуется электронно-лучевой метод. Что позволяет сохранять низкий уровень цен при высоком качестве изделия.

Но горячую воду можно подавать только через многослойные изделия. Ведь они должны выдерживать до 100 градусов, иначе безаварийную эксплуатацию не обеспечить. Внутренний слой выполняется из сшитого полиэтилена, потом сверху добавляют алюминиевый, после него идёт ещё один слой, тоже из сшитого полиэтилена.

Прочность на перегибах у таких компаний как Рехау, Бир Пекс или Упонор как раз и обеспечивается применением алюминия. Наружный слой требуется для обеспечения дополнительной защиты, от механических повреждений и ультрафиолетового излучения. Стандартное сечение труб в данной ситуации: от 16 до 63 мм.

Дополнительная информация о фитингах

Трубопровод из сшитого полиэтилена, приобретают гибкость после воздействия высоких температур. Строительного фена будет достаточно для качественного монтажа, когда возникнет необходимость сделать изгиб трубопровода.

Когда монтируются сети, требуется не только выполнение изгибов, но и соединение сразу нескольких трубных отрезков. Фитинги делают такую работу простой и доступной каждому, даже если нет специальных навыков монтажа изделий из полиэтилена.

Видео: Монтажный инструмент REHAU (РЕХАУ)

В зависимости от назначения и технологии выделяют:

  • Тройники с крестовинами.
  • Заглушки.
  • Сгоны.
  • Фитинги-муфты.
  • Угольники для Рехау и других фирм.

Для мест с плановым изменением по направлению в трубопроводе удобно применять разновидности угольников. Фитинги-муфты помогут в стыковке прямолинейных отрезков труб компаний Упонор, Рехау, Бир Пекс и других.

Сгонами пользуются, если надо присоединить новый участок к тому, что уже имеется. Разводка трубопровода осуществляется тройниками и крестовинами. А заглушки закрывают концы участков.

Материал для изготовления фитингов тоже бывает разным. Как и технологии его изготовления.

  1. Поливинилхлорид.
  2. Комбинированные разновидности.
  3. Полиэтилен.
  4. Полипропилен.

Соединительные элементы, изготовленные из латуни, получили наиболее широкое применение. Фитинги так же бывают прямыми, либо редукционными.

Стыкуем трубы с компрессионными фитингами

Необходимо приобрести дополнительные инструменты для того, чтобы произвести монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью компрессионных фитингов от производителей Упонор, Рехау или т.д.

  • Два гаечных ключа.
  • Ножницы.

Инструкция начинается с того, что обжимную гайку помещают на одном из концов изделия. Резьба при этом должна быть направлена к соединителю.

Разрезное кольцо должно оказаться зафиксированным на своей позиции. Расстояние между трубным срезом и краем должно быть минимум 11 миллиметров.

После этого идёт следующий этап монтажа изделий из сшитого полиэтилена. На фитинговом штуцере должна оказаться полиэтиленовая конструкция из сшитого материала с добавлением обжимного кольца и гайки, насаживают их до самого упора.

Саму обжимную гайку необходимо плотно затянуть, используя гаечные ключи в количестве двух штук. Перед тем, как труба окажется на фитинге, последний не требует разборки. Не потребуется выполнение других действий, входящих в стандартную инструкцию. Не нужно, к примеру, снимать фаски.

Главное – контролировать своё усилие, когда деталь фиксируется на своей позиции.

После монтажа производим опрессовку коммуникаций из сшитого полиэтилена

В данном случае понадобятся следующие инструменты, ниже представлен их список:

  • Тиски для опрессовки.
  • Пистолет с расширительным механизмом, со своим диаметром у каждой насадки.
  • Ножницы.

Специальные ножницы используются для того, чтобы отрезать трубу на начальном этапе.

ВАЖНО! По отношению к собственной оси изделия, срез должен располагаться строго перпендикулярно. Наличие дефектов вроде заусенцев недопустимо.

Потом надевают гильзу, которая и становится основным элементом в методе опрессовки. Главное – выполнять работу, соблюдая последовательность. Гильзу надевают перед тем, как расширяется входное отверстие у готового изделия. Иначе потом деталь просто не налезет на своё место.

Останется только подобрать насадку, обладающую соответствующим диаметром. Необходимо воспользоваться пистолетом для расширения. Он позволит увеличить один из концов трубопровода, на расстояние, равное нескольким миллиметрам.

Водопровод из труб PEX – особенности монтажа и материалов

Как из труб PEX (сшитого полиэтилена) сделать водопровод? Поучему из PEX? Рассмотрим производителей труб и технологию монтажа из PEX.

Трубы PEX изготавливаются из сшитого полиэтилена. Благодаря хорошей эксплуатации, они быстро вытесняют традиционные металлические трубы. Сфера применения труб PEX включает устройство разных инженерных коммуникаций и систем:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • канализация;
  • газопровод;
  • централизованное отопление и теплые полы;
  • системы дренажа.

Почему трубы PEX

Главная особенность сшитого полиэтилена – наличие дополнительных пространственных молекулярных связей, которые появляются в процессе полимеризации. Такая структура материала придает трубам PEX:

  • Прочность, которая допускает широкую сферу практического применения;
  • Гибкость, исключающая образование трещин или изломов при механических воздействиях;
  • «Память формы», которая обеспечивает возврат в исходное состояние при деформациях;
  • Устойчивость к воздействию высоких температур (до +95 градусов, для некоторых видов – до +120…+150), давления (до 10 атмосфер) и химически агрессивных сред;
  • Гладкость внутренней поверхности, обеспечивающая свободный ток жидкости;
  • Малый вес, упрощающий хранение, транспортировку и работу с трубами;
  • Долговечность. Нормативный срок трубопроводов из сшитого полиэтилена составляет до 50 лет.

Виды труб PEX

В зависимости от конструкции различают однослойные и многослойные трубы PEX. Первые используются для прокладки трубопроводов холодного водоснабжения, а вторые – для монтажа отопления и ГВС. Количество слоев варьируется с учетом требований и особенностей применения труб.

Типовая конструкция многослойной трубы PEX включает в себя:

  • центральный слой из алюминия;
  • наружный и внутренний слой из сшитого полиэтилена;
  • соединяющие их два клеевых слоя.

Производители труб PEX

На российском рынке представлено большое количество предприятий, производящих трубы из сшитого полиэтилена. Наибольшей популярностью пользуется продукция:

  • STOUT. Предприятие объединяет несколько производств, размещенных в России и нескольких европейских странах. В каталоге выпускаемой продукции – три вида многослойных труб из сшитого полиэтилена;
  • TIM. Компания создана в 1994 году. Включает 6 производственных предприятий в Китае, имеет коммерческие представительства в России, Италии, США и Франции. Помимо труб из сшитого полиэтилена, производит обширный перечень изделий и конструкций для систем водоснабжения и отопления;
  • VALTEC. Совместная российско-итальянская компания. Создана в 2002 году. В настоящее время выпускает обширный ассортимент оборудования и комплектующих для выполнения сантехнических работ;
  • REHAU. Известный на российском рынке производитель из Германии. Одним из первых наладил производство труб из сшитого полиэтилена. Поставляет полный спектр материалов и комплектующих, необходимых для прокладки наружных и внутренних сетей;
  • KAN. Компания создана в 1990 году. Имеет производственные мощности в Германии и Польше. Занимается разработкой и изготовлением систем для водоснабжения и отопления KAN-therm Press, популярных на европейском и российском рынках. Их составные элементы – трубы из сшитого полиэтилена и фитинги полифенилсульфона (PPSU);
  • Aquaterm. Ведущий мировой производитель инновационных трубопроводных систем из Германии. Создан в 1973 году. Занимается изготовлением большого количества разновидностей труб PEX, а также комплектующих для прокладки инженерных коммуникаций.

Комплектующие PEX для водопровода

Для водопровода можно использовать:

  • Муфта.
  • Переходник. Выполняет аналогичную муфтам функцию, но для труб с разным диаметром;
  • Уголок. Применяется для выполнения поворотов трубопровода. Выпускается для двух типовых углов – под 45 и под 90 градусов;
  • Крестовина и тройник. Соединяют три или четыре трубы. Выпускаются в самых разных модификациях, различающихся по диаметру труб, материалу изготовления и другим параметрам;
  • Обвод. Используется для обхода трубопроводом небольших по размеру препятствий без необходимости установки уголков;
  • Другие комплектующие (заглушки, отводы, клипсы для крепления трубопровода к стенам, различные хомуты, прочий крепеж и т.д.)

Другими словами, для монтажа есть все, что может потребоваться. Даже для самых сложных проектов.

Технология монтажа водопровода из труб PEX

Монтаж инженерных коммуникаций с применением труб из сшитого полиэтилена предусматривает использование трех видов соединений:

1. Разборные резьбовые;

2. Неразборные резьбовые;

3. Обжимные (предполагают использование разрезного кольца, гайки и штуцера);

4. Прессованные (муфта для соединения состоит из штуцера и обжимного или пресс-кольца).

Читайте также:  Как сделать теплый пол на балконе или лоджии своими руками?

Третий и четвертый варианты используются наиболее часто. Фитинги изготавливаются из традиционных материалов – пищевой латуни и различных полимеров, например, полифенилсульфона.

Необходимое оборудование и инструменты

Необходимый для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена инструмент и оборудование:

  • труборез или специальные ножницы;
  • цанговый расширитель;
  • комплект гаечных ключей;
  • тиски для запрессовки;
  • клещи для опрессовки (при использовании резьбовых фитингов);
  • аппарат, предназначенный для сварки полиэтиленовых труб (для прокладки наружных коммуникаций или при врезке в наружные сети).

Этапы монтажа труб (кратко)

Порядок действий по замене металлического водопровода на полипропиленовый:

1. Отключение трубопровода от внешнего источника поступления воды;

2. Демонтаж сантехники и старых железных труб;

3. При необходимости – проектирование новой схемы прокладки коммуникаций;

4. Подготовка труб к монтажу – заготовка нужных по размерам отрезков;

5. Комплектование объекта фитингами, расходниками и крепежом;

6. Производство монтажных работ в соответствии с технологической схемой, приведенной ниже;

7. Проверка работоспособности смонтированного трубопровода и пробный запуск воды.

Этапы монтажа труб (подробно): Спаять или соединить

Самый широко распространенный метод прокладки трубопроводов водоснабжения из PEX предусматривает использование диффузной сварки встык.

1. Первым делом мы отключаем воду.

2. Подготавливаем схему водопровода, кол-во углов, длина каждой трубы и необходимые комплектующие для реализации схемы.

3. Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц строго под прямым углом (!). Для армированного полипропилена нужна дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

4. Устанавливаем штуцер для соединения труб, который вставляется до упора.

5. Соединяем заготовленные обрезки труб между собой и комплектующими. Автоматически происходит сжимание трубы, благодаря которому обеспечивается плотность, прочность и герметичность соединения.

Последняя стадия монтажа занимает несколько минут. Поэтому допускается проведение испытаний трубопровода уже через полчаса после завершения работы по прокладке инженерных коммуникаций.

Работы по прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена производятся при температуре не ниже -18 градусов. При минусовых температурах места соединений рекомендуется прогревать струей воздуха, направленной из строительного фена, нагретой не выше +50 градусов.

Спайка труб PEX (если соединить не получилось)

1. Нарезка труб подходящей длины сторого под прямым углом (!). Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц и зачищаем фаску с обеих сторон в 45 градусов и зачистка торца трубы от грязи, неровностей и заусенец. Для армированного полипропилена – дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

2. Нагреваем стыки труб при помощи аппарата для сварки труб (продолжительность зависит от вида материала и варьируется от 5 до 12 секунд, температура – примерно 260 градусов)

3. Вставляем отрезки в раструб (должно производится с усилием не позднее 4-5 секунд после завершения нагрева)

4. Ждем пока остынет и схватится нагретый конец трубы с комплектующими или другой трубой.

5. Протираем поверхности тыка мягкой тряпкой для удаления остаткой пластика.

Внимание! Пять водопровод из PEX рекомендуется только людям с опытом в сантехнике с данным видом материалом, .т.к. в случае неверной спайки или некорректного стыка, трубы могут протечь или лопнуть из-за давления.

Надеемся, Вам было интересно узнать как сменить металлический водопровод на PEX и как выкрутиться в сложной ситуации соединения труб PEX в виде спайки труб 🙂

Как заточить сверло по металлу в домашних условиях?

  1. Когда нужно точить?
  2. Необходимые инструменты
  3. Технология
  4. Рекомендации

Каким бы ни оказалось сверло – даже высококачественным – после сотен циклов сверления оно становится более тупым, теряя идеальную заточку, придаваемую самому изделию ещё на заводе. Оно не просверлит идеальное, не рваное отверстие, пока не вернуть сверлу былую остроту.

Когда нужно точить?

Заточка сверла по металлу нужна в следующих случаях.

  • Соскакивает с намеченной при помощи керна точки.
  • При попытке просверлить без разметки будущего отверстия сверло не зацепляется верхушкой острия за выбранную точку, а «гуляет», какие бы усилия мастер ни прилагал.
  • Появляется биение, стук, шум при сверлении, переходящий в высокочастотный лязг. Стук и вибрация расшатывает дрель (или перфоратор). На разбитой тупыми свёрлами механике сверлить новыми, только что купленными бурами нельзя: новое сверло от этого часто ломается.
  • Перегрев даже после минуты непрерывной работы. Перекаливание быстрорежущей стали приведёт к потере её прочностных свойств (вязкость, твёрдость), и изделие будет пригодно лишь для работ по дереву, а не по металлу.
  • Металлические частицы становятся рваными, спиральная стружка исчезает.

Обнаружив один или несколько признаков, немедленно прекратите сверление и проверьте остроту острия и спиральных кромок.

Необходимые инструменты

Любой из выбранных инструментов, включая снабжённые электродвигателем, должен точить стальные изделия (ножи, свёрла, ножницы и т. д.). Второе требование – удержание затачиваемого сверла в процессе. То, насколько быстро и эффективно заточится сверло, зависит от выставления требуемого угла стачивания лишнего слоя стали с кромок острия и скорости выталкивания изделия навстречу точильному кругу. Механизированные средства затачивания позволяют привести сверло диаметром 3-19 мм в рабочий вид за пару минут. Спиралевидные свёрла точатся на специальных или обычных станках с электромотором и простейшей системой подачи. Такой станок можно собрать самостоятельно в гаражных условиях – приобретать профессиональные станки незачем; нередко выправку сверлящего острия выправляют с помощью напильника, точильного камня или круга.

Болгарка

Мастеру потребуется, кроме самого электропривода, тиски, в которых зажимается обтачиваемое изделие.

Зернистость шлифкруга выбирается такой, чтобы невооружённым глазом невозможно было разглядеть микроборозды, оставляемые зёрнами стеклокрошки, которая и шлифует металл.

Для обточки сверла болгаркой сделайте следующее:

  1. зажмите сверло в тисках вертикально;
  2. обточите тыльную грань, чтобы удалить следы износа;
  3. обточите рабочую кромку под углом в 120°.

Не держите сверло в обточке непрерывно более двух секунд. Короткие сеансы заключаются в снятии тонких, намного меньше 1 мм, слоёв сплава с рабочей грани. Сверло вновь готово к работе.

Точило

Болгарка отличается быстротой использования, мобильностью, но за обточку с её помощью мастер платит травмоопасностью. Даже надев на шлифмашинку защитный кожух, есть вероятность, что круг треснет, инструмент поведёт при коротком заклинивании на оборотах в тысячи оборотов в секунду. Точило снижает травмоопасность за счёт жёсткой фиксации самого станка. При невозможности определить угол заточки пригодится пластиковый шаблон, прикладываемый перед началом стачивания к обтачиваемой поверхности. Чтобы держатель не ушёл в сторону, его присоединяют при помощи болта. Для обточки сверла на точиле сделайте следующее.

  1. Закрепите сверло в держателе и включите станок.
  2. Подводите режущие кромки к точильному кругу под углом в 120°.
  3. Если на сверле присутствуют насечки и выбоины – сточите их со всех сторон. Они нарушают центровку изделия и дрели, заставляя последнюю излишне вибрировать.

Обтачивая свёрла большого диаметра, из-за повышенной общей теплоёмкости сталь перегревается, превращаясь из быстрорежущей в обычную, непригодную для сверления любых других сталей.

Насадка на дрель

Насадка на дрель позволяет обточить свёрла по металлу. Схема действий здесь следующая.

  1. Установите на дрель насадку-переходник под обычные свёрла. На простой электродрели она вряд ли потребуется.
  2. Установите в отверстие нужного диаметра сверло.
  3. Запустите дрель и обточите сверло с одной из сторон.
  4. Для обточки второй режущей грани поверните сверло другой стороной с того же конца.

Насадка на дрель даст заточить лишь немного затупленное сверло.

Изделие, на котором присутствуют выбоины и насечки на режущей грани, с помощью дрели наточить не удастся.

Но из-за сравнительной дешевизны – по сравнению с другими инструментами – обточка свёрл на насадке стоит недорого.

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно.

Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить спиральное сверло, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.


Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.


Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.


Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:


Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:


Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Ссылка на основную публикацию